Кисломолочная продукция и изделия из пластмассы

Содержание

1. Кисломолочная продукция

1.1 Ассортимент кисломолочной продукции

1.2 Потребительские свойства кисломолочной продукции

2. Изделия из пластмассы

2.1 Классификация пластмассы

2.2 Ассортимент изделий из пластмассы

2.3 Потребительские свойства изделий из пластмассы

Список используемой литературы

1. Кисломолочная продукция

1.1 Ассортимент кисломолочной продукции

Продукты, получаемые из молока в результате молочнокислого брожения (иногда с участием спиртового брожения), называются кисломолочными. Различают продукты, получаемые в результате только молочнокислого брожения (1-я группа) -- ряженка, простокваша различных видов, ацидофильное молоко, творог, сметана, йогурт -- и продукты, получаемые при смешанном молочнокислом и спиртовом брожении (2-я группа) -- кефир, кумыс и др. Продукты 1-й группы имеют достаточно плотный, однородный сгусток и кисломолочный вкус, обусловленный накоплением молочной кислоты. Продукты 2-й группы обладают кисломолочным освежающим, слегка щиплющим вкусом, обусловленным присутствием этилового спирта и углекислоты, и нежным сгустком, пронизанным мельчайшими пузырьками углекислого газа. Сгусток этих продуктов легко разбивается при встряхивании, благодаря чему продукты приобретают однородную жидкую консистенцию, поэтому их часто называют напитками.

Простокваши получают, вводя чистые расы молочнокислого стрептококка, болгарской и ацидофильной палочки в разных сочетаниях. Обыкновенную простоквашу вырабатывают заквашиванием пастеризованного молока при 30--35°С культурами мезофильного молочного стрептококка.

Мечниковскую простоквашу изготавливают заквашиванием пастеризованного молока при температуре 40--45°С закваской, состоящей из молочнокислого стрептококка и болгарской палочки в соотношении 4:1. Ацидофильную простоквашу получают заквашиванием пастеризованного молока при температуре 30--35°С закваской, состоящей из молочнокислого стрептококка и ацидофильной палочки в соотношении 4:1. Южная простокваша вырабатывается из пастеризованного молока путем его заквашивания при температуре около 50°С закваской, состоящей из молочнокислого стрептококка, болгарской палочки и дрожжей.

Ряженку изготавливают из смеси молока и сливок (4,5, 6,0%), предварительно гомогенизированных и выдержанных при 95°С в течение 3 часов, заквашиванием при 40--45°С закваской, состоящей из термофильного молочнокислого стрептококка и болгарской палочки. Варенец получают из стерилизованного молока или молока, подвергнутого высокотемпературной обработке и заквашенного при тех же условиях и той же закваской, что и ряженка.

Йогурты представляют собой кисломолочные продукты с нарушенным или ненарушенным сгустком, полученные путем сквашивания обезжиренного или нормализованного молока с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ закваской, состоящей из молочнокислого стрептококка и болгарской палочки с добавлением или без добавлений различных пищевых добавок.

Биойогурты представляют собой кисломолочные продукты с нарушенным или ненарушенным сгустком, полученные путем сквашивания обезжиренного или нормализованного молока с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ закваской, состоящей из молочнокислого стрептококка, болгарской палочки с введением бифидобактерий или ацидофильной палочки и с добавлением или без добавлений различных пищевых добавок.

Фруктовый (овощной) йогурт вырабатывается с добавлением натуральных плодов, овощей, ягод в виде кусочков или пюре и расфасовывается в полимерные стаканчики, поскольку при термосваривании на свариваемый шов может попасть кусочек продукта, и это может привести к разгерметизации упаковки.

Ароматизированный йогурт получают с добавлением как натуральных продуктов, так и в большей части пищевых добавок (красителей, ароматизаторов, вкусовых добавок) и расфасовываются как в полимерные стаканчики, так и в пакеты из полимерных термосвариваемых пленок. Ацидофильные кисломолочные продукты вырабатывают сквашиванием молока ацидофильной палочкой и другими видами микроорганизмов. Ацидофильное молоко изготавливают из пастеризованного молока путем сквашивания слизистых и неслизистых рас (в соотношении 4:1) ацидофильной палочки. Оно имеет специфический вкус, сметанообразную, слегка тягучую консистенцию.Ацидофилин получают из пастеризованного молока, сквашенного при температуре не ниже 32°С закваской, состоящей из ацидофильной палочки, молочнокислого стрептококка и кефирного грибка. Ацидофильно-дрожжевое молоко вырабатывают из пастеризованного молока, заквашенного при температуре 35°С закваской, состоящей из ацидофильной палочки и дрожжей. (1)

Продукты смешанного брожения приготавливают из молока с применением естественной симбиотической закваски, приводящей к протеканию как молочнокислого, так и спиртового брожения: кефирные грибки или кумысная закваска.

