Главная
Коллекция "Otherreferats"
Маркетинг, реклама и торговля
Направления совершенствования организации и управления системой складирования на предприятии ООО "Спортмастер"
Направления совершенствования организации и управления системой складирования на предприятии ООО "Спортмастер"
Складская переработка продукции. Характеристика и классификация складов промышленных предприятий внешних систем. Товарная политика и управление запасами в логистической системе. Система складирования и обработка заказов на примере ООО "Спортмастер".
| Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 04.06.2011 |
| Размер файла | 185,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В информационной системе с обратной связью существует строго определенная практика принятия решений, которой руководствуется хозяйственный руководитель. Принятие решения строго обусловлено производственными или другими обстоятельствами. Существует возможность установить правила, регулирующие эти решения, и определить их влияние на производственное и экономическое поведение систем.
Для изучения этой системы необходимо располагать информацией трех видов: об организационной структуре системы, о запаздываниях решений и действий и о правилах, регулирующих закупки и товарные запасы.
Организационная структура. Рассмотрим типовую организационную структуру для функций производства и сбыта продукции, показанную в приложении 4. Штриховые линии на нем изображают восходящий поток заказов на товары, сплошные линии - отгрузку товаров. Следует отметить наличие запасов на трех уровнях: на заводе, в оптовом и в розничном звеньях.
Запаздывания решений и действий. Чтобы определить динамические характеристики системы, необходимо знать время запаздывания в потоках заказов и товаров. Запаздывания указываются, как правило, в неделях.
Правила выдачи заказов и регулирования запасов. Чтобы эффективно работала логистическая система, необходимо знать правила, регулирующие размещение заказов, и размеры складских запасов в каждом звене реализации продукции. В этой модели имеется три основных вида заказов. Неруш Ю.М. Логистика. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.С. 331.
1. Заказы на возмещение проданных товаров.
2. Заказы для пополнения запасов во всех звеньях в связи с изменением уровня продаж.
3. Заказы, необходимые для заполнения каналов обеспечения товарами по заказам, находящимся в стадии выполнения.
Порядок выдачи заказов характеризуется следующим образом:
а) на основе анализа продаж и в соответствии с запаздыванием закупки (три, две и одна неделя для соответствующих трех звеньев) заказы ближайшему звену системы включают возмещение фактических продаж, реализованных заказывающим звеном;
б) по истечении достаточного времени для определения среднего значения краткосрочных продаж принимаются меры для постепенного снижения или повышения запасов в зависимости от увеличения или уменьшения оборота;
в) часть заказов, находящихся в процессе выполнения (отправленные почтой, невыполненные заказы поставщика и товары в пути), всегда пропорциональна среднему уровню деловой активности и продолжительности выполнения заказа.
Рост объема продаж, как и удлинение цикла поставок, обязательно вызывает увеличение общего объема заказов в каналах распределения. Эти заказы являются частью "материальной базы" в структуре логистической системы. При отсутствии заказов, специально предназначенных для заполнения каналов распределения, соответствующая потребность в товарах на эти цели покрывается за счет снижения складских запасов, а это означает, что заказы на заполнение каналов товародвижения выдаются безотчетно под видом регулирования запасов.
Выдача заказов зависит также от ожидаемого в будущем объема продаж. Методы предвидения, которые состоят в экстраполяции существующей тенденции на будущий период, приводят, в общем, к созданию менее устойчивой, колеблющейся логистической системы. Воздействие на организационную структуру запаздываний и правил поведения системы, ее характеристики, должны быть выражены в четкой количественной форме.
После описания логистической системы необходимо выяснить ее поведение в целом. Для этого следует воспользоваться схемой потребительских закупок в качестве входных данных и затем наблюдать за возникающими изменениями в состоянии складских запасов и в производстве продукции. Их воздействие на логистическую систему можно выяснить методами имитации. Имитация заключается в прослеживании шаг за шагом фактических потоков заказов, товаров и информации и наблюдении всем рядом принимаемых решений.
Рис 1.2 Источники информации и каналы материалопотока:
Представленная структура содержит четыре элемента:
1) несколько уровней (в данном случае - три);
2) потоки, перемещающие содержимое одного уровня к другому
3) функции решений, которые регулируют темпы потока между уровнями;
4) каналы информации, соединяющие функции решений с уровнями.
Поясним некоторые понятия.
Уровни характеризуют возникающие накопления внутри системы. Это товары, имеющиеся на складе, товары в пути, складские площади, численность работающих и другие показатели.
Темп потока - это мгновенные потоки между уровнями в системе. Темпы отражают активности в системе.
Функции решений представляют собой формулировку линии поведения, определяющую, каким образом имеющаяся информация об уровнях приводит к выбору решений, связанных с величинами текущих темпов потока. Функция решения может иметь форму несложного уравнения, которое определяет простейшую реакцию материалопотока на состояния одного или двух уровней (так, производительность транспортной системы часто может быть адекватно выражена количеством товаров в пути, представляющим собой уровень, и константой - средним запаздыванием на время транспортировки). С другой стороны, функция решения может представлять собой длинную и детально разработанную цепь вычислений, выполняемых с учетом изменения ряда дополнительных условий.
