Оптимизация материальных потоков

Определение затрат в логистической цепочке "Снабжение-Производство-Сбыт". Оценка возможного увеличения объёмов производства и оптимальной месячной партии выпуска продукции. Оптимизация материального потока, предложения по увеличению прибыли предприятия.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.12.2012
Размер файла 2,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Оптимизация материальных потоков

2. Определение затрат в логистической цепочке "Снабжение-Производство-Сбыт"

2.1 Определение затрат в логистическом звене "Снабжение"

2.2 Оценка затрат в логистическом звене "Производство"

2.3 Определение затрат в логистическом звене "Сбыт"

3. Оптимизация материального потока

3.1 Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции

3.2 Оценка возможного увеличения объёмов производства

3.3 Выбор поставщиков

3.4 Оценка использования отходов

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Аннотация

В данной курсовой работе раскрывается вопрос о роли логистики для предприятий с целью улучшения его финансовых результатов.

В первой главе работы содержатся теоретические аспекты оптимизации материальных потоков.

Вторая глава содержит расчет затрат на предприятии в логистической цепочке "Снабжение - производство - сбыт" на примере ОАО "ДОМ".

В третьей главе рассмотрены вопросы оптимизации материального потока, отражены конкретные предложения по увеличению прибыли предприятия.

Введение

Логистика имеет большое значение как для клиентов и поставщиков предприятия, так и для владельцев и акционеров. Главными показателями значимости логистики являются время и место. У товаров и услуг практически нет никакой ценности, если они не находятся именно в то время и в том месте, где в них возникает потребность. В результате успешного управления логистикой после каждого вышеперечисленного логистического действия добавленная стоимость товара должна возрастать. Если какое-либо из логистических действий либо не прибавляет, либо прибавляет очень мало добавленной стоимости, то нужно тщательно проанализировать, есть ли вообще в нем необходимость. В любом случае добавленная стоимость появляется тогда, когда клиент готов платить за товар или услугу больше, чем составляет себестоимость этого товара или услуги. Для очень многих предприятий во всём мире логистика стала важнейшим процессом создания добавленной стоимости. логистика снабжение сбыт продукция

В курсовой работе подробно рассмотрены принципы логистического моделирования сбыта, а также основные логистические модели сбыта готовой продукции, как один из вариантов экономических методов управления сбытовой деятельностью.

Целью курсовой работы является приобретение практических навыков по решению задач оптимизации материальных потоков на предприятии с использованием логистического подхода.

Основные задачи исследования:

1. Определение затрат в логистической цепочке "снабжение-производство-сбыт",

2. Определение оптимального варианта выпуска продукции, оценка возможного увеличения объёмов производства, выбор поставщиков, оценка использования различных материалов.

Предмет исследования - материальный поток на предприятии;

Объект исследования - предприятие ОАО "ДОМ", производящее бытовые холодильники "ОКА -11"

При написании работы использовались учебная и справочная литература, монографии, журнальные статьи, а также материалы экономистов, публикуемые в периодической печати, законодательные и нормативные акты.

1. Оптимизация материальных потоков

Материальный поток - это продукция (в виде грузов, деталей, товарно-материальных ценностей), рассматриваемая, в процессе приложения к ней различных логистических (транспортировка, складирование и др.) и/или технологических (механообработка, сборка и др.) операций и отнесенная к определенному временному интервалу.

Материальный поток, рассматриваемый не на временном интервале, а в данный момент времени является материальным запасом.

Материальные потоки в логистике характеризуются следующими параметрами:

- номенклатура, ассортимент и количество продукции;

- габаритные характеристики (общая масса, площадь, линейные параметры);

- весовые характеристики (общая масса, вес брутто и нетто);

- физико-химические характеристики груза;

- характеристики тары или упаковки, транспортного средства (грузоподъемность, грузовместимость);

- условия договора купли-продажи (передача в собственность, поставки);

- условия транспортировки и страхования;

- финансовые (стоимостные) характеристики;

- условия выполнения других операций физического распределения, связанных с перемещением продукции и др.

Количественно материальный поток выражается такими показателями, как интенсивность, плотность, скорость и т. д.

Выделяются следующие признаки классификация материальных потоков:

1. По отношению к логистической системе различают внутренние (не выходящие за пределы логистической системы) потоки и внешние, поступающие в логистическую систему из внешней среды (входные) и выходящие из логистической системы во внешнюю среду (выходные).

2. По отношению к звену логистической системы материальные потоки делят на входные и выходные.

3. По номенклатуре материальные потоки делят на однопродуктовые (одновидовые) и много продуктовые (многовидовые). Под номенклатурой при этом понимается систематизированный перечень групп, подгрупп и позиций (видов) продукции в натуральном выражении (шт., т, м3 и т. п.). Применяется в основном для статистической отчетности, учета и планирования.

4. По ассортименту материальные потоки делятся на одноассортиментные и многоассортиментные. При этом под ассортиментом понимаются состав и соотношение продукции определенного вида или наименования, отличающиеся между собой по сортности, типам, размерам, маркам, внешней отделке и другим признакам.

Ассортимент бывает групповой, видовой и внутривидовой. Развернутый ассортимент продукции черной металлургии называют также сортаментом, лесной и деревообрабатывающей промышленности - сортиментом.

5. В процессе транспортирования грузы классифицируют по виду транспорта, способу и условиям транспортировки, габаритным, весовым и физико-химическим характеристикам груза, способам затаривания и др.

Массовый поток - это поток, требующий транспортировки группой транспортных средств, например, целым железнодорожным составом из многих вагонов, колонной трейлеров и т. п.

Крупный поток - это поток, требующий нескольких вагонов или трейлеров, и т. п.

Средний поток - это поток, образованный одиночными вагонами, трейлерами, и т. п.

Мелкий поток - это поток грузов, меньших, чем грузоподъемность одиночного транспортного средства, и могущий быть совмещенным при транспортировке с другими мелкими потоками.

Тяжеловесные потоки - это потоки, образованные грузами высокой плотности и, следовательно, занимающие при том же весе меньший объем. Сюда относят потоки, образованные грузами с массой одного места при водных перевозках более 1 т, а при железнодорожных перевозках - 0,5 т.

Легковесные потоки - это потоки, образованные грузами с малой плотностью, и, следовательно, при заданном объеме, определяемом габаритами, допустимыми для данного транспортного средства, обладающие малым весом. В таких потоках 1 т груза занимает более 2 м3.

Негабаритные потоки - это потоки грузов, высота одного места которых более 3,8 м, ширина - более 2,5 м, длина - больше длины грузовой площадки.

Насыпные грузы образуют потоки, требующие специальных транспортных средств: бункерных вагонов, контейнеров, трейлеров и т. п., перевозятся обычно навалом, например, зерно.

Навалочные грузы образуют потоки, не требующие специального затаривания, и для которых допускается слеживание, смерзание и др., например, руда, уголь и т. п.

Наливные грузы - это жидкие или полужидкие грузы, заливаемые в цистерны и в другие наливные транспортные средства.

Тарно-штучные и штучные грузы имеют разнообразные физические и химические свойства. Они могут транспортироваться как в определенной таре (ящики, мешки и др.), так и без тары, поштучно (длинномерные грузы, прокат и др.). Отличия данных грузов - в единицах измерения. Единицей измерения штучных грузов являются штуки, тарно-штучных - количество тары - мешков, ящиков, рулонов и т. п.).

