37

Содержание

• Введение
• 1. Теоретические основы разработки логистической системы
• 1.1 Сущность и виды логистических систем
• 1.2 Анализ формирования логистической системы
• 2. Практические аспекты формирования логистической системы в ЗАО «Техстройсервис»
• 2.1. Характеристика предприятия и его логистической системы
• 2.2 Анализ логистической системы ЗАО «Техстройсервис»
• 2.3 Рекомендации по совершенствованию логистической системы ЗАО «Техстройсервис»
• Заключение
• Список литературы

Введение

Внедрение логистических подходов в управлении товародвижением приобрело большую актуальность на современном этапе развития российской экономики. Это связано с интенсификацией и расширением товарно-денежных отношений, с динамичным увеличением горизонтальных хозяйственных связей между предприятиями и организациями сопряженных отраслей. Возросли возможности для улучшения их взаимодействия на основе расширения хозяйственной самостоятельности и инициативы посреднических структур и транспортных предприятий, совершенствование их договорных отношений и взаимного экономического стимулирования.

На основе логистических подходов экономические методы должны получить воплощение в практике производственных структур - у изготовителей и производственных потребителей, а также в системе коммерческо-посреднических организаций и предприятий. С помощью этих методов обеспечивается экономическая заинтересованность хозяйствующих субъектов в повышении эффективности конечных результатов хозяйственной деятельности за счет экономии и прибыли от логистических операций и услуг. Таким образом, вопросы исследования и анализа процесса разработки логистической системы на предприятии являются очень актуальными. В связи с актуальностью тема исследования разработки и анализа логистической системы на предприятии взята в качестве цели в данной работе.

Целью работы является исследование разработки и анализа логистической системы на примере ЗАО «Техстройсервис».

Поставленная цель конкретизируется рядом задач:

1) рассмотреть сущность виды логистических систем

2) рассмотреть процесс формирования логистических систем

3) рассмотреть организационно-правовую характеристику ЗАО «Техстройсервис»

4) рассмотреть номенклатуру и объем товарооборота, а также материально технические ресурсы организации.

1. Теоретические основы разработки логистической системы

1.1Сущность и виды логистических систем

Понятие логистической системы является одним из базовых понятий логистики. Существуют разнообразные системы, обеспечивающие функционирование экономического механизма. В этом множестве необходимо выделять именно логистические системы с целью синтеза, анализа и совершенствования.

Системы и методы построения логистической системы представляют собой составную часть работы каждого управляющего независимо от его ранга. При этом, система - есть серия функций, шагов, действий, имеющих целью достижения желаемого результата, а метод - детали отдельных действий системы. В логистике используются следующие основные экономические методы управления (рис. 1.1.):

- Учет

- Анализ

- Планирование

- Контроль

- Метод определения затрат

- Метод определения эффективности

Рис. 1.1. Экономические методы управления в логистике

1. Для управления логистическими процессами необходимо иметь полную и правдивую информацию о ходе логистического процесса, о ходе выполнения логистических планов. Поэтому одним из экономических методов является учет. Учет обеспечивает постоянный сбор, систематизацию и обобщение данных, необходимых для управления потоковыми процессами и контроля за ходом выполнения логистических планов и логистических процессов.

2. Анализ как экономический метод управления в логистике играет важную роль для осмысления, понимания имеющейся информации.

В процессе анализа первичная информация проходит аналитическую обработку: проводится сравнение достигнутых результатов логистической системы с данными за прошлые отрезки времени; с показателями других предприятий и среднеотраслевыми; определяется влияние разных факторов на величину результативных показателей; выявляются недостатки, ошибки, неиспользованные возможности, перспективы и пр.

На основе анализа разрабатываются и обосновываются управленческие решения. Экономический анализ предшествует решениям и действиям, обосновывает их и является основой научного управления потоковыми процессами, обеспечивает его объективность, эффективность.

Любая методика анализа содержит следующие моменты:

- Задачи, цели анализа,

- Объекты анализа,

- Системы показателей, с помощью которых будут исследоваться объекты анализа,

- Выбор последовательности и периодичности проведения аналитического исследования,

- Описание способов исследования изучаемого объекта,

- Источники данных, на основании которых производится анализ,

- Технические средства анализа,

- Потребители результатов анализа,

- Расчет влияния внешних и внутренних факторов на величину анализируемого показателя;

- Подведение итогов анализа и определение конкретных мер по улучшению функционирования логистической системы в настоящее время и в предстоящем периоде.

3. Планирование - как экономический метод управления в логистике представляет собой умение предвидеть цели предприятия, результат его деятельности и ресурсы, необходимые для достижения поставленных целей.

Планирование - составная часть рационального образа действия в соответствии со следующей схемой:

С помощью планирование в логистике определяются основные направления и содержание функционирования логистической системы, ее подсистем. Главной задачей планирования является обеспечение планомерности развития логистической системы, определение путей достижения лучших конечных результатов логистической системы.

Каждое предприятие должно соблюдать такие принципы планирования:

полнота планирования,

детализация;

точность;

непрерывность;

эластичность;

гибкость.

В условиях рыночной экономике важными экономическими методами управления в логистике являются: методы сопоставления расходов с доходами, выявления эффекта от логистической системы в виде прибыли или убытка; оценка возможностей самоокупаемости логистической системы.

