Анализ товароведческих характеристик строительных материалов

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Введение

Глава I. Товароведческие характеристики показатели качества строительных товаров

1.1 Классификация и свойства строительных товаров

1.2 Особенности товароведения керамических плиток

Глава II. Анализ сбытовой деятельности ООО «Мега-Люкс»

2.1 Характеристика производственно-коммерческой деятельности ООО «Мега-Люкс»

2.2 Анализ финансового положения ООО «Мега-Люкс»

2.3 Анализ организации сбытовой деятельности на ООО «Мега-Люкс»

2.4 Анализ ассортимента производимой продукции (на примере керамической плитки)

Заключение

Список использованной литературы

Введение

ассортимент керамическая товар

Актуальность темы работы состоит в том, что политика ассортиментов товара - это одно из самых значительных направлений деятельности маркетинга каждого предприятия. Особое значение это направление приобретает в нынешних условиях, когда к товару со стороны потребителя предъявляются повышенные требования по качеству и ассортименту, и от эффективности работы предприятия с производимым товаром зависят все экономические показатели организации и рыночная доля. Под товарным ассортиментом понимается вся совокупность изделий, выпускаемых предприятием. Вид товара делится на ассортиментные группы в соответствии с рядом факторов - функциональными особенностями, качеством, ценой. Каждая группа состоит из ассортиментных позиций (разновидностей или марок), которые образуют базовую ступень классификации (6, с.231).

При рассмотрении ассортимента используются следующие термины:

Ширина - общее количество ассортиментных групп (товарных линий) у производителя, как правило, определяется количеством сегментов рынка.

Насыщенность (полнота) - общее количество составляющих ассортимент конкретных товаров, характеризует степень или плотность заполнения марками товара.

Глубина - варианты предложения каждого отдельного товара в пределах одной ассортиментной группы.

Гармоничность - степень близости товара различных ассортиментных групп относительно ряда показателей, в частности: конечное использование, требования к организации производства, каналы распределения и др.

Рациональность. Способность набора товаров наиболее полно удовлетворять потребность покупателей.

Устойчивость - способность набора товаров удовлетворять спрос на одни и те же товары. Особенность таких товаров - наличие устойчивого спроса на них.

Новизна - способность ассортимента удовлетворять изменившиеся потребности за счёт появления новых аналогичных товаров, отличающихся какими-то свойствами.

Управление ассортиментом - деятельность, направленная на достижение требований рациональности ассортимента (5, с.186).

В данной работе проводится исследование ассортиментной политики на примере керамической плитки, производимой ООО «Мега-Люкс» .

Цель работы - анализ товароведческих характеристик строительных материалов и ассортимента производимой продукции с последующей разработкой предложений по совершенствованию ассортиментной политики ООО «Мега-Люкс». В соответствии с поставленной целью сформулированы следующие задачи работы:

обзор показателей, составляющих товароведческие характеристики строительных товаров;

характеристика положения продукции ООО «Мега-Люкс» на рынке с позиций спроса и предложения;

разработка предложений по совершенствованию ассортиментной политики ООО «Мега-Люкс».

Глава I. Товароведческие характеристики показатели качества строительных товаров

1.1 Классификация и свойства строительных товаров

Строительные товары по виду сырья подразделяются на природные каменные, минеральные вяжущие материалы, материалы из стекла и керамики, металлические, древесные и материалы на основе пластмасс. Ниже будут подробно рассмотрены не все из названных, поскольку, например, древесные, металлические и пластмассовые материалы описаны в соответствующих разделах учебника.

К природным каменным материалам относятся материалы, получаемые из различных горных пород в естественном виде или в результате механической обработки (дробления, раскалывания, распиливания, шлифования и полирования).

Применяются они для постройки и облицовки инженерных и гидротехнических сооружений (мостов, плотин, каналов и др.), настилки дорожных покрытий и строительства железных и шоссейных дорог, в качестве заполнителей для производства бетона. и железобетона (песок, гравий, щебень и др.), а также для декоративной облицовки стен и фасадов различных зданий. (9, с.123)

В ассортимент этой группы входят следующие представители: бутовый камень, булыжник, щебень и гравий, песок, плиты и камни, плитки кровельные (шифер природный) и т. д.

Минеральные вяжущие вещества представляют собой порошкообразные материалы, способные при смешивании их с водой образовывать пластическое тесто, которое в результате физико-химических процессов постепенно затвердевает в каменновидное тело.

Из минеральных вяжущих веществ производят растворы для кладки стен, фундаментов, печей, труб, а также изготавливают искусственные безобжиговые изделия, бетон, железобетон, детали и конструкции из них.

Минеральные вяжущие вещества делятся на воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие затвердевают и длительно сохраняют прочность только на воздухе, а гидравлические вяжущие -- не только на воздухе, но и в воде.

К воздушным вяжущим веществам относятся: воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие.

Воздушная известь является местным вяжущим веществом. Ее получают обжигом при температуре 1000-1200 °С кальциево-карбонатных пород (известняка, мела и др.), содержащих не более 8% глинистых примесей. Воздушная известь, выпускаемая в виде кусков белого или серого цвета, называется комовой. Если комовую известь измельчить, получается молотая известь. В порошкообразное состояние воздушная известь может превращаться гашением. Гашение извести протекает бурно, с выделением тепла и образованием, гидрата оксида кальция по реакции:

СаО + Н2О = Са(ОН)2 +65 кДж.

Если для гашения взять 40-70% воды от веса извести, то получается тонкий порошок, который называется гидратной известью.

В зависимости от содержания активных оксидов Са и Mg и не-погасившихся черен воздушная и гидратная известь делится на два сорта: 1-й и 2-й. У воздушной извести содержание оксидов должно быть не менее 70% для 1-го сорта и 52% - для. 2-го сорта, а для гидратной извести соответственно 55 и 40%.

Применяется известь для приготовления растворов для кладки и штукатурки, изготовления силикатного кирпича и смешанных цементов.

Гипсовые вяжущие вещества получают в результате обжига природного двуводного гипсового камня (CaSO4- 2Н2О). Из гипсовых вяжущих веществ основными являются строительный, формовочный и ангидритовый цемент.

Строительный гипс (устаревшее название - алебастр) получают при обжиге двуводного гипсового камня при температуре 120.....170 °С. В результате обжига происходит гидратация и двуводный гипсовый камень переходит в полуводное состояние по реакции:

2(CaSO4- 2Н,О) = 2(CaSO4 * 0,5Н2О) + ЗН2О.