6. По степени детерминированности параметров потока различают детерминированные и стохастические материальные потоки. Детерминированным называется поток с полностью известными (детерминированными) параметрами. Если хотя бы один параметр неизвестен или является случайной величиной (процессом), то материальный поток называется стохастическим.

7. По характеру движения во времени различают непрерывные и дискретные материальные потоки. К первым относятся, например, потоки сырья и материалов в непрерывных производственных (технологических) процессах замкнутого цикла, потоки нефтепродуктов, газа, перемещаемые с помощью трубопроводного транспорта, и т. п. Большинство же потоков являются дискретными во времени.

Материальный поток исходит либо из источника сырья, либо из производства, либо из распределительного центра. Поступает либо на производство, либо в распределительный центр, либо конечному потребителю. Во всех случаях материальный поток поступает в потребление, которое может быть производственным или непроизводственным.

Потребление производственное - это текущее использование общественного продукта на производственные нужды в качестве средств труда и предметов труда.

Потребление непроизводственное - это текущее использование общественного продукта на личное потребление и потребление населения в учреждениях и предприятиях непроизводственной сферы.

На всех этапах движения материального потока в пределах логистики происходит его производственное потребление. Лишь на конечном этапе, завершающем логистическую цепь, материальный поток попадает в сферу непроизводственного потребления.

Логистическая цепь может завершаться и производственным потреблением. Например, движение энергоносителей. Поток угля, направляющийся из угольного разреза завершается при поступлении в производственное потребление на ТЭЦ или промышленном предприятии.

Производственным потреблением может заканчиваться поток орудий труда, например, изготовленных на машиностроительном заводе станков.

К производственному потреблению относится также процесс преобразования материального потока в распределительном центре. Здесь осуществляются такие операции, как подсортировка, упаковка, формирование партии груза, хранение, комплектация, фасовка, перемещение и другие логистические операции. Комплекс этих операций составляет процесс производства в сфере обращения.

На всех этапах движения материальный поток является предметом труда участников логистического процесса. На стадии движения продукции производственно-технического назначения это могут быть необработанные сырьевые материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и т. д. На стадии товародвижения материальный поток представляет собой движение готовых товаров народного потребления.

Первое направление оптимизации - это усиление взаимодействия между функциональными различными звеньями за счет улучшения различных экономических механизмов, использование которых выступает как один из основных путей обеспечения координации между различными функциональными областями в пределах фирмы.

Второе направление оптимизации - достижение необходимого уровня координации через организационные преобразования в структуре корпорации. Эти направления, как правило, на практике не противопоставляются друг другу, а развиваются параллельно, дополняя друг друга, причем их оптимальное соотношение рассматривается как необходимое условие успеха при формировании подсистемы управления материальным потоком.

Рис 1.1 Структурная модель управления материальным потоком

1. Составление и увязка планов и графиков движения и использования материального потока во всех звеньях производственно-сбытовой системы. Разработка целей и формирование критериев оценки их достижения

2. Регулирование движения материального потока в ходе снабжения производства и сбыта. Увязка действий звеньев, отвечающих за движение и использование материальных ресурсов

3. Оценка уровня обеспеченности материальными ресурсами, эффективности их использования, затрат, связанных с их движением во всех звеньях системы. Выработка мероприятий для повышения эффективности управления МП.

2. Определение затрат в логистической цепочке "Снабжение-Производство-Сбыт"

2.1 Определение затрат в логистическом звене "Снабжение"

При определении затрат необходимо принять во внимание следующие дополнительные сведения:

- поставка сырья и материалов осуществляется железнодорожным транспортом напрямую от производителя 2 раза в месяц равными объёмами при любой месячной программе выпуска продукции (рис.2.1):

Рисунок 2.1 Организация поставки материалов железнодорожным транспортом

- поставка покупных изделий и полуфабрикатов осуществляется напрямую от производителя автомобильным транспортом 4 раза в месяц равными частями при любой месячной программе выпуска.

Рисунок 2.2 Организация поставки покупных изделий автомобильным транспортом

Для хранения сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на предприятии имеются соответствующие складские помещения, способные вместить:

- сырья и материалов в количестве (шт.)

- покупных изделий и полуфабрикатов в количестве (шт.)

За и принимается количество холодильников, которое может быть выпущено с использованием данного хранимого на складе объёма материальных ресурсов (рис. 2.3).

Рисунок 2.3 Организация складирования материальных ресурсов

Общие затраты в логистическом звене "Снабжение" складываются из затрат по материалам (Змат) и затрат по покупным изделиям и полуфабрикатам (Зизд), они составляют:

, руб./мес. (1)

где Зсод - Затраты на содержание (хранение) складских запасов, руб./мес.

Зтр - Транспортно-заготовительные расходы, руб/мес.

Зом - Затраты на омертвление капитала, руб/мес.

Расчёт затрат на хранение (содержание) сырья и материалов (а также отдельно покупных изделий и полуфабрикатов) производиться с использованием следующих формул:

, руб./мес. (2)

где - затраты на складское содержание (исходные данные);

- затраты на содержание сырья и материалов (покупных изделий и полуфабрикатов), хранящихся вне пределов склада. Рассчитываются в случае превышения размера поставок вместимости склада (при > ), руб./мес.

(3)

где - размер партии поставки материальных ресурсов, определяемый:

, шт. (4)

где - количество поставок материальных ресурсов за месяц (материалов -2, покупных изделий и полуфабрикатов -4);

Ц- стоимость материальных ресурсов, идущих на один холодильник (исходные данные -П 7), руб/шт.

В случае < значение принимается равным нулю.

Результаты расчёта сводятся в таблицу. Форма таблицы может быть, например, такой (см. табл. 1).

Таблица 1. Расчет затрат на содержание сырья и материалов на складе

Месяц

Зс

k

Qп

Сравнение

Ц

Здоп

Зсод

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

январь

9

0,9

2

450

<

900

173

77850,0

86850,0

февраль

9

1,2

2

600

<

900

173

25950,0

34950,0

март

9

1,5

2

750

<

900

173

5190,0

14190,0

апрель

9

2

2

1000

>

900

173

1730,0

10730,0

май

9

1,8

2

900

=

900

173

0,0

9000,0

июнь

9

1,3

2

650

<

900

173

16634,6

25634,6

июль

9

1,4

2

700

<

900

173

9885,7

18885,7

август

9

1,1

2

550

<

900

173

38531,8

47531,8

сентябрь

9

1,7

2

850

<

900

173

508,8

9508,8

октябрь

9

2,2

2

1100

>

900

173

6290,9

15290,9

ноябрь

9

1,6

2

800

<

900

173

2162,5

11162,5

декабрь

9

1

2

500

<

900

173

55360,0

64360,0

ИТОГО

108

17,7

240094,4

348094,4

После анализа расчетов в таблице 1, можно сделать следующий вывод, что суммарные затраты на содержание и сырья и материалов на складе за год будут равны 348094,4 руб. Затраты на содержание в каждом месяце разные, что обусловлено разным объемом выпуска холодильников. Для того чтобы получить этот результат были рассчитаны такие промежуточные показатели как затраты на содержание сырья и материалов на складе основные (определяются вместимостью склада) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования).