Кефир получают путем сквашивания пастеризованного молока при температуре 20--22°С кефирным грибком или кефирными зернами.Кумыс изготавливают из кобыльего молока путем сквашивания его при температуре 30--32°С кумысной закваской.

Калорийность большинства молочнокислых продуктов выше, чем молока, за счет концентрации при производстве белков, жира, введения различных добавок - белковых, жировых, углеводных. (3)

1.2 Потребительские свойства кисломолочных продуктов

Кисломолочные продукты давно признаны диетическими, благодаря высокой усваиваемости, стимулированию секреторной деятельности желудка, поджелудочной железы, кишечника. В желудке они створаживаются, образуя рыхлый сгусток или хлопья, легко доступные действию пищеварительных ферментов.

Они также обладают лечебными свойствами, обусловленными созданием в кишечнике кислой среды, которая препятствует развитию патогенной и гнилостной микрофлоры, предпочитающих щелочную реакцию.

Установлено, что молочнокислые бактерии продуцируют антибиотические вещества, подавляющие рост других бактерий. Так, ацидофильная палочка дает два вида антибиотиков -- ацидофилин и лактоцидин, подавляющие патогенную кишечную микрофлору. При получении кумыса в нем накапливается низин, активный против туберкулезной и дизентерийной палочек и других патогенов.

Исследованиями доказано, что термофильные молочнокислые бактерии (ацидофильная, болгарская палочная термофильный стрептококк) обладают повышенной антагонистической активностью по сравнению с мезофильной микрофлорой. Поэтому следует шире использовать эти культуры в производстве кисломолочных продуктов.

При выработке кисломолочных продуктов под действием бактерий накапливаются витамины группы В. Творог богат лецитином, который выводит из организма избыток холестерина. (2)

Впервые значение кисломолочных продуктов в питании человека обосновал И.И. Мечников. С теорией использования кисломолочных продуктов он связал проблему долголетия. Исследованиями установлено, что ацидофильная палочка, которая является постоянным обитателем кишечника, и некоторые кисломолочные бактерии выделяют антибиотики, уничтожающие возбудителей туберкулеза, дифтерии, тифа и ряда других заболеваний. В производстве кисломолочных продуктов применяют комплексные стабилизирующие системы из каррагена, камеди рожкового дерева, желатина, пектина. Введение натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в молочные продукты во многих странах позволяет сохранить важные иммунные белки. Участвуя в регуляции липидного обмена, эта соль способствует выведению из организма тяжелых металлов и радионуклидов.(7) Разрабатываются кисломолочные продукты специального назначения -- для районов неблагоприятных по paдиоактивному состоянию, с плохой газовой средой и т. д.; продукты для разных возрастных групп, особенно для престарелых и людей пожилого возраста.(5)

2. Изделия из пластмассы

2.1 Классификация пластмасс

В настоящее время еще нет вполне установившейся классификации пластмасс, тем не менее, сложилось деление их на ряд групп, что полезно знать для характеристики ассортимента пластмассовых изделий.

По физико-механическим свойствам (при нормальной температуре 20°) пластмассы условно подразделяют на жесткие, полужесткие и мягкие пластики.

Жесткие пластики представляют собой твердые упругие материалы преимущественно с аморфной структурой, с высоким модулем упругости и малым удлинением при разрыве. При внешних напряжениях, ниже разрушающих, они сохраняют свою форму в условиях нормальных и повышенных (до определенного предела) температур.

Полужесткие пластики - твердые упругие материалы обычно кристаллической структуры, средняя величина модуля упругости у них выше 4- 103 кгс/см2. Они имеют относительно высокое общее и остаточное удлинение при разрыве. Остаточное удлинение этих пластиков, однако, обратимо и, как правило, исчезает при подогревании до температуры плавления кристаллитов. Мягкие пластики представляют собой мягкие и эластичные материалы преимущественно аморфной структуры с низким модулем упругости (ниже 4-103 кгс/см2, но выше 2-102 кгс/см2) Они характеризуются относительно высоким общим удлинением, но малым остаточным. Обратимая часть их деформации исчезает при нормальной температуре с замедленной скоростью. Этим они существенно отличаются от эластиков, тоже мягких и эластичных материалов, обратимая деформация которых исчезает с большей скоростью (практически мгновенно).