1.2 Анализ формирования логистической системы

При построении логистической системы на микроуровне в границах торговли введем следующие условия:

- Торговля - это форма товарного обращения, осуществляемого при посредстве денег. Торговля - это вид предпринимательской деятельности, где объектом действия является товарообмен, купля продажа товаров, а также обслуживание покупателей в процессе продажи товаров, их доставки, хранения и подготовке к продаже.

- Торговые предприятия относятся к сфере обращения - экономической форме доведения результатов производства до потребителей в условиях товарных отношений. В данном случае, логистическая схема строится на микроуровне предприятия розничной торговли.

- Розничная торговля - реализация товаров конечному потребителю, что является завершающим звеном движения товара в сфере обращения.

- Фирма имеет необходимую материально- техническую базу для осуществления торгового процесса.

Кроме того, в логистической системе предприятия формируются частично интегрированные подсистемы: закупка - транспорт; транспорт - складирование; складирование - транспорт; закупка - реализация.

На каждой подсистеме логистики формируются информационные потоки, имеющие специфические особенности.

Функции участников логистической системы представлены в табл.3.1.

А - товар в оптовой таре

Б - товар, готовый к продаже

В - товар, реализуемый через прилавок

Рис. 1. Схема микрологистической системы розничного торгового

предприятия

Таблица 1.1Участники микрологистической системы розничного торгового предприятия и их основные функции

Участники логистической системы	Функции участников логистической системы
- Служба (отдел) закупок предприятия	- Формирование потребности предприятия в необходимых товарно-материальных ресурсах; - Определения круга поставщиков, производителей и выбор оптимального; - Установление хозяйственных связей с поставщиками; - Заключение хозяйственных договоров; - Контроль за соблюдением условий поставки товаров поставщиками; -
- Транспортная служба предприятия	- Подготовка транспортно-сопроводительной документации; - Подготовка грузов к их физическому перемещению: компоновка и т.п.; - Разработка оптимального маршрута доставки товаров; - Доставка груза к месту складирования; - Выгрузка грузов в местах складирования; - Осуществление доставки товаров покупателям (по условиям договора); - Ведение контроля за счетами при транспортировке грузов; -
- Служба складирования и управления запасами	- Организация хранения товарных запасов; - Поддержание оптимального уровня всех видов товарных запаса предприятия; - Подготовка товаров к продаже; - Контроль за наличием товаров;
- Отдел продаж	- Прогнозы объема продаж; - Установление хозяйственных связей с покупателями; - Организация системы обработки заказов покупателей; - Реализация политики обслуживания покупателей;

Создание качественно новой, устойчивой по отношению к внешней среде производственно-транспортной системы порождает ряд научных проблем:

Изучение конъюнктуры рынка, прогнозирование спроса и производства, объема перевозок и мощности необходимой транспортной подсистемы, определение оптимальных величин заказов и т.д.

Научные принципы распределения спроса и готовой продукции на основе оптимального управления материальными потоками.

Поиск рациональных форм транспортно-экспедиционного обслуживания потребителей, получателей грузов. Оптимальное решение ищется на пути компромисса между противоположно действующими тенденциями.

Разработка научных основ управления материальными потоками - перегрузочными процессами и транспортно-складскими операциями в пунктах производства и у потребителей.

Построение различных вариантов математических моделей функционирования логистической системы.

Разработка методов совместного планирования, снабжения, производства, складирования, сбыта и отгрузки готовой продукции.

Перечисленным не исчерпывается круг научных проблем, имеющих отношение к построению и функционированию логистических систем. Создание логистической системы и построение логистических цепей - это сложная научная проблема. Эта сложность определяется ее многоплановостью и большой размерностью системы управления.

В обобщенном виде проблема логистической системы решается в следующей последовательности: разработка методики исследования, институализация логистики - идентификация ее содержания в спектре технологических и экономических научных дисциплин и как инфраструктура экономики; «юридическое признание» такой прерогативы; целевое приобретение знаний в данной конкретной области для эффективности руководства персоналом, работающим в сфере логистики. Более детальная процедура разработки логистической системы приведена на рисунке 4. [5, с.78-80].

нет

да

Рис. 1. Обобщенный алгоритм разработки логистической системы

2. Практические аспекты формирования логистической системы в ЗАО «Техстройсервис»

2.1 Характеристика предприятия и его логистической системы

В качестве объекта исследования в данной работе выступает строительная организация Закрытое акционерное общество «Техстройсервис».

Местонахождение общества: г. Екатеринбург.

Отдельными видами деятельности ЗАО «Техстройсервис» может заниматься только на основании специального разрешения.

Участник Общества вправе продать имущество или иным образом уступить свою долю в уставном капитале общества либо ее часть одному или нескольким Участникам данного Общества с согласия других Участников Общества.

Уставный фонд предприятия составляет: 1340920 (один миллион триста сорок тысяч девятьсот двадцать) рублей и включает в себя стоимость основных и оборотных средств.

Источниками формирования финансовых ресурсов ЗАО «Техстройсервис» являются:

· прибыль, полученная от хозяйственной деятельности магазина;

· кредиты банков и других кредиторов, средства из бюджета;

· иное имущество, переданное учредителем;

· благотворительные взносы, пожертвования юридических и физических лиц;

· иные источники, не противоречащие законодательству Российской Федерации

Предприятие строит свои отношения с юридическими и физическими лицами во всех сферах хозяйственной деятельности на основе договоров, в соответствии действующим законодательством.

