Повышение эффективности управления запасами на торговом предприятии

В процессе анализа решаются следующие задачи:

- изучение данных о формировании финансового результата и использования прибыли;

- исследование динамики показателей прибыли рентабельности предприятия;

- выявление и измерение влияния основных факторов, воздействующих на финансовый результат;

- выявления резервов и их использование для повышения прибыли и рентабельности предприятия.

Темпы роста объёма производства и реализации продукции, повышение её качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение.

В условиях нестабильной, изменчивой среды большое значение в бизнесе имеет оперативная отдача капитала в виде денежных потоков. Поэтому у предпринимателей особый интерес вызывает информация об объектах вложений капитала с точки зрения их текущей эффективности. Основные денежные потоки организации формируются в виде валового дохода от продаж. Поэтому весьма актуальным представляются вопросы о том, какие из товарных запасов при используемых формах приобретения и расчётов являются наиболее выгодными в обороте? На каких товарах и формах товарных расчётов следует сконцентрировать оборотные вложения? А какие товары имеют меньшую отдачу и поэтому менее интересны? Решению этих вопросов способствует анализ валового дохода.

Валовой доход торговли: показатель, характеризующий финансовый результат торговой деятельности и определяемый как превышение выручки от продажи товаров и услуг над затратами по их приобретению. (Размер валового дохода является главным источником финансирования торговой деятельности). От него зависит размер прибыли и рентабельность организации [39].

Задачами анализа валового дохода являются:

- изучение динамических изменений валового дохода и его соотношений: с товарооборотом; с себестоимостью товаров; с издержками товарного обращения;

- оценка изменений валового дохода по формам приобретения товаров;

- определение резервов роста валового дохода и эффективности торговли.

Основным показателем, определяющим размер валового дохода, является торговая надбавка к себестоимости товаров. Уровень надбавки устанавливается в зависимости от покупательского спроса, выраженного рыночными ценами на данный товар, себестоимости и издержек обращения этого товара.

Фактической себестоимостью товарных запасов, приобретенных за плату, признается сумма фактических затрат организации на их приобретение, за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации).

В анализе для ТП ИП Мокеева А.А. следует измерить и оценить эффективность торговли по показателю валового дохода. Эффективность продаж по валовому доходу измеряют отношениями (уровнями) валового дохода к товарообороту, себестоимости товаров, издержкам товарного обращения.

Таблица 2.1 Финансовая таблица ТП ИП Мокеева А.А

№ п/п	Финансовые сведения	Сумма по факту за 2006г. (руб.)	Сумма по факту за 2007г. (руб.)
1	Валовой доход	1929,3	2649,3
2	Расходы(себестоимость)	29350	29600
3	Оборотные средства	35815,5	36454,3
4	Прибыль от реализованной продукции	24700	25750

Таблица 2.2 Оценка валового дохода ТП ИП Мокеева А.А

№	Наименование показателей	Единицы измерения	Сумма по факту (руб.) за 2006г.	Сумма по факту (руб.) за 2007г.	Абсолютное изменение	Темп роста, % гр.Д/гр.Г
					гр Д-гр.Г
А	Б	В	Г	Д	Е	З
1	Товарооборот	тыс. руб.	35815,5	36454,3	638,8	101,7
2	Валовой доход	тыс. руб.	1929,3	2649,3	720	137,3
3	Уровень валового дохода к товарообороту Гр.2 / гр.1	%	5.00	7.00	2.00	140
4	Себестоимость товаров	тыс. руб.	29350	29600	250	100,8
5	Уровень валового дохода к себестоимости Гр.2 / гр.4	%	6,5	8,9	2,4	136,9
6	Издержки обращения	тыс. руб.	650	680	30	104,6
7	Уровень валового дохода к издержкам обращения Гр.2 / гр.6	%	296,8	389,6	92,8	131,2

Одним из важнейших показателей, характеризующих, результаты финансового состояния организации является, рентабельность организации. Себестоимость представляет собой совокупность постоянных и переменных затрат. Базовая рентабельность определяется путём отношения прибыли к себестоимости.

Определим рентабельность ТП ИП Мокеева А.А. за 2007г., подставляя данные из таблицы 2.1:

где Р - рентабельность;

П - прибыль;

С - себестоимость.