Информация является основой решений. Функции решений (см. рис. выше), на основе которых устанавливаются темпы, связаны только с информацией об уровнях. Чем выше уровень информационной системы, тем выше эффективность логистической системы. Поэтому высокое качество информационной системы позволяет эффективно решать многие проблемы управления запасами, транспортирования продукции, складирования и других логистических функциональных областей. Родионова В.Н., Туровец О.Г., Федоркова Н.В. Логистика. - М.: ИНФРА-М, 2002.С. 152.
2. Практическая глава. Направления совершенствования системы складирования на ООО "спортмастер"
2.1 Размещение запасов готовой продукции на складе ООО "Спортмастер"
ООО "Спортмастер" для размещения готовой продукции использует распределительный центр. Такие центры используются для краткосрочного хранения товаров в период их движения от места производства до оптовой или розничной торговой точки. В распределительных центрах акцент делается на скорость товарооборота и на качество предоставляемых услуг розничной торговле, которое должно быть таким, чтобы розничные торговцы больше полагались на распределительный центр при поддержании необходимого уровня товарных запасов, а не на самих себя. Распределительный центр может предоставлять и другие услуги, ориентированные на потребителя, такие как продажи, транспортирование и предоставление товара в кредит. Складское помещение РЦ (распределительного центра) в Санкт-Петербурге состоит из двух складских комплексов. Перевалочный склад для крупногабаритных товаров и непосредственно центральный склад. Он расположен в северной части города и грузовому автотранспорту, прибывающему из г. Москвы проезд к складскому комплексу доступен свободно. Торговая сеть (ТС) "Спортмастер" занимается продажей спорттоваров и спортивного инвентаря.
Форма собственности: на оба складских комплекса заключен договор аренды.
РЦ представляет собой закрытый, одноэтажный складской комплекс с высотной зоной хранения. Площадь Центрального склада составляют 3400 кв. м - 2 секции по 1700 кв. м. Высота потолков склада до балок составляет 6 м. Пол помещения - асфальт, расположен на уровне 1,2 м от земли.
С одной стороны склада размещен железнодорожный пандус, с другой автомобильный. Одновременно в работе может находиться до двух большегрузных автомобилей. Имеется две регулируемые по высоте разгрузочные эстакады. Прилегающая территория является транзитной для проезда автомобилей других арендаторов, позволяет разместить не более 3 большегрузных автомобилей (евротент).
Офисные и бытовые помещения занимают 144 кв. м., в них входят: кабинеты руководства склада и обслуживающего персонала, учетчиков, кладовщиков, охраны, комната приема пищи, раздевалка, санузлы.
Склад разделен на функциональные зоны.
Зона выгрузки товара. Площадь - 88 кв. м. Функциональное назначение - кратковременное хранение товара (несколько часов) после выгрузки из ТС до транспортировки его в зону приема товара.
Зона приема товара ~ 200 кв. м. Функциональное назначение - работа по приему товара и временное хранение до момента транспортировки его в зону хранения и подбора. В зоне приемки осуществляется непосредственно прием и оприходование товара, хранение временно неоприходованного и неидентифицированного товара.
Зона хранения и подбора ~ 2700 кв. м. вместе с технологическими проездами.
В зоне хранения осуществляется хранение кондиционного товара, комплектация (комиссионирование) товара. Зона хранения разбита на сектора паллетного и стеллажного хранения, при этом сектор стеллажного хранения имеет участок пикинга (отбора товар - 1 этаж) и участок подпитки (коробочного хранения - 2 этаж). Для концентрации товара с исполненными заказами для каждого конкретного клиента предусмотрена отдельная площадка.
Товар подразделяется на две большие группы: МГТ (мелкогабаритный) и КГТ (крупногабаритный). Соответственно в зоне хранения глобально склад также подразделяется на зону хранения МГТ и КГТ.
МГТ в рамках своей зоны расположен по следующему принципу: товарная группа (например, обувь, одежда) - бренд - виды - артикулы. Емкость зоны ~ 9700 мест хранения (в каждом месте хранения - ориентировочно в среднем 15 единиц).
КГТ: бренд - товарная группа - виды - артикулы. Емкость зоны ~ 800 паллетомест. Тип хранения комбинированный: на стеллажах (например, велотренажеры), в штабелях (тяжелые тренажеры), на стойках (лыжи).
Зона хранения и подбора товара расположена в три этажа.
Вертикальное расположение зоны подбора и зоны хранения МГТ - первые 6 ярусов занимает зона подбора, где товар уложен по артикулам в собственные места хранения (сетки или коробки).7-9 ярус - зона хранения, где в коробках (УМ) лежит товар, соответствующий товару в местах хранения на первых 6-ти ярусах.
Отдельное хранение МГТ особо мелкого и дорогостоящего: часы, очки и т.д.
Самыми распространенными из универсальных стеллажей являются полочные, называемые так из-за сплошных полок, укрепленных на рамах и балках. Такие стеллажи используются и складом "Спортмастера". Для хранения штучных грузов используются стеллажи, на которых устанавливается настил из ДСП.
Стеллажи должны быть прочными, устойчивыми и крепиться между собой и к конструкциям зданий. Проходы между стеллажами должны быть шириной не менее 1 м. Ширина проходов между стеллажами зависит от применяемой техники. Ввиду необходимости проходов между стеллажами, занятая стеллажами (полезно используемая) площадь общетоварного склада при высоте 3,5 м составляет 36%, при высоте 5 м - 48%, при высоте 7 м - 60%, в нашем случае высота 6 м - 55%.
