Организация производственно-сбытовой деятельности предприятия ОАО "Измеритель"

Размещено на http://www.allbest.ru/

3

Отчет по практике

Организация производственно-сбытовой деятельности предприятия ОАО «Измеритель»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1.1 История предприятия. Общие сведения о предприятии, выпускаемой продукции. Информация о прослушанных экскурсиях

1.2 Характеристика системы управления организацией

1.3 Производственная мощность и производственная программа

1.4 Характеристика товарного рынка

1.4.1 Ценовая политика

1.4.3 Политика продвижения товаров

Индивидуальные задания

Приложение

Список литературы

Заключение

ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях развития техники одним из самых значимых является совершенствование технологии производства. Коренное преобразование производства возможно в результате создания более совершенных средств труда, разработки принципиально новых технологий.

Развитие и совершенствование любого производства в настоящее время связано с его автоматизацией, созданием робототехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением станков с числовым программным управлением.

Важным направлением научно-технического прогресса является также создание и широкое использование новых конструкционных материалов. В производстве всё шире применяются материалы со специальными свойствами (сверхчистые, сверхтвёрдые, жаропрочные, композиционные, порошковые, полимерные), позволяющие резко повысить технический уровень и надёжность оборудования. Создание и обработка этих материалов связана с решением серьёзных технологических вопросов.

Создавая конструкции машин и приборов, обеспечивая на практике их заданные характеристики и надёжное функционирование с учетом экономических показателей, инженер должен уверенно владеть методами изготовления деталей машин, их сборки и ремонта. Для этого необходимо иметь глубокие технологические знания, получить которые невозможно без практических и тренировок, изучения структуры производства действующего завода. Это и является основной задачей первой конструкторско-технологической практики.

продукция производственная мощность продвижение товар

1.1 История предприятия. Общие сведения о предприятии, выпускаемой продукции. Информация о прослушанных экскурсиях

Полное наименование предприятия Открытое Акционерное Общество «Измеритель». Месторасположение - г. Новополоцк, ул. Молодежная, 166.

Был основан в 1976 году как предприятие военно-промышленного комплекса СССР и до 1991 года входил в структуру Министерства общего машиностроения СССР и занимался производством уникальной радиоэлектронной аппаратуры для космических и научно-исследовательских программ.

С 1991 г. завод находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь и в результате проведения конверсии производства переориентирован, в основном, на изделия производственно-технического назначения, а также изделия для ракетно-космической промышленности.

Завод "Измеритель" зарегистрирован в Реестре общереспубликанской регистрации за № 25/126 решением Витебского облисполкома № 605 от 30.12.1996 г.

20.01.2009 года Решением областного исполнительного комитета № 30р было зарегистрировано Открытое акционерное общество «Измеритель» (100% акций находится у государства), созданное путем преобразования республиканского производственного унитарного предприятия «Завод «Измеритель». На данном предприятии был издан приказ «Об утверждении плана мероприятий по преобразованию РПУП "Завод Измеритель" в ОАО "Завод Измеритель"», которым закреплены ответственные лица за каждый участок работы в этом направлении: преимущества ОАО - увеличение инвестиций за счет продажи и выпуска акций.

В соответствии с Общегосударственным классификатором видов экономической деятельности предприятие выпускает продукции промышленного производства, отчетность предоставляется по группам C, D, E.

Форма собственности завода: частная, отраслевая принадлежность: Министерство промышленности Республики Беларусь, управление - изделия бытовой техники и радиоэлектроники.

ОАО «Измеритель» - это приборостроительное предприятие, ориентированное на производство сложной радиоэлектронной аппаратуры, в том числе специального назначения. Завод располагает множеством современных технологий и имеет высокоэффективную технологическую базу.

Предприятие располагает высококвалифицированным персоналом, имеющим большой опыт по разработке и изготовлению технически сложных изделий. Система менеджмента качества завода сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2009. Испытательный центр завода соответствуем требованиям Системы аккредитации поверочных и испытательных лабораторий РБ, аккредитован на техническую компетентность, оснащен уникальным испытательным оборудованием, не имеющим аналогов в РБ. Завод ориентирован на выпуск продукции производственно-технического и специального назначения.

Основными нормативно-правовыми актами и документами, регулирующими деятельность организации являются:

Ш Хозяйственный кодекс РБ;

Ш Постановления Советов Министров;

Ш Постановления Министерства промышленности;

Ш Постановления новополоцкого Горисполкома;

Ш Коллективный договор;

Ш Приказы директора

Ш Внутренние приказы начальников отделов.

Предприятие располагает квалифицированным персоналом, который накопил большой опыт работы с технически сложными изделиями.

Характер выпускаемой организацией продукции обусловил освоение широкого спектра высоких технологий:

Ш сборка радиоэлектронной аппаратуры - литье пластмасс;

Ш нанесение гальванических покрытий;

Ш производство печатных плат, монтаж и микромонтаж радиоэлементов;

Ш производство изделий микроэлектроники;

Ш различные виды механической обработки металлов и неметаллических материалов;

Ш производство изделий для мебельной промышленности

Ш наличие оснащенной заводской лаборатории позволяет проводить различные виды испытаний выпускаемой продукции как для нужд завода, так и сотрудничать со сторонними организациями.

