Товароведение непродовольственных товаров

алмазная грань -- рисунок образуют двухгранные бороздки, полученные на стекле с помощью абразива, могут дополнительно полироваться;

пескоструйная, гидроабразивная обработка -- образование рисунка за счет выкрашивания поверхности стекла абразивами, подающимися мощной воздушной либо водной струей (обычно через трафарет).

Украшения, полученные химическим путем, в настоящее время отечественной промышленностью используются ограниченно ввиду значительной себестоимости. Данные способы декорирования основаны на разрушении поверхностного слоя стекла плавиковой кислотой (HF). К этим видам украшений относят гилъоширное, пантографное и глубокое художественное травление (последнее обычно присуще изделиям с нацветом). Накладные (поверхностные) пленочные украшения широко используются для декорирования изделий из обычного стекла, ситаллов, они представлены следующими видами:

живопись -- украшения красками или препаратами золота, наносимые с помощью кисти; рисунки могут быть как тематическими, так и в виде полос (до 1 мм -- усик; от 1 до 3 мм -- отводка; от 4 до 10 мм -- лента);

деколь (декалькомания) -- украшения, наносимые с помощью переводных картинок;

шелкография (шелкотрафаретная печать) -- чаще одноцветный рисунок, напоминающий "тонкий" трафаретный рисунок;

трафарет -- одноцветный или многоцветный простой рисунок красками, наносимый с помощью одного или нескольких трафаретов соответственно (возможно наложение красок, отсутствие четкости контура);

металлизация, ирризация, плазменное напыление -- нанесение на поверхность стекла окиснометаллических, металлических и других пленок с образованием определенного рисунка;

украшение люстровыми красками -- при нанесении и последующем обжиге красок на поверхности образуется тонкая пленка со специфическим эффектом (золотой люстр, ирризирующий люстр и т. п.).

3.2 Классификация и ассортимент стеклянных бытовых товаров

Ассортимент стеклянных бытовых товаров довольно широкий, для его классификации используются многие признаки, одни из которых способствуют изучению ассортимента и его формированию в торговых предприятиях (вид стекла, способ формования, вид декорирования, назначение, комплектность), другие позволяют осуществлять контроль качества (форма и размер изделия). Классификация видов стекол, способов формования и видов декорирования была рассмотрена в подразд. 3.1.

Стеклянные бытовые товары по назначению подразделяются на две основные группы: посуду и художественно-декоративные изделия. В свою очередь каждая из названных групп предусматривает ряд подгрупп: посуда -- столовая, кухонная, хозяйственная и универсальная; художественно-декоративные изделия -- декоративно-утилитарные и декоративные.

К столовой относят посуду для подачи пищи и напитков на стол и для приема пищи и напитков.

Хозяйственная посуда применяется для хранения и консервирования пищевых продуктов.

К кухонной посуде относят изделия, применяемые для приготовления пищи на газовых и электрических плитах, в основном это изделия из жаропрочного боросиликатного стекла.

Универсальная посуда представлена посудой из ситал-лов, ее можно использовать как для приготовления пищи в микроволновых печах, так и в качестве столовой посуды (для подачи и принятия разогретой или приготовленной пищи).

По комплектности стеклянная посуда может быть штучной и комплектной. К комплектам относятся наборы (состоят из изделий одного вида); приборы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объединенных общей функцией); сервизы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объединенных общей функцией и предназначенные на 6 или 12 персон); гарнитуры (объединяют несколько сервизов, например, чайно-кофейно-столовый гарнитур).

По форме различают полые и плоские стеклянные бытовые товары, которые классифицируют по размеру на: мелкие, средние, крупные и особо крупные. Размер плоских изделий определяют по наибольшему диаметру (в мм), полых -- по объему (в см³), высоких (ваз) -- по высоте и диаметру (в мм). К мелким относят изделия, имеющие диаметр до 100 мм, объем до 100 см³, высоту до 100 мм, к крупным-- диаметром более 150 мм, объемом болеее 500 см³, высотой до 250 мм. К средним относят изделия с промежуточными размерами. Размер особо крупных изделий характеризуется следующими параметрами: диаметр более 250 мм, объем более 1000 см³, высота свыше 250 мм.

Ассортимент стеклянных бытовых товаров целесообразно рассматривать, используя их классификацию по назначению.

Ассортимент столовой посуды включает изделия:

для подачи пищи и напитков: вазы для сервировки стола (для печенья, варенья, фруктов и др.), салатники, масленки, графины, кувшины (обычно с ручкой, с широкой горловиной), штофы;

для принятия пищи и напитков: розетки для варенья, тарелки, салатники порционные, стаканы (для чая, воды, коктейлей, вина и др.), изделия на ножке (рюмки объемом до 100 мл, бокалы объемом от 100 до 200 мл, фужеры объемом более 200 мл), чашки с блюдцами, кружки;

комплектные и прочие изделия для сервировки (сал-фетницы, подносы, пепельницы).

К хозяйственной посуде относят: банки, бутылки, емкости для сыпучих продуктов и специй, колпаки для сыра, чайницы, термосы.

Посуда кухонная (боросиликатная) представлена следующими изделиями: кастрюли, жаровни, сковороды, формы для выпечки.

Посуда универсальная (ситалловая) -- для приготовления, подачи и принятия пищи -- объединяет следующие виды изделий: тарелки, кастрюли, миски, салатники, чашки и др.

Художественно-декоративные изделия представлены в ассортименте декоративными изделиями: скульптурой малых форм, вазами декоративными, и декоративно-утилитарными изделиями: вазами для цветов и сервировки стола, пепельницами и др.

3.3 Требования к качеству стеклянных бытовых товаров

Качество основных групп стеклянных бытовых товаров (СБТ) нормируется ГОСТ 30407-96, который распространяется на изделия из обычного стекла и хрусталя и предъявляет требования к внешнему виду, физико-химическим показателям, маркировке, упаковке, безопасности.

Требования безопасности являются обязательными, по этим показателям стеклянная посуда, контактирующая с пищей, подлежит обязательной сертификации. Требования данной группы включают требования к химической безопасности (ограничивается миграция свинца и кадмия); механической безопасности (не допускаются сколы, прилипшие кусочки стекла, режущие и осыпающиеся частицы, сквозные посечки и прорезанные грани, инородные включения, вызывающие повреждение стекла), водостойкости и термостойкости; прочности крепления ручек и элементов декоративного оформления.