На складах применяется оборудование для хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: для укладки и хранения, товаров в таре и штучных товаров, для хранения навалочных и насыпных товаров, для хранения наливных товаров.
Для укладки и хранения тарных и штучных грузов широко применяются поддоны. Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах. Чаще всего деревянные поддоны имеют размер 1200х800 мм, реже - 1200х1000 или 1200х1100 мм. В РЦ "Спортмастер" используются европаллеты (1200х800) и ручные погрузчики поддонов, грузоподъемность которых достигает 10 тыс. фунтов (4540 кг).
Независимо от того, крупный склад или небольшой, обязательно следует ввести единую адресную систему размещения товаров, иначе неизбежны потери товаров, пересортица и убытки. Это важно для обеспечения увеличения оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками после короткого инструктажа. Каждому месту хранения присваивается код (адрес), обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер вертикальной секции и номер полки. Адрес может иметь 4-5 и более знаков. Программным путем обеспечивают автоматическое указание адресов в ярлыках, чеках, спецификациях наличия, ведомостях инвентаризации. Ведомости инвентаризации и комплектовочные листы для отбора товаров печатают с сортировкой по адресам. Для склада "Спортмастера" адрес какого-либо артикула товара, например, МС0592-L (футболка), выглядит так: К1-Р5-С3-П2, т.е. этот артикул находится на второй полке, третьей секции, пятом ряду в первом корпусе.
На каждой единице товара имеется своя этикетка (штрих-код). По нему, с помощью сканера, кладовщики отбирают нужный для заказов товар, используя специальные компьютерные программы.
ШК (штрих-код) - это один из способов графического представления алфавитно-цифровой информации в виде вертикальных черточек различной толщины.
В ТС "Спортмастер" принята система кодирования ШК EAN-13:
Типы ШК:
1. ШК изготовителя (может быть несколько, а может и не быть вообще для товара).
2. ШК офисный (один на товар, должен быть обязательно, начинается 09900….).
Этикетка содержит 5 полей:
"Код" - присваивается программой автоматически, нумерация сквозная по всем этикеткам;
"Наименование" (79 символов);
"Изготовитель" (256 символов);
"Назначение и характеристики" (512 символов);
"Сертификация" (128 символов).
Зона контроля. Транзитная зона, площадь 144 кв. м. Назначение - проведение операций контроля отборки товара в соответствии с технологиями, принятыми в РЦ СПб. В зоне контроля и отгрузки товара осуществляется контроль подготовленного к отгрузке товара и передача товара клиенту:
· по упаковочным местам (УМ) в магазины розничной сети;
· поштучно корпоративным клиентам.
Зона комплектации и отгрузки. Площадь - 144 кв. м. Назначение - комплектация собранного и проверенного товара по заказам и отгрузка в ТС.
Центральный склад находится на территории складского комплекса, где работает КПП. Жесткой пропускной системы нет. Охрану внешнего и внутреннего периметра склада обеспечивают путем установки датчиков движения и камер слежения с оборудованием сигнализации, в том числе противопожарной. Пункты охраны находятся на первом этаже здания, куда выведен пульт и мониторы. Склад в ночное время запирается, опечатывается и ставится на сигнализацию, ключи сдаются охраннику под роспись.
Задача снабжения запасами решается совместно со службами закупки и включает в себя:
· Снабжение запасами. Основная задача снабжения запасами состоит в поставке товара на склад в соответствии с возможностями его переработки на данный момент при полном удовлетворении заказов потребителей.
· Контроль за поставками и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимально использовать объем склада, сократить сроки хранения и тем самым увеличить оборот склада.
Задача распределения заказов решается совместно службами продаж и включает в себя:
· Контроль за выполнением заказов обеспечивает координацию деятельности службы продаж и реализуется путем присвоения определенного статуса на каждом этапе исполнения заказа. Качество и своевременность исполнения заказов должны быть стратегическим признаком, выгодно отличающим компанию.
· Обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг). Существуют три основные категории элементов обслуживания: предпродажное, во время продажи и послепродажное.
Выполнения этих операций ориентированы на условия поставки заключенных договоров.
Прием товара на ЦС от зарубежных поставщиков производится по грузовым местам и предусматривает сбор данных о фактическом количестве грузовых мест по каждой торговой марке и проверку соответствия собранных данных информации, содержащейся в сопроводительных документах перевозчика.
Прием товара на ЦС от внутренних поставщиков производится поштучно и предусматривает отбраковку товара, имеющего явно выраженные дефекты (отбракованный товар возвращается поставщику), сбор данных о фактическом количестве товара, проверку соответствия фактического количества товара количеству, указанному в сопроводительных документах отправителя.
Результатом приема товара является оформление оригиналов сопроводительных документов и "Акта приемки товара по количеству грузовых мест".
Оприходование товара предусматривает присвоение каждой товарной единице соответствующего кода, распечатку этикеток с кодом товара и наклейку на товарный ярлык каждой единицы товара, сканирование ШК, создание введенной межскладской накладной (ВМСН), оформление Актом приема товара.