На ОАО «Измеритель» существует кооперация по переработке давальческого сырья с заводом «Автогидроуселитель», расположенным в г. Борисове, с УП «Альтернативные технологии» по сборке автомобильных таксометров, ОАО «Амкодор» по производству комплектующих для сельскохозяйственных машин.

Предприятие предлагает:

* изделия автотракторной электроники (электронные реле-прерыватели, щитки приборов грузовых автомобилей, преобразователи напряжения, системы управления навесными устройствами тракторов и другими мобильными машинами);

* аппаратуру регистрации денежных расчетов (КСАТ, таксометр);

* изделия силовой электроники (преобразователи частоты различной мощности для управления асинхронными двигателями переменного тока);

* блоки управления шаговыми двигателями БУШД-М;

* электронные узлы для систем телеметрии и управления географически распределенными объектами энергетики, нефтехимии, горэлектротранспорта, коммунального хозяйства (аппаратура «Сириус»);

* новогоднюю иллюминацию (гирлянды елки и площади, звезда, устройство управления);

* комплектующие изделия для мебельной промышленности;

* товары народного потребления (стулья складные, ящики для овощей и фруктов);

*внутреотраслевую кооперацию по изготовлению деталей механического производства;

* металлорежущий инструмент, штампы, пресс-формы.

На данный момент основным потребителем на внутреннем рынке РБ является Минский тракторный завод (удельный вес продукции более 40 %).

Основными видами выпускаемой продукции являются:

- изделия автотракторной электроники;

- изделия специального назначения;

- кассовые аппараты и таксометры;

- изделия мебельной тематики (мебельная фурнитура и механизмы трансформации); - медицинская техника;

- комплект оборудования для автоматизированных систем управления и поддержания микроклимата;

- металлорежущий инструмент, штампы, пресс-формы;

- системы телеметрии различного назначения;

- антенны;

- система телемеханики СИРИУС.

Товары (работы, услуги), производимые на экспорт:

-товары народного потребления (комплектующие изделия для мебельной тематики);

-изделия спецназначения (для предприятий военно-промышленного комплекса РФ );

-штампы, пресс-формы, технологическая оснастка;

-щитки приборов для автомобилей ЗИЛ.

Более подробно об некоторых видах продукции:

- Электронная педаль предназначена для управления подачей топлива в составе микропроцессорной системы питания дизельного двигателя Евро-3, Евро-4 и выше. При этом улучшаются эргономические показатели, компоновочные возможности и точность управления за счет снижения усилий на органах управления, размещения педали в удобном месте, исключения кинематических связей, трения в подшипниках, люфтов и гистерезиса. Кроме того, появляется возможность реализации сложных алгоритмов управления и повышается уровень автоматизации при осуществлении впрыска топлива. В состав электронной педали входят бесконтактные программируемые датчики угла поворота с независимыми электрическими выходами и переключатель холостого хода. Педаль может поставляться с различными углами наклона к поверхности установки: 35, 40 и 45 градусов.

- Сенсор ручного управления предназначен для микропроцессорных систем управления подачей топлива дизельных двигателей, устанавливаемых на тракторах.

При этом улучшаются эргономические показатели, компоновочные возможности и точность управления за счет снижения усилий на органах управления, размещения сенсора в удобном месте, исключения кинематических связей, трения в подшипниках, люфтов и гистерезиса. В состав мехатронных компонентов системы управления подачей топлива будут входить электронная педаль и сенсор ручного управления. В свою очередь, указанные изделия состоят из двух программируемых датчиков угла поворота с независимыми электрическими выходами, переключателя холостого хода, механизма фиксации угла наклона органа управления и присоединительного жгута с разъемами.

Комбинация приборов КП-01 предназначена для визуального контроля за эксплуатационными параметрами агрегатов и систем автомобиля.

Основные технические характеристики

Содержит 36 сигнализаторов состояния систем и агрегатов автомобиля и 7 стрелочных приборов, выполненных на шаговых двигателях с микропроцессорным управлением, отображающих:

* температуру охлаждающей жидкости двигателя;

* давление масла двигателя;

* напряжение бортовой сети автомобиля;

* обороты двигателя (тахометр);

* уровень топлива в баке автомобиля;

* давление воздуха в двух контурах тормозной системы автомобиля.

Источником входных сигналов служат штатные датчики и фазная обмотка генератора (для тахометра). Тахометр имеет возможность установки любого передаточного отношения «вал-генератор», что позволяет применить его на автомобилях, укомплектованных различными двигателями и генераторами. Сигнализаторы и подсветки комбинации приборов выполнены на светодиодах повышенной яркости, сохраняющие работоспособность во время всего срока эксплуатации.

