Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии

Годовая производственная программа. Расчет необходимого количества и загрузки оборудования. Общее число цехов на заводе и коэффициент выполнения норм. Трудоёмкость изготовления изделий и планируемый производственный календарь, расчет месячной программы.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.06.2011
Размер файла 123,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Отрицательные значения дат запуска и выпуска партий деталей, в первую очередь Dз il 1, Dв il 1, показывают, на сколько рабочих дней раньше начала планируемого месяца должны были быть запущены и выпущены соответствующие партии деталей (nз il 1 и nв il 1, иногда и последующие). Так как они не были запущены (выпущены) своевременно, то на начало планируемого месяца они являются отстающими и должны быть поскорее выпущены. В курсовом проекте сами студенты устанавливают сроки запуска и выпуска отстающих партий деталей, обычно в первые дни планируемого месяца.

Сроки запуска Dз il и размеры партий деталей являются основанием для определения количества и сроков обеспечения цехов материалами, специальным инструментом и технологической оснасткой. На основе значений nв il 1, Dз il и Dв il планируют грузопотоки на предприятии.

Пример для детали номер один в первом цехе.

Фактическое опережение запуска партии деталей номер один в первом цехе в штуках з 11 по данным табл. 9 равно

з 11 = 43+56+20+18+16+40=193(шт.),

а опережение выпуска

в 11 = 56+20+18+16+40=150 (шт.).

Дата выпуска первой выпускаемой партии деталей номер один в первом цехе

Д в 111 = (150-137)/8,2= 2 (раб. дн.)

Последующие партии деталей номер один в первом цехе (третья, четвертая и т.д.), выпускаемая через нормативный ритм запуска (выпуска) партий деталей равны:

Д в 113 = 5 + 5 = 10 (раб. дн.)

Д в 114 = 9 + 5 = 14 (раб. дн.)

Д в 115 = 14 + 5 = 20 (раб. дн.)

Запускаются партии деталей раньше на число дней, равное Тц il, то есть срок запуска первой партии детали номер 1 в первом цехе равен

Д з 111 = 1 - 4 = -3 (раб. дн.).

Первая выпускаемая партия деталей номер один в первом цехе запуска в предыдущем месяце. Срок запуска последующих партий деталей (второй, третьей и т.д.)

Д з 112 = 5 - 4 = 1 (раб. дн.),

Д з 113 = 10 - 4 = 1 + 5 = 6 (раб. дн.),

Д з 114 = 15 - 4 = 6 + 5 = 11 (раб. дн.),

Д з 115 = 20 - 4 = 11 + 5 = 16 (раб. дн.).

Результаты расчета сводятся в табл. 12

Таблица 12

Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе ... на январь 200_ г.

Номер партии

1

2

3

4

5

Дата запуска и выпуска партий деталей в первом цехе на январь 200… года, раб. дн

Номер детали

Dвil1

Dзil1

Dвil2

Dзl2

Dвil3

Dзl3

Dвil4

Dзl4

Dвil5

Dзl5

1

1

-3

5

1

10

6

15

11

20

16

…………………………………………………………………………………….

10

Составление графика запуска-выпуска партий деталей

Составляют два вида календарных планов-графиков (КПГ): подетальный и подетально-пооперационный. В подетальном указываются сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе (на участке). В подетально-пооперационном графике (графике загрузки оборудования) указываются сроки начала и окончания обработки партий деталей на рабочих местах.

В подетальном КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе устанавливают с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе подетальный КПГ можно строить по срокам запуска и выпуска партий деталей, определяемым в 5.2 при составлении месячной производственной программы цехам исходя из Nднi -- среднедневной потребности деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно определяются сроки запуска и выпуска партий деталей по подетальному КПГ с учетом целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.

Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 13. Планирование и учет запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с начала года. Количество деталей, фактически выпущенных в il и запущенных з il нарастающим итогом на начало января, равно

в il = 'в il = (ц i p+1 + i p,p+ 1);

(34)

з il = 'з il ??= (ц i p + i p, p+ 1).

(35)

Количество же деталей, которое должно быть на этот момент времени запущено и выпущено нарастающим итогом по плану, равно в январе нормативным опережениям запуска и выпуска в штуках, то есть

Nз il = O'з il ;

Nв il = O'в il

(36)

(37)

Соотношения (34), (35) и (36) справедливы только на начало января (года). Запуск и выпуск деталей нарастающим итогом на конец января по плану должны составить

N*з. il = з il + Nз. м il;

N*в. il = в il + Nв. м il .