Строительный гипс относится к быстро-твердеющим вяжущим: начало схватывания - 4-6 мин, а конец схватывания - 30 мин. Строительный гипс делится на три сорта: 1, 2 и 3. Для 1-го сорта тонкость помола должна быть не более 15%, для II сорта - 20 и для III сорта - 30%. Разрушающее напряжение при сжатии - соответственно 5,5 МПа, 4,5 МПа и 3,5 МПа.

Применяют строительный гипс при оштукатуривании помещений и для получения сухой гипсовой штукатурки, перегородочных плит.

Формовочный гипс от строительного отличается более тонким помолом и более высокой прочностью. Время схватывания формовочного гипса должно быть не ранее 30 мин. Применяется формовочный гипс для скульптурных и лепных работ, изготовления форм для керамической промышленности. (10, с.352)

Ангидритовый цемент получают при обжиге двуводного гипсового камня при температуре 600-700 °С и последующим помолом с добавлением извести и шлака и других активизаторов твердения.

По прочности при сжатии (МПа) он делится на четыре марки: 5, 10, 15. 20, Применяется для кладки и оштукатуривания внутренних стен и изготовления художественных изделий.

Недостатком гипсовых вяжущих веществ является их низкая водостойкость, в связи с этим их можно применять в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60-70%, Были разработаны более стойкие гипсовые вяжущие вещества, к которым относятся полимергипс и гипсоцементно-пуццолановые вяжущие,

Полимергипс получают при смешивании строительного гипса с фенольно-фурфурольной смолой (17-20%). Этот материал в отличие от строительного гипса имеет высокую прочность на сжатие -30 МПа и большую водостойкость. Используется в производстве облицовочных плиток, а также для отделочных работ в помещениях с повышенной относительной влажностью воздуха.

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества получают по предложению А.В. Волженского на основе полуводного гипса (40-60%), портландцемента.(20-25%) и трепела (10-25%). Прочность на сжатие данного материала- 1.0-1.1 МПа, а коэффициент водостойкости -- 0,7--0,8. Используется для кладки и оштукатуривания помещений с повышенной относительной влажностью воздуха.

Магнезиальные вяжущие вещества получают путем обжига магнезита (MgCO3) или доломита при температуре 800-850 °С. Продукты обжига соответственно называются каустическим магнезитом или каустическим доломитом. Магнезиальные вяжущие вещества хорошо сцепляются с древесными, асбестовыми и другими волокнами и применяются для получения теплоизоляционных материалов (фибролит), устройства теплых полов (ксилолит). Магнезиальные вяжущие вещества затворяются не водой, а растворами солей хлористого и сернокислого магния. Начало затвердевания этого материала-не ранее 20 мин и не позднее 6 ч. Магнезиальные вяжущие имеют высокую прочность на сжатие -- 40--60 МПа. Недостатком материала является малая водостойкость, поэтому он используется только в сухих

Гидравлические вяжущие вещества являются более сложными по составу, чем воздушные. Гидравлические вяжущие вещества в отличие от воздушных затвердевают и сохраняют свою прочность не только на воздухе, но и в воде. К гидравлическим вяжущим веществам относятся известь гидравлическая и различные цементы (роман-цемент, портландцемент, шлакопортландцемент и др.). Гидравлические вяжущие вещества применяются как в сухих, так и во влажных условиях: там где требуется высокая прочность, и там, где нельзя применять воздушные вяжущие вещества. Их используют в кладочных и штукатурных растворах для наружных стен, фундаментов, а также для получения бетона, железобетона, асбестоцементных и других изделий.

Гидравлическая известь -- продукт обжига кальциевомагни-евых карбонатных пород при температуре 1000 °С, содержащих 8-20% глинистых примесей. Выпускается в виде кусков или. порошка. Основным показателем качества является гидравлический модуль. Гидравлический модуль есть отношение количества оксидов кальция (СаО) к общей сумме других оксидов. (9, с.133)

Если гидравлический модуль находится в пределах 1,7-4,5, материал обладает высокими гидравлическими Свойствами и ближе к цементам; если он колеблется в пределах 4,5--9 единиц, он обладает низкими гидравлическими свойствами и по свойствам ближе к воздушной извести.

Роман-цемент - порошок от светло-желтого до бурого цвета, получаемый в результате тонкого помола обожженных не до спекания (при температуре 1000-1100 °С) известняков, содержащих свыше 20% глинистых примесей. По прочности делится на марки: 2, 5, 50 и 100. Начало схватывания -- не ранее 15 мин, конец -- не позднее 24 ч, остаток на сите № 008 не более 25%. Применяется для растворов при кладке и оштукатуривании стен и фундаментов, изготовления бетонов невысоких марок.

Портландцемент - основной вид гидравлических вяжущих веществ Представляет собой тонкий порошок серого цвета с зеленоватым оттенком. Получается помолом обожженной до спекания при температуре ] 450 °С смеси известняка (углекислый кальций) - 75% и глины - 25%. Портландцемент с необходимыми свойствами можно ' получить в том случае, когда содержание основных оксидов будет в следующих количествах: СаО - 60-67%, SiO2 - 12-24%, ALO, -4-7% и Fe,O, - 2-6%. Вредными примесями являются MgO и SO3, содержание которых соответственно допускается не более 5 и 3,5%. Увеличение их содержания вызывает неравномерное изменение объема при затвердевании и повышает сульфатную коррозию.

Производство портландцемента является сложным процессом. После подготовки сырьевых материалов они подвергаются обжигу. При обжиге под влиянием высокой температуры происходят сложные физико-химические процессы взаимодействия оксида кальция с другими оксидами, с образованием следующих минералов: трехкальциевого силиката (3€aOSiO?) - 37-60%; двукаль- .циевого силиката (2CaOSiO2) - 15-37%; трехкальциевого алюмината (ЗСаОА12О3) - 7-15% и четырехкальциевого алюмоферрита (4CaOAl2O3Fe,O3) - 10-18%, которые обусловливают гидравлические свойства портландцемента.

По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяется на марки: 400, 500, 550 и 600. Начало схватывания'цемента должно наступить не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения. Остаток на сите № 008 не должен быть более 15%.

Шлакопортландцемент представляет собой портландцемент (20-85%) с добавками шлаков (15-80%). По свойствам похож на портландцемент, но является более дешевым. Выпускается трех марок: 300, 400 и 500.