В торговой практике обычно проверку качества проводят по показателям внешнего вида, соответствию маркировки, возможности эксплуатации (проверка изделия в действии).

При проверке внешнего вида СБТ могут обнаруживаться дефекты, отрицательно влияющие на различные показатели свойств изделий. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, расположения, размера, а также размера изделия. По этим признакам некоторые дефекты допускаются с ограничением по количеству, размерам, другие -- не допускаются.

Дефекты стеклоизделий подразделяют на три группы: дефекты стекломассы, дефекты выработки и дефекты обработки.

К дефектам стекломассы относятся:

* недостаточная обесцвеченность -- возникает при избытке или недостатке обесцвечивателей или вследствие нарушения процесса варки стекломассы, проявляется в виде зеленоватого оттенка стекла;

газовые включения (пузыри) -- они могут быть мелкие (мошка) и крупные, по составу -- воздушными или щелочными с белесоватым налетом, по месту расположения -- внутренние и наружные, продавливающиеся;

свиль -- хорошо остеклованные нитеобразные или жгу-тообразные включения;

шлир -- прозрачные остеклованные включения в форме капель и бугорков;

* рух -- закристаллизовавшиеся непрозрачные частицы. К дефектам выработки относят различные отклонения

от нормативов, возникающие при формировании изделий:

разнотолщинностъ стенок, края, дна изделия -- возникает из-за неправильных приемов формования изделий;

осыпь края -- щербины с внутренней или наружной поверхности края изделия, возникающие при применении недоброкачественного шлифовального материала;

сколы -- отличаются от щербин тем, что идут от края по плоскости изделия;

посечки -- мелкие трещины на стенках изделия;

кованностъ (следы от изношенной пресс-формы)

заусеницы и лишки (следы от раскрывающихся форм)

* недопресовка (недостаточное количество стекломассы) и т. д.

К дефектам обработки относят:

* перетоп края -- сильно оплавленные края, зачастую деформированные;

несимметричность деталей;

прилипшие кусочки стекла;

косина края;

.матовость и стирание золотого рисунка и др.

Проверка изделия в эксплуатации предусматривает определение его целостности (изделие заполняют водой), устойчивости на горизонтальной поверхности, сопряжения крышек и пробок с корпусом и горловиной.

Маркировка должна включать следующие сведения: товарный знак или наименование предприятия изготовителя;

артикул; массовую долю свинца (для изделий из свинцового и высокосвинцового хрусталей); обозначение ГОСТа.

Тара и упаковка должны обеспечивать сохранность продукции при транспортировании и содержать манипуляцион-ный знак "Хрупкое -- осторожно". Дополнительные требования к упаковке СБТ могут оговариваться в договорах или контрактах. Действующие стандарты деление стеклоклоиз-делий на сорта не предусматривают.

4. Керамические товары

Керамика является одним из древнейших материалов, используемых для изготовления посуды и других изделий. Она обладает рядом положительных свойств: прочностью, термостойкостью, экологической и химической безопасностью, изделия из нее обладают высоким эстетическим потенциалом, это и определяет ее широкое использование.

4.1 Общие сведения о керамике

Керамика -- это изделия из глины (или глинистых веществ) с минеральными добавками или без них, полученные путем формования и последующего обжига. Для улучшения потребительских эстетических свойств керамику покрывают глазурью.

Материалы, используемые в производстве керамики, принято подразделять на пластичные материалы: глины (полиминеральные горные породы, состоящие из каолинитов, соды, окислов кремния, полевого шпата, железа и др.); каолин (мономинеральная порода, состоящая из каолинита); отощающиг материалы -- снижают усадку при сушке и обжиге: кварцевый песок, глинозем, бой фарфора и фаянса, шамот; плавни -- снижают температуру спекания и создают стекловидную фазу (полевой шпат и пегматит); материалы для глазури.

В качестве факторов, формирующих потребительские свойства и качество керамических бытовых товаров, выделяют те же, что и для стеклоизделий: вид керамики, способ формования и вид декорирования.

В зависимости от строения различают тонкую керамику (черепок стекловидный или мелкозернистый) и грубую (черепок крупнозернистый). Основными видами тонкой керамики являются: фарфор, полуфарфор, фаянс, майолика, а грубой -- гончарная керамика.

Фарфор -- имеет плотный спекшийся черепок белого цвета (иногда с голубоватым оттенком) с низким водопогло-щением (до 0,2%), при ударе издает высокий мелодичный звук, в тонких слоях может просвечивать. В виду парного обжига изделий край борта или основание изделия не покрыто глазурью.

Различают твердый и мягкий фарфор. Твердый фарфор применяют для производства столовой и чайно-кофейной посуды повседневного использования. Мягкий фарфор может быть: бисквитный (не покрыт глазурью, используется для выработки художественно-декоративных изделий), костяной (в состав вводится костная мука, по внешним признакам напоминает белый мрамор, характеризуется высокой белизной и прозрачностью, используется для производства чайно-кофейной посуды праздничного ассортимента), полевошпатовый ("тонкостенный", по свойствам и назначению схож с костяным, но его белому цвету присущ голубоватый оттенок); низкотемпературный ("фриттовый" -- термостойкий, механически прочный, обычно его покрывают цветными глазурями, за рубежом один из основных видов керамики для производства повседневной посуды).

Сырьем для производства фарфора служат каолин, песок, полевой шпат и другие добавки.

Полуфарфор по свойствам занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом, черепок его белый, водопоглощение -- 3~5%, используется в производстве посуды хозяйственного назначения.

Фаянс имеет белый черепок с желтоватым оттенком, пористость черепка -- 9-12%. Ввиду высокой пористости изделия из фаянса полностью покрываются бесцветной глазурью. Глазурь имеет невысокую термостойкость, поэтому данный вид керамики находит применение в производстве столовой посуды повседневного использования. Вырабатывают его из беложгущихся глин с добавлением мела и кварцевого песка.