Предприятие реализует продукцию и оказываемые организацией услуги как по договорным, так и по ценам и тарифам утвержденным централизованно собственником или уполномоченным им лицом.

ЗАО «Техстройсервис» имеет право самостоятельно:

· планировать свою деятельность и определять направление работ, исходя из спроса потребителей на товары;

· устанавливать формы и системы оплаты труда;

· определять и утверждать штатное расписание;

· устанавливать для своих работников отпуска, сокращенный рабочий день и т.д.;

· приобретать или арендовать основные и оборотные средства за счет имеющихся у них финансовых ресурсов.

ЗАО «Техстройсервис» осуществляет оперативный и бухгалтерский учет результатов финансово-хозяйственной деятельности, ведет статистическую отчетность и бухгалтерскую документацию, отчитывается о результатах деятельности в порядки и сроки, установленные законодательством РФ и ЧР, нормативно правовыми актами органов местного самоуправления.

Руководство текущей производственной и финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляет директор предприятия. Проверка работы предприятия осуществляется соответствующими налоговыми, природоохранительными, антимонопольными и другими государственными органами.

На следующем этапе проводим анализ товарооборота ЗАО «Техстройсервис»

Таблица 1. Анализ выполнения плана товарооборота по видам продаж ЗАО «Техстройсервис» в 2008- 2009 годах

виды продаж	факт 2008 года (тыс.р.)	2009 год		в% к прошлому	уд. вес.
		План (тыс.р.)	Факт (тыс.р.)	% вып.		2008 год	2009 год
Розничная сеть	80	80	63.6	79.50	75.90	20	10,71
Оптовая сеть	320	470	530	112.77	165.63	80	89.29
в т.ч. экспорт	70	100	212	212	302.86	17.50	35.71
ИТОГО	400	550	593.60	107.93	148.40	100	100

Процент выполнения = факт/план * 100%

2009 год:

Процент выполнения

Розничная сеть = 63,6/80*100 = 79,50%

Оптовая сеть = 530/470*100 = 112,77%

Экспорт = 212/100*100 = 212%

ИТОГО = 593,60/550*100 = 107,93%

В% к прошлому периоду = факт текущего года/факт прошлого года*100%

В процентах к 2008 году:

Розничная сеть = 63,60/80*100 = 79,50%

Оптовая сеть = 530/320*100 = 165,63%

экспорт = 212/70*100 = 302,86%

ИТОГО = 593,60/400*100 = 148,40%

Удельный вес = часть/целое*100%

Удельный вес прошлого года = факт прошлого года/итого факт прошлого года*100%

Розничная сеть = 80/400*100 = 20%

Оптовая сеть = 320/400*100 = 80%

экспорт = 70/400*100 = 17,50%

Удельный вес текущего года = факт текущего года/итого факт текущего года*100%

Розничная сеть = 63,60/593,60*100 = 10,71%

Оптовая сеть = 530/593,60*100 = 89,29%

Экспорт = 212/593,60*100 = 35,71%

Анализ данных таблицы 1 позволяет сделать следующие выводы:

В целом по предприятию за текущий год составил 107,93%, перевыполнение - 7,93%, в рублях это составит 43,60 тыс.руб., поскольку удельный вес текущего года в оптовой сети составил 89,29%. По сравнению с прошлым годом план оптовой сети также, как и розничной значительно перевыполнен, в целом по сравнению с прошлым годом Троста составил 148,40%, Тприроста - 48,40%. В оптовой сети Троста составил 165,63%, Тприроста - 65,63%. Что касается экспорта товаров, т.е. вывоза наших отечественных товаров в зарубежные страны, то можно сказать, что в текущем году по сравнению с прошлым предприятию поступило большое количество предложений от иностранных клиентов и в текущем году удалось реализовать товара за границу на 212 тыс.руб., тогда как в прошлом году было всего реализовано товаров на сумму 70 тыс.руб. Удельный вес в текущем году составил 35,70%, а в прошлом был 17,50% от общего объёма реализации.

Таблица 2. Анализ оптового оборота ЗАО «Техстройсервис»

виды продаж	факт 2008 года (тыс.р.)	2009 год
		план (тыс.р.)	факт (тыс.р.)	% вып.
Розничная сеть	80	80	63.60	79,50
Оптовая сеть	320	470	530	112.77
ИТОГО	400	550	593.60	107.93
в т.ч. продажа 1) Московская обл.	300	385	413.40	107.38
2) переброска	80	155	169.60	109,42
3) прочее	20	10	10,60	106

% выполнения = факт/план*100%

2009 год:

% вып. Розничная сеть = 63,60/80*100 = 79,50%

Оптовая сеть = 530/470*100 = 112,77%

ИТОГО = 593,60/550*100 = 107,93%

а) Московская область = 413,40/385*100 = 107,38%

б) переброска = 169,60/155*100 = 109,42%

в) прочее = 10,60/10*100 = 106%

Анализ данных таблицы 2 позволяет сделать следующие выводы:

Всего за текущий год составил 107,93% (перевыполнение - 7,93%), в рублях это отклонение составит 43,60 тыс.руб. Перевыполнение достигнуто в большей степени за счёт оптовой сети. По сравнению с прошлым годом факт текущего года увеличился, тем самым отклонение в рублях составило 193,60 тыс.руб., а прироста 48,40%, это достигнуто за счёт переброски, т.к. фактически за текущий год она возросла в два раза и в текущем году составила 169,60%. Всё это объясняется повышенным спросом на продукцию данного предприятия, что говорит об успехе на рынке.