(38)

(39)

Если Nдн il является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца Д 'p эта деталь выпускается количеством [Nдн il], округленным до ближайшего меньшего целого числа, а другая часть рабочих дней месяца, равная

Д''p = Д p - Д'р

(40)

количеством ]Nдн il[, округленным до ближайшего большего целого числа.

Величины Д 'p и Д ''p определяются из уравнения

Д 'p [Nдн il ] + (Д p - Д 'p ) ] Nдн il [ = Д p Nдн il.

(41)

В подетальном КПГ (см. табл. 13) каждой детали отводится три строки:

- в первой указывается дневной выпуск деталей N дн i k,

- во второй -- выпуск деталей нарастающим итогом с начала года на k-й ра рабочий день

N в il k = N в il k-1 + N дн ik,

(42)

-

- в третьей -- непосредственно график запуска-выпуска партий деталей. В последних графах записывается N*з.м.il и N*в.м.il , определяемые по подетальному КПГ как сумма соответственно запускаемых и выпускаемых за месяц партий деталей. Их значения должны совпадать с соответствующими значениями в табл. 11, что является контролем правильности составления месячной производственной программы и подетального КПГ.

Отстающие детали по возможности стремятся запустить и выпустить в первые дни месяца. Срок выпуска очередной партии детали Dв il -- тот рабочий день, по который обеспечен выпуск деталей нарастающим итогом выпуском предыдущей партии деталей. Срок запуска партии деталей

Dз il = Dв il - Tц il

(43)

Длительность производственного цикла обработки партии деталей изображается сплошной линией. Над ней записывается дробь, в которой в числителе -- размер партии деталей, а в знаменателе -- количество деталей, выпущенных нарастающим итогом с начала года, определяемое как

N в il ? = N в il -1 + n il

(44)

где N в il -1 -- количество деталей, выпускаемых нарастающим итогом при выпуске предыдущей -1 - й партии деталей.

Составление подетально-пооперационного КПГ -- многовариантная, сложная и трудоемкая задача. Многовариантность ее обусловливается двумя моментами:

1) выбором партии деталей конкретного наименования из числа всех, требующих обработки на соответствующей группе взаимозаменяемого оборудования (рабочем месте);

2) выбором из группы взаимозаменяемого оборудования рабочего места для обработки на нем рассматриваемой партии деталей.

В зависимости от целей подетально-пооперационные КПГ могут составляться на различные отрезки времени: на месяц -- для получения более обоснованных месячных производственных программ, а также сроков запуска и выпуска партий деталей, увязанных с загрузкой оборудования; неделю, декаду -- для моделирования хода производства с целью его анализа и выявления "узких мест", а также для выполнения при устойчивом ходе производства; на сутки -- при составлении сменно-суточных заданий с учетом фактического хода производства -- в качестве руководства для выполнения.

В курсовом проекте подетально-пооперационный КПГ строится для одного цеха -- того же, что и подетальный КПГ, на основе следующих данных:

- по цеху известны номенклатура обрабатываемых деталей, состав оборудования и сменность его работы;

- по наименованию детали заданы маршрут обработки по операциям -- группам оборудования (устанавливаются студентами), календарно-плановые нормативы, сроки выпуска партий деталей исходя из подетального КПГ;

- по деталеоперации даны норма штучно-калькуляционного времени, закрепление за группой взаимозаменяемого оборудования (рабочим местом), длительность обработки партии деталей в сменах, определяемая по формуле

ni tшк ij

tn ij = -------------- . j Tсм

(45)

Построение подетально-пооперационного КПГ по каждой партии деталей вручную производится обратно ходу технологического процесса, начиная с последней операции, срок окончания которой берется из подетального КПГ. Время контроля и транспортировки партии деталей с операции на операцию задается самими студентами, например, в пределах 0…3 часа.

- При построении подетально-пооперационного КПГ стремятся выдержать сроки выпуска партий деталей из цеха, минимизировать

простои оборудования и сократить время пролеживания партий деталей между операциями.

При совпадении сроков изготовления нескольких партий деталей на одном рабочем месте производят сдвиг на более ранний срок изготовления менее трудоемких деталей. Это, с одной стороны, обеспечивает выпуск ее к сроку, а с другой -- не приводит к значительному увеличению незавершенного производства.