Из приведенной таблицы 2.2 видим, что на данном торговом предприятии наблюдается рост товарооборота, валового дохода при росте себестоимости товаров и издержек обращения. Причём рост себестоимости и издержек оправдываются ростом валового дохода, так что темпы роста валового дохода (137,3%) опережают темпы роста товарооборота (101,7%), себестоимости товаров (100,8%), издержек обращения (104,6%). То есть вложения дополнительных средств себестоимость товаров и издержки принесли определённую отдачу, что и предопределяет рост эффективности продаж по валовому доходу. В результате по показателям эффективности отсутствуют отрицательные изменения за рассматриваемый период. Причём наибольшие темпы роста наблюдаются по уровню валового дохода в отношении к себестоимости товаров (136,9%). Такая тенденция обусловлена рациональностью расходов по приобретению товаров.

По результатам видно, что ТП ИП Мокеев А.А. повышает уровень своих финансовых показателей и рационально расходует денежные вложения.

Выбранная руководителем деятельность не всегда идёт по предусмотренному пути. И тогда остаются только две возможности: либо сразу закрывать несостоявшееся дело, либо перестроиться и для спасения уже затраченных средств искать новые возможности. Сегодня далеко не всем удаётся найти тот путь, где их деятельность станет, наиболее эффективной и будет прогрессировать, в развитие и достижение высоких целей. Для достижения высоких результатов в торговле, следует учесть свои ошибки и предпринять ряд мероприятий для улучшения торгового предприятия [17].

Прибыль, получаемая от продаж, является недостаточной для дальнейшего развития торговой деятельности. Для увеличения прибыли необходимо оптимизировать работу склада.

Проведя тщательный анализ работы складских помещений можно выделить следующее недостатки в управлении:

- недостаточность использования складских площадей;

- недостаточное число погрузочно-разгрузочной техники;

- отсутствие закрепленных зон хранения по конкретным позициям готовой продукции;

- недостаточный уровень организации и планирование отгрузок.

Если не предложить мероприятия по совершенствованию предприятия, с постоянным увеличением объёмов закупки, требуемых заводами-изготовителями, выявится ряд проблем, решение которых не позволит ИП рационально использовать складские площади и получение прибыли.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ТП ИП МОКЕЕВА А.А.

3.1 План мероприятий по совершенство управления запасами

В каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же, как ее элементы и сама структура, основанная на взаимодействии этих элементов. Поэтому при разработке складских систем предприятие руководствуется принципом - лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать складскую систему рентабельной. Предпосылкой такого подхода является четкое определение функциональных задач системы и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада.

Для решения данных вопросов необходимо разработать план мероприятий по совершенствованию складирования молочной продукции, используя элементы транспортной и складской логистики.

Мероприятия.

1) Использование складского технологического процесса:

- технология размещения и хранения товаров;

- расчет площади склада;

- выбор оборудования и его количества.

2) Повышение эффективности работы склада:

- соблюдать четкое распределение обязанностей между работниками склада.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце продвижения материального потока или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах.

Склад - здание, сооружение, устройства, предназначенные для приемки и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному отпуску потребителям.

Только применение передовых технологий позволит выжить в условиях конкуренции, осуществить складирование и переработку продукции, ее отгрузку потребителю с меньшими затратами, чем у конкурента.

Что должно быть положено в основу логистической организации технологического процесса.

Складской технологический процесс - это комплекс последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров.

Содержимое и объем складского технологического процесса зависит от вида склада, физико-химических свойств товара, хранящихся на нем, объема грузооборота, вида транспорта и т.д.

В основу рациональной организации складского технологического процесса с элементами логистики положены важнейшие принципы:

- планомерность и ритмичность;

- рациональная организация товарного потока;

- эффективное использование средств труда;

- механизация и автоматизация складских операций;

- полная сохранность свойств товара.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатывается календарные планы и графики поступления и отпуска товаров. Они позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу [19,с.506].

Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в разные отрезки времени. Соблюдение ритмичности в работе склада способствует равномерному распределению рабочего времени. Это обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также наиболее полное использования транспортных средств и складских помещений.

Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, «непересекающимися», противоположно направленными путями.

Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного исполнения средств труда. Он предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования склада.

Механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышение эффективности использования площади и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров должно достигаться созданием надлежащего гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приемке товаров. Структура и количество этих операций зависят от места приемке и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад. Доставленные в зону приемки товара принимаются по количеству и качеству.

Приемка товара по количеству предусматривает:

- отбор товарных мест для вскрытия;

- вскрытие тары;

- проверка количества товара;

- укладка проверенных товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству предусматривает такие операции:

- перемещение товаров к рабочему месту товароведа-бракера;

- вскрытие тары;

- проверка качества товаров;

- укладка проверенных товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству является важнейшей операцией технологического процесса складской переработке грузов.

3.2 Экономическая оценка предложенных мероприятий на ТП ИП Мокеев А.А.

Первое мероприятие для эффективности работы склада требуется грамотное использование занимаемых ТП ИП Мокеева А.А. складских площадей. Суть этого мероприятия заключается в установлении наиболее рационального определение полезной площади.

Общая площадь складов включает в себя:

- полезную площадь, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями) Fпол;

- площадь, занятую приемочными и отпускными площадками (приемочная и отправочная экспедиция) Fпр.;

- служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями Fсл;

- вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами Fвсп.

Рассчитаем полезную и общую площадь склада. Величина установленного руководством запаса на складе - 8000 т., нагрузка на 1м пола - 1,4 т/м, коэффициент использования площади - 0,4.

Определим полезную площадь способом нагрузки на 1м площади:

где Fпол - полезная площадь;

Qзап - величина установленного запаса соответствующего материала

на складе, т; P - нагрузка на 1 м площади пола.

Подставив данные в формулу, получим:

Определяем общую площадь склада м:

где Fобщ - общая площадь склада;

Fпол - полезная площадь склада;

A - коэффициент использования площади.

Подставив данные, получим:

Важную роль для предприятия имеет определение, занимаемыми приемочными и отпускными площадками. Так как молочная продукция имеет, маленький срок хранения и зачастую молоко даже не завозят, на склад будет, целесообразно увеличить эти площади.

Необходимая площадь приемочной площадки рассчитывается так:

где Fпр - площадь приемной площадки;

Gr - годовое поступление товара, т (постоянная);

K - коэффициент неравномерности поступления товара на склад;

T - количество дней нахождения товара в приемочной экспедиции;

Q - нагрузка на 1 м площади.

Если годовое поступление товара - 980000 т.; коэффициент неравномерности поступления товара на склад - 0,8; количество дней нахождения товара в приемочной экспедиции - 1; - нагрузка на 1 м площади - 1,4, то приемочная площадь составляет:

Таким образом, площадь приемочной зоны составляет 27% от полезной площади склада, что является маленькой долей для такой фирмы, которая занимается скоропортящейся продукцией.

Важным мероприятием для улучшения работы склада является механизация погрузочно-разгрузочных работ. Известно, что механизация складских работ, удешевляется с применением погрузочно-разгрузочных механизмов. Но если приобретают оборудование без соответствующих расчетов по его загрузке, то тем самым можно вместо удешевления операций увеличить их стоимость, поскольку стоимость приобретенных машин значительна.

Все погрузочно-разгрузочные делятся на машины периодического действия (краны, электрокары, погрузчики), перемещающие грузы отдельными подъемами через определенный интервал времени, и машины непрерывного действия (конвейеры, пневматические машины), перемещающие груз непрерывным или почти непрерывным потоками.

На ТП ИП Мокеева А.А. задействованы погрузочно-разгрузочные механизмы периодического действия - электрокары. Потребуется рассчитать количество подъемно-транспортного оборудования, и коэффициент экстенсивности загрузки этих машин.

Расчет машин периодического действия:



где H - количество машин;

Qc , Qг - суточный и годовой грузообороты;

Тс - количество часов работы оборудования за сутки, ч.

Коэффициент экстенсивного использования погрузочно-разгрузочного оборудования, рассчитывается по формуле:

где Кэк - коэффициент экстенсивной загрузки;

Тс - время работы механизма;

Н1, Н2 - единицы погрузочно-разгрузочных механизмов.