2.2 Обработка заказов на складе ООО "Спортмастер"
Все приходы из Москвы и от поставщиков принимаются на Центральном складе в размере установленных квот. Далее пополнение запасов магазинов осуществляется на основании заявок от товароведов по существующим технологиям.
После анализа документов ответственными лицами, принимается решение о разгрузке Разгрузка - выгрузка товара из ТС (транспортного средства) поставщика. товара (на основании данных накладных) на склад.
Товар принимается по УМ (упаковочным местам), каждому УМ присвоен свой штрих-код. Поставщик высылает электронный вид того товара, который отправляется на данный склад, кладовщики загружают эту информацию в сканер (товар получается представленным в виде артикулов со штрих-кодами), а с водителем машины передает документы на этот товар (сюда входят: товарная накладная, товарно-транспортная накладная (ТТН). По данным документам сверяется фактически принятый товар. После выгрузки из машины УМ, при условии, что сканер показал, что товар полностью соответствует тому, что должно было придти, водителю подписываются документы на принятие данного груза и машина отпускается. Затем короба вскрываются и товар принимается поштучно. Сканируются уже не штрих-кода коробов, а каждая единица товара. После приема Прием - приемка товара по УМ, сверка с данными ТТН. Дальнейшая приемка по количеству и качеству товара прихода. Раскладка товара в зоне хранения и подбора. Используется технология приема товара из ЦРЦ, разработанная с учетом специфики работы в г. Санкт-Петербурге. Исполнители - кладовщики РЦ СПб. , товар раскладывается по местам хранения.
После того, как весь товар по данной накладной принят, распечатывается акт приема. Он подписывается принимавшим кладовщиком, контролирующим зав. складом и начальником смены. По данному акту бухгалтера заводят данный товар на склад в электронном виде. Если при приеме обнаруживается несовпадение по количеству товара, пришедшего по данной накладной, составляются акты недостач, либо излишков товара. На данном складе используются также акты некондиции и некомплекта, которые составляются при нахождении бракованного товара, негодного для продажи, либо при отсутствии всех составных частей данного товара.
Отгрузка товара Отгрузка товаров - загрузка ТС для доставок товара в магазины розничной сети. Исполнитель - кладовщики РЦ СПб. в магазины осуществляется по соответствующему графику, на каждый день недели приходится несколько магазинов. Возможны внеплановые отгрузки при открытии новых магазинов сети. К складу прикреплены две машины марки "ЗИЛ-КУПАВА", осуществляющие доставку товара в магазины. Во втором складском комплексе имеется свой небольшой автопарк более мобильных и быстрых машин марки "Газель" для доставки крупного товара (тренажеры, солярии, теннисные столы и пр.) непосредственно клиенту (покупателю).
Подбор товара Подбор - подбор товара по заказам, сформированным товароведами магазинов. для магазинов осуществляется кладовщиками РЦ с помощью сканера. Магазин присылает электронный вид данного заказа, а бухгалтера офиса формируют товарные накладные по которым склад будет проводить отгрузку. Существует ограничение, заказы формируются не более 300 единиц товара в каждом. Это оптимальный размер заказа при котором кладовщик за минимальное количество времени наиболее качественно соберет данный заказ. Исключение составляют торговое оборудование и рекламные материалы (каталоги, вешалки, пакеты), они могут заказываться даже по нескольку тысяч. Сканер с загруженным в него заказом будет читать штрих-кода только того товара, который заказал магазин, что почти предотвращает ошибки кладовщиков при подборке товара и значительно упрощает работу. Кладовщик распечатывает себе список мест хранения данного товара (маршрутный лист), собирает его, производит контрольное сканирование Контроль - контроль подобранных заказов с целью предотвращения ошибок и несоответствия фактического количества товара количеству, указанному в документах. Исполнитель - кладовщики РЦ СПб. , упаковывает и ставит в зону комплектации Комплектация - комплектация подобранного по заказам товара в зоне комплектации и отгрузки. Исполнитель - кладовщики РЦ СПб. готовый заказ.
Ревизия - осуществляется по планам руководства компании два раза в год. Проводится силами КРО (контрольно-ревизионный отдел), сотрудников центрального офиса. При этом склад не работает на прием-выдачу товара.
Инвентаризация - осуществляется по плану, составленному начальником РЦ и утвержденному начальником отдела логистики. Проводится силами кладовщиков. Цель - контрольная проверка остатков на складе между ревизиями с тем, чтобы знать текущую ситуацию по складу. Должна осуществляться таким образом, чтобы между плановыми ревизиями остатки по каждому товару были проверены не менее одного раза.
Контрольное снятие остатков - осуществляется кладовщиками на основании их решения и согласованно с руководителем смены. Проводится в случае сомнений по поводу правильности работы с товаром.
2.3 Минимизация издержек в системе складирования ООО "Спортмастер"
Общая концепция решения складской системы в первую очередь должна быть экономичной. Экономический успех обеспечивается в случае, если планирование и реализация складской системы рассматриваются с точки зрения интересов всей фирмы, являясь лишь частью общей концепции склада. А рентабельность склада и будет в конечном, счете основным критерием выбранной общей концепции.
Система складирования (СС) предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими на склад и исходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанные с ними факторы (параметры склада, технические средства, особенности груза и т.д.). Разработка СС основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем. Итак, система складирования включает следующие складские подсистемы:
складируемая грузовая единица;
вид складирования;
оборудование по обслуживанию склада;
система комплектации;
управление перемещением груза;
обработка информации;
"здание" (конструктивные особенности зданий и сооружений).