Если деталеоперация закреплена за группой взаимозаменяемого оборудования, то она включается в КПГ по тому рабочему месту, которое свободно или быстрее всего освободится, то есть где данная партия деталей может быть обработана раньше всего. Количество рабочих мест, на которых одновременно обрабатывается партия деталей, вид движения партии деталей по операциям (последовательный или параллельно-последовательный), а также размер транспортной партии деталей выбираются в процессе построения КПГ исходя из требований сокращения Tц il (особенно для отстающих партий деталей), простоев оборудования, межоперационного пролеживания партий деталей при условии обеспечения непрерывности обработки партии деталей.

Подетально-пооперационный КПГ составляется по форме, приведенной в табл. 14. Над длительностью обработки партии деталей на каждом рабочем месте (операции), которые для разных наименований деталей следует рисовать разноцветными карандашами или разными линиями, указывается номер детали с индексами, соответствующими номеру операции и порядковому номеру партии деталей в течение планируемого месяца. Например, А31 означает, что первая партия детали А обрабатывается на третьей операции.

В результате составления подетально-пооперационного КПГ получается график загрузки каждого рабочего места. Он дает большие возможности для анализа. С помощью его студентам необходимо проанализировать время межоперационного пролеживания, длительность производственных циклов обработки партий деталей каждого наименования, получить информацию о плановых простоях каждого рабочего места, группы взаимозаменяемого оборудования в цехе, сравнить эти данные с нормативными, заданными в качестве исходных данных в табл.1 и др.

После построения подетально-пооперационного КПГ необходимо перенести полученные по нему с учетом загрузки оборудования сроки изготовления партий деталей на подетальный календарный план-график в табл. 13, выделив их другим цветом, и сравнить.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Общая характеристика планирования работы цехов и участков. Специфические особенности планирования работы структурных подразделений. Планирование производственных программ цехов, работы участков. Программы для вспомогательных и обслуживающих цехов.

    реферат [32,9 K], добавлен 27.10.2008

  • Показатели производственной деятельности предприятия общественного питания. Расчет потребности предприятия в сырье и покупных товарах, исходя из его производственной программы. Товарооборот предприятия, издержки предприятия. Расчет трудовых показателей.

    реферат [36,0 K], добавлен 17.03.2017

  • Производственная программа предприятия (пивного ресторана на 80 мест), характеристика его цеховой структуры. Таблица загрузки торгового зала. Определение количества блюд и напитков, их разбивка по ассортименту. Характеристика оборудования холодного цеха.

    курсовая работа [76,4 K], добавлен 27.08.2012

  • Определение количества потребителей, общего количества реализуемых блюд и в групповом ассортименте. Производственная программа горячего цеха, а также график реализации блюд. Разработка технологического графика тепловой обработки кулинарной продукции.

    курсовая работа [67,4 K], добавлен 20.11.2013

  • Основная продукция ООО "ЛОЗНА". Производственный процесс и его организация. Место подразделения в организационной структуре предприятия. Отдел маркетинга и сбыта на заводе. Характеристика и задачи профессиональной деятельности маркетолога на ООО "ЛОЗНА".

    отчет по практике [42,1 K], добавлен 27.03.2009

  • Технологическое и экономическое обоснование производственной программы предприятия по выращиванию гвоздики ремонтантной. Расчет стоимости продукции и маркетинговый план её продвижения на рынке. Планирование и оценка финансовых результатов предприятия.

    курсовая работа [4,4 M], добавлен 12.06.2014

  • План маркетинга, сведения о предприятии, проект инвестиционной программы ООО "Илимлестранс". Характеристика производственного процесса, расчет потребного количества топлива. Особенности политики в области оплаты труда. Оценка эффективности бизнес–проекта.

    курсовая работа [59,3 K], добавлен 30.03.2010

  • Маркетинговые исследования радиорынка. Общая характеристика российского радиорынка. Планирование комплекса маркетинга радиостанции "Европа Плюс". Расчет цикла выполнения маркетинговой программы. Программа мероприятий радиостанции.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 15.09.2006

  • Технологический процесс изготовления корпусов для двухтопливных форсунок. Разработка производственного плана. Расчет затрат на материалы и комплектующие, аренду помещений и оборудования, на рекламу. Полная себестоимость изготовления единицы продукции.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 04.06.2014

  • Содержание и порядок разработки разделов бизнес-плана. Расчет затрат на материалы, стоимости необходимого оборудования. Численность промышленно-производственного персонала. Расчет заработной платы рабочих и служащих, административных накладных расходов.

    методичка [73,9 K], добавлен 06.07.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.