По основным технико-экономическим характеристикам превосходит аналог фирмы «RAR», Латвия.

Для организации характерен серийный тип производства, но, учитывая, что предприятие ориентировано на широкий спектр производимой продукции, то предприятие выполняет различные разовые заказы с тенденцией переведения их в серийные.

На заводе функционирует два сборочных цеха, для нужд которых составляется план для отдельных механических и цеха печатных плат, которые кроме своих заказов на сторону производят отдельные детали, печатные платы, покрытия различных видов. Также все производство разделено на основное и вспомогательное. Основные цеха производят продукцию для сторонних организаций, вспомогательные обслуживают завод (пример: служба главного механика, служба главного энергетика, инструментальный цех)

Для организации характерен серийный тип производства, но, учитывая, что предприятие ориентировано на широкий спектр производимой продукции, то предприятие выполняет различные разовые заказы с тенденцией переведения их в серийные.

На заводе функционирует два сборочных цеха, для нужд которых составляется план для отдельных механических и цеха печатных плат, которые кроме своих заказов на сторону производят отдельные детали, печатные платы, покрытия различных видов. Также все производство разделено на основное и вспомогательное. Основные цеха производят продукцию для сторонних организаций, вспомогательные обслуживают завод (пример: служба главного механика, служба главного энергетика, инструментальный цех)

ОАО «Измеритель» выпускает продукцию широкого ассортимента. Рынками сбыта предприятия является рынок РФ и внутренний рынок РБ. Основными потребителями ОАО «Измеритель» являются предприятия машиностроительной отрасли РБ, мебельной промышленности РБ и РФ, предприятия военно-промышленного комплекс РФ, предприятия энергетики и нефтехимического коммунального хозяйства. Ежегодно предприятие занимается разработкой изделий не производящихся в РБ. Так только «Измеритель» производит комплекс управления навесными устройствами мобильных машин, преобразователь напряжения 24/12 15 А, глюкометр. На сегодняшний день предприятие активно занимается разработкой новых и расширением объемов уже освоенной продукции на экспорт.

Для организации характерен серийный тип производства, но, учитывая, что предприятие ориентировано на широкий спектр производимой продукции, то предприятие выполняет различные разовые заказы с тенденцией переведения их в серийные.

Все производство разделено на основное и вспомогательное. Основные цеха производят продукцию для сторонних организаций, вспомогательные обслуживают завод (пример: служба главного механика, служба главного энергетика, инструментальный цех).

Предприятие ОАО "Измеритель" имеет линейно-функциональную организационную структуру управления. Органами управления ОАО "Измеритель" являются: дирекция и директор. Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества осуществляет ревизионная комиссия. Компетенция органов управления и контроля определены в Уставе Общества. Руководство текущей деятельностью Общества осуществляет дирекция и главный директор. Назначает на должность и освобождает от должности директора наблюдательный совет, путем заключения контракта в министерстве промышленности, д.б. обязательное согласование и утверждение. В структуру предприятия входит 39 структурных подразделений, в том числе 16 отделов, 5 бюро, 1 ПТК, 1 производство, 5 цехов, 6 участков.

Наименование показателя	2007	2008	2009	2010	2011	2 мес. 2012г.
Среднесписочная численность работающих, чел	913	860	753	788	734	722
В том числе:
руководителей	126	121	110	113	100	96
специалистов	223	196	172	192	186	178
рабочих	519	501	439	483	448	448

С целью совершенствования системы управления кадровым потенциалом предприятия и расстановки профессионально подготовленных, инициативных руководителей и специалистов, способных по своим деловым качествам обеспечить решение основных задач, поставленных предприятием на ОАО «Измеритель» разработана программа «Кадры 2011г. - 2015г.»

Главные направления с персоналом:

- мобилизация кадров по реализации социально- экономического развития предприятия на 2011г. - 2015г.

- рациональное использование кадрового потенциала предприятия;

- формирование современных требований к кадрам и совершенствование форм и методов оценки их деятельности;

- определение потребности в кадрах, подбор кадров рабочих, специалистов и руководителей с учетом их профессиональных и нравственно - психологических качеств;

- формирование действенного резерва руководящих кадров и организации планомерной работы с ним;

- аттестация руководителей и специалистов;

- мотивация эффективного труда, создание благоприятных условий для работы и профессионального роста персонала;

- инновационное развитие персонала, совершенствование системы переподготовки и повышения квалификации кадров.

Средний возраст работника - 42года.

Текущее планирование и краткосрочное прогнозирование потребности в кадрах осуществляется на основании анализа по каждому подразделению и по заводу, исходя из количества работников пенсионного и предпенсионного возраста, окончания сроков контрактов, потребности в персонале с учетом расширения производства. На предприятии составлена перспективная потребность в кадрах 2011 - 2020 с разбивкой по годам по основным и рабочим специальностям.

Основными внешними источниками для комплектования предприятия персоналом являются учебные заведения, однако на предприятии применяются внутренние источники комплектования.