По термическим свойствам пластические массы разделяются на термопластичные и термореактивные.

Термопластичными массами (термопластами) называют пластмассы, которые постоянно сохраняют способность к формованию при определенном нагреве и давлении и частично теряют эту способность лишь после длительного термического воздействия. При нагревании они размягчаются, а охлаждении (после формования) застывают, сохраняя свои первоначальные свойства. Таким образом, свойства их изменяются обратимо. К этим пластмассам относятся полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, полиамидные, полиакриловые и другие пластики. Термопластичны также эфироцеллюлозные и асфальтопековые пластмассы. Все они менее теплостойки, чем реактопласты, но имеют более высокую ударную вязкость, т. е. не так хрупки.

Термореактивными пластмассами (реактопластами) называют пластики, которые способны формоваться при нагревании и под давлением только на определенной стадии производства и быстро теряют эту способность в результате термического воздействия. При этом они необратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. К реактопластам относят пластмассы на основе фенолоальдегидных, аминоальдегидных, полиэфирных и некоторых других смол.

Резкое различие в поведении термопластичных и термореактивных пластмасс связано с химическим строением смол, применяемых для их изготовления. Звенья цепей термопластичных смол состоят из относительно малореакционноспособных полярных (например, амидных) или неполярных групп, тогда как цепи термореактивных смол содержат большое число реакционноспособных полярных групп, легко взаимодействующих при нагревании одна с другой или с молекулами иных веществ. В результате происходящих химических взаимодействий между смежными цепями термореактивных, смол образуются прочные поперечные связи, необратимо изме-няющие их свойства.

По составу пластические массы подразделяют на простые и сложные (композиционные).

Пластмассы, содержащие лишь связующее вещество и иногда краситель, называют простыми. В отличие от них, пластмассы, имеющие также наполнители, пластификаторы или другие компоненты, называют сложными или композиционными.

К простым пластмассам можно отнести литые пластики (например, литые резиты), а также полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат и другие пластики, не содержащие наполнителей, пластификаторов и др. Примером сложных пластмасс являются прессовочные порошки (пресспорошки), в состав которых, кроме связующего вещества, входят наполнители, красители, отвердители и другие компоненты. Содержание связующего колеблется в них от 30 до 60% общего веса пластмассы.

По виду связующего вещества все пластмассы разделяют на четыре класса:

- на основе синтетических смол;

- на основе эфиров целлюлозы (целлулоид, целлон, этролы);

- белковые пластмассы (галалит);

- асфальтопековые пластмассы, изготовляемые из каменноугольного пека, нефтебитумов, природных битумов и асфальтов.

Существенным недостатком ее, однако, является то, что большинство пластмасс относится к 1-му классу и значение их с каждым годом все возрастает. Наоборот, пластмассы, входящие в три другие класса, неперспективны. Постепенно они вытесняются пластмассами на основе синтетических смол.

По макроструктуре пластические массы можно разделить на однородные и неоднородные.

Однородными являются литые не наполненные (без наполнителей) пластмассы. Кроме связующего, они могут содержать пластификаторы и красители. Излом у них однородный, стекловидный.

Неоднородными по макроструктуре являются, как правило, наполненные пластмассы, изделия из которых формуются из прессовочных порошков (пресспорошков). Для них характерна неоднородность макроструктуры, обусловленная довольно крупными частицами наполнителя.

Неоднородными по макроструктуре являются также слоистые и газонаполненные пластмассы.

Многие пластмассы выпускают в виде поделочных материалов.

По типу химических реакций, происходящих при синтезе смол, пластмассы на их основе делятся на две группы:

- на основе поликонденсационных смол (реакция поликонденсации);

- на основе полимеризационных смол (реакция полимеризации).

Наиболее распространены следующие пластмассы на основе поликонденсационных смол:

фенопласты - на основе продуктов конденсации фенолов с альдегидами;

аминопласты - на основе продуктов конденсации аминов (главным образом мочевины и меламина) с альдегидами;

эфиропласты (сложные полиэфиры) - на основе сложных эфиров -- продуктов конденсации многоосновных кислот и многоатомных спиртов;

амидопласты (полиамиды) - на основе полиамидных смол.

К важнейшим пластмассам на основе полимеризационных смол относятся:- этиленопласты - пластмассы на основе продуктов полимеризации этилена и его гомологов; в эту подгруппу входят полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен, продолжающие гомологический ряд предельных алифатических полимерных углеводородов и называемые поэтому полиолефинами;

- винипласты - на основе продуктов полимеризации хлорзамещенных производных этилена;

- фторопласты - на основе продуктов полимеризации фторзамещенных производных этилена и его гомологов;

- акрилопласты (полиакрилаты) -- полимеры производных акриловой и - стиропласты - полистирол обычный и ударопрочный.