Расчет затрат на изделия и полуфабрикаты проведен в таблице 2.

Таблица 2. Расчет затрат на содержание изделий и полуфабрикатов на складе

Месяц

Зс

k

Qп

Сравнение

Ц

Здоп

Зсод

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

январь

5,6

0,9

4

225

<

400

646

175855,6

181455,6

февраль

5,6

1,2

4

300

<

400

646

43066,7

48666,7

март

5,6

1,5

4

375

<

400

646

2153,3

7753,3

апрель

5,6

2

4

500

>

400

646

25840,0

31440,0

май

5,6

1,8

4

450

>

400

646

7177,8

12777,8

июнь

5,6

1,3

4

325

<

400

646

22361,5

27961,5

июль

5,6

1,4

4

350

<

400

646

9228,6

14828,6

август

5,6

1,1

4

275

<

400

646

73409,1

79009,1

сентябрь

5,6

1,7

4

425

>

400

646

1900,0

7500,0

октябрь

5,6

2,2

4

550

>

400

646

52854,5

58454,5

ноябрь

5,6

1,6

4

400

=

400

646

0,0

5600,0

декабрь

5,6

1

4

250

<

400

646

116280,0

121880,0

ИТОГО

67,2

17,7

530127,1

597327,1

Проанализировав таблицу 2, можно сказать, что за затраты на содержание изделий и полуфабрикатов составят 597327,1 руб. Затраты на обслуживание и содержание склада не зависят от хранящегося в нём количества сырья и материалов, и даже при неполной загрузке помещений они остаются на уровне, обеспечивающем максимальное использование склада

Транспортно-заготовительные расходы в рамках одной поставки сырья и материалов (покупных изделий и полуфабрикатов) определяются по следующей формуле:

ЗТЗР = ЗДОСТ + ЗРАЗГР, руб./поставку (5)

где ЗРАЗГР - расходы по разгрузке и приёмке материальных ресурсов на складе потребителя, руб./поставку.

ЗДОСТ - расходы по доставке (транспортировке) соответствующих материальных ресурсов от производителя до потребителя, руб./поставку;

Расходы по разгрузке железнодорожного транспорта составляют 1% от стоимости разгружаемого сырья и материалов, по погрузке и разгрузке автотранспорта - 1,5% от стоимости покупных изделий и полуфабрикатов.

Расходы по доставке определяются по формулам:

- при поставке сырья и материалов

(6)

- при поставке покупных изделий и полуфабрикатов

(7)

где SЖД и SАВТ - расходы по доставке железнодорожным или автомобильным транспортом материальных ресурсов, необходимых для изготовления одного холодильника, руб./холодильник.

Результаты расчётов транспортно-заготовительных расходов на поставку сырья, материалов и покупных изделий, полуфабрикатов по месяцам с учетом количества поставок можно привести, например, в виде таблицы 3.

Таблица 3. Расчет транспортно-заготовительных расходов по материалам

Месяц

Qмес, шт/мес.

Sжд(Sавт), руб/хол.

Здост, руб/мес.

Цмат, руб/шт

Зрагр.,%

Зразг, руб/шт

Зразг, руб/мес

Зтрз, руб/мес

1

2

3

4

7

8

9

9

10

Алгоритм расчета

ИД(П 1)

ИД(П 8)

п 2хп.3

ИД(П 7)

ИД(П 8-примеч.)

п.7хп.8/100

п 9хп.2

п.4+п.9

Январь

900

2

1800

173

1

1,73

1557

3357

Февраль

1200

2

2400

173

1

1,73

2076

4476

Март

1500

2

3000

173

1

1,73

2595

5595

Апрель

2000

2

4000

173

1

1,73

3460

7460

Май

1800

2

3600

173

1

1,73

3114

6714

Июнь

1300

2

2600

173

1

1,73

2249

4849

Июль

1400

2

2800

173

1

1,73

2422

5222

Август

1100

2

2200

173

1

1,73

1903

4103

Сентябрь

1700

2

3400

173

1

1,73

2941

6341

Октябрь

2200

2

4400

173

1

1,73

3806

8206

Ноябрь

1600

2

3200

173

1

1,73

2768

5968

Декабрь

1000

2

2000

173

1

1,73

1730

3730

Итого:

17700

35400

30621

66021

Проанализировав расчеты в таблице 3, можно сказать, что транспортно-заготовительные расходы по материалам составляют 66021 руб., из них затраты на доставку - 35400 руб., а затраты на разгрузку 30621 руб.

Таблица 4. Расчет транспортно-заготовительных расходов по изделиям

Месяц

Qмес, шт./мес.

Sжд (Sавт), руб./хол.

Здост, руб./мес.

Цмат, руб./шт.

Зрагр., %

Зразг, руб./шт

Зразг, руб./мес.

Зтрз, руб./мес.

1

2

3

4

7

8

9

9

10

Алгоритм расчета

ИД(П 1)

ИД(П 8)

п 2хп.3

ИД(П 7)

ИД(П 8-примеч.)

п.7хп.8/100

п 9хп.2

п.4+п.9

Январь

900

5

4500

646

1,5

9,69

8721

13221

Февраль

1200

5

6000

646

1,5

9,69

11628

17628

Март

1500

5

7500

646

1,5

9,69

14535

22035

Апрель

2000

5

10000

646

1,5

9,69

19380

29380

Май

1800

5

9000

646

1,5

9,69

17442

26442

Июнь

1300

5

6500

646

1,5

9,69

12597

19097

Июль

1400

5

7000

646

1,5

9,69

13566

20566

Август

1100

5

5500

646

1,5

9,69

10659

16159

Сентябрь

1700

5

8500

646

1,5

9,69

16473

24973

Октябрь

2200

5

11000

646

1,5

9,69

21318

32318

Ноябрь

1600

5

8000

646

1,5

9,69

15504

23504

Декабрь

1000

5

5000

646

1,5

9,69

9690

14690

Итого:

17700

88500

171513

260013

Проанализировав расчеты в таблице 4, можно сказать, что транспортно-заготовительные расходы по материалам составляют 260013 руб., из них затраты на доставку - 88500руб., а затраты на разгрузку 171513 руб.

Для наглядности изобразим ситуацию на рисунке 2.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2. Транспортно-заготовительные расходы на ОАО "ДОМ"

Проанализировав расчеты и рисунок 2., можно сделать вывод, что основную часть в суммарных транспортно-заготовительных расходах ОАО "ДОМ" занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов. По рисунку можно сказать также, что графики имеют одинаковую тенденцию в развитии, то есть идут почти параллельно друг другу. Это связано с тем, что транспортно-заготовительные расходы на соответствующие ресурсы в большей степени зависят от размеров партии поставки, а, следовательно, от объёма выпуска холодильников в течение месяца. Потери от "омертвления" средств в производственных запасах определяются по следующей формуле:

ЗОМ = Рл • ЗПР• Д =0,5 •Ц • Qп k • Д, руб./мес. (8)

где Рл -величина, учитывающая пролеживание материальных ресурсов в течение месяца(часть ресурсов потребляется сразу, часть в середине месяца, часть в конце). Можно принять равной 0,5; Зпр - величина месячного производственного запаса, шт.; K -количество поставок; Ц - цена материального ресурса, руб./шт; Д - стоимость денежных ресурсов (её можно принять с учетом средней рентабельности производства или изделий). Например, если средняя рентабельность производства холодильников составляет 15%, то данный коэффициент "Д" можно принять равным 0,15.