Сырьем для производства оконного стекли являются: кварцевый песок, известняк, сода, сульфат натрия, доломит, полевой шпат и др. Оконное стекло изготавливают на машинах вертикального и горизонтального вы тягивания по лодочному и безлодочному способу. Выпускается это стекло в виде листов размером 250-х 250 до 1620 х 2200 мм при толщине 2, 3, 4, 5 и 6 мм. Применяется для остекления окон дверей.

Полированное стекло вырабатывается способом горизонтального проката с последующей шлифовкой и полировкой поверхностей. Максимальных* размеры полированного стекла -4450 х 2950 мм при толщине 7,5 мм и 2950 х 2950 мм при толщине 6,5 мм. При получении стекла методом плавающей ленты отпадает необходимость в его механической обработке (шлифовке и полировке). Полированное стекло применяется для устройства витрин изготовления зеркал, автомобильных стекол и т. д. Полированное стекло выпускается трех сортов в зависимости от того, для каких целей оно предназначено:

- VA - для производства зеркал;

- VVA - для остекления средств транспорта;

- VVV -- для остекления оконных проемов жилых и общественных зданий и витрин магазинов..

Узорчатое стекле - листовое стекло, на поверхности которого нанесен узор для полного или частичного рассеивания света и создания декоративного эффекта. (10, с.354)

Узорчатое стекло производят методом непрерывного проката ленты между двумя валками, на одном из которых гравировкой нанесен рисунок. В зависимости от рельефа рисунка видимость через стекло может быть частично или полностью исключена и сохранена светопропускаемость. Эти свойства узорчатого стекла позволяют широко использовать его для остекления оконных блоков и дверных полотен в производственных и жилых помещениях, для отделки вестибюлей, лестничных клеток общественных и административных зданий, магазинов, крытых веранд и др. Узорчатое стекло выпускается в листах толщиной 4-6 мм, размеры листов оговариваются заказчиком, но максимальные размеры - 1 600 х 3600 мм.

Армированное стекло производится методом непрерывной) горизонтального проката ленты стекла, в процессе которого в него запрессовывается металлическая сетка, не позволяющая стеклу рассыпаться при ударах и при воздействии высоких температур. При пожарах стекло способно препятствовать распространению огня и дыма в помещениях. Армированное стекло может иметь гладкую, кованую или узорчатую поверхность. Размеры армированного стекла по длине - от 1200 до 2000 мм, по ширине - от 400 до 1500 мм при толщине - 6,5 мм. Оно применяется для остекления фонарей верхнего света, оконных переплетов, дверных филенок, устройства перегородок, свегопрозрачных гитафонов, ограждения лестничных маршей, балконов, лоджий и др. Теплопоглощающее стекло используется для остекления оконных переплетов и фонарей верхнего света с целью уменьшения: проникновения солнечной радиации в помещения. Стекло имеет ''легкую голубую и голубовато-зеленоватую окраску, почти не искажающую цвет просматриваемого через него предмета. Размеры идентичны размерам оконного стекла.

Теплозащитное стекло предназначено для защиты от тепловой радиации солнечного спектра. В отличие от теплопоглощающего стекла, окрашенного в массе, теплозащитное представляет .собой обычное оконное стекло, на поверхность которого нанесена прозрачная пленка. Пленка имеет цвет от серо-дымчатого до сине-фиолетового. Интенсивность окраски можно регулировать также толщиной слоя, который изменяется в пределах 0,3-1,0 мк. Светоиспускание светозащитного стекла задается в широких пределах (от 30 до 70%) независимо от толщины стекла.

Теплоотражательное стекло снимает тепло потери через оконные проемы и другие виды светопрозрачных ограждений в промышленных, общественных и жилых зданиях, теплицах, оранжереях, а также защищает от тепловой радиации, получаемой техническими источниками света.

Нанесение на стекло светоотражательной пленки практически не изменяет прозрачности стекла по отношению к солнечной радиации, но значительно снижает его способность поглощать длинноволновую радиацию и соответственно его излучательную способность благодаря повышению отражения. Последнее может достигать 60-80% для инфракрасного излучения. Степень черноты такого ссекла снижается более чем в два раза. Такое стекло является теплоизоляционным.

Цветное стекло может вырабатываться различными способами и иметь разное назначение. Цветное накладное стекло, вырабатываемое методом вертикального вытягивания, может быть прозрачным и непрозрачным. Кроме этого, для получения цветного и тонированного строительного стекла используют пленки различного химического состава.

В нашей стране создана целая гамма цветных декоративных стекол, окрашенных от золотистого до красно-оранжевого цветов. Имеющие высокие декоративные свойства стекла оранжевого цвета задерживают ультрафиолетовую радиацию и могут быть использованы для остекления архивов, библиотек, других помещений, которые необходимо защитить от разрушающего воздействия ультрафиолетовых лучей. Прозрачное (зеленое, желтое, красное, синее) стекло применяется в качестве сигнального стекла.

Безосколочное трехслойное стекло "Триплекс" представляет собой трехслойное стекло, состоящее из двух листов, прочно соединенных находящейся между ними прозрачной эластичной полимерной прокладкой - поливинилбутиральной или бутафоль-ной (сополимеры поливинилбутираля) пленкой. Благодаря сочетанию хрупкого стекла с эластичной прокладкой, "Триплекс" при разрушении от ударов не дает отлетающих осколков. Все осколки растрескавшегося стекла прочно удерживаются на внутренней эластичной прокладке, поэтому применение стекла "Триплекс" исключает возможность получения травм от осколков. Максимальные размеры листов безосколочного трехслойного стекла составляют по длине 1200 мм, по ширине 600 мм при толщине от 4,5 до 6,5 мм. Стекло "Триплекс" применяется для остекления автомобилей.

Закаленное листовое стекло подвергается специальной тер-' мической обработке - закалке путем нагревания в электрических печах (при температуре 650-670 °С) с последующим быстрым охлаждением холодным: воздухом в обдувной решетке. Закаленное листовое стекло распадается на мелкие осколки округлой формы, без острых режущих граней; осколки могут удерживаться вместе. Закаленное стекло долговечно и практически не "изменяет своих свойств в условиях эксплуатации. Размеры листов закаленных стекол не превышают по длине 1200 мм, по ширине 600 мм при толщине 4,5-6,5 мм. Резка, обработка кромок листов стекла, сверление отверстий должно предшествовать закалке, т. к. закаленное стекло при проведении этих операций распадается на мелкие осколки.

Закаленное стекло широко используется в различных областях промышленности и в строительстве; для остекления автомобилей, самолетов, троллейбусов, электровозов, кабин экскаваторов; для остекления зданий больниц, школ и других общественных и производственных зданий.