Источники комплектования предприятия кадрами рабочих и специалистов

№ п/п	Внешние источники	Внутренние источники
1	Высшие учебные заведения	Система переобучения и повышения квалификации
2	Средние специальные учебные заведения	Переводы работников при упорядочении численности и совершенствовании структуры управления
3	Профессионально - технические учебные заведения
4	Городской центр занятости

Подготовка, переподготовка и повышение квалификации руководителей, специалистов и рабочих ведется на основании годового плана, утвержденного руководителем предприятия. Обучение специалистов осуществляется в Государственном учреждении образования «Гомельский центр повышения квалификации руководящих работников и специалистов», Государственном учреждении образования «Институт повышения квалификации и переподготовки руководителей и специалистов промышленности «Кадры индустрии», НП РУП «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» и др.

Предприятие испытывает потребность в высококвалифицированных кадрах: рабочие - станочники, наладчики, инженеры - конструктора, инженеры - электронщики, а также руководителях профессионалах.

Подбор кадров осуществляется в соответствии с уровнем квалификации, обязательно наличие соответствующего профильного образования. Учитываются положительные результаты в ранее занимаемой должности, личностные качества работника и его возраст. Широко внедрена в практику кадровой службы система предварительного испытания кандидатов, прием с испытательным сроком на 2 месяца, практикуется прием на работу по рекомендации работников предприятия.

В целях закрепления кадров на данном предприятии нуждающимся работникам предоставляется общежитие, что немаловажно в настоящее время. Перспективы карьерного роста.

Всего на предприятии 195 чел. до 31 года из них :

Руководителей - 25

Служащих - 69

Рабочих - 101

4 чел. в кадровом реестре Минпрома

3 чел. в кадровом реестре исполкома

19 чел. в резерве на должности руководителей и специалистов предприятия.

На предприятии используются меры морального и материального стимулирования работников, действует и соблюдается «Положение о премировании». Ежегодно 16 лучших работников предприятия выдвигаются на Доску Почета с выплатой в размере 4 базовых величин и 4 работника заносятся в Книгу почета с выплатой в размере 5 базовых величин.

Ветераны предприятия, имеющие стаж 25 лет награждаются ценным подарком.

На предприятии действует контрактная форма найма. При заключении контракта устанавливается повышение тарифной ставки на 10%. Предоставляется дополнительный поощрительный отпуск 1 день.

В соответствии с КД с работниками, имеющими непрерывный стаж в организации более 10 лет, устанавливается срок действия контракта не менее 3-х лет, а с квалифицированными специалистами не менее 5 лет.

На предприятии проводится планомерная работа по проведению аттестации руководителей и специалистов.

Разработано «Положение об аттестации руководителей и специалистов» в соответствии с Постановлением Совета Министров РБ от 25.05.2010г. № 784.

Для проведения аттестации приказом директора назначена аттестационная комиссия, утверждены мероприятия по проведению аттестации, списки работников, подлежащих аттестации, графики проведения аттестации.

На каждого аттестуемого работника, не позднее, чем за 10 дней до начала аттестации в аттестационную комиссию вместе с должностной инструкцией представляется характеристика, содержащая объективную оценку результатов деятельности работника, уровня его профессиональной подготовки. Результаты проведения аттестации не только при оценке соответствия занимаемой должности, но и при новых назначениях.

На предприятие прибыло молодых специалистов

	Прибыло	Уволено	Работает
2007	27	11	16
2008	71	39	32
2009	20	11	9
2010	57	14	43
2011	19	1	18

1.2 Характеристика системы управления организацией

Предприятие ОАО "Измеритель" имеет линейно-функциональную организационную структуру управления. Органами управления ОАО "Измеритель" являются: дирекция и директор. Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества осуществляет ревизионная комиссия.

Компетенция органов управления и контроля определены в Уставе Общества.

Руководство текущей деятельностью Общества осуществляет дирекция и главный директор. Назначает на должность и освобождает от должности директора наблюдательный совет, путем заключения контракта в министерстве промышленности, д.б. обязательное согласование и утверждение.

Организационная структура организации представлена в Приложении А.

Исходя из целей, стоящих перед Обществом, объемов управленческих задач, по решению каждой из них в организационной структуре выделены следующие должности:

- главный инженер (на данный момент его обязанности выполняет заместитель);

- первый заместитель директора;

- заместитель директора по идеологической работе, кадрам и социальному развитию;

- главный бухгалтер;

- начальник планово-экономического отдела;

- начальник отдела труда и заработной платы;

- начальник финансового отдела;

- начальник бюро маркетинга и внешнеэкономической деятельности - начальник сбыта;

- начальник юридического отдела;

- начальник службы безопасности и охраны.

"Общее руководство" обеспечивает единое взаимоувязанное руководство всеми сторонами деятельности Общества и проведения соответствующей технической, организационной, экономической и социальной политики.