Таблица 3. Анализ выполнения поступления по источникам

источники поступления	факт 2003 года (тыс.р.)	2004 год	в% к прошл.	Уд.вес
		план(тыс.р.)	факт(тыс.р.)	% вып.		2003 год	2004 год
ЗАО «Галант»	280	385	486.75	126.43	173.84	70	82
ООО «Строка»	80	155	89.04	57.45	111.30	20	15
Другие	40	10	17.81	178.10	44.53	10	3
ИТОГО	400	550	593.60	107.93	148.40	100	100

Факт прошл.г. = итого факт прошл.г.*Уд.вес (часть) прошл. г.

ЗАО «Галант» = 400*70% = 280 тыс.руб.

ООО «Строка» = 400*20% = 80 тыс.руб.

Другие = 400*10% = 40 тыс.руб.

Факт тек.г. = итого факт тек.г.*Уд.вес (часть) тек.г.

ЗАО «Галант» = 593,60*82% = 486,75 тыс.руб.

ООО «Строка» = 593,60*15% = 89,04 тыс.руб.

Другие = 593,60*3% = 17,81 тыс.руб.

% вып. = факт/план*100%

2004 год:

ЗАО «Галант» = 486,75/385*100 = 126,43%

ООО «Строка» = 89,04/155*100 = 57,45%

Другие = 17,81/10*100 = 178,10%

ИТОГО = 593060/550*100 = 107,93%

В % к прошл.г. = факт тек.г./факт прошл.г.*100%

ЗАО «Галант» = 486,75/280*100 = 173,84%

ООО «Строка» = 89,04/80*100 = 111,30%

Другие = 17,81/40*100 = 44,53%

ИТОГО = 593,60/400*100 = 148,40%

Анализ данных таблицы 3 позволяет сделать следующие выводы:

В целом по предприятию в текущем году поступление товаров было перевыполнено незначительно, планировалось товара на 550 тыс.руб., а фактически составило 593,60 тыс.руб., тем самым возросло на 7,93%. По сравнению с прошлым годом этот показатель увеличился на 193,60 тыс.руб. В текущем году, как и в прошлом наибольшее поступление товаров было от ЗАО «Галант», которое играют немаловажную роль в городе Хабаровске. Кроме того, по ЗАО «Галант» в текущем году поступило товаров на 486,75 тыс.руб., хотя было запланировано 385 тыс.руб., по сравнению с прошлым годом этот показатель почти в два раза вырос, т.к. поступлений в прошлом году от ЗАО «Галант» было на 280 тыс.руб. Удельный вес в текущем году составил 82%, а в прошлом - 70% от общего объёма поступления товаров.

Таблица 4. Динамика качественных показателей торговой деятельности ЗАО «Техстройскрвиис» в 2008- 2009 годах

Показатели	единицы измерен.	факт	изменен. в динамике	в% к 2008 году.
		2008 год	2009 год
Ритмичность выполнения плана поставки товаров розничной торговле:
по декадам	% к общему объёму поставки	77,4	79	1,6	102,1
по месяцам	% к общему объёму поставки	100	100	-	100
Ритмичность выполнения складами месячных планов реализации товаров	% к общему числу месяцев складов	95,8	96,9	1,1	101,1
Коэффициент контрольной проверки качества поступивших товаров	% к общему объёму поступивших товаров	24,6	25	0,4	101,6
Коэффициент охвата централизованной доставкой отпуска товаров со складов оптового предприятия	% к общему объёму складской поставки товаров	75,3	78,8	3,5	104,6

В% к прошл.г. = факт отчётн.г./факт прошл.г.*100%

По декадам = 79/77,4*100 = 102,1%

По месяцам = 100/100*100 = 100%

Ритмичность выполнения = 96,9/95,8*100 = 101,1%

Коэффициент контрольной проверки = 25/24,6*100 = 101,6%

Коэффициент охвата = 78,8/75,3*100 = 104,6%

Изменение в динамике = факт отчётн.г. - факт прошл.г.

По декадам = 79 - 77,4 = 1,6

Ритмичность выполнения = 96,9 - 95,8 = 1,1

Коэффициент контрольной проверки = 25 - 24,6 = 0,4

Коэффициент охвата = 78,8 - 75,3 = 3,5

Анализ данных таблицы 4 позволяет сделать следующие выводы:

По сравнению с прошлым годом на предприятии улучшилась ритмичность поставки товаров и увеличилась проверка качества поступивших товаров. Это говорит о надёжности предприятия, о повышенном спросе на его товары, о квалификации сотрудников и их добросовестном отношении к работе. Возросла доля централизованной доставки в общем объёме складской реализации товаров. Для того, чтобы крепко стоять на ногах предприятие должно и далее обеспечивать ритмичную поставку товаров по декадам и отдельным дням, развивать и совершенствовать их централизованную поставку.