Каждая подсистема включает в себя целый ряд возможных элементов (приложение 3). При этом число элементов, составляющих основные подсистемы, может быть достаточно значительным, а сочетание их в различные комбинации еще более увеличивает многовариантность системы. Это означает, что альтернативный выбор всех конкурентных вариантов должен осуществляться в определенной последовательности с учетом технико-экономической оценки каждого из них.
Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:
1) определяются место склада в логистической цепи и его функции;
2) устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);
3) определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;
4) выбираются элементы каждой складской подсистемы;
5) создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;
6) осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;
7) проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;
8) осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.
Выбор элементов складских подсистем ведется с помощью схем и диаграмм или разработанных программ на ЭВМ. Это обеспечивает методический подход с учетом всех возможных вариантов.
Логистическими задачами минимизации издержек являются:
Обеспечение компьютерного представления топологии склада (логической модели склада) в графическом виде: проходы, ряды, точное местоположение мест хранения (положение ячейки на полке, полки - в стеллаже, стеллажа на складе). Каждое место хранения имеет набор характеристик (тип, условия хранения, размеры, приписанный товар).
Организация расчета необходимых количеств ячеек и стеллажей разных размеров для соответствующих товаров, определение принципов изменения размеров ячеек при переменном ассортименте или принципов размещения товаров при переменных количествах одного ассортимента.
Разработка адресной системы, внедрение в практику оприходования, инвентаризации, размещения и отбора товаров строго по адресам хранения с указанием адресов во всех видах документации.
Определение порядка выбора мест хранения в зависимости от вида товара, габаритов, частоты спроса, необходимого режима хранения и т.д.
Оптимизация размещения товара по местам хранения с учетом оборачиваемости товара, удаленности от мест отгрузки, наличия аналогичного товара на складе (уплотнение).
Обеспечение поиска оптимального места хранения для принятого товара (алгоритм размещения товара, учитывающий параметры хранения товара и ячеек), возможности выбора предпочтительной зоны (ячейки) размещения для товара, генерации заданий на размещение товаров на складе для хранения, формирование маршрутных карт для размещения прибывших грузов.
Разработка планов размещения товаров с учетом частоты спроса, доступности для погрузо-разгрузочных механизмов, удобства раскладки и отбора.
Определение кратчайших маршрутов перемещения грузов при раскладке для хранения и отборе для отгрузки.
Разработка маршрутных карт, описаний последовательности операций и т.п.
Постановка задач для компьютеризации подготовки маршрутных карт, спецификаций для размещения товаров и спецификаций для отбора товаров с учетом маршрутных карт.
Организация партионного Партионный - каждая партия товара, поступившая на склад, хранится отдельно, при этом в состав партии товаров могут входить товары различных видов и наименований. учета, контроля степени заполнения мест хранения, контроля сроков хранения товарных позиций.
Определение мер, необходимых для обеспечения требуемых условий хранения товаров в отношении размещения, сохранности их физических, химических и товарных качеств, температуры, влажности, вентиляции.
Разработка технических заданий на реконструкцию помещений, устройство приспособлений, приобретение оборудования и т.п. для организации оптимальных условий хранения.
Обеспечение учета стоимости хранения и обработки грузов.
После анализа мощности материальных потоков, их рациональной организации, расположения поставщиков и потребителей, расположения коммуникационных связей было принято решение арендовать данные складские комплексы.
Рациональная организация складского процесса Складской процесс составляет совокупность складских операций по разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению, учету и отпуску товаров. ООО "Спортмастер" основывается на соблюдении следующих основных принципов:
механизация технологических операций,
оптимальное использование площади и емкости помещения,
организация бесперебойного товарного потока,
планомерности и ритмичности складских работ,
полной сохранности товаров.
Одним из направлений эффективной организации транспортно-складского материалопотока ООО "Спортмастер" является внедрение логистической системы в практику погрузо-разгрузочных работ. Использование прогрессивной складской технологии и эффективных технических средств создают условия для рационального использования транспортных средств, грузовых ресурсов и перегрузочного оборудования.
Поступивший груз во избежание начисления штрафа за простой транспортного средства, оговариваемого с перевозчиком в договоре на перевозку, должен быть в кратчайшие сроки разгружен и принят на склад.
Перед началом разгрузки кладовщики ООО "Спортмастера" проверяют целостность транспортных средств или контейнеров, наличие на них пломб отправителя, их исправность, соответствие оттиска на них данным, указанным в транспортной накладной.
Наличие у ООО "Спортмастер" необходимого подъемно-транспортного оборудования (автопогрузчиков, грузовых тележек) и четкая организация работ по разгрузке способствует быстроте выполнения этой операции.
Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса складирования является формирование при разгрузке грузовой единицы - некоторого количества товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу, и которая своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.
В качестве основания (платформы) для ее формирования используются стандартные европоддоны размером 1200 х 800 или 1200 х 1000 мм.
Способность грузовой единицы сохранять целостность при выполнении логистических операций достигается пакетированием - связыванием грузовой единицы и поддона в единое целое. Одним из наиболее удобных методов формирования грузовых единиц является пакетирование грузов с помощью термоусадочной пленки. Также для пакетирования ООО "Спортмастер" использует полиэтиленовые ленты, веревки, резиновые кольца, скотч.