Майолика имеет пористый черепок (водопоглощение около 15%), изделия имеют гладкую поверхность, высокий блеск, малую толщину стенок (что определено способом формования -- литьем), покрывают их цветными глазурями, они могут иметь декоративные рельефные украшения. Для производства майолики применяют беложгущиеся глины (фаянсовая майолика) или красножгущиеся глины (гончарная майолика), плавни, мел, кварцевый песок.

Гончарная керамика -- черепок имеет красно-коричневый цвет (используются красножгущиеся глины), большую пористость (водопоглощение до 18%). Изделия могут покрываться бесцветными глазурями, расписываются цветными глиняными красками -- ангобами. Ассортимент представлен кухонной и хозяйственной посудой (горшки для жаркого, крынки для молока) и декоративными изделиями.

Процесс производства керамических бытовых товаров в упрощенном виде можно представить следующими этапами: подготовка сырьевых материалов; получение керамической массы; формование изделий; сушка и правка; обжиг; глазурование; декорирование.

Основными способами формования керамических изделий являются: метод пластического формования; литье, полусухое прессование.

При формовании изделий пластическим способом используют керамическую массу влажностью 22-24%, формирование производится на станках-автоматах или полуавтоматах. При этом способе керамическую массу помещают на дно формы и раскатывают шаблоном, в зазоре между формой и шаблоном образуется изделие. Используют данный способ при получении изделий из твердого фарфора, фаянса, гончарной керамики.

Способ литья предполагает применение керамической массы (шликера) влажностью 32-36% (сметанообразная консистенция), которая заливается в пористые гипсовые или поливинилхлоридные формы. Используют данный способ для выработки изделий из мягкого фарфора (кроме фриттового), твердого фарфора (изделия сложной формы), майолики.

Для плоских изделий несложной формы используют способ полусухого прессования. Керамическая масса при этом имеет остаточную влажность 2-3%, прессование проводят в металлических формах. Применяют данный способ при выработке изделий из фаянса, полуфарфора, низкотемпературного фарфора. Преимуществами данного способа являются увеличение скорости выработки и сокращение затрат энергоносителей (исключаются процессы сушки и правки), но используют его для ограниченного числа видов изделий: тарелки мелкие, блюдца и т. п.

Окончательно керамика образуется в процессе обжига. Различают два вида обжига: утельный и политой. Утельный обжиг предшествует глазурованию, при этом формируется черепок, устойчивый к размоканию. Политой обжиг проводят после глазурования с целью формирование структуры глазури.

При декорировании керамических бытовых товаров применяется ряд способов: живопись, украшения в виде полос, трафарет, шелкография, деколь. К специфическим видам декорирования керамических бытовых товаров можно отнести следующие:

крытъе -- покрытие поверхности изделия красками (различают сплошное; частичное; с прочисткой; с прочисткой и дорисовкой; нисходящее и восходящее) с помощью аэрографа, трафарета, специальных шаблонов;

штамп -- мелкий однокрасочный поверхностный рисунок, наносимый красками и препаратами золота с помощью резиновых штампов или лент; обычно его применяют в сочетании с другими видами украшений;

печать -- контурный рисунок, образованный точками, черточками, штрихами (краска с печати переносится на изделие, либо вначале на папиросную бумагу, а затем на изделие); рисунки однокрасочные, могут быть надглазурными и подгла-зурными, дополняться живописью (с дорисовкой), трафаретом;

фото по керамике -- применяется для декоративных (подарочных) изделий;

украшения декоративными глазурями: цветными, потечными, кристаллическими, матовыми, кружевными, люстровыми, кракле.

рельефно-вырезные украшения: ажурный борт, вырезной край, рельефный борт (и их комбинации); декоративные рельефы;

дополнительные украшения красками и препаратом золота: промазка -- сплошное покрытие элемента изделия; пестрение -- частичная зарисовка (мазок), подчеркивающая отдельные элементы изделия.

Все рисунки по характеру расположения на изделии подразделяются на бортовые; сплошные; букетом (до трех лепков); раскидные с большим букетом; медальон (рисунок, находящийся в обрамлении в виде круга, овала, многоугольника); арабеска (узкий бортовой орнаментальный рисунок).

Украшения бывают надглазурными и подглазурными. Большинство видов поверхностных пленочных украшений; подлежат обжигу.

4.2 Классификация и ассортимент керамических изделий

Керамические бытовые товары классифицируют по виду керамики, способу формования, виду декорирования, форме, размеру и комплектности. Примеры классификации по этим признакам рассмотрены выше. ,

В качестве базовой классификации можно рассматривать классификацию керамических бытовых товаров по назначению на примере изделий из твердого фарфора. В них выделяют две группы: посуду и художественно-декоративные изделия.

Посуда подразделяется на подгруппы:

* столовую -- для подачи пищи (салатники, селедочницы, блюда), для принятия пищи (тарелки глубокие, мелкие> пирожковые, для вторых блюд, подставные);

* чайную (чайники заварочные и доливные; молочники; сливочники; вазы для фруктов, варенья; конфетницы; чашки; блюдца; тарелки десертные; розетки);

* кофейную (см. ассортимент чайной посуды)

* прочие изделия (полоскательницы, пепельницы, сал-фетницы).

В художественно-декоративных изделиях различают декоративно-утилитарные изделия (вазы для цветов, высокохудожественная посуда) и декоративные изделия (тарелки и блюда декоративные настенные; скульптура, изделия народных художественных промыслов и др.).

Изделия из фаянса представлены столовой посудой для подачи пищи и напитков и для принятия пищи и напитков. К основным видам этой посуды относят: тарелки, миски, наборы для пельменей и вареников и т. п.

Из полуфарфора изготовляют столовую посуду, хозяйственную посуду и декоративно-утилитарные изделия.

Изделия из майолики подразделяются на декоративно-утилитарные и декоративные.

Для изделий из гончарной керамики принято выделять три подгруппы: кухонную посуду; хозяйственную посуду и художественно-декоративные изделия.

4.3 Требования к качеству керамических товаров

Основные стандарты, регламентирующие качество керамических бытовых товаров, следующие. Требования к качеству рассматриваются на примере изделий из фарфора и фаянса.