метакриловой кислот;

- стиропласты - полистирол обычный и ударопрочный. Аналогичные наименования других пластмасс не получили распространения и здесь не указываются. (4)

2.2 Ассортимент изделий из пластмассы

В настоящее время на основе пластических масс успешно формируется и расширяется ассортимент посудо-хозяйственных, галантерейных и культурно-бытовых товаров. Многие изделия этих групп товаров, например посуда, расчески и игрушки, полностью изготовляют из пластмасс. В других случаях пластмассы используют для отдельных деталей изделий, например в электро- и радиоаппаратуре (для счетчиков, штепсельных розеток, выключателей, радиодеталей, панелей, корпусов радиоприемников и т. п.), в домашних машинах (для стиральных машин, холодильников, пылесосов и др.) и в некоторых хозяйственных изделиях (баллонов для керосина в керогазах, ручек перочинных и столовых ножей и т. д.).

Важнейшая роль в исследовании свойств и формировании ассортимента изделий из пластмасс принадлежит товароведам торговых предприятий.

Для производства изделий широкого потребления должны использоваться только такие пластические массы, которые по своим физико-механическим, химическим и санитарно-гигиеническим свойствам соответствуют требованиям, предъявляемым к изделиям широкого потребления. При выборе материала и конструкции изделия следует учитывать, что свойства его должны сохраняться в течение длительного срока без изменений в условиях эксплуатации.

Многие выпускаемые пластические массы могут быть использованы для изделий народного потребления. Однако необходимо добиваться разработки и выпуска синтетических смол и пластмасс, предназначенных специально для производства изделий народного потребления.

Существующий ассортимент пластмассовых товаров бытового назначения подразделяют на следующие основные группы: хозяйственные, галантерейные и культурно-бытовые товары.

Декоративные эффекты в изделиях из пластмасс достигаются подбором соответствующего цвета материала для всего изделия или отдельных его деталей, оригинальностью формы, иногда гравированием поверхности, осуществляемым непосредственно в процессе изготовления изделия (прессования, литья под давлением и др.). Лишь целлулоидные и полиэтиленовые игрушки декорируются с помощью масляных и эмалевых красок.

По комплектности изделия из пластмасс подразделяют на одиночные и комплектные (бритвенный прибор со стаканом, чашкой и подносом; прибор для штопки; набор стопок и др.).

Каждый вид одноименных изделий из пластмасс обычно выпускают в нескольких разновидностях, отличающихся материалом, назначением, конструкцией (формой, размером и т. "д.) "и характером поверхности. Эти особенности влияют на цену изделий и указываются в прейскурантах.

Ассортимент изделий из пластмасс существенно расширяется и изменяется. Поэтому необходимо учитывать, что он не исчер-пывается указанными ниже видами изделий.

Важнейшие показатели изделий определяются свойствами примененных пластмасс. (6)

1. Хозяйственные товары

В эту группу товаров из пластмасс входят посудо-хозяйственные и прочие хозяйственные изделия. Наиболее обширна и разнообразна подгруппа посудо-хозяйственных изделий, которую в зависимости от назначения и характера использования подразделяют на изделия для сухих продуктов и холодной пищи, для подачи и принятия горячей пищи.

Посудо-хозяйственные изделия из пластмасс служат в основном для хранения сухих пищевых и непищевых продуктов (круп, соли, стиральных порошков и др.), а также для подачи некоторых пищевых продуктов (хлеба, сахара, печенья и т. п.) и принятия холодной пищи. Ассортимент посуды, предназначенной для горячей пищи, пока представлен лишь мисками, тарелками и чашками из мелалита (пластмассы на основе меламиноформальдегидной смолы).

В ассортимент посудо-хозяйственных изделий входят хозяйственные банки (из аминопластов и полиэтилена), блюда, вазы, сахарницы, сухарницы-хлебницы, солонки, чайницы и стопки (из аминопластов, оргстекла и полистирола), тарелки, масленки (из аминопластов) и некоторые другие изделия.

Прочие хозяйственные изделия предназначены для различных хозяйственных целей. В их ассортимент входят подносы (аминопластовые, полистироловые и из оргстекла), подставки для чайников (фенопластовые и аминопластовые), яиц (аминопластовые, полистироловые, полипропиленовые) и комнатных цветов (аминопластовые); губки, подушки и коврики (пенополиуретановые), скатерти и салфетки (из поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена), вешалки и крючки (полиэтиленовые и полиамидные) и др.