Результаты расчётов потерь от "омертвления" можно свести в табл. 5

Таблица 5. Расчёт потерь от "омертвления" средств

Месяц

Рл

Ц руб./шт;

Qмес шт/мес.

K парт.

Qп шт/парт

Д

ЗОМ руб./мес.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм расчета

0,5

ИД(П 7)

ИД(П 1)

ИД

п.4/п.5

0,15

п.2хп.3хп.5хп.6хп.7

Расчет потерь от омертвления по сырью и материалам

Январь

0,5

173

900

2

450

0,15

11677,5

Февраль

0,5

173

1200

2

600

0,15

15570

Март

0,5

173

1500

2

750

0,15

19462,5

Апрель

0,5

173

2000

2

1000

0,15

25950

Май

0,5

173

1800

2

900

0,15

23355

Июнь

0,5

173

1300

2

650

0,15

16867,5

Июль

0,5

173

1400

2

700

0,15

18165

Август

0,5

173

1100

2

550

0,15

14272,5

Сентябрь

0,5

173

1700

2

850

0,15

22057,5

Октябрь

0,5

173

2200

2

1100

0,15

28545

Ноябрь

0,5

173

1600

2

800

0,15

20760

Декабрь

0,5

173

1000

2

500

0,15

12975

Итого:

17700

8850

229657,5

Расчет потерь от омертвления по покупным изделиям и полуфабрикатам

Январь

0,5

646

900

4

225

0,15

43605

Февраль

0,5

646

1200

4

300

0,15

58140

Март

0,5

646

1500

4

375

0,15

72675

Апрель

0,5

646

2000

4

500

0,15

96900

Май

0,5

646

1800

4

450

0,15

87210

Июнь

0,5

646

1300

4

325

0,15

62985

Июль

0,5

646

1400

4

350

0,15

67830

Август

0,5

646

1100

4

275

0,15

53295

Сентябрь

0,5

646

1700

4

425

0,15

82365

Октябрь

0,5

646

2200

4

550

0,15

106590

Ноябрь

0,5

646

1600

4

400

0,15

77520

Декабрь

0,5

646

1000

4

250

0,15

48450

Итого:

17700

4425

857565

ВСЕГО:

35400

13275

1087222,5

В таблице 5 был проведен расчет потерь от "омертвления" средств в производственных запасах. По итогам расчетов выявили, что потери от "омертвления" капитала максимальны в сентябре из-за увеличения в этот месяц объёма выпуска холодильников, а значит и величины производственных запасов минимальны в январе (выпуск продукции наименьший и равен 900 единиц). Далее необходимо рассчитать суммарные затраты на снабжение в месяц. Результаты расчётов сведём в таблицу 6. Таблица 6 является сводной таблицей, составленной по результатам расчётов, приведённых в данном разделе курсовой работы. Здесь собраны итоговые данные и посчитаны затраты на единицу продукции.

Таблица 6 Общие затраты в звене "Снабжение" по материалам, руб./мес

месяц

Затраты на содержание, руб./мес.

Расходы транспортно- заготовительные, руб./мес.

Потери от "омервления" средств, руб/мес.

Суммарные затраты на снабжение, руб./мес.

Объем выпуска холодильников, шт/мес.

Затраты на снабжение на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

Алгоритм расчета

Табл.1

Табл.2

Табл.3

п.2+п.3+п.4

ИД(П 1)

п.5/п.6

Январь

86850,0

3357

11677,5

101884,5

900

113,205

Февраль

34950,0

4476

15570

54996,0

1200

45,83

Март

14190,0

5595

19462,5

39247,5

1500

26,165

Апрель

10730,0

7460

25950

44140,0

2000

22,07

Май

9000,0

6714

23355

39069,0

1800

21,705

Июнь

25634,6

4849

16867,5

47351,1

1300

36,4

Июль

18885,7

5222

18165

42272,7

1400

30,1

Август

47531,8

4103

14272,5

65907,3

1100

59,9

Сентябрь

9508,8

6341

22057,5

37907,3

1700

22,29

Октябрь

15290,9

8206

28545

52041,9

2200

23,6

Ноябрь

11162,5

5968

20760

37890,5

1600

23,6

Декабрь

64360,0

3730

12975

81065,0

1000

81,065

Итого:

348094,4

66021,0

229657,5

643772,9

17700,0

506,2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3. Структура затрат в звене "Снабжение"

На рисунке 3 отображена структура затрат в звене "Снабжение", то есть доли расходов на транспорт, содержание затрат и потери от "омертвления" капитала в общей сумме затрат на снабжение. В результате можно заметить, что затраты на содержание запасов составляют примерно 54% от общей суммы и играют наибольшую роль (самую меньшую долю 10% занимают транспортно-заготовительные расходы). Таким образом, руководству ОАО "ДОМ" следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию именно затрат на омертвление при снижении себестоимости продукции.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 4. Зависимость суммарных затрат на снабжение от объёма выпуска продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 5 - Зависимость удельных затрат на единицу от объёма выпуска продукции

Рисунки 4 и 5 позволяют выявить общую зависимость суммарных затрат на снабжение и на единицу продукции от объёма выпуска продукции в месяц. Можно сделать вывод, что суммарные затраты растут с ростом количества выпускаемой продукции, причём рост этот интенсивнее при небольших партиях выпуска. Аналогичные расчеты проводим по изделиям.

Таблица 7. Общие затраты в звене "Снабжение" по изделиям, руб./мес

месяц

Затраты на содержание, руб./мес.

Расходы транспортно- заготовительные, руб./мес.

Потери от "омервления" средств, руб/мес.

Суммарные затраты на снабжение, руб./мес.

Объем выпуска холодильников, шт/мес.

Затраты на снабжение на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

Алгоритм расчета

Табл.1

Табл.2

Табл.3

п.2+п.3+п.4

ИД(П 1)

п.5/п.6

Январь

181455,6

13221

43605

238281,6

900

264,8

Февраль

48666,7

17628

58140

124434,7

1200

103,7

Март

7753,3

22035

72675

102463,3

1500

68,3

Апрель

31440,0

29380

96900

157720,0

2000

78,9

Май

12777,8

26442

87210

126429,8

1800

70,2

Июнь

27961,5

19097

62985

110043,5

1300

84,6

Июль

14828,6

20566

67830

103224,6

1400

73,7

Август

79009,1

16159

53295

148463,1

1100

135,0

Сентябрь

7500,0

24973

82365

114838,0

1700

67,6

Октябрь

58454,5

32318

106590

197362,5

2200

89,7

Ноябрь

5600,0

23504

77520

106624,0

1600

66,6

Декабрь

121880,0

14690

48450

185020,0

1000

185,0

Итого:

597327,1

260013,0

857565,0

1714905,1

17700,0

1288,1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 6. Зависимость суммарных затрат на снабжение от объёма выпуска продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 7. Зависимость удельных затрат на единицу от объёма выпуска продукции

Затраты на единицу продукции, наоборот, снижаются с ростом объёма выпуска, то есть они минимальны при максимальном количестве выпускаемой продукции.

