Производство ЛКМ - это один из сегментов химической промышленности, который предлагает потенциальным участникам большие возможности. Широким является не только спектр самих материалов (готовых продуктов), но и основ, на базе которых они производятся, а также пигментов, разбавителей и других сопутствующих веществ. Выпуском лакокрасочной продукции могут заниматься как крупные холдинги, так и совсем мелкие предприятия.

По оценкам экспертов рынка, общее число предприятий, фирм и частных предпринимателей, выпускающих в России лакокрасочную продукцию, составляет от 600 до 1,2 тыс. (*), в то время как официальные источники рапортуют о 120 функционирующих предприятиях (в 2008 году их насчитывалось около 200). Причем в списках Росстата отсутствуют даже некоторые довольно крупные игроки (в частности, ООО "Предприятие ВГТ"). Несмотря на то, что официальная статистика не отражает все множество компаний, функционирующих в области производства лакокрасочных и смежных материалов, общие данные о производстве, в том числе по регионам, выглядят вполне отражающими действительность. Хотя можно встретить альтернативные оценки, согласно которым расхождение официальных и реальных данных по выпуску ЛКМ составляет от 15 до 20% (в пользу реальных).

Рис.1. Динамика российского производства лакокрасочной промышленности в 1998-2010 гг., тыс. тонн.

Источник. Скорректированная динамика ABARUS Market Research на основе данных Росстата

Производство лакокрасочной продукции в России за последние 10 лет переживало упадок дважды. Первый период снижения объемов производства был отмечен в 2001-2003 гг., когда объем выпуска уменьшался в течение трех лет на 2-5%, а второй, более трудный период, пришелся на 2008-2009 годы, связанные с мировым кризисом. В 2009 г. производство упало на 15,5%, а вместе с 2008 г. снижение составило более 18% по сравнению с 2008 годом, когда было выпущено 959,4 тыс. тонн лакокрасочных материалов. Но в течение 2010 г. объем выпуска быстро восстановился и по итогам года превысил докризисные показатели. Производство составило 1010,4 тыс. тонн, а прирост за год - 24,6%.

Детализированная статистика производства демонстрирует, насколько быстро лакокрасочная промышленность восстановилась после кризиса. Выпуск в 2009 году отставал от показателей 2008 года в период с I по III квартал, а в конце года уже практически вышел на уровень докризисного 2007 года. И, наконец, в течение практически всего 2010 года производство находилось на более высоком уровне, чем в предыдущие три года, что и позволило в результате добиться столь впечатляющих результатов.

Рис.2. Динамика российского производства лакокрасочных материалов в 2007-2011гг. (2011 г. - I квартал) по месяцам, тонн

Источник. ABARUS Market Research по данным Росстата.

Что касается самых свежих данных, то выпуск лакокрасочных материалов в I квартале 2011 г. на 8% превышает объем того же периода прошлого года. Из этого наблюдения можно сделать вывод, что в 2011 году будет очередной устойчивый положительный прирост.

Синтез алкидной смолы для получения полуфабрикатных лаков ПФ-060 и ПФ-053 проводят в реакторе с высокотемпературным обогревом (обогрев высокотемпературными теплоносителями или электроиндукционный), также оборудованном системой охлаждения и мешалкой. Основными компонентами алкида являются: пентаэритрит, фталевый ангидрид и модификатор. Модификатором являются различные масла, в основном это подсолнечное масло, дегидратированное касторовое масло, соевое, хлопковое и др. В последнее время большое применение получили дистиллированное талловое масло и жирные кислоты таллового масла, являющиеся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности.

На первой стадии процесса при температуре до 240 єС происходит процесс взаимодействия пентаэритрита с растительными маслами, это стадия переэтерификации или алкоголиза. На второй стадии в реакционную массу вводят фталевый ангидрид и при температуре от 180 до 210 єС происходит получение готового олигомера (алкида) - это стадия полиэтерификации. Реакцию контролируют по изменению содержания карбоксильных групп в реакционной массе, которое оценивается кислотным числом. При этом происходит обязательное осушение алкида, т.е. удаление из реакционной среды воды, которая в большом количестве образуется на стадии полиэтерефикации. Как правило, удаление воды ведут азеотропным способом, т.е. совместной отгонкой воды с растворителем. В зависимости от используемого масла, длительность процесса синтеза варьируется от 12 до 24 часов.

После получения готового алкида, его сливают в смеситель, оборудованный мешалкой, под слой предварительно налитого растворителя. В качестве растворителей используют а основном ксилол, толуол, сольвент или их смесь с уайт-спиритом.