Дадим общую характеристику используемым в организации складам.

Склады в ЗАО «Техстройсервис»- это здания и сооружения и разные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступающих строительных материалов, подготовке их потреблению и отпуску потребителю либо в производство. В складах организации всегда поддерживается определенная температура, влажность и условия, отвечающие требованиям хранения конкретных видов строительных материалов.

В ЗАО «Техстройсервис» все склады выполняют следующие основные функции:

- временное размещение и хранение строительных материалов;

- преобразование материальных потоков;

- обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

На рисунке 2 представлена принципиальная схема складов в ЗАО «Техстройсервис».

Как видно из рисунка 2 наиболее важным местом на складе является основная зона, где непосредственно хранятся все материалы. На участке разгрузки производится разгрузка доставляемых материалов по железной дороге. А в зоне комплектования производится комплектование материалов для передачи покупателю.

37

Рис. 4. Принципиальная схема используемых в ЗАО «Техстройсервис» складов

Основным структурными единицами, принимающими участие в этом процессе являются покупатель, товаровед-реализатор, экономист по ценам, оператор, директор или главный бухгалтер, а также бухгалтер, зав. складом, зав. экспедицией, шофер. Все эти люди тесно взаимосвязаны между собой в процессе движения товаров на складе.

Внутри склада поддерживается наиболее оптимальная температура и влажность, которая время от времени регулируется специально разработанной и построенной системой воздухоотведения и установленным кондиционером.

Оптимальная температура, поддерживаемая на складе организации равна 24 ⁰ С, оптимальная поддерживаемая влажность равна 45%. Такие условия наиболее благоприятны для хранения строительных материалов на складе организации.

На складе нет оконных проемов для уменьшения количества поступающего света, который может оказаться губительным для ряда строительных материалов и привести к порче товаров.

На складе организации используется специально освещение. Лампочки для освещения склада расставлены так, как изображено на рисунке 3.

Рис. 3. Расстановка лампочек на потолке склада ЗАО «Техстройсервис»

Освещение на складе вполне соответствует требуемым нормативам по освещенность складов. В точке А отмечено рабочее место заведующего склада, где вопрос освещенности имеет наиболее важное значение. Поэтому там установлена дополнительная лампочка.

Здесь же к рабочему месту зав. складом подведена система водоснабжения и канализации, предусмотренная планом при строительстве склада в организации.

Внутри склада нет специально установленных грузоподъемных машин (краны и т.п.), так как реализуемые в организации строительные материалы не столь тяжелы по весу. Однако на балансе ЗАО «Техстройсервис» числится один автомобильный кран и один кран на пневмоходу, которые используются на складе при транспортировке материалов.

Внутри склада используются следующие основные механизмы:

- тележка Автокар для перемещения грузов;

- козловой кран;

- лебедка для подъема и перемещения грузов.

Внутри склада используются специальные стеллажи, предназначенные для хранения на них товаров, хранимых на стеллажах.

Количество стеллажей составляет 45 штук, расставлены по периметру склада и в центре на тех площадях, где хранятся материалы в виде стеллажей. Высота стеллажа 4,5 м, его ширина 3,5 м.

Таким образом, ЗАО «Техстройсервис» имеет склады, предназначенные для размещения поступающих материалов, их хранения, комплектации и реализации.

Проведем SWOT-анализ.

Внешняя среда	Возможности	Угрозы
	выход на новые рынки; выход на дополнительные группы покупателей; ослабление позиций конкурентов; возможность приобретения оборудования и производственных площадей на благоприятных условиях	вторжение в отрасль мощных компаний с низкими издержками или высоким качеством продукции; низкий темп роста рынка; изменение потребностей или вкусов потребителей. поступление некачественного сырья и материалов порча партии меха из-за нарушения технологического процесса значительный уровень кредиторской и дебиторской задолженности потенциальных клиентов
	Сильные стороны: 1. Знание рынка и отслеживание тенденций его развития; 2. Многолетний опыт работы на данном рынке; 3. Наличие постоянного круга покупателей; 4 Квалифицированные и опытные в меховом производстве кадры; 5. Хорошая материально-техническая база (реконструкция производственных помещений, оснащение специализированным оборудованием цехов); 6. Достаточно широкий ассортимент предлагаемой продукции; 7. Устойчивое финансовое положение организации; 8. Качество выпускаемой продукции, соответствующее отраслевым стандартам; 9. Репутация предприятия, как добросовестного партнера;	ПОЛЕ «СИВ» Использовать знание рынка и его тенденций для развития новых рынков и новых покупательских сегментов путем изучения спроса Использовать устойчивое финансовое положение организации как потенциал при ослаблении позиций конкурентов Использовать качество продукции и репутацию предприятия для привлечения новых клиентов	ПОЛЕ «СИУ» Непрерывно повышать квалификацию кадров для поддержки качества продукции Постоянно изучать спрос для предупреждения изменения потребностей потребителей Поддерживать контроль за производственным процессом, отслеживать качество поступаемого сырья и материалов
	Слабые стороны: 1. Недостаток производственных площадей, как следствие - ограниченные возможности для расширения ассортимента товаров и видов услуг, в т. ч. дополнительных; 2. Высокая степень износа и непригодность части технологического оборудования; 3. Нерегулярность и несистемность мероприятий по изучению покупательского спроса; 4. Нехватка собственных денежных средств предприятия.	ПОЛЕ «СЛВ» За счет освоения новых рынков увеличить товарооборот и собственные средства предприятия	ПОЛЕ «СЛУ» Поддерживать качество продукции и постоянно изучать спрос для выхода на новые рынки и увеличение выручки предприятия

2.3 Анализ логистической системы ЗАО «Техстройсервис»

В данном разделе работы представлен расчет оптимального размера заказываемой партии в ЗАО «Техстройсервис» с использованием формулы Уилсона. В качестве примера возьмем строительный материал - доски строительные.