Списочный состав погрузочно-разгрузочных механизмов на складе составляет Н2 = 4 единицы, ежедневно в эксплуатации находятся Н1 = 2 единицы. Время работы механизма Тс = 8ч. Необходимо определить коэффициент экстенсивного использования погрузочно-разгрузочного оборудования Кэк при следующих условиях:

- при существующих показателях;

- при увеличении числа выпуска в эксплуатацию погрузочно-разгрузочных механизмов, т.е. Н2 = 3 единицам;

- в случае увеличения времени работы механизма на 80%, т.е. Тс = 12ч.;

- при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 3 единицы и увеличении времени работы на 12 часов.

Подставив данные в формулу, получим:

- ;

- ;

- ;

- .

Таким образом, коэффициент экстенсивности загрузки увеличивается: на 2% при увеличении числа выпуска механизмов в эксплуатацию; в 2,1 раза при увеличении времени работы машин; в 1,6 раза при увеличении числа выпуска механизмов и увеличении времени их работы.

Следовательно, при экстенсивной загрузке техники большое значение имеет время работы механизма. Чем продолжительнее время работы машины, тем выше коэффициент экстенсивности загрузки и производительность используемой техники.

Для решения мероприятия по повышение эффективности работы склада на торговом предприятии ИП Мокеева А.А. есть начальник торгового отдела, который следит за реализацией продукции, её остатками на складах предприятия. Начальник торгового отдела должен четко распределить обязанности между работниками, выполняющими соответствующие операции на складе.

Кладовщики должны точно вовремя приготовить отпускаемую продукцию к отправке по маршрутам. В подчинение у кладовщиков находятся наборщики, которые помогают набирать товар по накладным. Накладные для склада распечатывает менеджер торгового отдела. Для решения данной проблемы начальнику торгового отдела необходимо при разговоре с менеджером решать с ним вопрос, о правильности распечатываемых документов и сроках их подачи на склад.

Теперь необходимо определиться с размещением товара на складе, укладкой и хранением. Решение этих вопросов очень важно для торгового предприятия, т.к. при плохой организации технологии можно понести убытки.

Необходимо формировать так называемую «горячую зону» вблизи проходов (проездов), где и необходимо размещать наиболее часто отпускаемые товары (товары группы А), это позволит минимизировать затраты времени перемещения при отпуске товара (при применении механизмов или ручного труда). При этом также снижается трудоемкость складских работ. В итоге это дает возможность сократить затраты на складскую переработку товара.

Менее часто отпускаемый товар составляет, группу В. Для его размещения выделяется «теплая зона».

Товар эпизодического спроса обозначается, буквой С. Его называют «спящим» иногда «мертвым» (если он востребован в течение года). Товар группы С размещается в холодной зоне склада.

Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля в соответствии с группой (А, В, С).

Для предотвращения порчи и обеспечения полной сохранности товаров на складе, должны быть созданы соответствующие условия их хранения. При этом значение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, создание необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.

Предпочтение отдается такому способу укладки, при котором не допускается повреждение товара и тары, более рационально используются складские помещения и оборудования, создают удобства для контроля над состоянием товарных запасов.

Различают два способа укладки товара: штабельный и стеллажный.

При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:

- однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода (товары группы А);

- при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем, чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;

- на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения (товары групп В и С), а также товары, отпускаемые со склада крупными партиями;

- тарные места должны укладываться (при любом способе хранения) маркировкой наружу.

На складе должен быть налажен постоянный контроль над поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Работники складов должны обеспечивать поддержание оптимальных режимов хранения.

С целью поддержания на складе необходимого санитарно-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дезинсекцию и дезинфекции.

Для учета сформированных партий товаров должен быть специальный журнал (накладные в компьютере), в котором указывается наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих отправке, номера тары. Экспедитор расписывается в приеме товара к отправке. После возврата накладных с распиской получателя в приеме товара делается соответствующая отметка.

Внедрение мероприятий лучше начать с торгового отдела предприятия, так как изменения в работе именно этой структуры могут значительно повлиять на работу склада в целом.