Действующие стандарты предъявляет к фарфоровым изделиям ряд требований, основными из которых являются требования безопасности. К показателям безопасности относят: возможное выделение свинца и кадмия и кислотостойкость черепка. Именно по этим показателям проводится обязательная сертификация.

ГОСТ 28390-89 нормирует требования к физико-химическим и эксплуатационным показателям (белизна; просвечиваемость; термостойкость; механическая прочность; водопоглощение; устойчивость на горизонтальной поверхности; соответствие форме). У изделий, предназначенных для выливания жидкости, конструкция не должна допускать разбрызгиваний и подтеканий; крышки изделий не должны падать до полного выливания жидкости из них.

Дефекты внешнего вида подразделяются на дефекты черепка, глазури и дефекты декорирования.

К дефектам черепка и глазури относят:

деформацию -- искажение формы и размера изделия;

цек -- мельчайшая сетка трещин на глазурном слое;

осевое смещение деталей;

подрыв приставных деталей;

трещины (заглазурованные и незаглазурованные);

потеки глазури;

наколы -- точечные углубления на поверхности глазури;

плешины -- участки на поверхности изделий, не покрытые глазурью;

засорки -- инородные включения (подглазурные и над-глазурные; царапающие);

мушки и выплавки -- темно-серые или темно-коричневые точки или пятна (образуются примесями соединений железа);

задувки -- участки серо-коричневого цвета (от прямого воздействия пламени и золы);

пузыри и прыщи (вызваны запоздалым выделение газов);

выбоины, щербины, сколы;

следы от снятия засорки.

Группа дефектов декорирования включает такие виды:

сборку деколи;

разрыв красок;

недожог и пережог красок и деколи;

отслоения краски и деколи;

царапины на рисунке;

пожарки золотом или краской;

вскипание краски.

Дефекты данной группы обычно допустимы при условии, что они не портят товарного вида изделия.

Изделия из фаянса могут иметь следующие специфические дефекты:

сухость глазури -- шероховатая, матовая поверхность отдельных участков изделия;

летелый край -- отсутствие глазури на небольших участках изделия, характеризуемые резкими не оплавленными границами отскока глазури;

следы от кассет, полозков, крестиков -- наблюдаются данные дефекты на ребрах или оборотной стороне изделий.

В соответствии с действующими стандартами керамическая посуда подразделяется на два сорта -- 1-й и 2-й.

5. Металлохозяйственные товары

Металлы находят широкое применение в производстве товаров хозяйственного назначения, транспортных средств, мебели, строительных материалов. Это объясняется их высокими технологическими и эксплуатационными показателями.

К основным представителям металлохозяйственных товаров относятся металлическая посуда, ножевые изделия и столовые приборы, ручные инструменты, приборы для окон и дверей.

5.1 Общие сведения о металлах и изделиях из них

Металлы -- материалы кристаллической структуры, обладающие рядом специфических свойств: металлическим блеском; высокой электропроводностью и теплопроводностью; положительным температурным коэффициентом электросопротивления; электронной эмиссией; при нормальных условиях находятся в твердом состоянии (исключением является ртуть).

По внешнему виду металлы подразделяются на черные и цветные. К черным металлам относят железо и сплавы на его основе, остальные металлы принято относить к цветным.

Черные металлы, используемые в производстве хозяйственных товаров, представлены двумя сплавами: сталью (сплав железа с углеродом, с содержанием последнего не более 2,14%) и чугуном (сплав железа с углеродом, с содержанием последнего более 2,14%).

Чугун выплавляют из железной руды в доменных печах.

Сталь получают из чугуна путем выжигания из него избытка углерода кислородом воздуха.

Стали классифицируют:

по назначению: конструкционные и инструментальные;

по качеству (содержание вредных примесей: серы и фосфора): обычного качества, качественные и высококачественные);

по составу: углеродистые и легированные (вводятся легирующие компоненты: хром, никель, вольфрам, титан и др., примером таких сталей может служить нержавеющая сталь).

Стали обладают пластичностью, но при этом могут иметь и высокую твердость, которая с увеличением концентрации углерода возрастает. Свойства сталей могут корректироваться термической обработкой.

Чугуны подразделяют на: белые (передельные); серые (литейные); ковкие; высокопрочные и легированные. Наибольшее применение в производстве хозяйственных товаров имеют серые чугуны (СЧ). Чугуны обладают большей твердостью и меньшей пластичностью в сравнении со сталями.

Цветные металлы классифицируют:

по объемной массе: легкие и тяжелые (границей выступает значение 5 г/см³);

по температуре плавления: легкоплавкие (с температурой плавления до 1539°С) и тугоплавкие;

по химической стойкости: благородные, или химически стойкие (платина, золото, серебро, металлы платиновой группы: палладий, осмий, родий, рутений и иридий) и химически нестойкие (все остальные).

Для изготовления бытовых хозяйственных товаров наиболее широко применяются алюминий и медь и сплавы на их основе. Рассмотрим их более подробно.

Алюминий -- металл серебристо-белого цвета (марки А), легкий, легкоплавкий, обладает высокой электропроводностью (уступает лишь серебру и меди) и химической стойкостью (на поверхности образуется защитная оксидная пленка). Для производства бытовых товаров хозяйственного назначения используют алюминий технической чистоты и сплавы: деформируемые (основной представитель -- дюралюминий (марка АД, Д) -- сплав алюминия с медью) и литейные (основной представитель -- силумин (марка АК, АЛ) -- сплав алюминия с кремнием).

Медь -- металл красно-розового цвета (марки М), легкоплавкий, тяжелый, пластичный, высоко электропроводный, хорошо паяется и сваривается. Ввиду малой механической прочности меди широкое распространение получили медные сплавы: латунь (слав меди и цинка, марки Л), бронза (сплавы меди с другими металлами при условии, что цинк не является основной добавкой; оловянные -- БрО, безоловянные -- БрА, БрАМ и др.), мельхиор (сплав меди и никеля, марка МН-19), нейзильбер (сплав меди никеля и цинка -- МНЦ-15-20).

Ряд цветных металлов применяется для получения защитно-декоративных покрытий и в качестве легирующих компонентов (цинк, олово, никель, хром, титан и др.).