Формула Уилсона для определения размера заказываемой партии имеет вид [1, 15 и др.]:

, (1)

где С опт- оптимальный размер заказываемой партии, тыс. руб.

К - стоимость доставки одной партии материала, тыс. руб.

Q - месячный оборот склада, тыс. руб./ мес.

М - стоимость хранения материала на сумму 1 тыс. рублей в течение месяца, тыс. руб./ мес.

В нашем случае имеем следующие исходные данные по строительному материалу - доски строительные (данные взяты из первичной документации, используемой на складе):

- месячный оборот склада равен 20 тыс. руб./ мес.

- стоимость хранения материала на суму в 1 тыс. руб. в течение месяца равен 0,1 тыс. руб./ мес.

- стоимость одной партии материала равна 0,25 тыс. руб.

При данных исходных данных, подставленных в формулу (8), получим:

Полученное значение величины заказа означает, что товара в течение месяца завозиться дважды ( 20/ 10 = 2). В этом случае расходы по хранению и доставке составят:

С опт = 0,* 10/2 + 0,25* 20/ 10 = 1 (тыс. руб.)

Игнорирование полученных результатов приведет к завышению расходов. Например, при завозе партии размером в 12 тыс. руб., расходов составят:

С опт = 0,1 * 12/2 + 0,25 * 20/ 12 = 1,02 (тыс. руб.)

При завозе партии в 8 тыс. руб.:

С опт = 0,1 * 8/2 + 0,25 * 20/ 8 = 1,025 (тыс. руб.)

Ошибка в определении объема заказываемой партии на 20%, в нашем случае, увеличит месячные расходы предприятия на 2%.

Оценку эффективности использования складов в ЗАО «Техстройсервис» проводим в следующей последовательности:

1) Установить каким образом технологические решения влияют на социально- экономическую эффективность склада. Для этого необходимо данные технологических характеристик склада сопоставить с рекомендуемыми. Рекомендуемые значения взяты из литературных источников [2, 20 и др.]

Склад на ЗАО «Техстройсервис» относим к непродовольственным складам.

В таблице 5 представлены технологические характеристики по обоим складам в организации.

Таблица 5. Технологические характеристики складов в ЗАО «Техстройсервис»

Общая площадь,м2	Установочная площадь, м2	Коэффициент установочной площади	Экспозиционная площадь, м2	Коэффициент экспозиционной площади	Количество товарных единиц, размещаемых на 1 м2 экспозиционной площади, ед.
9508,3	2567,2	0,27	6750,9	0,71	16

Размер установочной площади определен умножением коэффициента установочной площади, взятого из таблицы 6 для непродовольственного склада, на размер общей площади склада: 9508,3* 0,27= 2567,2 (м²).

Коэффициент экспозиционной площади для склада ЗАО «Техстройсервис» взят из таблицы 6. Размер экспозиционной площади определен умножением общей площади склада на коэффициент экспозиционной площади склада: 9508,3*0,71=6750,8 (м²).

Количество товарных единиц, размещаемых на 1 м² экспозиционной площади определено методом прямого подсчета работники склада.

2) Определим экономическую эффективность работы складов с использованием таблицы 6.

Таблица 6. Экономическая эффективность работы складов в ЗАО Техстройсервис»

№ п/п	Экономические показатели	Единица измерения	Склад № 1
1	Годовой оборот на складе	руб.	333356
2	Годовой оборот на 1 м2
2,1	- общей площади	руб.	35
3	Численность работников
	всего	чел.	3
	в том числе
3.1	- управленческий персонал	чел.	1
3.2	- складской персонал	чел.	2
4	Годовой оборот на складе
4.1	- на 1 работника в целом	руб.	111118,7
5	Издержки обращения в расчете
5.1	всего	руб.	297890
	в том числе зарплата	тыс. руб.	112345
5.2	- в% к обороту
	всего	%	89,4
	в том числе зарплата в объеме издержек	%	37,7
6	Прибыль	тыс. руб.	35460
7	Уровень рентабельности	%	10,6

Значение годового оборота взято из первичной документации, используемой на складе ЗАО «Техстройсервис».

Годовой оборот на 1 м² подсчитан делением годового оборота на складе на общую площадь склада ЗАО «Техстройсервис»: 333356/ 9508,3 = 35 (руб.)

Годовой оборот на складе на 1 работника подсчитан деление значения годового оборота на складе всего на численность работников склада: 333356/3=111118,6 (руб.)

Значение издержек обращения и заработной платы определено из первичной документации на складе ЗАО «Техстройсервис».