Каждый из указанных выше должностей являются подчиненными по отношению к директору при выполнении функций общего руководства, одновременно является вышестоящим руководителем относительно подчиненных ему структурных подразделений. Непосредственно на директора возлагается руководство выполнением отдельных функций: экономическое развитие, бухгалтерский учет, правовая деятельность, организация и совершенствование системы управления.

Планово-экономический отдел (ПЭО) является самостоятельным структурным подразделением предприятия, возглавляемым начальником отдела, который непосредственно подчиняется директору и первому заместителю директора объединения.

ПЭО является подразделением, обеспечивающим работу по экономическому планированию и анализу на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей результативности в деятельности предприятия.

ПЭО 2 сектора:

- сектор анализа и ценообразования;

- сектор планирования.

В своей деятельности ПЭО руководствуется:

- Конституция РБ;

- Промышленный кодекс;

- Хозяйственный кодекс;

- Банковский кодекс;

- Законы РБ;

- Постановления РБ;

- Приказы РБ;

- Нормативно-правовые акты Министерства промышленности;

- Внутренние НПА (коллективные договоры, положения, должностные инструкции);

- Приказы директора Основными задачами отдела являются:

- ценообразование;

- руководство работой по экономическому планированию на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление использования резервов производства с целью достижения наибольшей результативности в деятельности предприятия;

- организация комплексного экономического анализа деятельности предприятия и участие в разработке мероприятий по эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышению рентабельности производства;

- организация и совершенствование внутрихозяйственного расчета;

- разработка и анализ исполнения плановых смет доходов и расходов;

- подготовка материалов по результатам производственно-хозяйственной деятельности к рассмотрению на заседании наблюдательного совета; ПЭО осуществляет следующие функции:

- организация и разработка проектов перспективных и текущих планов предприятия в соответствии с прямыми заказами потребителей продукции;

- планирование производственно-хозяйственной деятельности цехов и служб на основе утвержденного плана предприятия;

- внесение соответствующих корректировок в планы предприятия и отдельных подразделений в случае изменения производственно-хозяйственной ситуации;

- расчет плановой себестоимости и калькулирование единицы продукции; - участие в разработке мероприятий по эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов; - контроль за выполнением цехами и службами предприятия перспективных и текущих планов и заданий;

-разработка бизнес-планов развития общества на год, на 5 лет.

Основными цехами являются:

- 102 механический цех;

- 103 цех нестандартного оборудования и реконструкции;

- 107 цех печатных плат и гальванического покрытия;

- 120 сборочно-монтажный цех;

- 121 сборочно-монтажный цех;

- 417 (104, 108) механосборочных цех ТНП;

Вспомогательными являются:

- 132 транспортно-хозяйственный цех;

- 418 инструментальный цех;

- 52 лаборатория испытаний;

- 110 энергоремонтный цех;

- 39 отдел энергосбережения и реконструкции

На предприятия функционирует Автоматизированная система учета, на основании данных которой списываются затраты на производство, рассчитывается зарплата, расположена информации о производимых изделиях относительно применяемых видов материалов и комплектации, норме расхода, средневзвешенной цене.

Использование современных информационных технологий на ОАО «Измеритель» представлено в виде программного обеспечения Ms Excel, программы «Консультант +» и в каждом отделе общества используются свои программы, которые способствуют эффективной работе отдела. В большинстве используется программа Ms Excel, т.к. данный программный продукт наиболее универсален и прост в использовании.

Система 1С бухгалтерия, не применимы в данном обществе. Так как в обществе слишком широкий спектр номенклатуры, сложное воздействие внутризаводской кооперации, большое количество складских помещений, сложные технологические маршруты изготовления изделий и соответственно сложная система списания материальных ценностей(сырья, материалов, покупных комплектующих и продукции). Тем не менее, необходимо к упрощению системы учета, внедрению новых программ. Кроме того, многие отделы (к примеру бухгалтерия, экономический, сбыт) осуществляют двойную работу по обработке документов, так как нет сквозной программы с предоставлением необходимых данных.

На ОАО «Измеритель» планирование производства представляется в виде бизнес-планов, которые разрабатываются в сентябре-октябре месяцах каждого года согласно методическим рекомендациям утвержденных директором общества и министерством промышленности.

Утверждается бизнес-план пояснительной запиской, в которой указываются цели и задачи. Ответственным по составлению является начальник ПЭО. Так же планирование производства на предприятии представляется программой развития на 5 лет.

Разработкой планов производства (номенклатуры производства ) занимается отдел маркетинга и сбыта на основании заключенных договоров и данных отдела ПЭО по необходимым объемам производства. Отдел маркетинга и сбыта согласно прейскурантов и протоколам записывает цену, количество - согласно договоров, затем экономисты ПЭО проверяют правильность написания цены, высчитывают объемы производства, определяют достаточно ли их для функционирования предприятия, и только затем план утверждается подписями нач. ПЭО, нач. маркетинга и сбыта, первым заместителем директором.