Процесс производства металлоизделий обычно включает следующие этапы: формование и обработку изделий или их элементов; сборку изделий; нанесение защитно-декоративных покрытий и декорирование.

В производстве металлоизделий применяют: литье, пластическое формование, обработку резцами и абразивами.

При литье расплавленный металл заливают в земляные (земляное литье) или металлические (кокильное литье) формы, после охлаждения и затвердевания металл приобретает очертания формы. Методом литья получают изделия из чугуна, литьевых сплавов алюминия, бронзы.

Пластическое формование включает ряд способов, основными из которых являются следующие: прокатка (обработка холодного или горячего металла путем пропускания между вращающимися валами); ковка (деформация металла ударами молота); штамповка (формование изделия с помощью матрицы и пуансона), различают листовую, объемную и вытяжную штамповку, вырубку, гибку, пробивку; волочение (применяют в производстве труб и проволоки); обработка на давильных станках (в основном используют для получения изделий с горловиной: бидоны, чайники и др.).

Обработка резцами и абразивалш включает следующие виды: точение; фрезерование; сверление; рубку; опиловку (обработка напильниками); крацовку (обработка вращающимися металлическими щетками); галтовку (обработка во вращающихся барабанах совместно с абразивами); пескоструйную и гидроабразивную обработки, шлифование, притирку, полирование.

Отдельные элементы составных изделий соединяются с помощью разъемных (винтовые, шпоночные, штифтовые) и неразъемных соединений (сварка, пайка, клепка, сшивка).

Нанесение защитно-декоративных покрытий. В связи с невысокой коррозионной стойкостью многих металлов и сплавов на их поверхность наносят защитные покрытия. По своей природе все покрытия можно подразделить на металлические, неметаллические и оксидные.

К металлическим покрытиям относят покрытия хромом, никелем, цинком, оловом (лужение) и другими металлами. Наносятся покрытия горячим способом (путем погружения изделия в расплав металла); плакированием (сцепление методом совместной прокатки основного и покровного металлов); химическими и электрохимическими способами.

Неметаллические покрытия включают покрытия органического происхождения (лакокрасочные, смазочные, полимерными пленками), которые обычно не обладают высокой механической, термической стойкостью и неорганического происхождения (покрытия силикатной эмалью, фосфатирование).

Нанесение оксидных покрытий (оксидирование) применяется для защиты изделий их черных металлов ("воронение"), изделий из алюминия и его сплавов (травление, анодирование). Данные виды покрытий могут дополняться осветлением, покрытиями эмалью, красочными составами.

К специальным видам декорирования металлоизделий относят: деколь; шелкографию; трафарет; аэрографию (тонирование); гравировку (рельефное украшение изделия за счет снятия поверхности металла механическим, химическим или электрохимическим способами); чеканку (рельефный рисунок, полученный с помощью деформации металла); филигрань (ажурный или накладной декор, образованный проволочками или шнурами чаще из серебра или золота); чернь (сернистые соединения металлов образуют серо-черную пленку чаще на рельефных элементах изделий, под "старинное серебро"). Выбор вида металла (сплава), способ выработки, вариант защитно-декоративного покрытия и декорирования оказывают существенное влияние на показатели потребительских свойств и цену готового изделия.

5.2 Классификация и ассортимент металлохозяйственных товаров

В зависимости от назначения выделяют следующие товарные группы:

металлическая посуда;

ножевые изделия и столовые приборы;

ручные инструменты;

приборы, облегчающие домашний труд;

нагревательные приборы;

приборы для окон и дверей;

швейные и вязальные машины;

инвентарь для личных подсобных хозяйств;

крепежные изделия.

Внутри рассматриваемых групп классификацию проводят по функциональному назначению, виду используемого металла (сплава); способу выработки; виду защитно-декоративных покрытий и декорирования; конструктивным особенностям, комплектности.

5.2.1 Металлическая посуда

Классифицируют посуду по назначению, по используемому металлу (сплаву), по виду защитно-декоративного покрытия и по способу выработки.

В зависимости от назначения различают металлическую посуду, контактирующую и не контактирующую с пищей. Посуда, контактирующая с пищей, в свою очередь подразделяется на кухонную, хозяйственную и столовую, неконтактиру-ющая с пищей -- на посуду для непищевых жидкостей, санитарно-гигиеническую и для горюче-смазочных материалов.

Для изготовления посуды используются как черные (чугун и сталь), так и цветные (алюминий, медь) металлы.

Стальная посуда включает эмалированную посуду, оцинкованною, луженную, крашеную, черную, с антипригарными покрытиями, посуду из нержавеющей стали.

Стальная заполированная посуда представлена как изделиями, контактирующими с пищей, так и нет. Посуда обладает высокими показателями безвредности, гигиеничности, может декорироваться различными способами, к ее недостаткам относят низкую механическую прочность защитного покрытия. К посуде, контактирующей с пищевыми продуктами, относят: кухонную посуду (кастрюли, ковшики, чайники, кофейники, сковороды, противни; разновидности определяются формой, размером, конструктивными особенностями); столовую посуду (тарелки, кувшины, миски, салатники, кружки, сухарницы, чашки с блюдцами); хозяйственную посуду (судки, хлебницы, бидоны, банки для сыпучих продуктов). Изделия, не контактирующие с пищевыми продуктами, представлены санитарно-гигиенической посудой (баки для воды, вазы ночные, ведра, тазы).

Стальная оцинкованная посуда не предназначена для контакта с пищей ввиду возможного взаимодействия цинка с пищевыми кислотами и щелочами. Она представлена следующими группами: санитарно-гигиенической (баки для воды, баки для белья, корыта, ведра, тазы, ванны для хозяйственных целей); посудой прочего непищевого назначения (лейки садовые, бидоны для керосина, воронки для керосина).

Положительной особенностью стальной луженой посуды является нейтральность по отношению к пищевым продуктам. Ассортимент данной подгруппы посуды представлен хозяйственной пищевой посудой (бидоны для молока, цедилки для молока, подойники, ушата для молока, фляги).