Стеклянные пустотелые строительные блоки имеют герметически закрытую полость, образованную в результате сварки двух отпрессованных полублоков. Стеклянные блоки выпускаются бесцветными и цветными и имеют следующие размеры: 194 х 194 х 60 мм; 194 х 194 х 98 мм; 224 х 224 х 80 мм; 224 х 224 х 98 мм.

Стеклянные блоки применяют для заполнения световых проемов в наружных стенах и для создания светопрозрачных перегородок. Они создают мягкое рассеянное освещение, увеличивают глубину естественной освещенности. Ограждения из стеклоблоков огнестойки, герметичны, обладают высокой теплозвукоизоляционной способностью.

Профильное стекло изготавливают на поточных линиях непрерывного проката ленты стекла путем формования ее специальными приспособлениями в изделия коробочного и швеллерного сечений Оно используется для заполнения световых проемов, а также для возведения наружных стен и внутренних перегородок, не несущих нагрузок. Профильное стекло создает мягкое рассеянное освещение внутри зданий. Его использование значительно экономит расход материалов, необходимых для устройства перегородок. (10, с.355)

Для уплотнения и герметизации стыков между элементами профильного стекла используются различные мастики, пористая рези на и поливинилхлоридные уплотнительные профили.

Чтобы в полость профильного стекла коробчатого сечения не проникала влага и пыль, а также для предохранения профильного стекла при транспортировке, торцы герметично заделывают торцовыми насадками.

В табл.1 представлены показатели выпускаемых промышленностью профильных стекол.

Таблица 1

Размеры и масса профильного стекла

Тип изделия	Размеры, мм	Масса 1 пог. м изделия, кг
	Ширина	Высота	Толщина стенок
Профильное стекло коробчатого сечения	244 ± 5 294 ± 5	50 ±2,5 50 ± 2,5	5,5 ± 0,5 5,5 ±0.5	8,3-8,9 9,8-10.4
Профильное стекло швеллерного сечения	244 ± 5 294 ± 5 594 ± 5	35 ± 2,5 50 ± 2,5 50 ± 2,5	5,5: ±0,5 5,5'±0,5 5,5 ± 0,5	4,0-4,6 5,4-6.0 -1,4-12,0

1.2 Особенности товароведения керамических плиток

Основным сырьем для производства керамических плиток являются глинистые материалы (глины и каолины), кварцевый песок, причем содержание глинистых компонентов в массах составляет не менее 45-50%, в т. ч. глин - не менее 30%.

Лучшими для производства керамических изделий являются глины каолинитового и каолинит-гидрослюдистого или гидрослю-дисто-каолинитового состава.

Основные требования к глинам и другим материалам, из которых составляют керамическую массу, определяются задаваемыми свойствами готового керамического изделия и его назначением,

Например, к глазурованным плиткам для внутренней облицовки предъявляются требования по водопоглощению и цекоустойчивости (термостойкости), к плиткам для полов - по водопоглощению и сопротивлению на истираемость, к фасадным плиткам - по водопоглощению и морозостойкости и т. д.

Для производства глазурованных плиток для внутренней облицовки применимы как светложгущиеся тугоплавкие и огнеупорные глины, так и легкоплавкие глины некоторых видов, средне- или умеренно пластичные, без крупнодисперсных железистых или карбонатных включений, а также гипса и значительного количества органических примесей.

Большинство составов масс, применяемых при производстве керамических плиток на поточно-автоматизированных конвейерных линиях, содержат не только глинистые материалы, кварцевые пески, но и флюсующие добавки, снижающие температуру обжига, благодаря чему обеспечиваются нормальные условия работы жаростойких металлических роликов или жаростойких сеток в щелевых печах.

Наряду с глинами и кремнеземом важным видом керамического сырья являются силикаты магния. Для плиточного производства значительный интерес представляет тальк. Это перспективное сырье для получения малоусадочных масс, для скоростных режимов обжига на поточно-конвейерных линиях. Цвет чистого талька белый, светло-серый.

Разработанные и широко внедренные в плиточной промышленности поточно-автоматизированные конвейерные линии производства керамических плиток охватывают следующие технологические переделы: приготовление пресс-порошка в башенных распылительных сушилках, прессование, сушку, глазурование и обжиг.

Действует также схема непрерывного массоприготовления в которой пластичные материалы распускаются в непрерывно действующей машине.

На качество спрессованных плиток в значительной степени влияет не только удельное давление при их прессовании, но и характеристика самого порошка: гранулометрический состав, влажность, форма гранул, степень заполнения пресс-формы (текучесть) и т. п. (10, с.357)

Сушка плиток в настоящее время осуществляется в сушилках различных конструкций, с различными способами садки плиток и существенно различным тепловым режимом, что связано с многообразием применяемых в промышленности технологических способов производства.

Плитки сушат:

в туннельных сушилках в капселях или стопкой на этажерках печных вагонеток;

радиационных ленточных конвейерных сушилках при однорядной укладке плиток.

Продолжительность сушки в радиационных ленточных сушилках составляет всего 20 мин, включая время на их охлаждение.

Обжиг глазурованных изделий на поточно-конвейерных линиях - один из наиболее ответственных переделов производства. Обжиг осуществляется в щелевых печах открытого пламени, где газ сжигается непосредственно в рабочем канале, по которому перемещаются глазурованные плитки.

Сроки обжига - 17-50 мин.

Выпускаемые промышленностью керамические плитки для внутренней отделки помещений можно классифицировать по следующим признакам.

По назначению:

- плитка для облицовки стен;

-плитка для пола.

По химическому составу:

- керамические плитки с белым черепком;

-керамические плитки с цветным черепком.

-квадратные плитки;

- прямоугольные плитки;

- фигурные плитки;

-фасонные детали (уголки, карнизные плитки, плинтусные плитки).

По характеру обработки граней:

- плитки с завалом граней;

- плитки без завала граней.

По характеру лицевой поверхности:

-гладкие;

- рельефные.

По способу декорирования:

-одноцветные;

- многоцветные;

- с повторяющимся рисунком;

- с неповторяющимся рисунком.

По характеру глазури:

- блестящие;

- матовые;

- прозрачные;

- заглушённые.

По комплектности:

- штучные;

- мозаика (являющиеся элементами композиции).

На российском рынке ассортимент керамических облицовочных плиток представлен достаточно широко как отечественными, так и иностранными производителями. Широта ассортимента достигается за счет разнообразия форм, размеров, способов декорирования плиток. Использование различных составов керамических масс, глазурей позволяет выпускать плитки различной стоимости и удовлетворять спрос всех слоев населения.

