Особенности конъюнктуры мирового рынка горно-шахтного оборудования

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Как известно, Россия занимает передовые позиции по залежам на ее территории нефтяных, газовых, угольных запасов. Но достаточно ли благосклонного распоряжения матушки-природы? Сегодня приходится добывать природные богатства даже в самых отдаленных местностях нашей родины, где извлечение руд становится все более трудоемким делом. Как следствие, краеугольным камнем в этой сфере является вопрос о качестве наземного и горно-шахтного оборудования, составляющего основу автопарка карьеров. Именно здесь существует немало нерешенных проблем, которые мы и попытаемся очертить в данной работе.

Первостепенная задача в области производства горно-шахтного оборудования - повышение его эффективности и долговечности. Ведь от этого зависит качество выполняемых работ, сроки, а также затраты на эксплуатацию шахтного оборудования.

Минимизировать затраты - главное стремление и по совместительству значимая проблема производителей горной техники. Например, за эксплуатационный срок бурильной машины расходы на оборудование оказываются в несколько раз выше первоначальной стоимости. В числе факторов, ведущих к подобному результату, - изначально невысокое качество техники, несоблюдение технологии восстановления, неправильный монтаж и транспортировка, несоответствие технических характеристик машин условиям определенной местности.

Первостепенная задача в области производства горно-шахтного оборудования - повышение его эффективности и долговечности. Ведь от этого зависит качество выполняемых работ, сроки, а также затраты на эксплуатацию шахтного оборудования.

1. Анализ рынка горно-шахтного оборудования РФ

В последние годы заметно возрос спрос на продукцию предприятий-производителей горнодобывающей техники. Этому предшествовали такие факторы как: превышение спроса над предложением на рынке горно-шахтного оборудования, расширение китайского рынка и др. Превышение спроса над предложением характерно для всей горной индустрии, включая как открытые, так и закрытые способы разработки, а также угольную промышленность и добычу камня.

Конкуренция в создании горношахтного и горнодобывающего оборудования протекают в таких плоскостях как наукоемкость, надежность и долговечность, лояльность к потребителю в сфере услуг по монтажу, сервису и гибкость в условиях расчетов.

Российский рынок производителей представлен крупнейшими отечественными поставщиками современной производительной техники и производителями ближнего зарубежья: ТПК «Укруглемаш», ОАО "Красный Якорь", ОАО «Рудгормаш» и др.

Крупными поставщиками горношахтного оборудования на российский рынок являются: «Джой» (США), «Глиник» (Польша), «ДБТ» (Германия), «PAZOK» (Польша), «ЮРМАШ» (Россия), «Укруглемаш» (СНГ), «Красный Якорь» (Россия), «Рудгормаш» (Россия).

ТПК «Укруглемаш» - крупнейший отечественный поставщик современной производительной техники для горнометаллургического и топливно-энергетического комплексов Украины, стран ближнего и дальнего зарубежья - координирует производство и сбыт продукции семи мощных предприятий Восточной Украины.

За четыре года компанией совместно с институтом «Донгипроуглемаш» разработано более 40 видов нового угледобывающего оборудования: проходческие и очистные комбайны, крепи, скребковые и ленточные конвейеры, трансформаторные подстанции. Продукция этих заводов - шахтные крепи, угольные и проходческие комбайны, электровозы, роторные экскаваторы, скребковые конвейеры, шахтные клети, вагонетки, бурильные и подъемные машины, пневмомоторы - уникальна, конкурентоспособна как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

Основные конкуренты по буровым станкам: ОАО “Ижорские заводы”, Marion (США), Tamron (Финляндия). По горно-обогатительному оборудованию: Западноуральский концерн, МСЗ (Казахстан), фирмы Швеции, Чехии, Германии. По горношахтному оборудованию: Joy (США).

Основные конкуренты по буровым станкам: США, Финляндия. По горно-обогатительному оборудованию: Казахстан, Швеция, Чехия, Германия. По горношахтному: США.

Сильные стороны конкурентов - это высокое качество, меньшее время на операцию, станки 320 мм. К слабым сторонам можно отнести - отсутствие ремонтной базы, отсутствие квалифицированных рабочих по обслуживанию, необходимость изменения технологии добычи сырья, высокая цена.

«Красный Якорь" является одним из крупнейших производителей цепей для горношахтного оборудования и различной цепной продукции. "Красный Якорь" освоил производство цепей, использование которых покрывает весь спектр применяемого промышленного оборудования. В связи с обновлением производственных мощностей и увеличением плана производства ОАО "Красный Якорь" снизило цены на ряд позиций в продуктовой линейке с целью ускорения освобождения складских помещений предприятия.