2. Галантерейные товары

Обширный ассортимент галантерейных изделий из пластмасс можно подразделить на следующие подгруппы.

Туалетные принадлежности: бритвенные приборы и аппараты для безопасных бритв (аминопластовые), мыльницы (целлулоидные, аминопластовые, полистироловые, полиэтиленовые), коробки и шкатулки (аминопластовые, полистироловые, из оргстекла), футляры для зубных щеток (целлулоидные, полистироловые), пудреницы (аминопластовые, из оргстекла, целлулоидные), гребни и расчески (целлулоидные, полистироловые, полиамидные, из оргстекла, полиэтиленовые, галалитовые), шпильки, заколки и зажимы (целлулоидные, полистироловые), бигуди (из полиэтилена) и др.

Одежная фурнитура: всевозможные пуговицы (полистироловые, из оргстекла, полиамидные, полиэтиленовые, галалитовые), поясные пряжки (полистироловые, из полиамидов -- капрона, галалита), запонки и т. п.

Предметы украшения: бусы (из неолейкорита, оргстекла, полистирола и сополимеров), браслеты, броши и серьги (из оргстекла, полистирола и полиэтилена).

Курительные принадлежности: мундштуки (из оргстекла, этрола АЦ), пепельницы (фенопластовые, аминопластовые), портсигары (целлулоидные, полистироловые).

Прочие галантерейные изделия: рожки для обуви, футляры для очков (целлулоидные, полистироловые), грибки для штопки и футляры для иголок (полистироловые) и др.

3. Культурно-бытовые товары

Ассортимент культурно-бытовых товаров из пластических масс подразделяется на следующие подгруппы:

Игры: домино (из фено- и аминопластов, винипласта, целлулоида и оргстекла), шашки (фено- и аминопластовые), шахматы (полистироловые) и др.

Настольные украшения: бюсты, статуэтки, фигуры зверей и др. (из оргстекла, полистирола).

Фотопринадлежности: фотобачки и фоторамки (из фено- и аминопластов, оргстекла, полистирола).

Игрушки всевозможные (из полиэтилена, полистирола и целлулоида).

Многие стилизованные фигуры животных и зверей, птиц, рыб и др. (из полистирола, оргстекла) являются очень хорошими сувенирами.

Игрушки из полиэтилена, полистирола и целлулоида достаточно прочны, легки, водостойки, хорошо отмываются теплой водой от загрязнений. Они отличаются разнообразием и изяществом формы, яркостью расцветок и красивой поверхностью. Однако вследствие сильной воспламеняемости целлулоида игрушки из него постепенно заменяются более безопасными полиэтиленовыми.

Снижается также выпуск игрушек из аминопластов (например, кукольной посуды) вследствие низкой производительности метода прессования, применяемого при их изготовлении.

Игрушки изготовляют целиком из пластмасс или в сочетании с металлическими и иными деталями. (5)

2.3 Потребительские свойства пластмасс

Многие изделия народного потребления изготовляют путем непосредственного формования из прессовочных порошков или литьевых масс (порошков, крошки, зерен). Наряду с этим из пластических масс вырабатывают материалы в виде листов, плит, пленок и труб, которые широко используют как строительные материалы и в производстве мебели, а также перерабатывают штампованием, выдуванием, механической обработкой в изделия или их детали. Большую часть всех этих материалов можно разделить на следующие группы:

- слоистые и волокнистые пластики;

- листовые и плиточные пластики;

- пленочные материалы;

- пено-, поропласты. (8)

Значение этих материалов с каждым годом возрастает и их все шире применяют в промышленности, строительстве и быту. В материалах из пластмасс сочетаются легкость (малый объемный вес), достаточно высокая механическая прочность, влагостойкость, электро-, тепло-, звуко- и гидроизоляционные свойства, атмосфероустойчивость и химическая стойкость.

Слоистые пластики представляют собой твердые и прочные материалы на основе слоистых и волокнистых наполнителей, связанных (сцементированных) синтетическими смолами. Высокая прочность наполнителей, выполняющих армирующую роль в этих материалах, сочетается с достоинствами применяемой синтетической смолы.

В зависимости от вида слоистого наполнителя различают:

- слоистые пластики на основе бумаги и тканей;

- стеклопластики;

- древесные слоисто-волокнистые пластики.

Производство слоистых пластиков состоит из пропитки слоев наполнителя раствором смолы, подсушки, сборки пропитанных слоев в пакеты необходимой толщины и горячего прессования их между полированными металлическими плитами на многоэтажных гидравлических прессах. В процессе горячего прессования термореактивная смола переходит из стадии А в С и необратимо связывает слои наполнителя в плотный и прочный материал.