Требуется составить планы складского помещения. Разработать схемы погрузки машин. При погрузки автотранспорта часто возникает путаница, какие маршруты должны загружаться первыми, куда должны они подъезжать и т.д.. Для этого и нужно разработать схемы, каждая машина должна знать место и время погрузки, тогда и работникам склада будет легче и быстрее осуществлять погрузку.

Таблица 3.1 Показатели, характеризующие экономический эффект от предлагаемых мероприятий

№ п/п	Наименование мероприятий	Показатели до вн. мероприятий	Показатели после вн. мероприятий
1	Валовой доход предприятия от реализации продукции за 6 месяцев, т.руб.	1324,6	(на три мес.) 827,8.
2	Увеличение объёма приемных складских площадей за счёт полезной площади склада, %	27	45 - 50
3	Затраты на увеличение приемных площадей, руб.	0	-
4	Увеличение погрузочно-разгрузочной техники, шт.	2	3
5	Затраты на увеличение, погрузочно-разгрузочной техники, руб.	0	-

По данным табл. 3.1 можно отметить, что затраты на предложенные мероприятия не потребуется. Так как складские помещения уже есть на торговом предприятии, то следует выделить большую часть под приемные площади (с 27% на 45-50%), что не повлечет за собой каких либо серьезных затрат, но позволит сократить процент брака.

Увеличение погрузочно-разгрузочных механизмов на складе, уменьшит время простоя автотранспорта. Предположим, 1 механизм перегружает, за 1 час 8т. продукции, т.к. мы увеличили погрузочно-разгрузочные машины на 1 единицу, следует: если раньше за 2 часа было перегружено 16т., сейчас за тоже время работы будет перегружено 24т., за счет чего время погрузки продукции сократится. Значит, и сократится время простоя транспорта, поэтому предприниматель будет меньше платить за наемный автотранспорт, высвободятся свободный денежный оборот, который увеличит прибыль.

Так как точно определить, на сколько может увеличиться прибыль, а соответственно и объём продаж, определить не представляется возможным, то, проанализировав ситуацию, можно сделать примерный прогноз. Результатом прогноза является 25% увеличения прибыли в расчёте на следующие три месяца (827,8 т. руб.):

- ;

- ;

- ;

-

Ежегодно заводы-производители внедряют новую продукцию в производство и, соответственно, на торговом предприятии ИП Мокеев А.А. идёт постоянное расширение ассортимента реализуемой им продукции. Чтобы уменьшить брак и срок реализации продукции в магазинах требуется пересмотреть работу склада.

Необходимо возложить на начальника торгового отдела обязанности по составлению плана складских помещений и разработке схем по четкой отгрузке продукции на автотранспорт.

Для уменьшения простоев транспорта увеличить площади приемных складских площадей с 27% на 45-50%, продукция будет, меньше подвержена перегрузки, тем самым уменьшится, брак.

Увеличить на складе погрузочно-разгрузочные механизмы, с 2-х на 3-и. Тем самым сократится время погрузки машин по маршрутам и увеличится объем перегружаемой продукции. Высвободятся наличные деньги, которые можно пустить в оборот и увеличит прибыль предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведённые исследования и практические расчёты позволяют сделать следующие выводы и предложения.

1) Исследование управления запасами является важной функций управленческой деятельности. Одним из механизмов управления запасами являются логистические.

2) Проведенный анализ финансовой и хозяйственной деятельности ИП ТП ИП Мокеев А.А показал, предприятие финансово устойчиво, работает с прибылью. Валовой доход составляет 2649,3 тыс. руб. в год, Размер прибыли увеличился на 9% по сравнению с 2006г. Для дальнейшего успешного развития предприятия, получаемая прибыль является недостаточной.

3) Для увеличения прибыли исследована возможность улучшения управления запасами с помощью складской и транспортной логистики. С этой целью разработан план мероприятий, включающий:

- внедрения метода «Точно в срок». Этот метод позволяет добиться сокращения запасов, повышения гибкости производства и возможности противостояния возрастающей конкуренции, стереотип мышления типа «чем больше, тем лучше» должен быть заменен схемой «чем меньше, тем лучше», когда речь идет об уровне запасов, использовании производственного цикла или о величине партии продукции. Затраты, связанные с подготовкой и внедрением, и использованием стратегии «Точно в срок» относительно не велики;