Открытое акционерное общество «Рудгормаш» занимается проектированием, изготовлением, монтажом, ремонтом обогатительного и горношахтного оборудования. Является ведущим заводом средних и тяжелых буровых станков для разработки месторождений открытым способом на угольных разрезах, карьерах добывающих медь, никель; а так же погрузочно-разгрузочных машин для разработки месторождений. ОАО включено в государственный реестр предприятий монополистов в Российской Федерации по станкам шарошечного бурения для открытых и подземных работ; и по шахтно-погрузочным машинам на пневмоколесном ходу. Оборудование с маркой «Рудгормаш» работает на сотнях шахт СНГ и Индии. Основные конкуренты по буровым станкам: ОАО “Ижорские заводы”, Marion (США), Tamron (Финляндия). По горнообогатительному оборудованию: Западноуральский концерн, МСЗ (Казахстан), фирмы Швеции, Чехии, Германии. По горношахтному оборудованию: Joy (США).

Поставщиками горношахтного оборудования на российский рынок служат предприятия России, стран СНГ, ближнего и дальнего Зарубежья.

На долю России приходится 33%, страны СНГ 21%, зарубежные 46%.

К крупным зарубежным поставщикам продукции горношахтного и горнодобывающего профиля можно отнести: Германия, США, ЮАР, Канада, Китай, и другие. Сегодня на рынке горношахтного оборудования существует несколько сильных конкурентов: «Joy Mining Machinery Ltd.» (США), «GLINIK» (Польша), «DBT » (Германия), «PAZOK» (Польша).

Объемы поставок горношахтного оборудования на российский рынок зарубежными производителями делится следующим образом:

- Германия 29%,

- США 21%,

- ЮАР 8%,

- Канада 11%,

- Китай 11 %,

- другие страны 20%.

Промышленная группа DBT с правлением в г. Люнене (Германия) входит в концерн акционерного общества RAG и на 100 % является дочерним предприятием АО "RAG Coal International". DBT предлагает на мировом рынке комплексные системные решения для угледобывающей промышленности и является лидером среди производителей забойного оборудования. Компания поставляет полный ассортимент оборудования для забоев от гидравлических щитовых крепей, электрогидравлических систем управления, конвейеров, струговых установок и очистных комбайнов до дробилок, транспортных систем и решений для логистики.

ЮАР -- страна с мощным экономическим потенциалом, где горная промышленность всегда играет большую роль. В ЮАР работают немало машиностроительных компаний, производящих бульдозеры, экска-ваторы, буровые машины и взрывчатые вещества. Это такие фирмы, как «Atlas Copco», «Liebherr», «DBT», «Joy Mining Machinery», «Endress + Hauser», «Cummins», и многие другие. Большинство этих фирм -- так называемые транснациональные компании, имеющие свои предприятия в разных странах мира.

Потребление оборудования российских производителей распределяется следующим образом:

- Россия 52 %

- страны СНГ 15 %- зарубежные 33 %.

Потребление оборудования российских производителей за рубежом:

- США 5%

- ЮАР 8 %

- Индия 38 %

- Германия 3 %

- другие страны 46 %

Можно отметить, что в ближайшее время падение спроса на продукцию горнодобывающих предприятий не ожидается, более того, спрос на самое разнообразное землеройное и горнодобывающее оборудование практически опережает предложение, в то время как мощная потребность в угле и минералах способствует более эффективному использованию и расширению возможностей горнодобывающей индустрии. Подъем горной индустрии принесет поставщикам оборудования огромную прибыль и стабильный доход в будущем.

Современная российская действительность такова, что парк горно-шахтного оборудования добывающих предприятий находится в непростом положении: большой процент машин, которые давно выработали свой ресурс (по отдельным видам продукции таких более 50%). Как следствие, расходы на ремонт и эксплуатацию оборудования для шахт постоянно возрастают.

На данный момент тенденция сводится к тому, что производства, эксплуатирующие оборудование для шахт, занимаются и его последующим ремонтом. Результат: производственные мощности дополнительно нагружаются, регламент ремонта нарушается, доля ручного труда возрастает. Специалисты отмечают, что с таким положением дел изготовить горно-шахтное оборудование может быть даже проще, чем его отремонтировать.