Издержки обращения в% на годовой оборот определены делением общего значения издержек обращения всего на годовой оборот на складе всего: 297890/333356 *100%=89,4 (%)

Прибыль определена как разница между годовым товарооборотом и издержками обращения в организации: 333356 - 297890 = 35460 (руб.)

Уровень рентабельности определен как отношение значения прибыли к годовому обороту на складе: 35460/333356 * 100% = 10,6%.

Как видно из таблицы 6, рентабельность работы склада в организации равна 10,6%. Это свидетельствует об эффективном использовании склада в организации, предназначенного для отпуска материалов в процессе выполнения строительно-монтажных работ.

Эффективность складского хозяйства в ЗАО «Техстройсервис»- это показатель рационального использования складских помещений, уменьшения затрат времени на выполнение различных операций, получения максимума прибыли при наименьших затратах, гибкости принятии решения.

Для оценки эффективности использования складов можно использовать систему экономических показателей [10, с. 178]:

- складской оборот;

- складской грузооборот;

- производительность труда складских работников;

- себестоимость складской переработки 1 т груза;

- коэффициент полезной площади склада;

- коэффициент использования полезного объема склада;

- уровень механизации складских работ.

Основные технико-экономические показатели работы склада в ЗАО «Техстройсервис» представлены в таблице 7.

Таблица 7. Основные технико-экономические показатели работы склада в ЗАО «Техстройсервис» в 2008- 2009 годах

№ п/п	Наименование показателя	Ед .измерения	2008 год	2009 год	Абсолютное отклонение	Относительное отклонение
1	Складской оборот	руб.	256780	333356	76576,00	29,82
2	Складской грузооборот	руб.	200789	309890	109101,00	54,34
3	Производительность труда работников склада	руб.% чел. час	19,6	20,7	1,10	5,61
4	Коэффициент полезной площади склада	-	0,69	0,78	0,09	13,04
5	Коэффициент использования полезного объема склада	-	0,55	0,65	0,10	18,18
6	Уровень механизации работ	%	79	81	2,00	2,53

Данные таблицы 7 взяты из складской документации организации за соответствующие периоды.

Абсолютное отклонение показателей есть разница между данными технико-экономических показателей за 2009 год и 2008 год.

Относительное отклонение показателей есть отношение соответствующих показателей за 2009 год к значению 2008 года и умноженному на 100%.

Как видно из таблицы 7, в ЗАО «Техстройсервис» наблюдался рост всех технико-экономических показателей деятельности в 2009 году по сравнению с 2008 годом.

В результате проведения расчетов по эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис» был составлен прогноз эффективности использования склада в организации на предстоящий плановый год. Показатели эффективности использования склада организации на плановый год отображены в таблице 8.

Таблица 8. Прогноз эффективности использования склада в ЗАО «Техстройсервис» на предстоящий плановый год

№ п/п	Наименование показателя	Ед .измерения	Значение
1	Складской оборот	руб.	456023
2	Складской грузооборот	руб.	405126
3	Производительность труда работников склада	руб.% чел. час	20,9
4	Коэффициент полезной площади склада	-	0,8
5	Коэффициент использования полезного объема склада	-	0,75
6	Уровень механизации работ	%	82

Как видно из таблицы 8, в ЗАО «Техстройсервис» планируется рост всех основных показателей эффекитв6ости использования склада, что является положительным моментом в деятельности организации. Так как повышение эффективности использования склада способствует сокращению складских расходов организации на хранение материалов, сокращает потери товаров на складе. На рисунках 4 - 8 отображена динамика основных технико-экономических показателей использования складских помещений в организации и прогноз эффективности использования складов. 2004 год является прогнозным годом для организации.

Рис. 4. Динамика показателя складского оборота материалов на складе в ЗАО «Техстройсервис»

Рис. 5. Динамика показателя складского грузооборота в ЗАО «Техстройсервис»



Рис. 6. Динамика показателя производительности труда работников склада в ЗАО «Техстройсервис»

Рис. 7. Динамика коэффициента полезной площади склада в ЗАО «Техстройсервис»

Рис. 8. Динамика коэффициента использования полезного объема склад в ЗАО «Техстройсервис»

Рис.9. Динамика уровня механизации складских работ в ЗАО «Техстройсервис»

Как видно из рисунка 4, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном 2009 году ожидается рост показателя складского оборота материалов более чем в два раза по сравнению с 2007 годом. Эта динамика свидетельствует о расширении деятельности организации по продажам материалов покупателям.

Как видно из рисунка 5, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном 2009 году ожидается рост показателя складского грузооборота более чем в 2 раза по сравнению с 2007 годом, что также свидетельствует о расширении деятельности организации по прогнозу.

Как видно из рисунка 6, в ЗАО «Техтройсервис» в 2009 году ожидается рост показателя производительности труда складских работников, что свидетельствует о повышении эффективности использования складов в организации в результате внедрения предлагаемых в следующей главе мероприятий.

Повышение производительности труда связано с увеличением уровня механизации складских работ до 82% в прогнозном году, что способствует, в свою очередь, сокращению складских расходов организации.

Как видно из рисунка 7, в ЗАО «Техстройсервис» в прогнозном году ожидается рост коэффициента полезной площади склада, что является положительным моментом деятельности.