Проанализируем результаты расчетов проводимых в данном разделе. Был сделан расчёт суммарных затрат на снабжение на ОАО "ДОМ" и затрат на единицу выпускаемой продукции. Сделаем выводы:

- Затраты на содержание запасов максимальны в марте и октябре, за счёт использования в этих месяцах дополнительных складских площадей.

- Транспортно-заготовительные расходы составляют наибольшую долю в структуре себестоимости продукции. Проанализировав структуру транспортно-заготовительных расходов, заметили, что большую часть занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов.

- Рассчитаны потери от "омертвления" капитала, в результате получили, что они максимальны в октябре (из-за увеличения в эти месяцы величины производственных запасов), и минимальны в январе.

- Общие затраты максимальны в октябре и минимальны в январе (наибольший и наименьший выпуск продукции соответственно), а затраты на единицу продукции наоборот. Это связано с тем, что суммарные затраты растут с увеличением объёма выпуска продукции, но при этом постоянные затраты, связанные с производством и реализацией, остаются неизменными и, следовательно, затраты на единицу продукции снижаются. Таким образом, в данном пункте мы рассчитали затраты в звене "Снабжение".

2.2 Оценка затрат в логистическом звене "Производство"

В данном пункте используя данные, указанные в приложении, определим затраты в сфере производства, и отразим результаты расчётов в таблице 9.

Таблица 9. Затраты в звене "Производство"

Месяц

Зарплата производ. рабочих, руб./шт.

Объём выпуска продукции, шт./мес.

Зарплата производ. рабочих, руб./мес.

Цеховые расходы, руб./мес.

Общезаводские расходы руб./мес.

Суммарные затраты, руб./мес.

Затраты на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм

расчета

И.Д.(П 9)

И.Д.(П 1)

п.2х п.3

И.Д.(П 9)

И.Д (П 9).

?п.4,5,6

п.7/п.3

Январь

285

900

256500

628000

502000

1386500

1540,6

Февраль

285

1200

342000

628000

502000

1472000

1226,7

Март

285

1500

427500

628000

502000

1557500

1038,3

Апрель

285

2000

570000

628000

502000

1700000

850,0

Май

285

1800

513000

628000

502000

1643000

912,8

Июнь

285

1300

370500

628000

502000

1500500

1154,2

Июль

285

1400

399000

628000

502000

1529000

1092,1

Август

285

1100

313500

628000

502000

1443500

1312,3

Сентябрь

285

1700

484500

628000

502000

1614500

949,7

Октябрь

285

2200

627000

628000

502000

1757000

798,6

Ноябрь

285

1600

456000

628000

502000

1586000

991,3

Декабрь

285

1000

285000

628000

502000

1415000

1415,0

Итого:

17700

5044500

7536000

6024000

18604500

13281,6

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 8. Структура суммарных затрат в звене "Производство" на ОАО "ДОМ".

На рисунке 8 показаны суммарные затраты на производство продукции с разбивкой по видам затрат, они максимальны в октябре, в котором и производится наибольшее количество продукции. Это связано с тем, что затраты на заработную плату являются переменными, а значит зависят от объёма выпуска. Цеховые же и общезаводские расходы - постоянны, так как их необходимо осуществлять при любом количестве выпускаемой продукции. Следовательно рост суммарных затрат в данном случае связан только с ростом затрат на зарплату производственных рабочих.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 9. Зависимость затрат на единицу продукции в звене "Производство" от объёма выпуска продукции

Затраты на единицу максимальны в октябре (постоянные затраты большие, а выпуск продукции минимален) и минимальны в январе, что наглядно подтверждено на рисунке 9.

2.3 Определение затрат в логистическом звене "Сбыт"

Для проведения расчетов в данном разделе необходимо принять во внимание следующую информацию:

Для реализации продукции на предприятии имеется соответствующая инфраструктура - склад готовой продукции и система распределения продукции (сбытовая сеть).

Склад готовой продукции и сбытовая сеть имеют соответствующую пропускную способность:

- склад готовой продукции способен разместить Q, ед.;

- распределительная (сбытовая) сеть в состоянии пропустить через себя - Q'сеть, ед./поставку;

- в данном случае пропускная способность склада и сети равны (Q'с = Q'сеть).

Затраты на содержание склада составляют З'с, руб./мес.

Готовая продукция отправляется потребителям железнодорожным транспортом равными частями 10 раз в месяц (k') при любой месячной программе выпуска.

Суммарные затраты на сбыт готовой продукции в месяц определяются как:

З'сбыт = З'сод + З'тзр + З'ом, руб./мес. (9)

В случае поставки готовой продукции из производственных подразделений в объёмах, превышающих размеры склада, затраты на хранение (содержание) готовой продукции определяются как:

З'сод = З'скл + З'доп, руб./мес., (10)

где З'скл - затраты на содержание готовой продукции на складе, руб. (исходные данные, таблица П 5)

З'доп - затраты на содержание готовой продукции, хранящихся вне пределов склада, руб./мес.

, (11)

где Q - размер партии готовой продукции, по объёму, превышающему возможности склада, ед.

Q - вместимость склада готовой продукции

k ' - количество отгрузок готовой продукции за месяц;

Ц ' - цена одного холодильника, руб.

В случае Q < Q значение З'доп принимается равным нулю.

Результаты расчёта приведены в таблице 10.

Таблица 10. Расчет затрат на содержание (хранение) готовой продукции на складе

Месяц

З'с

Q'мес

k'

Q'г

Сравнение

Q'с

Ц'

З'доп

З'сод

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

январь

100000

900

10

90

>

170

2854

1014755,6

1114755,6

февраль

100000

1200

10

120

>

170

2854

297291,7

397291,7

март

100000

1500

10

150

>

170

2854

38053,3

138053,3

апрель

100000

2000

10

200

<

170

2854

64215,0

164215,0

май

100000

1800

10

180

<

170

2854

7927,8

107927,8

июнь

100000

1300

10

130

>

170

2854

175630,8

275630,8

июль

100000

1400

10

140

>

170

2854

91735,7

191735,7

август

100000

1100

10

110

>

170

2854

467018,2

567018,2

сентябрь

100000

1700

10

170

=

170

2854

0,0

100000,0

октябрь

100000

2200

10

220

<

170

2854

162159,1

262159,1

ноябрь

100000

1600

10

160

>

170

2854

8918,8

108918,8

декабрь

100000

1000

10

100

>

170

2854

699230,0

799230,0

ИТОГО

1200000

3026935,8

4226935,8

В таблице 10 были рассчитаны суммарные затраты на хранение (содержание) готовой продукции, для этого нам понадобилось произвести расчёт таких промежуточных показателей как затраты на содержание на складе основные (которые определяются вместимостью складских помещений) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования).

Проанализировав таблицу, можно сказать, что производство продукции организовано таким образом, что нет необходимости в использовании дополнительных складов возникает только в сентябре, в остальные месяцы дополнительные затраты выше нуля, и, следовательно, суммарные затраты состоят только из затрат на складирование готовой продукции на основном складе. Это связано с тем, что затраты на обслуживание и содержание склада не зависят от хранящегося в нём количества готовой продукции, и даже при неполной загрузке помещений они остаться на уровне, обеспечивающем максимальное использование склада.