В обществе в каждом цехе есть диспетчер, который взаимодействует с ПДО. Свою текущую деятельность предприятие осуществляет планам на месяц, . Для правильности списания затрат и ведению раздельного учета каждому изделию присваивается номер заказа, на который списываются затраты относящиеся непосредственно к производству данного изделия. Ответственными лицами за правильность списания являются диспетчера цехов и экономисты и отдел подготовки производства, где происходит основной запуск материала в производство.

Для правильного запуска изделия диспетчер цеха смотрит сколько осталось материала, определяет сколько недостает и сколько надо на изготовление, и делает заявку на материалы. Диспетчер должен отслеживать технологический цикл (свыше 3 месяцев) изделия. Чтобы изделие было изготовлено в срок диспетчер с бюро отдела сыта, договорным бюро обговаривает сроки, когда необходимо делать запуск изделия, чтобы оно было изготовлено в сроки, оговоренные договором. Диспетчер оформляет сдаточные накладные для следующих целей

- на основании их товарная продукция ложится на склад,

- ПЭО составляет нормативную себестоимость для правильного списания затрат на изделия, согласно учетной цене, норме расхода и количеству

Обязанности диспетчера: своевременное информирование отдела снабжения в потребности изготовления детали, управление процессами по подаче материалов на производство, правильный запуск изделия, применяемость детали в изделии, оформлении сдаточной накладной.

1.3 Производственная мощность и производственная программа

Производственная мощность предприятия -- это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшении организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность также характеризует технологию и организацию производства на предприятии, состав и квалификацию персонала, а также динамику роста и перспективы развития предприятия. Производственная мощность является величиной расчетной и определяется исходя из следующих положений.

Производственная мощность предприятия определяется в натуральном выражении в номенклатуре продукции, изготовляемой заводом. Мощность рассчитывается в единицах измерения продукции, принятых в плане (договоре).

Расчет производственной мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия в последовательности: от низшего производственного звена к высшему;

Для расчета мощности используются основные производственные фонды; режим работы оборудования и использования площадей; нормы трудоемкости изделий и производительность оборудования.

При строительстве завод был ориентирован на потребность космической отрасли всего СССР. Начиная с 1991 г. завод оказался в трудном положении, коллективу предприятия необходимо было искать заказы самим, назрела необходимость перепрофилирования. На сегодняшний день завод имеет стабильных заказчиков и занимает свою нишу в товарном рынке РБ. Однако выйти на планируемые мощности при строительстве выйти заводу вряд ли получится. На начало 2009 г. загрузка мощностей не превышала 40%.

Большие площади переданы в аренду различным хозяйствующим субъектам, что приносит значительный операционный доход.

Наличие производственных мощностей в 2008 г.:

Площадь заводских помещений промышленной площадки - 147 396,8 м2.

В том числе: производственные - 99 394,8 м2;

административно-бытовые - 31 425 м2;

складские - 10 026 м2;

прочие - 6 551 м2.

Предприятию целесообразно увеличить загрузку можностей за счет расширения выпуска ранее освоеных изделий и освоение производства новых перспективных изделий.

Производственная программа организации -- это объем производства и реализации продукции, как правило, в годовом исчислении по соответствующей номенклатуре, ассортименту и качеству.

В процессе разработки производственной программы учитываются объемы поставок каждого вида продукции по ранее заключенным договорам и результаты маркетинговых исследований по выявленному дополнительному рыночному спросу, а в основу ее разработки закладываются реальные производственно-технические возможности предприятия по выполнению намеченной производственной программы, т.е. его производственная мощность.

Производственная программа включает в себя три раздела:

Ш объем производства продукции в натуральных единицах измерения;

Ш объем производства продукции в стоимостном выражении;

Объем производства продукции в натуральном выражении рассчитывается по каждому виду продукции (по номенклатуре), в ассортиментном разрезе и с показателями качества изделий в физических единицах измерения.

Номенклатура -- это укрупненный перечень выпускаемых предприятием видов продукции, отличающихся между собой разными потребительскими свойствами.

Пример номенклатурного плана производства сборочного производства представлен в приложении F.

При разработке производственного плана предприятия на 2007 г. учтены следующие факторы:

Ш наличие договоров на поставку продукции с потребителями;

Ш маркетинговые исследования, подтверждающие наличие рынков сбыта произведенной продукции и ее конкурентоспособность по ценовому фактору;

Ш обеспеченность оборотными средствами для создания базы планируемого производства;

Ш технический уровень производства, наличие необходимого оборудования, его загрузка, освоение технологий;

Ш наличие патентов, лицензий, сертификатов;

Ш трудовой потенциал предприятия.

Определение объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении не обеспечивает возможности оценки общего объема производства и продаж в целом по предприятию с многономенклатурными производствами. Для оценки объемов выработки и продаж продукции по предприятию в целом эти показатели рассчитываются в стоимостном выражении, для чего используются соответствующие цены. Необходимость определения так называемых объемных показателей в денежной форме обусловлена возможностью расчета таких показателей по предприятию в целом, как:

Ш объем производства продукции и его структуру;

Ш объем реализации продукции (валовый доход предприятия);

Ш сумму прибыли предприятия от реализации продукции.