Основная масса керамических плиток имеет квадратную или прямоугольную форму, с завалом или без завала граней. Размеры плиток очень разнообразны: длина плиток от 100 до 300 мм, ширина - от 75 до 200 мм. Крупноразмерные плитки представлены в основном иностранными производителями. (9, с.134-135)

Более дорогостоящие плитки из беложгущихся глин (с белым черепком) декорируются прозрачными глазурями и имеют матовую или блестящую поверхность. Плитки из дешевых глин с примесями оксидов железа и титана (черепок кремового или коричневого цвета) покрываются глухими непрозрачными глазурями.

Лицевая поверхность плиток бывает гладкой или рельефной одноцветной или многоцветной.

Широта ассортимента керамических плиток достигается прежде всего различными способами декорирования. Методом сернографии (цветной печати) получают плитки с повторяющимся рисунком. Разнообразие рисунков, цветовой гаммы велико. Декорирование методом набрызгивания различных глазурей позволяет получать плитки с неповторяющимся рисунком (мраморовидиые покрытия, рисунком оплавленных капель, удлиненных штрихов, полосок и др.).

Широк выбор различных, фасонных деталей: угловых, карнизных, плинтусных. Они могут иметь разную форму и декорируются различными способами.

В последнее время на нашем рынке стали популярны керамические облицовочные плитки, составляющие единую художественную композицию или целые панно с переходом тонов одного цвета.

Требования к качеству керамических облицовочных плиток, выпускаемых российской промышленностью, регламентируются ГОСТ 6141 -91 (СТ СЭВ 2047-88) "Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен. Технические условия". Плитки и фасонные детали изготавливают 1-го и 2-го сортов. По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные и фигурные.

Боковые грани плиток могут быть без завала, или с завалом. Радиусы завала плиток устанавливает изготовитель. Величина радиуса завала не является браковочным признаком.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление плиток и фасонных деталей различных размеров и формы.

Квадратные плитки выпускаются следующих размеров:

- длина - 200 мм, ширина - 200 мм, толщина - 7 или 8 мм;

- длина - 150 мм, ширина - 50 мм, Толщина - 5 или 6 мм:

- длина - 100 мм, ширина - 100 мм, толщина - 5 или 6 мм.

Квадратные плитки выпускаются без завала граней, с завалом одной грани, с завалом двух смежных граней, с завалом трех граней и с завалом четырех граней.

Прямоугольные плитки имеют следующие размеры:

- длина - 200 мм, ширина - 150 мм, толщина - 7 или 8 мм;

- длина - 200 мм, ширина - 100 мм, толщина - 7 или 8 мм;

- длина - 150 мм, ширина - 100 мм, толщина - 5 или 6 мм;

- длина - 150 мм, ширина - 75 мм, толщина - 5 или 6 мм.

Фасонные угловые детали производят как для отделки внешних углов, так и для отделки внутренних углов. Длина этих деталей не регламентируется, ширина- 150 мм.

Фасонные карнизные детали бывают прямыми, а также для отделки внешних и внутренних углов. Толщина этих деталей - 12 мм, длина - 150 мм (для прямых), ширина- 50 или 150 мм.

Фасонные плинтусные детали выпускают прямыми, для отделки внешних и внутренних углов. Длина этих деталей не нормируется, ширина - 50 и 80 мм, толщина - 6 мм.

Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.

Разброс показателей по толщине плиток одной партии не дол-. жен превышать 1,0 мм.

Различие в толщине одной плитки (разнотолщинность) не допускается более 0,5 мм.

Также допускаются некоторые отклонения от формы плиток, которые не должны превышать следующих значений.

Кривизна лицевой поверхности:

- для плиток .1 -го сорта - не более 0,8 мм;

- для плиток 2-го сорта -- не более 1,1 мм. Ко coy гол ьность:

- для плиток длиной до 150 мм - не более 0,5 мм:

- для плиток длиной от 150 мм - не более 1,0 мм.

Лицевая поверхность плиток и фасонных деталей может быть гладкой или рельефной, одноцветной или многоцветной (декорированной различными методами).

Декорирование плиток может осуществляться методами сернографии (цветная печать), нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением, набрызгивания различных глазурей (для получения мраморовидного покрытия, рисунка оплавленных капель и др.).

Глазурь может быть блестящей или матовой, прозрачной или заглушённой. Цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности плиток и фасонных деталей должны соответствовать образцам-эталонам, которые утверждаются в обязательном порядке.

Для плиток с неповторяющимся рисунком (мраморовидные и др.) утверждается только эталон цвета, рисунок не эталонируется.

Для плиток, выпускаемых по отдельным заказам, цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф должны соответствовать эталонам. утвержденным с согласия потребителя.

Для плиток первого и второго сортов на лицевой поверхности допустимы некоторые виды дефектов.

Общее число допустимых дефектов на одной плитке не должно быть более: двух -- на плитках 1-го сорта; трех -- на плитках 2-го сорта.

Показатели внешнего вида плиток должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Показатели внешнего вида керамических плиток

Вид дефекта	Норма для плиток
	1-го сорта	2-го сорта
1	2	3
Отбитость со стороны лицевой поверхности	Не допускается	Допускается длиной не более 2 мм, в количестве не более 2 шт.
Щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности	Не допускаются	Допускается шириной не более 1 мм, общей длиной не более 10 мм
Плешина	Не допускается	Допускается общей площадью не более 10 мм2
Пятно	Не допускается	Допускается невидимое с расстояния 2 м
Мушки	Допускаются невидимые с расстояния 1 м	Допускаются невидимые с расстояния 2 м
Засорка	Не допускается	Допускается невидимая с расстояния 2 м
Школы	Допускаются невидимые с расстояния 1 м.	Допускаются невидимые с расстояния 2 м
Пузыри, прыщи и вскипание глазури	Не допускаются	Допускаются вдоль эеб-ра плитки шириной не более 2 мм
Волнистость и углубления глазури	Не допускаются	Допускаются невидимые с расстояния 2 м
Слипыш	Не допускается	Допускается общей площадью не более 5 мм~
Просвет вдоль краев цветных плиток	Не допускается	Допускается вдоль ребра плитки шириной не более 2 мм
Следы от зачистных приспособлений вдоль ребра лицевой поверхности	Не допускаются	Допускаются невидимые с расстояния 2 м
Нарушение декора (разрыв краски, смещение, нарушение интенсивности окраски)	Допускается невидимое с расстояния 1 м	Допускается невидимое с расстояния 2 м

При создании декоративного эффекта допускаются волнистость глазури, вдавленность или выпуклость рисунка, матовость, оттенки цвета и сочетание видов глазури.