Транспортно-заготовительные расходы в рамках одной отгрузки готовой продукции определяются по следующей формуле:

З'тзр =З'дост +З'разг, руб./отгрузку, (12)

где З'разг - расходы по разгрузке и приёмке материальных ресурсов на складе потребителя, руб./поставку.

З'дост - расходы по доставке (транспортировке) холодильников от производителя до потребителя, руб./холодильник;

Расходы по доставке холодильников оп предприятия до потребителя составляют 50 руб./холодильник в случае Q ? Q и 100 руб./холодильник для отгрузки холодильников, превышающей пропускную способность канала сбыта, так как приходиться арендовать незапланированные транспортные средства.

Результаты расчётов транспортно-заготовительных расходов приведены в таблице 11.

Таблица 11.

Месяц

Q'мес, шт/мес.

K' сбыт

Сравнение: Qг, шт./парт и Qсеть, шт.

З'дост, руб.

З'доп, руб.

З'рагр, Руб.

З'тзр, руб

1

2

3

4

6

7

8

10

Алгоритм расчета

ИД(П 1)

ИД

п.2/п.3

ИД(П 4)

п.2 х 50

п.4 х 100

0,01 х п.2 х ИД (П 6)

п.6+п.7+п.8

январь

900

10

>

45000

9000

405000

459000

февраль

1200

10

>

60000

12000

720000

792000

март

1500

10

>

75000

15000

1125000

1215000

апрель

2000

10

<

100000

20000

2000000

2120000

май

1800

10

<

90000

18000

1620000

1728000

июнь

1300

10

>

65000

13000

845000

923000

июль

1400

10

>

70000

14000

980000

1064000

август

1100

10

>

55000

11000

605000

671000

сентябрь

1700

10

<

85000

17000

1445000

1547000

октябрь

2200

10

<

110000

22000

2420000

2552000

ноябрь

1600

10

=

80000

16000

1280000

1376000

декабрь

1000

10

>

50000

10000

500000

560000

Итого:

885000

177000

13945000

15007000

* Здост -50 руб./шт. (ИД)

Здоп. -100 руб./шт. (ИД)

Зразгр. -1%от стоимости изделий

Цена холодильника в данном примере 3000 руб./шт.

Для наглядности полученные результаты можно отобразить с помощью линейной диаграммы (рисунок 10).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 10. Транспортно-заготовительные расходы на одну отгрузку готовой продукции на ОАО "ДОМ"

Сделав анализ результатов таблицы 11 и рисунка 10, можно сделать вывод, что большую часть в суммарных транспортно-заготовительных расходах ОАО "ДОМ" занимают расходы по доставке готовой продукции. Увеличение объёма производства существенно влияет лишь на расходы на доставку продукции, затраты на разгрузку и погрузку же не делают резкого скачка вверх в месяцы, в которых сбыт продукции превышает пропускную способность сбытовой сети, то есть они в меньшей степени зависят от объёмов сбыта.

Потери от "омертвления" средств в запасах готовой продукции определяются по следующей формуле:

З'ОМ = Рл • З'ПР• Д =0,5 •(0,5 •Ц' • Q'п k') • Д,, руб./мес. (13)

где Р'л -величина, учитывающая пролеживание материальных ресурсов в течение месяца (часть ресурсов потребляется сразу, часть в середине месяца, часть в конце). Можно принять равной 0,5;

З'пр - величина месячного запаса готовой продукции, шт.;

K' -количество поставок;

Ц' - цена изделия, руб./шт;

Д - стоимость денежных ресурсов (её можно принять с учетом средней рентабельности производства или изделий). Например, если средняя рентабельность производства холодильников составляет 15%, то данный коэффициент "Д" можно принять равным 0,15.

Результаты расчётов потерь от "омертвления" можно свести в табл.12

Таблица 12. Расчёт потерь от "омертвления" материалов в запасах готовой продукции

Месяц

Р'л

Ц'х 0,5 руб./шт;

Qмес шт/мес.

k' парт.

Q'п шт/парт

Д

З'ОМ руб./мес.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм расчета

0,5

ИД(П 7)х 0,5

ИД(П 1)

ИД

п.4/п.5

0,15

п.2хп.3хп.5хп.6хп.7

Январь

0,5

91

900

2

450

0,15

6 143

Февраль

0,5

91

1200

2

600

0,15

8 190

Март

0,5

91

1500

2

750

0,15

10 238

Апрель

0,5

91

2000

2

1000

0,15

13 650

Май

0,5

91

1800

2

900

0,15

12 285

Июнь

0,5

91

1300

2

650

0,15

8 873

Июль

0,5

91

1400

2

700

0,15

9 555

Август

0,5

91

1100

2

550

0,15

7 508

Сентябрь

0,5

91

1700

2

850

0,15

11 603

Октябрь

0,5

91

2200

2

1100

0,15

15 015

Ноябрь

0,5

91

1600

2

800

0,15

10 920

Декабрь

0,5

91

1000

2

500

0,15

6 825

Итого:

17700

120 803

В таблице 12 приведены результаты расчетов потерь от "омертвления" материалов в запасах готовой продукции, а в таблице 13 результаты расчетов потерь от "омертвления" изделий в запасах готовой продукции.

Таблица 13. Расчёт потерь от "омертвления" изделий и полуфабрикатов в запасах готовой продукции

Месяц

Р'л

Ц'х 0,5 руб./шт;

Qмес шт/мес.

k' парт.

Q'п шт/парт

Д

З'ОМ уб./мес.

1

2

3

4

5

6

7

8

Алгоритм расчета

0,5

ИД(П 7)х 0,5

ИД(П 1)

ИД

п.4/п.5

0,15

п.2хп.3хп.5хп.6хп.7

Январь

0,5

323

900

2

450

0,15

21 803

Февраль

0,5

323

1200

2

600

0,15

29 070

Март

0,5

323

1500

2

750

0,15

36 338

Апрель

0,5

323

2000

2

1000

0,15

48 450

Май

0,5

323

1800

2

900

0,15

43 605

Июнь

0,5

323

1300

2

650

0,15

31 493

Июль

0,5

323

1400

2

700

0,15

33 915

Август

0,5

323

1100

2

550

0,15

26 648

Сентябрь

0,5

323

1700

2

850

0,15

41 183

Октябрь

0,5

323

2200

2

1100

0,15

53 295

Ноябрь

0,5

323

1600

2

800

0,15

38 760

Декабрь

0,5

323

1000

2

500

0,15

24 225

Итого:

17700

428 783

В таблице 13 мы рассчитали потери от "омертвления" средств в запасах готовой продукции, для чего был произведен расчёт величины производственного запаса, и учтено значение коэффициента стоимости денежных ресурсов. В результате получили, что потери от "омертвления" капитала максимальны в октябре из-за увеличения в эти месяца объёма сбыта холодильников, а значит и величины производственных запасов, и минимальны в январе (выпуск продукции наименьший).

Определим совокупные затраты в сфере сбыта и отразим результаты в виде таблицы 14.

Таблица 14 - Общие затраты в звене "Сбыт", руб./мес., (по материалам)

месяц

Затраты на содержание запасов, руб./мес.

Расходы транспортно-заготовительные, руб./мес.

Потери от "омервления" средств, руб./мес.

Суммарные затраты на сбыт, руб./мес.