Слоистые пластики применяют как конструкционные, электроизоляционные и облицовочные материалы в машиностроении, строительстве, мебельном производстве и других отраслях народного хозяйства.

Слоистые пластики на основе бумаги и тканей выпускают в виде листов и плит разной толщины и применяют как конструкционные, поделочные и декоративные материалы.

На основе бумаги и резольных фенолоформальдегидных смол выпускают слоистый пластик - гетинакс. Он имеет высокие электроизоляционные свойства и применяется преимущественно как конструкционный и электроизоляционный материал для электро- и радиоаппаратуры.

На основе бумаги выпускают также декоративно-конструкционные слоистые пластики, применяемые для отделки мебели, стен и витрин в магазинах, кафе, ресторанах и др. Их начинают использовать и для отделки квартир жилых домов (кухонь, ванн, санузлов и т. п.).

Декоративные пластики имеют высокую влагостойкость, достаточную химическую стойкость, не изменяются от действия пищевых продуктов и горячих растворов моющих средств. Очень важным достоинством их является также почти полная негорючесть.

Слоистые пластики на основе тканей и резольных фенолоформальдегидных смол - текстолиты - выпускают в виде твердых листов и плит толщиной от 0,5 до 70мм и используют как конструкционные, электроизоляционные, антифрикционные и поделочные материалы. Из них изготовляют бесшумные шестерни, износостойкие вкладыши подшипников, подпятники и многие другие детали, обеспечивающие высокую механическую прочность, термостойкость и электроизоляционные свойства.

На основе бумаги и резольных фенолоформальдегидных смол выпускают слоистый пластик - гетинакс. Он имеет высокие электроизоляционные свойства и применяется преимущественно как конструкционный и электроизоляционный материал для электро- и радиоаппаратуры. На основе бумаги выпускают также декоративно-конструкционные слоистые пластики, применяемые для отделки мебели, стен и витрин в магазинах, кафе, ресторанах и др. Их начинают использовать и для отделки квартир жилых домов (кухонь, ванн, санузлов и т. п.). Декоративные пластики имеют высокую влагостойкость, достаточную химическую стойкость, не изменяются от действия пищевых продуктов и горячих растворов моющих средств. Очень важным достоинством их является также почти полная негорючесть. Слоистые пластики на основе тканей и резольных фенолоформальдегидных смол - текстолиты - выпускают в виде твердых листов и плит толщиной от 0,5 до 70мм и используют как конструкционные, электроизоляционные, антифрикционные и поделочные материалы. Из них изготовляют бесшумные шестерни, износостойкие вкладыши подшипников, подпятники и многие другие детали, обеспечивающие высокую механическую прочность, термостойкость и электроизоляционные свойства.

Стеклопластики получают на основе стеклянных волокон и синтетических смол (фенолоформальдегидных, полиэфирных, эпоксидных, кремнийорганических). Применяемые для стеклопластиков стеклянные волокна и нити толщиной преимущественно от 3 до 30 мк обладают большой прочностью. Они служат упрочняющей арматурой слоистого пластика, а смола связывает волокна в плотный и прочный материал и защищает их от влияния разрушающих факторов (атмосферы, химических реагентов и т. п.). Благодаря этому стеклопластики являются наиболее прочными из всех синтетических материалов конструкционного назначения. Они легки, негорючие, атмосфероустойчивы, негигроскопичны, стойки к действию многих химических реагентов и грибков. Поэтому их начинают применять в строительстве и как конструкционный материал для кузовов автомобилей, лодок, судов и др.

Стеклопластики выпускают в виде листов (плоских и волнистых для полупрозрачной кровли), коробов, труб, а также крупногабаритных изделий (для ванн, раковин, умывальников). Они имеют важное значение как строительные материалы для остекления просвечивающихся потолков и стен и других целей.

Изготовление стеклопластиков сводится к нанесению синтетической смолы на стекломаты из стеклянных волокон (непрерывных или штапельных) и последующему прессованию в горячем или холодном состоянии.

Стеклопластики на основе стеклотканей и синтетических смол (фенолоформальдегидных, кремнийорганических и др.) получают аналогично гетинаксу и текстолиту пропитыванием листов стеклоткани смолой и горячим прессованием пакета листов на гидравлическом прессе. Такой материал называют стеклотекстолитом. Он имеет преимущественно электротехническое назначение.