На монтажной поверхности плитки должны иметь рифления высотой не менее 0,3 мм для надежного сцепления плиток с раствором.

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 10.3.

Таблица3.

Физико-механические показатели плиток

Показатель	Норма
Водопоглощение, %, не более	16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	15 0
Термическая стойкость глазури, С плиток, покрытых белой глазурью плиток, покрытых цветной глазурью	150 125
Твердость глазури по Моосу, не менее	5

Водопоглощение плиток из масс, содержащих карбонаты и полиминеральные глины, не должно быть более 24%.

Термическая стойкость глазури для плиток с закристаллизованной, реакционно-способной или другой специальной глазурью и для плиток с реакционными красками не регламентируется.

Глазурь плиток должна быть химически стойкой. При воздействии раствора № 3 не должно быть потери блеска глазури, изменения цветового тона и декоративного покрытия.

Глава II. Анализ сбытовой деятельности ООО «Мега-Люкс»

2.1 Характеристика производственно-коммерческой деятельности ООО «Мега-Люкс»

Производственно-торговая организация «Мега-Люкс» является обществом с ограниченной ответственностью (ООО) - это организационно-правовая форма предприятия. В ООО «Мега-Люкс» создан уставный фонд, размер которого на 2007 год составляет 2000 тыс. руб.

Общество является юридическим лицом: имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Общество вправе в установленном порядке открывать банковские счета на территории России и за ее пределами. Общество имеет круглую печать, содержащую его полное фирменное наименование на русском языке и указание на место нахождения Общества. Общество имеет штампы и бланки со своим фирменным наименованием, собственную эмблему и другие средства индивидуализации. Общество действует в соответствии с законодательством России, уставом и учредительным договором. Общество создано в целях насыщения потребительского рынка товарами и услугами, а также извлечения прибыли в интересах участников.

Общество самостоятельно организует и обеспечивает свою трудовую, финансовую, хозяйственную и иные виды деятельности, разрабатывает необходимые для этого внутренние положения и другие акты локального характера.

Общество самостоятельно заключает и контролирует исполнение хозяйственных и других договоров со всеми видами организаций, предприятий и учреждений, а также частными лицами.

Высшим органом управления ООО «Мега-Люкс» является собрание участников.

В 2007 году среднесписочная численность составила 392 человека, в том числе: управленческий персонал - 10 чел.; специалисты- 23 чел.; основной персонал - 329 чел..; обслуживающий персонал- 30 чел. В предшествующем, 2006 г., численность персонала фирмы составляла 324 человек.

Основным видом деятельности ООО «Мега-Люкс» является производство и реализация строительных материалов. Цены на производимую продукцию ООО «Мега-Люкс» аналогичны ценам конкурирующих фирм. Организация имеет линейно-функциональную структуру.

На рис 1 представлена система упрощённая схема управления ООО

Рис.2.2.1. Система управления ООО «Мега-Люкс» (производство и сбыт)

Общество имеет своей целью объединение экономических интересов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов его участников (акционеров) для удовлетворения потребностей в продукции и услугах Общества и извлечения прибыли.

Основными видами деятельности Общества являются:

производство и реализация строительных материалов;

производство столярных изделий;

строительно-монтажные работы;

производство сельхозпродукции;

грузовые перевозки в пределах Российской Федерации;

оказание платных услуг населению, обслуживание организаций и частных лиц;

осуществление внешнеэкономической деятельности, в том числе экспортно-импортных операций, включая предоставление и использование услуг;

иные виды деятельности, не запрещенные законодательством.

Основная продукция, производимая ООО «Мега-Люкс» - строительные материалы. Деятельность предприятия ориентирована на массового потребителя.

2.2 Анализ финансового положения ООО «Мега-Люкс»

Анализ состава и структуры имущества предприятия включает

характеристику имущества предприятия;

анализ состава и структуры внеоборотных и оборотных активов.

Характеристика имущества предприятия приводится в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Характеристика имущества ООО «Мега-Люкс» (тыс. руб.)

№№	Показатели	На начало периода	На конец периода	Изменение + -	Доля активов в приросте
		Сумма	Уд. вес	Сумма	Уд. вес	Абс.	Отн	Уд. веса
		Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	%
1	Стоимость имущества предприятия	1937	100	2247	100	+310	+16	-	100
1.1	В т. ч. внеборотные активы	1137	59.7	1304	58.03	+ 167	+14.69	-0.67
1.2	Оборотные активы	800	41.3	943	41.97	+143	+17.88	+0.67

Из таблицы 1 видно, что структура имущества изменилась немного в пользу оборотных активов (всего на 0.67 %). При этом оборотные активы росли несколько опережающими темпами по сравнению с внеоборотными (17.88 % против 14.69 %).

Структура внеоборотных активов анализируется в таблице 1.2.

Таблица 2.2..

Состав и структура внеоборотных активов ООО «Мега-Люкс» (тыс. руб.)

№№	Показатели	На начало периода	На конец периода	Изменение + -
		Сумма	Уд. вес	Сумма	Уд. вес	Абс.	Отн	Уд. веса
		Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	%
1.	Внеоборотные активы всего	1137	100	1304	100	+ 167	+14.69	-
1.1	В том числе нематериальные активы	20	1,76	18	1.38	-2	-10.0	-0.36
1.2	Основные средства	1037	91.2	1204	92.33	+ 167	+16.1	+1.11
1.3	Незавершённое строительство	80	7.04	82	6.29	+2	+2,5	-0.75

Как видно из приведённой таблицы, подавляющую часть внеоборотных активов составляют основные средства. Отклонения по остальным статьям внеоборотных активов незначительны.

Проведём аналогичный анализ по структуре оборотных активов (Таблица 2.3).

Таблица 2.3

Состав и структура оборотных активов ООО «Мега-Люкс» (тыс. руб.)

№№	Показатели	На начало периода	На конец периода	Изменение + -
		Сумма	Уд. вес	Сумма	Уд. вес	Абс.	Отн	Уд. веса
		Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	%
1	Оборотные активы всего	800	100	943	100	+143	+17.88	-
1.1	В том числе запасы	596	74,5	653	69.25	+57	+9.56	-5,25
1.2	Дебиторская задолженность	85	10,63	96	10.18	+11	+12.94	-0.45
1.3	Краткосрочные финансовые вложения	20	2.5	24	2,33	+ 4	+20.0	-0.17
1.4	Денежные средства	95	11.87	172	18.24	+77	+81.05	+6,37

Из таблицы видно, что структура оборотных средств несколько улучшилась. В частности, возрос удельный вес денежных средств (с 11.87 % до 18.24 %). Остальные группы оборотных средств сократили свои удельные веса, но по-прежнему наиболее значительной (около 70 %) продолжает оставаться статья «Запасы и затраты», что свидетельствует о нерациональности структуры оборотных средств предприятия в целом. Это ниже будет подтверждено при анализе показателей ликвидности предприятия.