Стальная крашеная посуда используется для санитарно-гигиенических целей (ведра, баки для воды, тазы) и прочего непищевого назначения (бидоны для горюче-смазочных материалов, канистры, лейки садовые, воронки).

Из стали вырабатывают посуду и без защитно-декоративного покрытия -- стальную черную посуду. Ассортимент ее представлен кухонной посудой (противни, сковороды, формы для выпечки хлеба) и посудой "непищевого" назначения (ведра, бидоны, канистры).

Стальная посуда может иметь антипригарное покрытие (тефлоновое, титановое). Ассортимент ее представлен кухонной посудой (сковороды, сотейники, кастрюли, формы для выпечки, противни). Эта посуда дороже аналогичной из алюминиевых сплавов, но более долговечна.

Особыми свойствами обладает посуда из нержавеющей стали. Она имеет высокий потенциал практически по всем группам потребительских свойств, но значительно дороже других видов посуды, поэтому основным ее назначением является "пищевое". Это кухонная посуда (кастрюли, сковороды, котлы) и столовая посуда (тарелки, салатники, ведерки для охлаждения шампанского, креманки, кокильницы, ко-котницы). В посуде из нержавеющей стали следует выделить посуду с термоаккумулирующим дном (посуда под торговыми марками "Zepter", "Maibach-Zolingen" и др.), в которой пища может готовиться без жиров и воды (или с минимальным их количеством) за счет замкнутого цикла парообразования (дно прогревается быстро и равномерно, а стенки и крышка медленно, что способствует конденсации пара). Для контроля процесса приготовления ручка, расположенная на крышке, оснащается термоконтролером.

Чугунная посуда подразделяется на черную и эмалированную. Чугунная черная посуда представлена кухонной посудой (горшки, кастрюли, жаровни, сковороды). Ассортимент чугунной эмалированной посуды включает те же наименования. Чугунная посуда обладает малой теплопроводностью, пища в ней не пригорает, но она тяжела, не эстетична, производство ее нетехнологично. Выпуск данной посуды сокращается, она заменяется аналогичными видами изделий из литьевых сплавов алюминия.

В посуде из цветных металлов различают посуду из алю- . миния, меди и их сплавов.

Алюминиевая посуда вырабатывается из алюминия технической чистоты, дюралюминия, силумина. В качестве защитно-декоративных покрытий в ней могут использоваться оксидные покрытия, покрытия никелем, нержавеющей сталью, силикатной эмалью, тефлоном, титаном, титано-керамикой ("Gastrolux", "Titan plus" и др.). На дне посуды с тефлоновым покрытием может быть расположен датчик контроля степени ее разогрева ("термоспот"), который помогает исключить перегрев. Рассмотрим ее классификацию и видовой состав.

Алюминиевую посуду подразделяют на посуду из деформируемых сплавов алюминия (штампованную) и посуду из литьевых сплавов алюминия.

Ассортимент посуды из деформируемых сплавов алюминия включает в себя посуду для контакта с пищевыми продуктами: кухонную (кастрюли, чайники, кастрюли-сковороды, ковши, кастрюли-молоковарки, кофеварки-турки); столовую (миски, сухарницы, тарелки, молочники, подносы, сливочники, блюда, кружки); хозяйственную (бидоны, термосы, банки для сыпучих продуктов) и посуду, не контактирующую с пищей: санитарно-гигиеническую (баки для воды, ведра, тазы); прочего непищевого назначения (канистры, воронки, лейки).

Посуда из литьевых сплавов алюминия представлена в основном кухонной посудой (горшки, котлы, утятницы, сковороды, казаны, кастрюли-скороварки, кастрюли).

Рассматривая кухонную посуду из алюминия и его сплавов следует учитывать нецелесообразность ее применения для хранения пищи (при отсутствии надежного защитного покрытия) после ее приготовления вследствии возможного выделения компонентов состава сплава.

Посуда из медных сплавов включает посуду латунную и из медно-никелевых сплавов (мельхиора -- используется ограниченно -- и нейзильбера). Для этой посуды характерны следующие виды защитно-декоративных покрытий: никелирование, хромирование; серебрение, позолота и др. Ассортимент ее представлен кухонной и столовой посудой (тазы для варки варенья -- не имеют защитно-декоративного покрытия; кофейники; чайники; самовары; подносы; полоскательницы; молочники; ведерки для охлаждения шампанского; рюмки; бокалы; фужеры; стаканы; салатники; икорницы; сливочники; сухарницы; соусники; креманки; наборы и сервизы).

5.2.2 Ножевые изделия и столовые приборы

Ножевые изделия объединяют два вида изделий: ножи и ножницы.

Ножи. По назначению ножи подразделяются на столовые, буфетные, хозяйственные, ремесленные, охотничьи и др. Столовые ножи большие и десертные (используют для сервировки стола); буфетные -- для нарезания продуктов и сервировки стола. Они могут быть: хлеборезные, для масла, для сыра, для цитрусовых и т. д.); хозяйственные ножи служат для обработки пищевых продуктов при их приготовлении: коренчатые, транжирные, разрубные и др.).

Ножницы. По назначению выделяют ножницы школьные, хозяйственные, парикмахерские, маникюрные, портновские, закройные, кромочные ("зиг-заг") и др.

Столовые приборы. К столовым приборам относят ложки (столовые, десертные, чайные, кофейные, для специй, разливные, шумовки, для консервов, соусов) и вилки (столовые, десертные, детские, для рыбы, консервов, цитрусовых, омаров); столовые принадлежности (лопатки, щипцы, консервовскрыватели, откупорки, штопоры, подставки).

5.2.3 Ручные инструменты

Вырабатывают ручные инструменты из инструментальных сталей (углеродистых и легированных) методами объемной и листовой штамповки, литья, механической обработки, защищают путем нанесения оксидных и лакокрасочных покрытий, фосфатирования, никелирования и хромирования. Все инструменты классифицируют на обрабатывающие, монтажные и измерительно-разметочные.