Древесные слоисто-волокнистые пластики состоят из слоев древесины или древесных волокон и частиц, пропитанных синтетической смолой (чаще фенолоформальдегидной) и спрессованных в однородный материал. Их выпускают в виде плит и листов, отличающихся от естественной древесины однородностью физико-механических свойств во всех направлениях.

Различают следующие виды древесных пластиков: древесноволокнистые и древесностружечные плиты, декоративная фанера и древеснослоистые пластики.

Древесноволокнистые и древесностружечные плиты представляют собой материалы (листы и плиты), изготовленные из измельченных древесных отходов лесопильных заводов и деревообрабатывающих предприятий (брусков, реек, горбыля, щепы, стружек и опилок) и различных растительных отходов (камыша, соломы, лузги и т. п.). Волокна и частицы этих отходов пропитывают канифольными и парафиновыми эмульсиями для повышения их водостойкости и склеивают фенолоформальдегидными смолами в процессе горячего прессования в однородный и прочный материал. Некоторые виды древесных плит отделывают тиснением под дубовый паркет или рисунком под линолеум, покрывают эмалями или облицовывают текстурной бумагой (с имитацией ценных пород древесины, мрамора и др.).

Древесноволокнистые и древесностружечные плиты используют как строительный материал для полов, облицовки внутренних стен, перегородок и панелей жилых и общественных зданий, для тепловой и акустической изоляции, изготовления встроенной мебели, дверей и т. д.

Декоративную фанеру изготовляют из обычной фанеры, пропитывая и покрывая ее пленками фенолоформальдегидных смол и облицовывая текстурной бумагой. Ее применяют для внутренней отделки стен различных помещений.

Древеснослоистые пластики получают путем пропитки и склеивания тонких листов лущеной древесины (шпона) фенолоформальдегидными смолами, затем подвергают горячему прессованию. Их используют как прочный консгрукционный, обшивочный и электроизоляционный материал.

Древесные пластики хорошо обрабатываются механическими методами: распиливанием, строганием, фрезерованием, сверлением, точением и т. д. Они стойки к атмосферным влияниям и выдерживают воздействие горячей мыльной воды, слабых растворов кислот и щелочей, спирта, нефтепродуктов и др.

Листовые пластики. В виде листов и рулонов их изготовляют в основном из термопластичных полимеров: поливинилхлорида, нитроцеллюлозы и др.

Из непластифицированного поливинилхлорида каландрованием получают жесткий, химически стойкий и маслостойкий листовой материал - винипласт. Его применяют для футеровки аппаратуры, изготовления водосточных труб, желобов и др. Прессованием пакетов из нарезанных листов на многоэтажных гидравлических прессах (при температуре 180-190°) получают винипластовые плиты разной толщины. Их используют для изготовления различных деталей машин механической обработкой.

Из листов и плит винипласта на вакуум-формовочных машинах вырабатывают крупногабаритные изделия: раковины, ванны, фотокюветы, тару и пр.

Пластифицированный поливинилхлорид (пластикат) применяют для изготовления рулонного материала для полов - линолеума.

Поливинилхлоридный линолеум выпускают двух видов: безосновный и на основе тканей (грубого холста). Безосновный линолеум изготовляют вальцовокаландровым способом из смеси отходов поливинилхлоридной смолы, пластификатора (дибутилфталата), сернокислого бария (наполнитель) и железного сурика (пигмент).

Поливинилхлоридный линолеум - весьма гигиеничный материал. Гладкая и блестящая поверхность его легко и быстро очищается от пыли и хорошо моется теплой мыльной водой. Существенное его отличие от выпускаемых глифталевого и нитроцеллюлозного линолеумов состоит в негорючести. Глифталевый линолеум в виде полотнищ, дорожек и ковриков получают на основе джутоканафной ткани, на которую наносят композиции из глифталевых смол, модифицированных растительными маслами, наполнителей (пробковой и древесной муки) и пигментов.

Нитроцеллюлозный линолеум (безосновный) изготовляют из смеси коллоксилина, пластификаторов, наполнителей и антипирена (для понижения горючести). Он неустойчив к действию кислот, щелочей и растворителей, при температуре ниже 0° хрупок.