Объем выпуска холодильников, шт/мес.

Затраты на сбыт на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

Алгоритм расчета

Табл.6

Табл.7

Табл.8

п.2+п.3+п.4

ИД(П 1)

п.5/п.6

январь

86850,0

3357

11 678

101884,5

900

113,2

февраль

34950,0

4476

15 570

54996,0

1200

45,8

март

14190,0

5595

19 463

39247,5

1500

26,2

апрель

10730,0

7460

25 950

44140,0

2000

22,1

май

9000,0

6714

23 355

39069,0

1800

21,7

июнь

25634,6

4849

16 868

47351,1

1300

36,4

июль

18885,7

5222

18 165

42272,7

1400

30,2

август

47531,8

4103

14 273

65907,3

1100

59,9

сентябрь

9508,8

6341

22 058

37907,3

1700

22,3

октябрь

15290,9

8206

28 545

52041,9

2200

23,7

ноябрь

11162,5

5968

20 760

37890,5

1600

23,7

декабрь

64360,0

3730

12 975

81065,0

1000

81,1

Итого (руб.):

348094,4

66021,0

229657,5

643772,9

17700,0

506,2

Таблица 14 является сводной таблицей, составленной по результатам расчётов, приведённых в данном пункте курсовой работы. Здесь собраны итоговые данные, а также рассчитаны затраты на единицу продукции (руб./шт.).

По результатам расчета затрат на сбыт можно построить, например, такие графики (рис. 11 - 13).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 11 - Структура затрат в звене "Сбыт"

На диаграмме 11 отображена структура затрат в звене "Сбыт", то есть доли расходов на транспорт, содержание затрат и потери от "омертвления" капитала в общей сумме затрат на продажу продукции. В результате можно заметить, что потери от "омертвления" средств в производственных запасах составляют примерно 54% от общей суммы и играют наибольшую роль (самую меньшую долю занимают расходы на содержание запасов). Структура затрат в звене "Сбыт" кардинально отличается от структуры в звене "Снабжения", где наибольшую роль играют затраты на содержание запасов и наименьшую - потери от "омертвления" капитала. В основном это связано с тем, что на этом этапе выпуск продукции уже не осуществляется, а, следовательно, затраты на запасы минимальны. Одновременно, продукция в готовом виде лежит на складе или поставляется покупателям, при этом потери от "омертвления" максимальны. Таким образом, руководству ОАО "ДОМ" следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию этих затрат при снижении себестоимости продукции.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 12. Зависимость суммарных затрат в звене "Сбыт" от объёма выпуска (сбыта) продукции

Рисунок 13. Зависимость затрат на единицу от объёма выпуска (сбыта) продукции

Диаграммы 12 и 13 показывают общую зависимость суммарных затрат на сбыт и на единицу продукции от объёма её выпуска (сбыта) в месяц. То есть можно сделать вывод, что суммарные затраты растут с ростом количества выпускаемой продукции, причём рост этот интенсивнее при небольших партиях выпуска, далее чем больше выпуск продукции, тем меньше прирост суммарных затрат.

Удельные затраты снижаются с ростом объёмов производства (сбыта). Это связано с тем, что поставка готовой продукции осуществляется железнодорожным транспортом, не зависимо от объёма сбыта. Следовательно, при не оптимальной загрузке транспорта (недогруз или дополнительного транспортного средства) затраты на единицу увеличиваются.

Таблицы 15. Общие затраты в звене "Сбыт", руб./мес., (по изделиям)

месяц

Затраты на содержание запасов, руб./мес.

Расходы транспортно-заготовительные, руб./мес.

Потери от "омервления" средств, руб./мес.

Суммарные затраты на сбыт, руб./мес.

Объем выпуска холодильников, шт/мес.

Затраты на сбыт на единицу продукции, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

Алгоритм расчета

Табл.6

Табл.7

Табл.8

п.2+п.3+п.4

ИД(П 1)

п.5/п.6

январь

181455,6

13221

43 605

238281,6

900

264,8

февраль

48666,7

17628

58 140

124434,7

1200

103,7

март

7753,3

22035

72 675

102463,3

1500

68,3

апрель

31440,0

29380

96 900

157720,0

2000

78,9

май

12777,8

26442

87 210

126429,8

1800

70,2

июнь

27961,5

19097

62 985

110043,5

1300

84,6

июль

14828,6

20566

67 830

103224,6

1400

73,7

август

79009,1

16159

53 295

148463,1

1100

135,0

сентябрь

7500,0

24973

82 365

114838,0

1700

67,6

октябрь

58454,5

32318

106 590

197362,5

2200

89,7

ноябрь

5600,0

23504

77 520

106624,0

1600

66,6

декабрь

121880,0

14690

48 450

185020,0

1000

185,0

Итого (руб.):

597327,1

260013,0

857565,0

1714905,1

17700,0

1288,1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 14 - Структура затрат в звене "Сбыт"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 15. Зависимость суммарных затрат в звене "Сбыт" от объёма выпуска (сбыта) продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 16. Зависимость затрат на единицу от объёма выпуска (сбыта) продукции

Таким образом, после расчетов во второй главе можно сделать следующий вывод, что определение логистических затрат является важной работой в системе экономических по предприятию, которые позволяют в целом оптимизировать производственный и сбытовой процесс.

3. Оптимизация материального потока

В рамках курсовой работы оптимизация по затратам проводится:

- в рамках логистической цепочки "Снабжение - производство - сбыт" в целом по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции);

- в рамках логистической цепочки "Снабжение - производство - сбыт" в целом по прогнозным данным (Оценка результатов возможного увеличения объемов производства за счет организации второй смены);

- в рамках логистического звена "Производство" (Определение экономически оптимальных путей использования отходов);

- в рамках логистического звена "Снабжение" (Решается задача выбора поставщика).

3.1 Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции

Полные суммарные затраты по всей логистической цепочке определяются по формуле:

Зобщ = Зснаб +Зпр +Зсбыт (14)

Используя результаты расчётов по всей логистической цепочке, необходимо построить графики зависимости затрат на единицу продукции по звеньям - "Снабжение" (закупки), "Производство" и "Сбыт" от объёма выпускаемой продукции.

Все построения выполняются на одном графике, где ось абсцисс делится на двенадцать равных частей (по числу месяцев). Объём выпуска продукции откладывается не в порядке месяцев, а с учетом величины объема выпуска по возрастающей. По оси ординат откладывается значение затрат на единицу продукции.

На итоговом графике определяется точка А, соответствующая оптимальному (т.е. минимальному) значению полных затрат на единицу продукции. Это значение позволит определить оптимальную месячную партию выпуска продукции (VОП), прибыль на единицу продукции при оптимальной партии её изготовления ПОП. Все расчёты сводятся в таблицу 16.

Таблица 16. Суммарные затраты в цепочке "Снабжение - производство - сбыт"

месяц

Затраты на снабжение

Затраты на производство

Затраты на сбыт

Суммарные затраты, руб.

Затраты на единицу продукции, руб./шт.

полные, руб.

На единицу, руб./шт.

полные, руб.

На единицу, руб./шт.

полные, руб.

на единицу, руб./шт.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

алгоритм расчета

Табл.

Табл.

Табл.