Но что же все-таки делать с тем ГШО, которое можно "реанимировать"? Выход видится в создании межотраслевых производственных мощностей (специализированных ремонтных предприятий), когда оборудование для шахт ремонтируется именно там, где оно эксплуатируется - в местах сосредоточения большого числа техники. Кроме этого, исключить непредвиденные расходы помогает метод "предупредительных" ремонтов, состоящий в "исправлении" отдельного, нуждающегося в этом, оборудования, в заранее установленные сроки.

Оборудование для шахт и безопасность.

Необходимость инноваций.

Несмотря на имеющиеся трудности, специалисты горной промышленности озвучивают оптимистичные прогнозы и ставят амбициозные цели. Так, согласно ранее принятой "Энергетической стратегии России на период до 2020 г.", угледобыча к концу десятилетия должна перейти на новый уровень: с 258 млн т в 2000 г. до 375-445 млн. т в 2020 г.

Одной из задач, стоящих сегодня перед горняками для реализации озвученных планов, является увеличение парка проходческих машин. Задача достаточно сложная, так как выпуск комбайнов отечественным производством освоен недостаточно, и преимущественно Россия закупает машины в Украине и на Западе. Предстоит провести большой пласт работ по возрождению отрасли в сегменте оборудования для шахт - от решения усугубляющейся проблемы с кадрами и заканчивая внедрения мирового опыта в производстве проходческой техники.

Также в число насущных задач рынка горно-шахтного оборудования входит расширение ассортимента шахтных самосвалов и погрузчиков (ПДМ). Зарубежный рынок может похвастаться модельной линейкой от 4,5 до 80 т (грузоподъемность) и от 75 до 567 кВт (мощность). К сожалению, модельный ряд отечественных машин не настолько разнообразен.

Развитие комбинированного метода разработки (открыто-подземного) на крутопадающих месторождениях - важнейшая задача отрасли. Метод интересен как своей экологичностью, так и сокращением площади земель, необходимых для изъятия под карьеры и внешние отвалы. Эта технология уже осваивается некоторыми производствами.

Еще одна перспектива горно-шахтного производства - расширение использования систем дистанционного управления и автоматизации горных разработок, помогающих снизить издержки производства, повысить безопасность труда и его эффективность.

Силы компаний-создателей горно-шахтного оборудования из России и СНГ пущены на разработку более надежного оборудования и повышение его технико-эксплуатационных свойств. Так, БЕЛАЗ предлагает современные самоходные вагоны для калийных рудников большой грузоподъемности (12, 17 тонн). В Солигорске (ЗАО "Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством") активно налаживает производство ленточных конвейеров, грузоподъемных устройств, скипов. На Днепропетровском заводе горно-шахтного оборудования освоен выпуск ленточных конвейеров типа КШЛТ, КНШП. НПО "Автомаркет Майнинг" осваивает производство подземных самосвалов в России.

Что касается зарубежного рынка, активное развитие ведется в области развития технологий угольной добычи из лавы. За год данным способом добывается около 5 млн. тонн угля, что достигается при помощи унифицированной очистной и проходческой техники, производимой пока лишь двумя предприятиями - JOY и DBT.

Прорыв к мировому уровню качества - это обеспечение конкурентоспособности изделий (не сырьевых ресурсов). Для горно-шахтной отрасли на данном этапе первостепенной важности достигает обеспечение конкурентоспособности горно-шахтного оборудования (ГШО) и других изделий угольного машиностроения (ИУМ).

На современном международном рынке успешно может быть реализована только конкурентоспособная продукция, обладающая высоким уровнем качества и защищённая сертификатом соответствия. Она приобретает смысл и становится целесообразной применительно к изделиям, обладающим качеством лучших мировых образцов. Поэтому задачи сертификации ГШО должны решаться в комплексе с повышением его качества и подчинены общей цели - обеспечению конкурентоспособности этого оборудования на внешнем рынке.

Известно, что во многих случаях при поставках продукции, особенно при поставках между странами, потребителям приходится организовывать входной контроль качества поступающей продукции, что связано со значительными затратами. Кроме того, во многих странах введено обязательное официальное одобрение продукции, так называемая омологация, как необходимое условие для поступления товара на рынок других стран, вследствие чего затрачиваются средства и время на получение такого одобрения. Известны случаи, когда затраты на проведение в стране-импортёре испытаний образцов продукции равняются стоимости самой поставляемой продукции, а время, необходимое для этих испытаний, достигает года и более.