Объем производства в стоимостном выражении по предприятию в целом оценивается показателями товарной, валовой и чистой продукции, а также стоимостью, добавленной обработкой, или добавленной стоимостью.

1.4 Характеристика товарного рынка

ОАО «Измеритель» выпускает продукцию широкого ассортимента. Рынками сбыта предприятия является рынок РФ и внутренний рынок РБ. Основными потребителями ОАО «Измеритель» являются предприятия машиностроительной отрасли РБ, мебельной промышленности РБ и РФ, предприятия военно-промышленного комплекс РФ, предприятия энергетики и нефтехимического коммунального хозяйства. Ежегодно предприятие занимается разработкой изделий не производящихся в РБ.

Так только «Измеритель» производит комплекс управления навесными устройствами мобильных машин, преобразователь напряжения 24/12 15 А, глюкометр. На сегодняшний день предприятие активно занимается разработкой новых и расширением объемов уже освоенной продукции на экспорт.

1.4.1 Ценовая политика

Ценовая политика в 2011 г. строится на основании Директивы Преизидента РБ №4, Приказа № 27 . Так в 2011 г. отпущены цены на продукцию, предприятия самостоятельно принимают решения о размере закладываемой прибыли. Методически указания по включению затрат в себестоимость отменены, на предприятии для формирования себестоимости и цены применяется калькуляция стандартного типа. В случае выхода на рынок с новой продукцией экономический отдел просчитывает все затраты по материалам и комплектующим, потребляемой электроэнергии, трудозатраты, накручиваются накладные расходы. Затем закладывается желаемый размер прибыли, который с этого года не ограничен.

В случае реализации продукции, имеющей аналоги, предприятие ориентируется на уровень рыночной цены и вместе с конструкторским, технологческим, отделами комплектации, снабжения, труда и заработной платы просчитывают себестоимость приближенную к рыночной.

1.4.2 Сбытовая политика

На предприятии отсутствует товаропроводящая сеть. Продукция изготавливается и поставляется заказчику напрямую в рамках заключенных договоров. Реализацией продукции занимается отдел сбыта предприятия. В его функции входит составление планов производства и отгрузки, расширение рынка сбыта, офрмление договоров, документов необходимых для отгрузки товаров, ослеживание остатков готовой продукции на складе При отгрузке оформляется товарно-транспортная накладная, по форме установленной в РБ и которая является бланком строгой отчетности. В ней указываются данные о грузоотправителе и грузополучателе, номер ТТН и дата, договор, наименование продукции, количество реализуемого товара, цены и стоимость, а также документ на основании которого согласована цена. Также покупателю выставляются счет-фактура на отгрузку и счет-фактура на оплату.

Индивидуальные задания

1.Основные термины и определения: производственный процесс, технологический процесс, операция, переход, проход, прием.

2.Права и обязанности мастера.

3.Мероприятия,проводимые на предприятии, цехе, участке по предупреждению нарушений правил техники безопасности.

Основные термины и определения: производственный процесс, технологический процесс, операция, переход, проход, прием.

Производственный процесс -- это совокупность действий работников и орудий труда, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, превращаются в готовую продукцию или услугу в заданном количестве, качестве и ассортименте в определённые сроки. Производственный процесс состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

· Основные процессы -- это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции.

· Вспомогательные процессы -- это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т. д.)).

· Обслуживающие процессы -- это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, технический контроль и т. д.).

Технологический процесс, сокр. техпроцесс -- последовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ. Технологический процесс состоят из технологических (рабочих) операций, которые, в свою очередь, складываются из рабочих движений (приёмов). В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают типы техпроцессов.

Технологическая операция -- это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабочими.

Операция -- это технологический процесс системы, направленный на достижение цели, посредством управляемого преобразования продуктов операции. В зависимости от того, на каком уровне той или иной системы выполняется операция, ее можно отнести к одному из видов:

· простая операция

· комплексная операция

· технологическая операция

· системная операция.

Установка -- часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой СЕ.

Технологический переход представляет собой законченную часть технологической операции, выполняемую над одной или несколькими поверхностями заготовки, одним или несколькими одновременно работающими инструментами без изменения или при автоматическом изменении режимов работы станка.

Элементарный переход -- часть технологического перехода, выполняемая одним инструментом над одним участком поверхности обрабатываемой заготовки за один рабочий ход без изменения режима работы станка. Вспомогательный переход -- законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхностей предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода (установка заготовки, смена инструмента и т.д.).

Рабочий ход -- это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки.

Вспомогательный ход -- законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающаяся изменением формы, качества поверхности или свойств заготовки, но необходимая для подготовки рабочего хода.

Операция делится на переходы.

Переход -- часть операции, характеризующаяся постоянством обрабатываемой поверхности, рабочего инструмента и режима работы станка. Одновременная обработка нескольких поверхностей детали несколькими инструментами принято считать за один переход. Переходы подразделяются на проходы.