У 2,4,6

У 3,5,7

январь

340166,1

378,0

1386500,0

1540,6

340166,1

378,0

2066832,1

2296,5

февраль

179430,7

149,5

1472000,0

1226,7

179430,7

149,5

1830861,3

1525,7

март

141710,8

94,5

1557500,0

1038,3

141710,8

94,5

1840921,7

1227,3

апрель

201860,0

100,9

1700000,0

850,0

201860,0

100,9

2103720,0

1051,9

май

165498,8

91,9

1643000,0

912,8

165498,8

91,9

1973997,6

1096,7

июнь

157394,7

121,1

1500500,0

1154,2

157394,7

121,1

1815289,3

1396,4

июль

145497,3

103,9

1529000,0

1092,1

145497,3

103,9

1819994,6

1300,0

август

214370,4

194,9

1443500,0

1312,3

214370,4

194,9

1872240,8

1702,0

Сентябрь

152745,3

89,9

1614500,0

949,7

152745,3

89,9

1919990,6

1129,4

октябрь

249404,5

113,4

1757000,0

798,6

249404,5

113,4

2255808,9

1025,4

ноябрь

144514,5

90,3

1586000,0

991,3

144514,5

90,3

1875029,0

1171,9

декабрь

266085,0

266,1

1415000,0

1415,0

266085,0

266,1

1947170,0

1947,2

Итого:

2358678,0

1794,3

18604500,0

13281,6

2358678,0

1794,3

23321855,9

16870,3

Среднее*:

196556,5

149,5

1550375,0

1106,8

196556,5

149,5

1943488,0

1405,9

В соответствии с результатами расчетов по графе 9, определим минимальные логистические затраты в цепочке на единицу продукции и месяц, в котором затраты минимальны. Выделим данную строку в таблице (июнь). Эти данные мы в дальнейшем будем использовать для расчетов.

Далее решим задачу определения минимальных затрат на единицу продукции графическим методом. На основании данных табл.10 построим линейную диаграмму (рис.14) характеризующую влияние затрат в отдельных звеньях на суммарные затраты производственного процесса.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 17. График зависимости затрат на единицу продукции по звеньям "Снабжение", "Производство" и "Сбыт" от объёма выпуска продукции

По результатам графика 17, можно определить точку А, в нашем случаем суммарные затраты минимальны в октябре при объёме выпуска продукции 2200 шт. То есть в этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.). Далее проведём расчёты себестоимости продукции при фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 16. Среднее фактическое количество выпускаемой продукции (Vфакт) определяется как среднее арифметическое из месячных значений объемов выпуска.

Для определения затрат при Vфакт используем уже рассчитанные средние значения затрат (табл.10). Для определения затрат при Vопт используем готовые значения табл.10 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции.

Таблица 17. Структура фактической и оптимальной себестоимости продукции, руб.

Статьи затрат

Значение, руб.

При

При

Vфакт.=

1475,00

Vопт.=

2200

1

Сырье и материалы

На единицу

173

173

На выпуск

255175

380600

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

На единицу

646

646

На выпуск

952850

1421200

3

Затраты на снабжение

На единицу

149,5

91,9

На выпуск

196556,5

157394,7

4

Затраты на производство

На единицу

1106,8

1154,2

На выпуск

1550375,0

1500500,0

5

Затраты на сбыт

На единицу

149,5

113,4

На выпуск

196556,5

249404,5

6

Полная себестоимость

На единицу

2075,3

2065,2

На выпуск

2954956,5

3459694,7

7

А) Оптовая цена

На единицу

3061

3061

Б) Выручка

На выпуск

4514975

6734200

8

Прибыль

На единицу

985,7

995,8

На выпуск

1560018,5

3274505,3

9

Рентабельность,%

52,79%

48,63%

Отразим полученные результаты можно с помощью диаграмм

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 18. Структура полной себестоимости при прогнозируемом объёме выпуска продукции

Рисунок 19. Структура полной себестоимости при прогнозируемом объёме выпуска продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 20. Сравнение основных показателей при оптимальном и прогнозируемых (пессимистическом и оптимистическом) объёмах выпуска

На рис. 19 и 20 мы показали полную себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 17700 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов. Аналогичная картина наблюдается и при увеличении объёмов выпуска (до 26400 штук). Однако, при этом доля затрат на сбыт, стоимость покупных изделий и сырья, материалов увеличивается за счёт снижения затрат на производство. На наш взгляд это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции.

На рис.19 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 17700 штук в год (фактическое значение) до 26400 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.


Подобные документы

  • Использование логистики в деятельности предприятий. Определение затрат в логистической цепочке "снабжение-производство-сбыт". Оценка целесообразности увеличения объема выпуска продукции сверх оптимальной величины. Оптимизация материального потока.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.03.2011

  • Определение затрат в логистической цепочке "снабжение–производство–сбыт". Определение оптимального варианта выпуска продукции. Оптимизация материального потока. Оценка возможного увеличения объемов производства. Оценка использования различных материалов.

    курсовая работа [39,1 K], добавлен 22.03.2010

  • Определение актуальности внедрения логистических систем в современную российскую экономику. Проведение расчета общих затрат в логистической цепочке снабжение – производство – сбыт. Порядок оптимизации материального потока и оптимизация выпуска продукции.

    курсовая работа [379,5 K], добавлен 12.06.2013

  • Организация материальных потоков. Экономия материальных ресурсов на всех стадиях материальных потоков. Оптимизация затрат на производство и реализацию готовой продукции. Технология производства и переработка экспортной продукции в морском порту.

    курсовая работа [614,6 K], добавлен 15.09.2014

  • Участники логистической цепочки и задачи, решаемые в процессе оптимизации материального потока. Маршрутизация перевозок с помощью метода совмещённых планов. Оптимизация технологии перемещения материально-технических ресурсов, сокращение времени перевозок.

    курсовая работа [222,1 K], добавлен 07.11.2011

  • Функциональные логистические подсистемы, взаимодействие элементов цеха АО "Курганмашзавод". Анализ эффективности использования материальных ресурсов. Разработка мероприятий по оптимизации движения и использования материального потока предприятия.

    курсовая работа [112,2 K], добавлен 28.03.2012

  • Определение оптимальной политики выпуска готовой продукции, при которой суммарные издержки по производству и запасам будут минимальными. Организация материально-технического снабжения производства (закупок сырья). Пути снижения затрат на доставку.

    курсовая работа [217,8 K], добавлен 17.01.2016

  • Определение оптимальной величины партии закупаемых материальных ресурсов и потребности в оборотном капитале на создание производственных запасов. Содержание, методы, задачи и функции коммерческой деятельности промышленного предприятия по сбыту продукции.

    реферат [19,4 K], добавлен 14.11.2009

  • Оценка поставщиков оргстекла, оцинкованной стали, пластика ПВХ. Составление графика закупок материальных ресурсов. Определение затрат на хранение и оптимальной партии поставки. Специфика производства под заказ. Вывоз готовой продукции предприятия.

    контрольная работа [69,9 K], добавлен 18.12.2014

  • Динамика объёма производства и реализации товарной продукции на примере ООО "Заинский крекер". Факторы, влияющие на безубыточность производства. Основные направления расширения рынка сбыта. Расчет резервов увеличения выпуска и реализации продукции.

    дипломная работа [159,2 K], добавлен 17.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.