Грузовая единица обеспечивает удобство и эффективность погрузочно-разгрузочных работ за счет возможности их механизации и как следствие - низкие затраты труда.
Выгруженные товары доставляют в зону приемки склада, где производят их проверку.
Основной принцип рационального складирования - эффективное использование объема зоны хранения. В тоже время существует требование по быстрому поиску необходимого товара.
Правильное размещение и укладка товаров на складе - условие рациональной организации складского технологического процесса. Оно позволяет создать надлежащие условия и режим хранения, сократить потери, повысить эффективность использования складских площадей, позволяет быстро отыскать нужный товар, вести точный учет его наличия, поступления, расхода, обеспечивает сохранность качества товаров.
Для быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов хранения разрабатывают схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места хранения, возможность наблюдения за их сохранностью и ухода за ними. При разработке схем принимаются во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров и "правильное соседство". В отдельных случаях, если нужна свобода маневра, применяют переменные места хранения товаров.
Суть задачи - определение приемлемого варианта размещения товаров на складе - заключается в определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы.
При размещении товаров используется принцип "чаще спрос - ближе к проезду (проходу)". Товары ежедневного спроса хранятся в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи.
Практикуется выделение участков краткосрочного и длительного хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся товары. На участках длительного хранения размещают как товары невысокого спроса, так и товары частого спроса, составляющие страховые запасы в дополнение к оперативным, находящимся на участке краткосрочного хранения.
Для увеличения количества ячеек, улучшения метода хранения, ускорения отбора товаров специфической формы устанавливают на свободных участках стен, на колоннах и торцах стеллажей стенды со штырями. Стенды используют для размещения в подвешенном состоянии гибких товаров - шлангов, тросов, т.е. товаров, хранение которых в лежачем положении не позволяет из-за их формы экономично использовать объемы ячеек и неудобно для отбора.
Для оценки работы склада будем использовать три основных показателя:
1. Интенсивность работы склада (грузооборот).
Движение запасов отражается двумя показателями: "приход" и "расход". Эти два показателя формируют "остаток". Основная часть хозяйственной деятельности на складе имеет отношение к операциям прихода и расхода. Самый простой и, возможно, единственный способ определения товарооборота на складе (То) - это суммирование операций прихода (П) и расхода (Р), т.е. То=?П+?Р, где аргументы П и Р должны иметь единый измеритель (только тонны, или метры, или штуки). Для расчета товарооборота на складе ООО "Спортмастер" возьмем показатели движения материальных ресурсов за апрель в штуках (приложение 5)
По этим данным товарооборот составил 129484 (завоз с центрального склада) +1541 (приход от сторонних поставщиков) +30178 (возвраты из магазинов) +144185 (отгрузки со склада) =305388 шт.
Показатель оборота 305388/244605 (остаток на складе) =1,24шт. /шт., т.е. на 1 шт. ресурса в запасе приходится 1,24 шт. в обороте по приходу и расходу.
2. Эффективность использования складских площадей.
Общая площадь склада ООО "Спортмастер" равна 3400 м2. В нее входят: полезная площадь, служебная, вспомогательная. Непосредственно под складирование отведено 2700 м2. Т.к. склад разбит на два этажа и для наиболее полного использования данной площади были построены дополнительные полки на каждом этаже, имеющуюся площадь увеличили почти в 3 раза.
3. Производительность труда складских работников.
В анализе складских процессов важную роль играет показатель производительности труда складских работников Wpm, который выражает отношение складского оборота Оm к количеству работников L: Wpm= Оm/L. При расчете этого показателя более корректным следует признать использование в качестве складского оборота суммы приходов и расходов склада. Численность кладовщиков за апрель составляла 35 человек.
Wpm=305388/35=8725,37 ед/чел
В среднем за день обрабатывается 4806 единиц товара по отгрузке и 5372 единицы по приходу. Данные рассчитаны по приложению 5. Норма выработки бригады из 2-х кладовщиков составляет 100 единиц товара в час. Значит, в день они должны обрабатывать 1100 единиц товара. При такой интенсивности товарооборота требуется минимум четыре кладовщика для обработки товара на отгрузку и пять - на приход, плюс вспомогательные работы (загрузка/выгрузка транспорта, оптимизация размещения товара на складе и т.д.). В среднем, на смене должно находится около 20 кладовщиков, значит, штат нужно расширить до 40 работников.
Проведенное в данной работе исследование показало, что компания "Спортмастер" достаточно эффективно использует мощности своего складского хозяйства. Задействованы все возможности использования данной площади склада и уплотнения товара, у компании довольно интенсивный товарооборот, и при правильном использовании персонала ООО "Спортмастер" вполне может увеличить сроки обработки товара и интенсивность как внешних, так и внутренних поставок.