Подгруппа обрабатывающих инструментов представлена деревообрабатывающими инструментами (для распиловки, рубки и раскалывания, строгания, сверления и долбления); металлообрабатывающими инструментами (для опиловки, сверления, резания, рубки, нарезания резьбы, обработки металла ударом, вспомогательный инструмент); инструментом для обработки кожи (скорняжный) и др. Данная подгруппа характеризуется множеством видов и разновидностей. Монтажный инструмент включает инструмент для завинчивания (отвертки, ключи гаечные разводные, рожковые, торцовые); инструмент для удержания деталей (плоскогубцы, пассатижи); инструмент для вытягивания гвоздей и перекусывания проволоки: клещи, кусачки, гвоздодеры (рис. 5.1). Подгруппа измерительно-разметочного инструмента объединяет следующие виды инструментов: линейки, угольники, штангенциркули, микрометры, щупы, чертилки и другие изделия.

Инструменты поступают в торговую сеть в виде штучных изделий и наборов (рис. 5.2).



5.2.4 Прочие металлохозяйственные товары

Нагревательные приборы работают на газообразном, твердом и жидком топливе. Основные их представители: плиты (имеют конфорочную панель и жарочный шкаф) и плитки настольные (оснащены конфорочной панелью). По исполнению могут быть стационарными и переносными. Некоторые модели оснащаются электрическим жарочным шкафом, грилем, вертелом, устройством автоматического розжига.

Приборы, облегчающие домашний труд, в настоящее время представлены в основном изделиями для выполнения кухонных работ и уборки помещений. Изделия для выполнения кухонных работ включают*, приборы для измельчения пищевых продуктов (мясорубки, терки, кофейные мельницы, шинковки, мельницы для специй, приборы для измельчения овощей, фруктов и других продуктов); приборы для получения соков (соковыжималки для цитрусовых, овощей и фруктов различных конструкций, соковарки); приборы для домашнего консервирования (машинки для закатывания крышек банок, щипцы и захваты для банок, ключи для открывания крышек банок). Для уборки помещений применяются швабры различных конструкций, совки для мусора, ведра для мусора, урны.

Приборы для окон и дверей. Данная группа изделий объединяет следующие подгруппы: запирающие приборы (замки, задвижки, завертки), элементы оснащения дверных и оконных переплетов (шпингалеты; ручки, петли) вспомогательные приборы (фиксаторы, глазки, упоры, устройства обратного хода и др.). В дальнейшем эти приборы подразделяют по конструктивным особенностям, материалам, видам защитно-декоративных покрытий и декорирования.

Швейные и вязальные машины оснащаются ручным или ножным приводом, в последнее время -- электроприводом.

Инвентарь для личных подсобных хозяйств. В данную группу включают инструмент для обработки почвы и ухода за растениями; инвентарь для содержания скота и птицы, инструмент для сбора урожая.

Крепежные изделия. Изделия данной группы представлены следующими видами: гвоздями, шурупами, винтами, болтами, скрепами, стяжками, проволокой и другими изделиями.

5.3 Требования к качеству металлохозяйственных товаров

Требования к качеству металлической посуды регламентируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002; ГОСТ 24320; ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными требованиями этих стандартов являются требования к химической безопасности (ограничивается возможное выделение свинца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью -- механической и термической стойкости покрытия.

Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия изготовителя; артикул; клеймо отдела технического контроля; букву "Э" -- для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды указывают используемый металл, вместимость.

При контроле качества особое внимание уделяется проверке внешнего вида изделий, т. е. определению степени допустимости дефектов внешнего вида.

Дефекты, встречающиеся на металлической посуде, можно подразделить на дефекты, возникающие в процессе изготовления изделия; дефекты защитно-декоративного покрытия и декорирования.

Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья и методом пластической деформации, это определяется видом используемого металла или сплава. Для каждого метода характерны определенные дефекты, поэтому они рассмотрены отдельно.

Дефекты литья наблюдаются в посуде, изготовляемой из чугунов и литьевых сплавов алюминия:

Раковины -- открытые или закрытые полости в теле изделия.

Трещины -- сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в горячем или холодном состоянии.

Коробление -- искажение формы и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном охлаждении).

Недолив -- результат неполного заполнения формы расплавленным металлом.

Спай -- сквозное или поверхностное углубление или щель с закругленными краями. Возникает при перерывах в заливке металла.

Отбел (дефект чугунной посуды) -- образование в поверхностном слое свободного цементита в виде светлой корочки.

Механические повреждения -- вмятины, забоины, нарушение целостности отливки (образуются при выбивке формы).

Дефекты штамповки наблюдаются во всех видах стальной посуды, посуды из медных сплавов, из листового алюминия:

Рванины -- разрыв металла при деформации.

Забоины -- внедрение в поверхность изделия кусочков металла, попавших в штамп.

Вмятины -- местная деформация изделия ввиду механических воздействий.

Гофры -- волнообразные складки на поверхности изделия.

Заусеницы -- острые неровные кромки изделия.

Черченностъ -- спиралеобразные и концентрические следы давильника при обработке на давильных станках.

Волнистость борта -- отклонение кромки посуды от заданной формы.

Утолщение или утонъшение -- наблюдается у отдельных частей изделий.

К дефектам защитно-декоративного покрытия относятся:

Отскакивание эмали -- местное отсутствие эмали из-за ее отслоения.

Чешуйчатостъ ("рыбная чешуя") -- скалывание эмали в виде мелких чешуек на выпуклых поверхностях корпуса и дна изделий.

Волосные трещины (цек) -- система тончайших трещин в местах при варке арматуры при неравномерном охлаждении или ударах.

Обнажение металла или грунтовой эмали.

Пузыри, вскипы -- местное вспучивание эмали, когда при обжиге газообразные включения не успевают выделиться.

Кратеры -- лопнувшие пузыри.

Прогары эмали -- обнажение грунта или металла из-за выгорания эмали.

Матовые пятна -- участки цинкового покрытия, отличающиеся отсутствием блеска.

Следы от окислов -- окислы цинка, алюминия, внедрившиеся в поверхность покрытия.

Наплывы цинка -- местные утолщения, потеки цинкового покрытия.

Рябоватостъ -- неравномерно или недостаточно облу-женная поверхность.

Потеки -- полосные утолщения, "капли" на луженой и цинковой поверхности.

Темные пятна (точки) -- на посуде стальной оцинкованной и посуде из медных сплавов.