При растворении алкидного олигомера в первую очередь контролируют сухой остаток лака и вязкость. Оптимальная вязкость для готовых полуфабрикатных лаков ПФ-060 и ПФ-053 - 60-90 секунд по визкозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм. Массовая доля нелетучих веществ или сухой остаток должны быть в пределах 52-55 %.

Затем уже готовый лак подвергают тщательной очистке на специальных фильтрах и отправляют на фасовку, хранение и потребителям.

Важным параметром готовых лаков является их цветность, которая, как правило, определяется цветностью исходных компонентов, а именно - растительных масел. Чем выше качество получаемого лака, тем более светлым он должен быть. Цветность лака варьируется в пределах от 10 до 60 мг J2/100 см3. Оптимально - не более130.

Хранение готовых лаков производится в плотно закрытой таре, в сухом не отапливаемом помещении. Гарантийный срок хранения - не более 6 месяцев. Их необходимо беречь от воздействия тепла, влаги и прямых солнечных лучей.

Характеристика лаков

1.3 Классификация и ассортимент лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу пленкообразующего вещества можно представить так:

· АС - алкидно-акриловые

· АУ - алкидно-уретановые

· АК - полиакриловые

· БТ - битумные

· ВА - поливинилацетатные

· ГФ - глифталевые

· МЧ - карбамидные

· МА - масляные

· НЦ - нитроцеллюлозные

· УР - полиуретановые

· ПЭ - полиэфирные

· ПФ - пентафталевые

· ВА - поливинилацетатные

· ХВ - перхлорвиниловые

· ЭФ - эпоксиэфирные

· ЭП - эпоксидные.

Классификация лаков

По назначению лаки подразделяют на следующие группы:

1.4 Потребительские свойства лаков

При нанесении лакокрасочного покрытия на поверхность большое значение имеет его вязкость. Условную вязкость определяют вискозиметром. Условной вязкостью лакокрасочных материалов называют время непрерывного истечения в секундах определенного объема материала через калиброванное сопло.

Важнейшим технологическим показателем является укрывистость лакокрасочного материала, характеризующая расход лакокрасочного материала на 1 м² окрашиваемой поверхности. Значение этого показателя определяет равномерность нанесения слоя лакокрасочного материала, что обуславливает его экономическую эффективность.

Укрывистость зависит от оптических свойств пигмента, его дисперсности и объемной концентрации в связующем, а также степени дисперсности лакокрасочного материала. Существенное влияние на укрывистость оказывают также химический состав и цвет пленкообразующего, физико-химические свойства связующего, тип растворителя и др.

Однако главным образом укрывистость обусловлена оптическими явлениями, протекающими в пленке.

Механические свойства покрытий во многом определяют уровень защитных свойств, а также в значительной степени влияют на декоративные функции покрытий в течение срока их эксплуатации. К механическим свойствам покрытий относятся твердость, гибкость, прочность на удар, адгезия.

Твердость - сопротивление, оказываемое покрытием при проникновении в него другого тела. Твердость пленки - одно из важнейших механических свойств лакокрасочного покрытия характеризующее частично степень высыхания, а в основном прочность поверхности.

Изгиб покрытия косвенно характеризуется его эластичность, т.е. свойство, обратное хрупкости. Сущность метода заключается в определении минимального диаметра стержня, при изгибании, на котором окрашенной металлической пластинки не происходит разрушения лакокрасочного покрытия.

Адгезия - способность лакокрасочных покрытий к прилипанию или прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью. От величины адгезии зависят механические и защитные свойства покрытий. Для определения адгезии существует три стандартных метода (решетчатый надрез, метод отслаивания (отрыва), метод решетчатых надрезов с обратным ударом).

Водостойкость - способность лакокрасочного покрытия выдерживать без изменения воздействия пресной или морской воды.

Морозостойкость - способность лакокрасочного материала сохранять свои физико-механические свойства после нескольких циклов замораживания-оттаивания.

Термостойкость - предельно допустимая температура, при которой покрытие сохраняет способность выполнять свои функции в течение определенного времени. Эмали ПФ-115 защищают поверхность от периодического воздействия температур до 60-800С.

Атмосферостойкость - способность лакокрасочного покрытия сохранять в течение продолжительного времени свои защитные и декоративные свойства в атмосферных условиях. Количественно атмосферостойкость выражают сроком службы лакокрасочного покрытия (в годах, месяцах), определяемых степенью потери его защитных и декоративных свойств под влиянием разрушений, вызванных атмосферным воздействием. Срок службы зависит от климатических и специфических условий местности. К видам разрушений, связанным с потерей декоративных свойств лакокрасочных покрытий относятся: потеря блеска, изменение цвета, белесоватость и грязеудержание.