Проход -- часть перехода, осуществляемая при одном рабочем перемещении инструмента в направлении подачи. За один проход снимают один слой металла.

При изучении технологических процессов и при техническом нормировании выделяют в операции рабочие приемы.

Рабочий прием -- определенное законченное действие рабочего из числа необходимых для выполнения данной операции. Например, выполнение рабочим установки заготовки, пуска станка и т. п.

Мероприятия, проводимые на предприятии, цехе, участке по предупреждению нарушений правил техники безопасности.

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве. В целях обеспечения охраны труда на предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

В рамках обеспечения охраны труда на предприятии на заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

· улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

· устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

· улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

· устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

· организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

· обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

 Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве.

1. При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3. На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

 -не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом; не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

 4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Планирование и финансирование мероприятий по охране труда

Основной обязанностью лиц, ответственных за охрану труда, является искоренение травматизма и профессиональной заболеваемости среди работающих путем строгого выполнения требований охраны труда. Для этого руководители производственных участков обязательно разрабатывают годовые и перспективные планы мероприятий по улучшению условий труда и снижению травматизма и их обязательному выполнению.
В первую очередь планы мероприятий составляют руководители производственных участков, затем их обобщают главные специалисты предприятий, а инженер по охране труда обобщает планы главных специалистов для составления сводного плана мероприятий по хозяйству.
Законом « Общие положения законодательства Республики Беларуси по охране труда» утверждена номенклатура мероприятий по охране труда, которая является обязательной для всех предприятий, организаций, учреждений, коллективных сельскохозяйственных предприятий. Она значительно облегчает планирование мероприятий по охране труда и усиливает их целевое назначение, проявляющееся в улучшении условий труда, предупреждении несчастных случаев и профессиональных заболеваний, а также санитарно-бытовом обеспечении условий на производстве. Номенклатура мероприятии, предлагаемых этим законом, является основой для подготовки комплексного плана улучшения охраны труда и санитар-но-оздоровительных мероприятий, предусматривает планирование и проведение разнообразных мероприятий, которые должны быть направлены на дальнейшее улучшение охраны труда. Она предусматривает модернизацию технологического оборудования в соответствии с требованиями стандартов безопасности, внедрение автоматического и диагностического управления оборудованием, устройство систем контроля и сигнализации о наличии и возникновении опасных и вредных производственных факторов, внедрении устройств, обеспечивающих защиту работающих от поражения электрическим током.
К числу номенклатурных мероприятий относятся также перепланировка помещений в соответствии с требованиями охраны труда, совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся вентиляционных систем, переоборудование отопительных систем, создание оптимального микроклимата на рабочих местах, механизация уборки производственных помещений, приведение уровней шума, вибрации, ультразвука, ионизирующих и других вредных излучений, а также естественного и искусственного освещения в соответствие с требованиями стандартов безопасности и санитарных норм, устройство укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков, мест организованного отдыха, оборудование мест и приобретения спортивного инвентаря для производственной гимнастики, организация кабинетов, уголков, лабораторий, выставок по охране труда, приобретение необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т.д., а также издание и приобретение нормативно-технической документации и литературы по охране труда.

Мероприятия, предусмотренные номенклатурой, включают в соглашение по охране труда (соглашение по социальным вопросам и охране труда в хозяйстве) с учетом комплексного плана по охране труда, санитарно-технического паспорта предприятия, анализа причин травматизма и профессиональной заболеваемости (форма соглашения приведена далее). Мероприятия по охране труда должны быть обеспечены проектно-сметной документацией, финансированием и материальными ресурсами.
Финансирование мероприятий осуществляется за счет следующих источников: государственных капитальных вложений, включая фонд развития производства, если мероприятия капитальные; амортизационного фонда, если мероприятия проводятся одновременно с капитальным ремонтом основных средств; финансирования средств общепроизводственных расходов в случае, когда мероприятия носят некапитальный характер; банковского кредита, если мероприятия входят в комплекс кредитуемых банком затрат по внедрению новой техники или расширению производства.

Права и обязанности мастера на предприятии

Мастер имеет право:

· представлять данные начальнику цеха для оформления приема на работу и перевода рабочих на другую постоянную работу внутри участка;

· производить расстановку рабочих в пределах численности рабочих, установленной для данного участка, распределять загрузку оборудования и рабочих, давать указания по организации рабочих мест, доводить до бригад и рабочих производственные задания и экономические показатели;

· переводить рабочих внутри участка на другую временную работу в случае производственной необходимости в соответствии со ст. 14 Основ законодательства Союза ССР и союзных республик о труде, представлять начальнику цеха материалы об увольнении рабочих по инициативе администрации;

· представлять предложения цеховым и заводским тарифно-квалификационным комиссиям о присвоении рабочим разрядов в соответствии с тарифно-квалификационными справочниками и сданной рабочим пробой и участвовать в работе комиссии при рассмотрении вопроса о присвоении разряда рабочим участка;