- необходимо возложить на начальника торгового отдела обязанности по составлению плана складских помещений и разработке схем по четкой отгрузке продукции на автотранспорт;

- для уменьшения сроков простоев автотранспорта, нужно увеличить площади приемки товара. Сейчас площадь приемки занимает 27% от полезной площади склада, нужно увеличить как минимум до 45 - 50%. Так как молоко и кисломолочная продукция имеет короткий срок реализации, то не требуется долгосрочного хранения на складах. Продукцию не следует перевозить на основной склад, после разгрузки товара от производителя, ее незамедлительно следует перегружать на автотранспорт предпринимателя и доставлять в магазины. Тем самым уменьшается время простоя машин на 1-1,5 часа, что играет немаловажную роль для такого продукта - как молоко. Брак в этом случае тоже сокращается, продукция не терпит лишнего вмешательства перегрузки, и упаковка остается невредимой;

- на ТП ИП Мокеева А.А. склад работает в 3 смены, списочный состав погрузочно-разгрузочных механизмов на складе составляет 4 электрокары, ежедневно в эксплуатации находятся 2, время работы механизма 8ч. Расчеты показали, если предприниматель будет использовать 3 электрокары и увеличит, время их работы до 12час., коэффициент экстенсивности загрузки увеличивается: в 2,1 раза при увеличении времени работы машин; в 1,6 раза при увеличении числа выпуска механизмов и увеличении времени их работы. Механизм перегружает, за 1 час 8т. продукции, т.к. мы увеличили погрузочно-разгрузочные машины на 1 единицу, следует: если раньше за 2 часа было перегружено 16т., сейчас за тоже время работы будет перегружено 24т., за счет чего время погрузки продукции сократится, на ТП можно перейти на 2-х сменный график работы. Сократится время простоя транспорта, поэтому предприниматель будет меньше платить за наемный автотранспорт, высвободятся свободный денежный оборот, который увеличит прибыль и срок окупаемости;

- так как точно определить, на сколько может увеличиться прибыль, а соответственно и объём продаж, определить не представляется возможным, то, проанализировав ситуацию, можно сделать примерный прогноз. Результатом прогноза является 25% увеличения прибыли в расчёте на следующие три месяца (827,8 т. руб.).

4) Представленные мною мероприятия и расчеты помогут добиться на торговом предприятии ИП Мокеев А.А.. рационального использования всех складских площадей, и использовать погрузочно-разгрузочные механизмы на полный коэффициент экстенсивности загрузки, уменьшить простои автотранспорта.

В результате реализация дипломного проекта, предложенных мной методов управления запасами на основе складской и транспортной логистики, на ТП ИП Мокеев А.А., даже если затраты вложения будут малы, можно получить дополнительную прибыль.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абрютина М.С. Экспресс-анализ деятельности предприятия при помощи шкалы финансово-экономической устойчивости. Финансовый менеджмент. // М.С. Абрюнина. - 2002. - № 3. - 4 с.

2. Аникин Б.А. Логистика // Б.А.Аникин. - М.: ИНФРА - М, 2004. - 368 с.

3. Букан Дж., Кенигсберг Э. Научное управление запасами / Пер. с англ. //Дж.Букан, Э.Кенигсберг: М.: Наука. - 2000. - 423с.

4. Богатко А.Н. Основы экономического анализа хозяйствующего субъекта (Финансы и статистика) // А.Н.Богатко. Экономика. - М.: Издательство «Экономика», 2001. - 305 с.

5. Бланк И.А. Управление финансовой стабилизацией предприятия // И.А. Бланк: Учебник - Киев: Издательство «Ника-Центр», «Эльга», 2003. - 245 с.

6. Бекенов Т., Сулейметов Т. Эффективность логистических систем // Прикладная логистика. - 2008. - №10. - 54-55 с.

7. Буженко Я.А. Оценка конкурентоспособности компании малого бизнеса // Маркетинг в России и за рубежом. - 2008. - №4. - 26-133 с.

8. Беляев В., Малышев М. Логистика доставки грузов по предварительным заказам // Прикладная логистика. - 2008. - №6. - 40-41 с.

9. Виноградова С.Н. Организация и технологии торговли // С.Н. Виноградова: Учебник. - Мн.: Высшая школа, 1994. - 47 с.