В таблице 2.4 приводится анализ структуры пассива баланса (источники подразделяются на долгосрочные и краткосрочные пассивы):

Таблица 2.4

Оценка собственных и привлечённых средств, вложенных в имущество ООО «Мега-Люкс» (тыс. руб.)

№№	Показатели	На начало периода	На конец периода	Изменение + -
		Сумма	Уд. вес	Сумма	Уд. вес	Абс.	Отн	Уд. веса
		Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	%
1	Источники средств предприятия, всего	1937	100	2247	100	+310	+16.0	-
1.1.	В том числе собственный капитал	1680	86.73	1776	79.04	+96	+5.71	-7.69
1.2.	Привлечённые средства	257	13,27	471	20.96	+214	+82.69	+7.69
1.2.1	долгосрочные заёмные средства	-	-	-	-	-	-	-
1.2.2	Краткосрочные заёмные средства	81	3.15	169	7.52	+88	+108,64	+4.37
1.2.3	Кредиторская задолженность	155	8.00	277	12.33	+122	+78.71	+4.33
1.2.4	Доходы буд. периодов и резервы предст. расходов	21	2.12	25	1,11	+4	+19.05	-1.01

Структура источников средств ухудшилась: удельный вес собственных источников сократился с 86.73 % до 79.04 %. Наоборот, почти все статьи заёмных источников возросли почти вдвое в абсолютном выражении, а в относительном на заёмные источники пришлось 20.96 % вместо 86.73 %.

Определим показатели ликвидности организации на основании данных баланса.

Коэффициент абсолютной ликвидности (отношение суммы денежных средств и краткосрочных финансовых вложений к краткосрочным обязательствам:

на начало года Кал = (95+20)/(81+155) = 0.487

на конец года Кал = (172+24)/(169+277)=0.439

Коэффициент быстрой ликвидности учитывает также дебиторскую задолженность со сроком погашения менее года:

на начало года Кбл =(95+20+79)/(81+155)=0.822

на конец года Кбл = (172+24+84)/(169+277)=0.673

Коэффициент текущей ликвидности - это отношение оборотных активов (без НДС по приобретённым материальным ценностям) к краткосрочным обязательствам:

на начало года Ктл=(800-10)/(81+155)=3.347

на конец года Ктл=(943-12)/(169+277)=2.087

Сведём все вычисленные показатели в таблицу (2.5)

Таблица 2.5

Расчёт показателей ликвидности ООО «Мега-Люкс»

№№	Показатели	Значение	Изменения +, -	Норматив
		На начало года	На конец года
1	Коэффициент абсолютной ликвидности	0.487	0.439	- 0,048	0.1
2	Коэффициент быстрой ликвидности	0.822	0.673	- 0,149	1
3	Коэффициент текущей ликвидности	3.347	2.087	- 1,26	2

Из таблицы 2.5 можно сделать два вывода: во-первых, коэффициент быстрой ликвидности у организации ниже нормы, во-вторых, все показатели ликвидности к концу года ухудшились. Это свидетельствует об увеличении краткосрочной задолженности организации и о нерациональной структуре оборотных активов.

Определим также собственные оборотные средства организации (с помощью таблицы 2.6):

Таблица 2.6

Расчёт суммы собственных оборотных средств ООО «Мега-Люкс»

№№	Показатели	Значение	Изменения
		На начало года	На конец года	+, -	%
1	Собственный капитал	1680	1776	+96	+5.71
2	Доходы будущих периодов	8	10	+2	+25.0
3	Резервы предстоящих расходов	13	15	+2	+15.38
4	Внеоборотные активы	1137	1304	+ 167	+14.69
5	Собственные оборотные средства	564	497	- 67	-11.88

На начало года собственные оборотные средства составили (1680+8+13)-1137=564 тыс. руб.; на конец года (1776+10+15)-1304=497 тыс. руб., т. е. снизились на 11.88 %. И здесь налицо свидетельство об излишних краткосрочных пассивах.

Помимо вычисления показателей ликвидности определим ликвидность баланса в целом. Сгруппируем активы и пассивы по четырём группам. Для активов группы будут следующие:

А1 - наиболее ликвидные активы. Это денежные средства и краткосрочные финансовые вложения. Они составят:

На начало года А1=95+20=115 тыс. руб.

На конец года А1=172+24=196 тыс. руб.

А2 - быстрореализуемые активы - дебиторская задолженность со сроком погашения менее года. На начало года А2=79 тыс. руб., на конец года А2=84 тыс. руб.

А3 - медленно реализуемые активы - все остальные оборотные активы.

На начало года А3=800-(115+79)=606 тыс. руб.

На конец года А3=943-(196+84)= 663 тыс. руб.

А4 - внеоборотные активы. На начало года они составили 1137 тыс. руб., на конец года 1304 тыс. руб.

Пассивы также распределяем по группам.

П1- наиболее срочные обязательства - кредиторская задолженность. На начало года она составила 155 тыс. руб., на конец года 277 тыс. руб.

П2 - краткосрочные заёмные средства. На начало года они составили 81 тыс. руб., на конец года 169 тыс. руб.

П3 - долгосрочные кредиты и займы. У организации их нет.

П4 - устойчивые пассивы. Они включают собственный капитал, доходы будущих периодов и резервы предстоящих расходов и платежей. На начало года они составили 1701 тыс.руб., на конец года - 1801 тыс. руб.

Составим сводную таблицу для оценки ликвидности баланса. Мы видим, что пассивы двух первых групп превышают соответствующие им активы, т.е. баланс нельзя считать ликвидным.