2.3 Рекомендации по совершенствованию логистической системы ЗАО «Техстройсервис»

Совокупность складских технологических операций о разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению и отпуску товаров составляет содержание внутрискладского технологического процесса.

Рациональная организация складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:

1. механизации и автоматизации технологических операций;

2. оптимального использования площади и емкости складских помещений;

3. организации сквозного «прямоточного» товарного потока;

4. планомерности и ритмичности складских работ

5. полной сохранности товаров.

Всеми операциями по движению товаров на складе ЗАО «Техстройсервис» руководит товаровед, являющийся в ряде случаев одновременно и материально ответственным лицом. С учетом возможного большого количества одновременно производимых операций, связанных с приемкой и отпуском товаров, структурно возможно деление материально ответственного персонала склада, работающего непосредственно с товарами (грузами) на следующие группы: приемки, комплектации, отпуска (отгрузки), инвентарного контроля.

При приеме на работу с данным персоналом заключают договора о полной индивидуальной материальной ответственности. Освобождение любого материально ответственного лица от работы осуществляется только после сплошной инвентаризации и передачи материальных ценностей другому лицу.

Приемку товара на складе можно ускорить, используя считывание штрих-кодов с помощью переносных сканеров.

Для совершенствования логистической системы на складе ООО «Эскорт» также требует принятия необходимых мер по их устранению, так как сохранение негативных тенденций может привести к дальнейшему ухудшению финансового состояния предприятия и снижению эффективности его работы как результат нарушений работы отдельных звеньев системы. При этом, необходимо отметить, что сбой одного звена обуславливает остановку оперативной деятельности других, так как между всеми элементами системы имеют место взаимозависимые соотношения.

В данном случае следует рекомендовать следующие направления развития предприятия, способствующие комплексному внедрению концепции логистики:

совершенствовать организацию движения материальных потоков;

обеспечить современную технологию поступления и обработки информации;

обеспечить связь стратегии предприятия с логистикой;

внедрить систему учета прибыли от логистики в системе финансовых показателей;

разработать систему повышения эффективности управления трудовыми ресурсами;

определить оптимальный уровень качества логистического обслуживания с целью повышения рентабельности (на сегодняшний день рентабельность составляет 5,8%);

внедрить систему планирования логистических операций и др.

Заключение

В ходе выполнения данной работы были достигнуты основные ее цели и задачи, поставленные во введении. В заключение сделаем несколько основных выводов по работе.

Понятие логистической системы является одним из базовых понятий логистики. Существуют разнообразные системы, обеспечивающие функционирование экономического механизма. В этом множестве необходимо выделять именно логистические системы с целью синтеза, анализа и совершенствования.

Логистическая система - это адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции. Она состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой. Это может быть промышленное предприятие, торговое предприятие, территориально-производственный комплекс и т.д. Цель логистической системы - доставка товаров и изделий в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек.

Создание логистической системы и построение логистических цепей - это сложная научная проблема. Эта сложность определяется ее многоплановостью и большой размерностью системы управления

Объектом исследования работе является строительная организация ЗАО «Техстройсервис», осуществляющая выполнение строительно-монтажных работ и оказание строительных услуг, а также реализацию строительных материалов покупателям.

В работе был приведен пример расчета оптимального размера заказа, используемый в ЗАО «Техстройсервис» по конкретной позиции. При этом были использована формула Уилсона.

Определение эффективности использования складской площади в ЗАО «Техстройсервис» состояло в определении ряда технико-экономических показателей в динамике за два отчетных периода. Динамика технико-экономических показателей отражает реальную ситуацию, сложившуюся в организации на сегодняшний день. Большинство показателей имеет тенденцию к росту, что является положительным моментом.

Однако в организации на сегодняшний день ест немало резервов для повышения эффективности использования складов. Основные рекомендации по повышению эффективности использования складов заключаются в рационализации технологических процессов на складе.

Список литературы

1) Бланк И.А. Управление торговым предприятием: Учеб. - м.: Тандем, 2008. - 456 с.

2) Горячко В.И. Оптимизация товарных запасов в кооперативной торговле . - М. : Инфра- м, 2009. - 567 с.

3) Дашков В.А., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. - 4 изд., переаб., доп. - М.: Маркетинг, 2007. - 400 с

4) Логистика: Учеб. / Под ред. Б.А. Аникина. - 2 изд., переаб., доп. - М.: Инфра- м, 2008. - 352с.

5) Логистика запасов/ практикум по логитке6 Учеб. пособ./ Под ред. Б.А. Аникина. - М. : Гардарики, 2006. - 299 с.

6) Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. - М.: ИВЦ Маркетинг, 2006. - 320 с.

7) Практикум по логистике: Учеб. пособ / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: Инфра- м, 2009. - 270 с.

8) Синоцкий Б.И. Основы коммерческой деятельности. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 456 с.

9) Редченко К. материалы по количественной оценке данных SWOT-анализа, (www.iteam.ru)

10) Томпсон А.А. мл., Стрикленд А.Дж. III Стратегический менеджмент: концепции и ситуации: Учебник для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2004

11) Торговое дело: Экономика, маркетинг, организация: Учеб./ Под ред. Т.Т. Данько и Л.А.Брагина - 2 изд., переаб., доп. - М.: Инфра- М, 2007. - 560 с.

12) Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. - М.: Наука. 1969. - 512 с.