Заключение
Производственно-хозяйственную деятельность предприятий в первом приближении следует рассматривать как процесс потребления и преобразования одних видов ресурсов (исходных ресурсов) в другие (товарную продукцию). К исходным ресурсам относятся люди, занятые в производстве, различные материалы, полуфабрикаты, комплектующие, энергия различных форм, оборудование, производственно-хозяйственная инфраструктура, обеспечивающая процесс производства и сбыта товаров (производственные сооружения, склады, дороги, средства связи, транспорт). Товарная продукция - это результат потребления и преобразования исходных ресурсов. Её назначение - удовлетворение потребностей производства, населения и государства. Через соотношение потребленных ресурсов (в рублях) и произведенной товарной продукции в ценах рынка (в рублях) определяется эффективность производства и, следовательно, потребленных ресурсов.
Каким образом можно оценить эффективность производственно-хозяйственной деятельности склада?
Производственно-хозяйственная деятельность склада представлена различными логистическими операциями: выгрузка, погрузка, перегрузка, складирование, фасовка, тарирование, транспортировка, хранение, инвентаризация. Все эти операции возможны постольку, поскольку они потребляют ресурсы. Но потребление ресурсов должно быть завершено своим результатом, своей товарной продукцией. Что является "товарной продукцией" складов? Очевидно то, за что складское предприятие получает деньги, т.е. за хранящиеся там запасы товары, а логистические операции типа выгрузка, погрузка и т.д. являются лишь технологическими элементами движения запасов.
Для эффективного функционирования складского хозяйства материальный учет должен обладать широким спектром возможностей как конкурентоспособное средство высококлассного обслуживания заказчиков и снижения накладных расходов при проведении товарных операций.
Должна быть мощная система управления складом, включающая обмен данными, работу со штрих-кодами и технологии радиообмена.
Необходимы возможности компьютерной системы:
идентификация товаров по внутреннему коду, штрих-коду, артикулу поставщика;
поддержка серийных номеров;
поддержка кодировки и наименований товаров поставщиков;
поддержка торгового оборудования (принтеры, сканеры штрих-кода, терминалы сбора данных);
многообразие схем ценообразования, доставки, оплаты заказов и закупок;
мониторинг товарных потоков от момента формирования заказа товара поставщику до отгрузки товара клиенту и выставления счета;
мониторинг оплаты;
поддержка полного цикла взаимоотношений с клиентами и поставщиками;
автоматическое формирование закупок под заказы, на базе прогноза продаж, по нормам остатков;
резервирование складских запасов и предстоящих закупок под заказы клиентов;
автоматический импорт данных из прайс-листов поставщиков в различных форматах;
поддержка неограниченного количества единиц складского учета с правилами пересчета;
инвентаризация с использованием терминалов сбора данных с автоматическим разнесением излишков и недостач;
поддержка регулярных (повторяющихся) заявок и заказов;
учет накладных расходов - сборов, акцизов, транспортных расходов, амортизации тары;
сквозной просмотр данных;
учет приемки товаров;
учет заказов на закупки, перемещений между складами, возвратом товаров.
Чтобы ускорить внутрискладские процессы регулируются движения товарных потоков на складе, ускорение которых определяется ускорением обработки товаров и документов на всех технологических этапах. Например, пути перемещения товаров стараются "выпрямить" в горизонтальном и в вертикальном направлении - это сокращает сроки перемещения.
В качестве средств оптимизации сроков технологических процессов на складах используют компьютерные системы, диспетчеризацию, технологические карты, оперативное планирование, системы радиосвязи, внутрискладское телевидение и другие средства оргтехники.
Вариантом увеличения объема складов может быть организация дополнительного склада. Вариантом развития емкостей складирования может быть увеличение объемов складов при магазинах.
Обязательным условием эффективного использования емкости складов является совершенствование логистики, в частности, ускорение грузопотоков склад - магазины, в том числе и за счет доставки некоторых товаров от поставщиков непосредственно в крупные магазины. Чтобы не терять скидок из-за дробления партий, целесообразно такие детали доставлять самовывозом или наемным транспортом, а не транспортом поставщиков.
Проблемы сокращения времени на передачу товаров заказчикам с поштучной проверкой ими могут быть решены не только применяющимся сейчас способом приемки заказчиками в специальных контрольных зонах.
Другим вариантом может быть заведование складами при магазинах сотрудниками центрального склада и учет этих складов как филиалов.
Третьим вариантом - применение концепции единого товарного запаса во всей торговой сети и учет всех складов как виртуальных.
Библиография
1. Федеральный закон "Об бухгалтерском учете" от 22.11.96., №129-ФЗ (с изменениями от 23.07.98.). - М.: Инфра-М, 1999.
2. Альбеков А.У., Федько В.П., Митько О.А. Логистика коммерции. Ростов-на-Дону, Феникс, 2001.
3. Бауэрсокс Дональд Дж., Клосс Дейвид Дж., Логистика: интегрированная цепь поставок/ Пер. с англ. - М.: ЗАО "Олимп-Бизнес", 2001.
4. Белоусов А.Г., Стаханов Д.В., Стаханов В.Н. Коммерческая логистика. Ростов-на-Дону, "Феникс", 2001.
5. Волгин В.В. Склад. Организация и управление - М.: Изд. - торгавая корпорация "Дашков и К°", 2002.
6. Гаджинский А.М. Логистика. - М.: Изд. - торгавая корпорация "Дашков и К°", 2003.
7. Глобальные логистические системы. Сергеев В.И., Кизим А.А., Эльяшевич П.А., Под общ. ред.В.И. Сергеева. - СПб.: Изд. дом " Бизнес-пресса", 2001.