10. Гиляровская Л.Т., Вехорева А.А. Анализ и оценка финансовой устойчивости коммерческого предприятия // Л.Т.Гиляровская, А.А. Вехорева: Учебник - СПб.: Питер, 2003. - 439 с.

11. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP 2 // Д.А.Гаврилов: Принципы и практика. СПб.: Питер. - 2003. - 352с.

12. Гудков В., Наумов М. Практика логистического подхода к совершенствованию работы склада // Прикладная логистика. - 2008. - №2. - 25-30 с.

13. Долгов А.П., Рыбнов Е.И. Логистический менеджмент управления запасами // А.П.Долгов, Е.И. Рыбнов: Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ. - 2003. - 200с Н

14. Дыбская В.В. Логистика складирования для практиков // В.В Дыбская: М.: Альфа. Пресс. - 2005. - 208с.

15. Долгов А.П. Логистика запасов // А.П.Долгов: Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ. - 2002. - 120с.

16. Долгов А.П. Материальные запасы и логистические процессы в макроэкономических системах // А.П.Долгов: СПб.: Изд-во СПбГУЭФ. - 2005. - 240с.

17. Долгов А.П. Адаптивность свойств и параметров запасами к требованиям логистического менеджмента // А.П.Долгов: СПб.: Новый век. - 2001 - 124с.

18. Зеваков А.М. Логистика материальных запасов и финансовых активов // А.М. Зеваков: СПб.: Питер. - 2005.- 352с.

19. Зермати П. Практика управления запасами /Сокр.пер. с фр. // П. Зермати: М.: Экономика. - 2001. - 112с.

20. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием // Н.Л.Зайцев: Учебник. - М.: Издательство Инфра- М., 2004. - 463 с.

21. Котлер Ф. Маркетинг / Менеджмент: Анализ, планирование, внедрение, контроль // Ф.Котлер: Учебник. - СПб.: Издательство «ПитерКом», 2002 - 631 с.

22. Лотоцкий В.А., Мандель А.С. Модели и методы управления запасами // В.А. Лотоцкий, А.С.Мандель: М.: Наука. -1991. - 188с.

23. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами / Пер. с англ. // М.Р.Линдерс, Х.Е.Фирон: СПб.: Полигон. - 1999. - 768с.

24. Миротин Л., Коновалова Т., Любейко Л. Управление логистическими затратами на основе концепции затрат на качество // Прикладная логистика. - 2008. - №3. - 38-42 с.

25. Неруш Ю., Неруш А. Системы и методы логистики // Прикладная логистика. - 2008. - №4. - 6-13 с.

26. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика // Ю.М.Неруш. - М.: Банки и биржи, 1997. - 271с.

27. Орлов Б.Л., Осипов В.В. Управленческий и финансовый анализ деятельности предприятия // Б.Л.Орлова, В.В.Осипов: Учебник. - М.: Пищепромиздат. - 2001. - 123 с.

28. Пурлик В.М. Логистика торгово-посреднической деятельности // В.М.Пурлик. - М.: Высш. шк. - 1995. - 202 с.

29. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управления запасами // Ю.И.Рыжиков: Учебное пособие. СПб.: Питер. - 2001. - 384с.

30. Разгуляев В. Логистика и закупщики VIZ - A - VIZ // Прикладная логистика. - 2008. - №6. - 3-5 с.

31. Степанов В.И. Логистика // В.И.Степанов. Учебник.: - М.ТК Велби, Изд-во «Проспект», - 2006, - 488 с.

32. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия // Г.В.Савицкая: Учебник. - Минск «Новое знание». - 2000. - 487 с.

33. Сакович В.А. Модели управления запасами // В.А.Сакович: Минск: Наука и техника. - 1986. - 319с.

34. Стратегическое планирование: Учебное пособие // Под ред. А.Н.Петрова. СПбГУЭФ. - 2003. - 200с.

35. Федоров Л. Товарно-материальные запасы // Л.Федоров: РИСК. - 1997. - № 6. - 49-59 с.

36. Ценина Т., Устинов А. Уровень логистического сервиса // Прикладная логистика. - 2008. - №8. - 55-56 с.

Размещено на Allbest.ru