Важно отдавать себе отчет, что все ускоренные испытания (на атмосферостойкость, на коррозионную стойкость, на долговечность Пк) не могут в полной мере отражать все процессы, которые будут происходить в естественных условиях. Они содержат ограниченное число стандартных факторов влияния, которых в естественных условиях может быть гораздо больше. Однако заведомо плохую краску эти методы показать могут.

Существует общепринятая в нашей стране система обозначений лакокрасочных материалов, в знаках которой отражены их свойства, назначение, условия эксплуатации. Обозначение лаков состоит из четырех основных групп знаков. Первая группа означает вид лакокрасочного материала и записывается словом - лак, краска, эмаль, грунтовка, шпаклевка. Вторая группа указывает на тип пленкообразующего вещества, обозначаемый для краткости двумя буквами - самостоятельно в этом разобраться непросто хотя бы потому, что типов пленкообразователей существует несколько десятков. Третья группа определяет преимущественные условия эксплуатации и назначение лакокрасочного материала, обозначаемые цифрой:

1. атмосферостойкие;

2. ограниченно атмосферостойкие;

3. защитные, консервационные;

4. водостойкие;

5. специальные;

6. маслобензостойкие;

7. химически стойкие;

8. термостойкие.

Четвертая группа - это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначается одной, двумя или тремя цифрами.

В маркировке лаков и эмалей первая цифра, следующая за буквенным обозначением, характеризует условия эксплуатации лакокрасочного покрытия. Из обозначений эмалей, имеющих непосредственное отношение к автомобилям, можно упомянуть следующие:

1 - покрытия, стойкие к воздействию атмосферных условий различных климатических зон (все покровные лаки и эмали);

2 - покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых помещений в различных климатических условиях (обычно применяются для окраски неответственных частей внутри автомобилей);

7 - покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров (применяются, например, для окраски тормозных цилиндров);

8 - покрытия, стойкие к воздействию высоких температур (ими окрашивают впускные и выпускные коллекторы двигателей, приемные трубы глушителя).

Последние цифры в маркировке означают порядковый номер, присвоенный данному лакокрасочному материалу.

У всех зарубежных фирм-производителей лакокрасочных материалов своя маркировка. Причем каждая композиция имеет не только каталожный номер фирмы, но и свое название.

2. Экспериментальная часть

2.1 Анализ структуры торгового ассортимента лаков в магазине "Перестройка"

Структура ассортимента лаков по имеющемуся ассортименту

Таким образом, можно сделать вывод, что имеющийся ассортимент в магазине "Перестройка" больше всего представлен из битумного и пентафталевого лака, что составляет 48% от общего ассортимента.

Структура ассортимента лаков по фирмам производителей представлена в таблице 5.

Таблица 5

Структура ассортимента лаков по фирмам производителей

Таким образом, можно сделать вывод, что магазин "Перестройка" сотрудничает больше с такими фирмами производителей как "Янтар" и "Лакра", что составляет 48% от общего ассортимента.

Структура ассортимента лаков по имеющемуся ассортименту

Таким образом, можно сделать вывод, что имеющийся ассортимент в магазине "СтройПапа" больше всего представлен из алкидно-акрилового лака, что составляет 26% от общего ассортимента.

Структура ассортимента лаков по фирмам производителей представлена в таблице10.

Таблица 10

Структура ассортимента лаков по фирмам производителей

Таким образом, можно сделать вывод, что магазин "Стройпапа" сотрудничает больше с такими фирмами производителей как "Радуга" и "Лакра", что составляет 52% от общего ассортимента.

Сравнение ассортимента в магазине "Перестройка" и "СтройПапа"

Изучив ассортимент лаков в магазине "Перестройка" и "СтройПапа" можно сделать вывод, что ассортимент в магазине "Перестройка представлен шире, чем в магазине "СтройПапа". Оба магазина сотрудничают с поставщиками "Лакра" и "Янтар".

Цены в магазине "Стройпапа" на лаки ниже, но зато в магазине "Перестройка" предусмотрена бонусная карта, которая позволяет получять накопительную скидку на товары.

В основном в магазине "Перестройка" и "СтройПапа" ассортимент лаков предоставляется для внутренней отделки, это обусловлено спросом покупателей.