8. Голиков Е.А. Маркетинг и логистика. - 2-е изд. - М.: Изд. дом "Дашков и К°", 2000.
9. Джонсон Д., Вуд Д., Вордлоу Д., Мерфи-мл. П., Современная логистика/ Пер. с англ. - М.: Издат. дом "Вильямс", 2004.
10. Захаров К.В., Цыганок А.В., Бочарников В.П., Захаров А.К. Логистика, эффективность и риски внешнеэкономических операций. - К.: ИНЭКС, 2001.
11. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов. - СПб.: Издательство Михайлова В.А., 2002.
12. Козловский В. А, Козловская Э.А., Савруков Н.Т. Логистический менеджмент - СПб.: Изд-во "Лань", 2002.
13. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок/ Под общ. ред. В.С. Лукинского - СПб., Питер, 2004.
14. Ларионов В.Г., Проценко И.О. Логистика. Причины распространения // Российское предпринимательство, 2000.
15. Логистика. /Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2001.
16. Майкл Р. Линдерс, Харольд Е. Фирон, Управление снабжением и запасами. Логистика/ Пер. с англ. - СПб.: ООО "Виктория плюс", 2002.
17. Маликов О.Б. Деловая логистика. - СПб.: Политехника, 2003.
18. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры. - М.: ИНФРА-М., 2002.
19. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г. Эффективная логистика. - М.: Изд-во "Экзамен", 2002.
20. Неруш Ю.М. Логистика. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.
21. Николайчук В.Е. Логистика в сфере распределения. - СПб.: Питер, 2001.
22. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Логистика: Нормирование запасов и оборотных средств предприятия - М.: Дело, 2002.
23. Родионова В.Н., Туровец О.Г., Федоркова Н.В. Логистика. - М.: ИНФРА-М, 2002.
24. Саркисов С.В. Управление логистикой - М.: ЗАО "Бизнес-школа Интел-Синтез", 2001.
25. Семененко А.И., Сергеев В.И. Логистика. Основы теории. - СПб., "Союз", 2001.
26. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. - М.: ИНФРА-М, 2001.
27. Сковронек Чеслав, Сариуш-Вольский Здзислав, Логистика на предприятии. /Пер. с польск. - М.: Финансы и статистика, 2004.
28. Стаханов В.Н., Шеховцев Р.В. Торговая логистика. - М.: ПРИОР, 2000.
29. Чеботаев А.А. Логистика. Логистические технологии - М.: Изд. - торговая корпорация "Дашков и К°", 2002.
30. Чудаков А.Д. Логистика. - М.: Изд. РДЛ, 2001.
31. Экономика предприятия / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф.В.А. Швандара, - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основные функции складов в логистической системе. Проблемы эффективного функционирования склада. Собственный склад фирмы. Выбор места расположения склада. Система складирования как основа рентабельности работы склада. Складская грузовая единица.
реферат [25,6 K], добавлен 15.03.2011Понятие и сущность складской деятельности, планировка помещений. Общая классификация складов. Ознакомление с системой складирования как основой рентабельности торговой организации. Рассмотрение основных проблем эффективного размещения продукции.
контрольная работа [33,3 K], добавлен 07.04.2015Функции складов в логистической системе предприятия. Основные составляющие системы складирования. Порядок и особенности организации складской деятельности предприятия ООО "Энергосфера". Критерии оптимизации и показатели эффективности складских систем.
курсовая работа [4,8 M], добавлен 18.11.2011Роль и место складирования в логистической системе, проблематика эффективного функционирования логистики складирования. Эффективное использование складских площадей, понятие упаковки в логистике. Критерии оценки рентабельности системы складирования.
контрольная работа [40,5 K], добавлен 02.11.2010Напряженность, мощность, ритмичность, структуру материальных потоков. Два типа запасов. Основные факторы, влияющие на суть и значение складирования. Основные функции и задачи складов в логистической системе. Складские комплексы, грузовые терминалы.
реферат [25,8 K], добавлен 29.11.2016Назначение, функции складов и элементы системы складирования. Понятие грузопереработки и ее принципы. Маркетинговая характеристика ЗАО "ЭСТ". Анализ системы складирования и грузопереработки предприятия. Совершенствование логистического процесса на складе.
курсовая работа [51,3 K], добавлен 12.08.2011Основные принципы использования международных транспортных коридоров в России. Направления развития конкурентоспособной транспортно–логистической системы региона на примере Свердловской области. Алгоритм выбора системы складирования, критерии выбора.
контрольная работа [724,1 K], добавлен 06.01.2011Классификация и функции складов. Логистический процесс складского хозяйства. Анализ логистической системы складирования на примере предприятия ООО "Верда-НН". Мероприятия по совершенствованию логистического подхода по транспортировке и хранению дверей.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.01.2016Содержание логистической системы продаж. Управление сбытом и показатели продаж. Практика управления продажами в логистической системе организации. Направления совершенствования процедуры управления продажами в логистической системе организации.
курсовая работа [280,0 K], добавлен 09.09.2015Классификация розничного товарооборота предприятия и характеристика его видов. Анализ структуры и состава розничного товарооборота на примере магазина "Спортмастер". Характеристика торговой деятельности, разработка мероприятий по увеличению товарооборота.
курсовая работа [304,3 K], добавлен 12.02.2016