В настоящее время сложились две основные формы сертификации горно-шахтной продукции:

- Заявление изготовителя о соответствии.

Эта форма может рассматриваться в двух видах: самосертификация, когда в роли изготовителя и поставщика продукции на внутренний или внешний рынок, заявляющего о соответствии, выступает фирма или частное лицо и национальная (государственная) самосертификация, когда в роли изготовителя и поставщика продукции на внешний рынок выступает государство, сертифицирующее свою продукцию в рамках национальной, по признанной на международном уровне;

- Сертификация третьей стороной, при которой национальная система сертификации может не создаваться, а сертификация изделий проводится по контрактам в зарубежных организациях, сертификат которых имеет наибольшее признание на международном рынке.

С учётом изложенного, ближайшими задачами при подготовке ведомственной системы сертификации изделий горно-шахтного оборудования являются:

1. Проведение сбора научно-технической информации и нормативно-технической документации по организации сертификации, анализ её и выработка путей подготовки системы, в т.ч.:

· требования к построению систем сертификации горно-шахтного оборудования или аналогичных изделий и правилом функционирования таких систем;

· требования к техническому уровню и качеству изделий горно-шахтного оборудования, обеспечивающие их конкурентоспособность на международном рынке;

· требования к техническому уровню производства горно-шахтного оборудования и к системе контроля качества сертифицируемых изделий;

· требования к испытательным органам по проведению сертификационных испытаний горно-шахтного оборудования, программам их проведения.

2. Обследование состояния испытательной базы лабораторий по проведению сертификационных испытаний горно-шахтного оборудования.

3. Разработка и аттестация программ и методика сертификационных испытаний горно-шахтного оборудования.

Заключение

производитель конкурентоспособность сбыт

Производством и продажей горных машин и оборудования занимается ограниченное количество фирм, в основном, это фирмы США, Японии и Германии. В последние годы во все большей степени вовлекаются в международную торговлю предприятия Украины, России, Китая и других стран.

В современном мировом горном машиностроении преобладают крупные монополистические объединения (транснациональные корпорации), в значительной степени, контролирующие через систему закупок комплектующих узлов и деталей сотни мелких и средних фирм-субпоставщиков. Усиление межфирменных связей стимулировалось мощным процессом интернационализации всего мирового хозяйства. В последнее десятилетие все отчетливее проявляется тенденция к развитию межнациональных связей и образованию совместных научно-исследовательских, производственных и сбытовых фирм.

Многие ведущие мировые компании при расширении рынка сбыта и развитии своего производства акцентируют свои усилия на переводе производства за рубеж. Так, например, японские компании имеют свои предприятия во многих странах мира, в том числе, в США, Великобритании, Италии, Норвегии, а немецкие фирмы имеют свое сборочное предприятие по гидравлическим экскаваторам в Бразилии и других странах.

Кроме того, развитие мирового горного машиностроения характеризуется существенным расширением географических границ сосредоточения его базы. Прежде всего, следует отметить увеличение числа стран-производителей, в основном, по лицензиям ведущих фирм.

Сегодня фирменная структура мирового рынка горных машин продолжает характеризоваться процессом изменения в соотношении сил между крупнейшими производителями. Например, одним из результатов обострения конкурентной борьбы на мировом рынке тяжелых гидравлических экскаваторов явилось укрепление позиций японских компаний. Все большую конкуренцию ведущие мировые производители экскаваторов большой мощности испытывают со стороны немецких фирм.

Основными проблемами, возникающими при расширении рынка сбыта, являются отсутствие опыта работы на мировом рынке и тяжелое экономическое положение страны (стран СНГ). Например, при поставках в развивающиеся государства с целью расширения сбыта американскими и немецкими компаниями широко используются средства, предоставляемые этим государствам международными финансовыми организациями, а также правительствами промышленно развитых стран в рамках «помощи». Трудности со сбытом на мировом рынке вынуждают западные фирмы идти на предоставление различного рода скидок с цены, а также льгот при финансировании и кредитовании.

Отечественные фирмы не имеют таких возможностей, поэтому им трудно завоевать и удержать позиции на мировом рынке.

Список литературы

1. Канурина А.Ю., Кулаженко Е.В., Еремина Е.А. Обзор мирового рынка горно-шахтного оборудования и грузоподъемной техники.

2. Журнал "Горная Промышленность" №5 (93) 2010, стр.7.

3. Современное состояние угольной промышленности России и стратегия ее развития. - М.: Росуголь, 1993 г.

Размещено на Allbest.ru