Таблица 2.7

Анализ ликвидности баланса ООО «Мега-Люкс»

Группа	Наименование группы по активу	Значение	Группа	Наименование по пассиву	Значение	Изл. или деф.
		На нач. года	На кон. года			На нач. года	На кон. года	На нач. года	На кон. года
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А1	Наиболее ликвидные	115	196	П1	Наиболее срочные	155	277	-40	-81
А2	Быстро реализуемые	79	84	П2	Краткосрочные	81	169	-2	-85
А3	Медленно реализуемые	606	663	П3	Долгосрочные	0	0	+606	+663
А4	Трудно реализуемые	1137	1304	П4	Постоянные	1701	1801	+564	+497
	Баланс	1937	2247		Баланс	1937	2247

Один из показателей финансовой устойчивости организации был определён выше. Это наличие собственных оборотных средств (Таблица 2.6). На начало года они составили (1680+8+13)-1137=564 тыс. руб.; на конец года (1776+10+15)-1304=497 тыс. руб. Долгосрочных заёмных средств у предприятия нет, поэтому СД=СОС. Наконец, учитываем краткосрочные кредиты. Получим общую величину основных источников формирования запасов:

на начало года: ОИ=564+81=645 тыс. руб.

на конец года ОИ=497+169=666 тыс.руб.

Зная, что величина запасов и затрат на начало года 590 тыс. руб., на конец года - 641 тыс. руб., получаем, что источников собственных оборотных средств явно для этого недостаточно:

564 - 590 = - 32 тыс. руб. на начало года

497 - 641 = - 144 тыс. руб. на конец года

Этот дефицит справедлив и для СД. Но по основным источникам формирования запасов имеется некоторый излишек, хотя и он сильно сокращается:

645 - 590 = 55 тыс. руб. на начало года

666 - 641 = 23 тыс. руб. на конец года.

Соответственно, финансовое состояние организации можно оценить как неустойчивое на грани с тяжёлым.

Определим и другие показатели финансовой устойчивости.

Коэффициент автономии (удельный вес собственных источников) составил:

На начало года: Кавт = 1701/1937 = 0.88

На конец года: Кавт = 1801/2247 = 0.8

Показатель находится в пределах нормы (она равна 0.5), но ухудшается.

Коэффициент обеспеченности оборотных активов собственными оборотными средствами (отношение собственных оборотных средств к величине оборотных активов:

На начало года Ксо=564/800= 0,705

На конец года Ксо=497/943=0,527

Здесь та же ситуация - сохранение нормы при ухудшении показателя.

Поскольку предприятие не имеет долгосрочных кредитов, то коэффициент финансовой устойчивости равен коэффициенту автономии (он показывает. Какая часть активов финансируется за счёт устойчивых источников).

Коэффициент маневренности - это отношение собственных оборотных средств к собственному капиталу организации:

На начало года Км=564/1701=0.33

На конец года Км=497/1801=0.28

Этот показатель недостаточен по величине, его норма не менее 0.5

Наконец, определим коэффициент капитализации, равный отношению привлечённых средств организации к собственному капиталу:

На начало года Кф.а.= 257/1701=0.15

На конец года Кф.а.= 471/1801=0.26

Организация для финансирования своей деятельности использует в основном собственный капитал.

Рассчитанные показатели сведём в таблицу 2.8.

Таблица 2.8

Показатели финансовой устойчивости организации

№№	Показатели	Значение	Изменения	Нормальное значение
		Нач.	Кон.
1	Коэффициент автономии	0.88	0.8	-0.08	0.5
2	Коэффициент обеспеченности активов собственными оборотными средствами	0.705	0.527	0.178	0.1
3	Коэффициент финансовой устойчивости	0.88	0.8	-0.08	0.6
4	Коэффициент маневренности собственного капитала	0.33	0.28	-0.05	0.5
5	Коэффициент финансовой активности	0.15	0.26	+ 0.11	Менее 1

Определим соотношение темпов изменения имущества организации, объёма реализации и чистой прибыли, причём каждый следующий показатель должен быть больше предыдущего.

По активам организации:

(2247/1937) х 100 % = 116 %

По объёму реализации:

(3502/2604) х 100 % = 134.49 %

По показателям чистой прибыли:

(60/50) х 100 % = 120 %

Так как показатель чистой прибыли растёт с отставанием от объёма реализации, то наращивания ресурсного потенциала организации нет.

Определим также показатели:

1.Фондоотдачи (отношение выручки от реализации к стоимости основных фондов)

На начало года 2604/1037=2.51 руб./руб.

На конец года 3502/1204=2.91 руб./руб.

2.Оборачиваемости материально-производственных запасов. Коэффициент оборачиваемости составит

3502 / 0.5 х (590+641) = 4.96

это соответствует длительности оборота в 360/4.96= 72.6 дней.

3.Оборачиваемости денежных средств:

3502/ 0.5 х (95+ 172) = 26.24 или 360 /26.24= 13.72 дня

4.Оборачиваемости дебиторской задолженности:

3502/0.5 х (79+84) = 42.96 или 360/42.96= 8.38 дней

5.Оборачиваемости капитала:

3502/ 0.5 х (1937+2247) = 1.68 или 360/1.68 = 215 дней

6.Оборачиваемость оборотных активов:

3502 / 0.5 х (800 + 943) = 4.02 или 360/4.02 = 89.6 дней

7.Оборачиваемость собственного капитала:

3502/ 0.5 х (1701+ 1801) = 2 или 360/2 = 180 дней

Суммируя оборачиваемость запасов и оборачиваемость дебиторской задолженности, получим операционный цикл. Он равен 4.96+8.38 = 13,34 дней. Определим оборачиваемость кредиторской задолженности:

2090/ 0.5 х (155 + 277) = 9.68 или 360/9.68 = 37.2 дней

2.3 Анализ организации сбытовой деятельности на ООО «Мега-Люкс»

Высокая значимость функции управлении процессом обслуживания покупателей возводит ее в ранг стратегических функций коммерческого менеджмента, которая должна быть обеспечена на предприятиях торговли разработкой стратегических целей в этой области и мероприятий по их реализации. Хотя понятие «уровень обслуживания покупателей» носит обобщенный характер, оно определяется рядом конкретных элементов, которые играют различную роль в обеспечении этого уровня; к числу наиболее важных относятся следующие элементы.

1.Наличие широкого и устойчивого ассортимента товаров, обеспечивающего удовлетворение спроса обслуживаемых контингентов покупателей.

2.Применение прогрессивных методов продажи товаров, обеспечивающих наибольшие удобства и минимизацию затрат времени на совершение покупок.

3.Предоставление покупателям дополнительных торговых услуг, связанных со спецификой реализуемых товаров.

4.Широкое использование средств рекламы и информации.

5.Высокая профессиональная квалификация персонала, непосредственно осуществляющего процесс обслуживания покупателей.

6.Полное соблюдение установленных правил продажи товаров и порядка осуществления сбыта через собственные магазины.