Отслаивание слоя покрытия.

Трещины покрытия.

Дефекты декорирования характеризуются следующими видами:

Сборка деколи - нарушение рисунка и разрыв краски.

Недожог краски - краска полностью не раплавляется, выглядит тусклой, матовой, держится непрочно.

Пережог краски - краска выгоревшая, резко меняет тональность.

Выгорание рисунка - проколы и вздутия на поверхности краски.

Нечеткость контура рисунка. Стертость рисунка.

Действующие стандарты разделение металлической посуды на сорта не предусматривают, по качеству она может быть стандартной; нестандартной, но годной к реализации (отвечает требованиям безопасности); браком.

6. Мебельные товары

К мебели относят различные по назначению предметы обстановки жилых и других помещений, использующиеся для работы, отдыха, приготовления и приема пищи, хранения одежды и предметов домашнего обихода и прочих целей. Данные товары характеризуются устойчивым спросом, что определяется как развитием индивидуального строительства, так и стремлением к улучшению условий быта.

6.1 Общие сведения о мебели

К факторам, формирующим потребительские свойства мебели, относят: материалы, используемые для ее производства, особенности технологии производства и отделки.

Основные материалы, используемые при изготовлении мебели, принято называть конструкционными. В качестве таких материалов может применяться натуральная древесина, металлы, пластмассы, стекло.

Самым распространенными материалами для производства мебели являются древесина и материалы на ее основе. Натуральную древесину применяют для изготовления мебели в целом, либо для получения каркасов мебели, фасадных деталей, облицовочного шпона (рис. 6.1).

Основными древесными породами, используемыми в мебельном производстве, являются твердолиственные породы, характеризуемые красивой текстурой (орех, дуб, ясень, бук, карельская береза, карагач и др.), и тропические породы, которые используют для получения облицовочного материала -- шпона (красное, лимонное дерево и др.). Хвойные породы (сосну, лиственницу, кедр) применяют реже. Натуральная древесина -- это довольно дорогой материал, и это существенно сказывается на цене готовых изделий.

Материалы на основе древесины характеризуются меньшей себестоимостью, но обычно требуют дополнительных декоративных покрытий. К таким материалам относят древесностружечные плиты (ДСП), древесноволокнистые плиты (ДВП), фанеру.

В качестве металлических конструкционных материалов для производства мебели используют профильный прокат и трубы из легких сплавов на основе алюминия, титана, а также аналогичные стальные элементы.

Материалы на основе синтетических полимеров (полипропилена, полистирола, полиамидов, поликарбоната) позволяют значительно снизить себестоимость мебели и повысить ее технологические показатели.

Для изготовления конструкционных элементов мебели: столов, полок, подставок может быть использовано упрочненное термообработкой толстое стекло.

Для облицовки мебели применяют: натуральный и синтетический шпон; текстурированную бумагу, полимерные пленочные и листовые материалы.

К отделочным материалам относят лаки (нитроцеллюлоз-ные, полиэфирные и полиуретановые) и эмали (применяют в основном для детской и кухонной мебели).

Для производства мягкой мебели используют пружинные элементы и вспененные полимерные материалы (пенополиуретан и др.).

Технологический цикл производства мебели подразумевает последовательное проведение двух этапов: проектирования и собственно производства. На первом этапе благодаря выбору определенных материалов, разработке конструкции мебельного изделия происходит закладывание основных показателей потребительских свойств, конкретный же их уровень формируется на втором этапе -- производственно-технологическом. Мебель из древесины по способу выработки может быть столярной, гнутой, плетенной и комбинированной.

Многие виды мебели поступают в продажу в разобранном виде, при внутригородских поставках мебели с производственного предприятия в торговлю можно ее не упаковывать.

Основными производственными этапами при изготовлении столярной мебели являются: подготовительные операции, облицовка, отделка и сборка мебели, маркировка и упаковка.

Основная задача подготовительных операций -- сушка до 10% влажности и механическая обработка сырьевых материалов.

Облицовка -- данная операция используется при произ- водстве мебели из ДСП или недорогих древесных пород. Ос- новным вариантом облицовки является покрытие поверхнос- тей мебели шпоном (тонкими срезами древесины, толщиной до 1,5 мм) -- фанерование. При фанеровании применяют шпон натуральный (дуб, бук, ясень, вишня, орех, красное дерево и др.) и синтетический (имитирует текстуру натурального дерева). Наборы облицовок могут быть простыми и фигурны- ми (рис. 6.2). :

В качестве варианта облицовки мебели может выступать покрытие полимерными листовыми пластиками.

Под отделкой понимают нанесение защитно-декоративных покрытий (прозрачных и непрозрачных: лакокрасочных, пленочных полимерных). Основным видами отделки мебели являются покрытия лаками: лакирование -- нанесение лака (НЦ) в два слоя (покрытие сохраняет текстуру древесины, но не обладает высокой гладкостью); располирование -- лак наносится в два слоя, второй слой подвергают полированию (поверхность гладкая, блестящая); полирование -- лак наносят в несколько слоев, каждый из которых шлифуется, а последний полируется.

Сборка мебели осуществляется разъемными и неразъемными способами. К разъемным соединениям относят соединения с помощью стяжек, шкантов, петель. К неразъемным соединениям относят клеевые (гладкие и на шипах) и гвоздевые соединения.

Следующей операцией производства мебели является декорирование. К специфическим видам декорирования мебели относятся:

накладные профильные элементы;

резьба (поверхностная, художественная, ажурная и др.);

имитационная печать (имитация ценных древесных пород методом нанесения печатного рисунка;

инкрустация -- врезание в поверхность мебели кусочков пластмасс, металла, кости, перламутра с образованием рисунка;

* интарсия -- инкрустация деревом по дереву;

* маркетри -- составление рисунка из шпона различных пород и наклеивание на поверхность древесины.

Маркировку мебели проводят на невидимых элементах (задних стенках, оборотных сторонах крышек и сидений) чаще с помощью маркировочных ярлыков. Упаковывают мебель в картонные короба.

Кроме столярной мебели, различают гнутую, гнутокле-еную, плетеную мебель. Производство данных типов мебели имеет свою специфику.