Пластмассовые плитки. Наибольшее значение для бытового применения имеют плитки из полистирола и поливинилхлорида. Плитки из полистирола изготовляют на специальных литьевых машинах. Плитки разных размеров и толщины формуются в течение 20-25 сек. Им придают красивые расцветки, что обеспечивает широкие возможности архитектурной отделки зданий. Применяют плитки для отделки санузлов, душевых кабин, кухонь и т. д., облицовывая ими бетонные и деревянные поверхности, а также сухую штукатурку и фанеру. Полистирольные плитки обладают высокой водостойкостью и химической стойкостью, красивым внешним видом, легко изготавливаются. Однако их горючесть и, что особенно важно, трудность тушения (при горении выделяется большое количество копоти и вредных паров мономера-стирола) делают нецелесообразным их применение по крайней мере для отделки кухонь.(9)

Особую группу пластмасс образуют пленочные материалы. Их широко используют в производстве электро- и радиотоваров (например, конденсаторов), а также для упаковки товаров народного потребления. Пленочные пластмассы имеют важное значение в торговле, особенно для расширения продажи фасованных продовольственных товаров. Для упаковки весьма перспективны пленки из полиэтилена, полипропилена, сополимеров хлорвинила с винилиденхлоридом, а также лакированный целлофан и полиэтилентерефталатные (лавсановые) пленки. Пленки из этих материалов можно применять в чистом виде и как покрытия для бумаги, тканей, картона, алюминиевой фольги и др. Бумагу с нанесенной на нее тонкой водонепроницаемой пленкой из полиэтилена, поливинилхлоридного пластиката, сополимеров стирола и других термопластов применяют для упаковки разных материалов. По такому же принципу изготовляют так называемые моющиеся обои. Ниже кратко характеризуются некоторые наиболее распространенные полимерные пленочные материалы.

Целлофан представляет собой целлюлозный пластик, вырабатываемый в виде тонкой (30-60 мк) прозрачной пленки с высокой прочностью на растяжение, но недостаточной стойкостью к надрыву и изгибам.

Целлофан поглощает воду, и проницаем для ее паров. Однако он непроницаем для многих газов, устойчив к действию жиров, слабых растворов кислот и щелочей, а также солнечных лучей; он пригоден для нанесения печатного текста (например, маркировки). Поэтому его используют как оберточный и упаковочный материал. Лишь для упаковки гигроскопичных товаров и влажных продуктов он малопригоден.

Полиэтиленовые пленки вырабатывают преимущественно из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) главным образом методом раздувания труб, а также экструзией через щелевой мундштук. Толщина их обычно составляет 40-60 мк. Они стойки к действию воды и химических реагентов, прочны на растяжение, изгиб и раздирание, сохраняют эластичность при низких температурах (до - 60°), легко свариваются (при нагреве до 120-140°). Полиэтиленовые пленки недостаточно стойки лишь к действию нефтепродуктов и жиров и имеют повышенную газопроницаемость. Они допускают нагрев не выше 80°. Для их изготовления необходимо применять стабилизированный полиэтилен, иначе они быстро стареют, теряя эластичность.

Пленки из сополимеров хлористого винила и хлорвинилидена (типа сарановых) особенно перспективны, так как обладают высокой стойкостью к действию жиров и растворителей, большой прочностью, малой горючестью и исключительно низкой газопроницаемостью. Они способны давать усадку при кратковременном нагревании до 100° (при опускании на несколько секунд в кипящую воду), что используют для упаковки мяса, дичи и других продуктов неправильной формы. Сжимаясь, пленка плотно охватывает продукт.

Полиамидные пленки стойки к действию нефтепродуктов, поэтому их успешно используют как герметизирующий материал. Благодаря прозрачности (пропускают ультрафиолетовые лучи) капроновые пленки применяют для «остекления» парников.

Полиэтилентерефталатные пленки прозрачны и имеют очень высокую механическую прочность и химическую стойкость. Они мало проницаемы для газов и паров воды, стойки к действию жиров и при отсутствии вредных примесей физиологически безвредны. В связи с этим за рубежом их широко применяют для упаковки пищевых, и особенно мясных, продуктов.

Благодаря высоким механическим и диэлектрическим свойствам Полиэтилентерефталатные пленки успешно применяют в производстве радиотоваров (конденсаторов) и для упаковки. Высокая теплостойкость полиэтилентерефталата позволяет использовать пленки для изготовления мешочков, в которых, опуская их в кипящую воду, можно варить и разогревать пищевые продукты и полуфабрикаты.

Полиэтилентерефталатные пленки применяют также вместо стекла в парниках и оранжереях, так как они очень хорошо пропускают ультрафиолетовую часть светового спектра.

Пластмассы являются очень экономичными материалами для изготовления поро- и пенопластов (газонаполненных пластиков), имеющих важное значение для тепло- и звукоизоляции в жилищном и промышленном строительстве, а также при изготовлении бытовых машин и приборов (холодильников, кондиционеров и т. п.).

Поропластами называют пористые пластмассы с открытыми и сообщающимися порами, а пенопластами -- с замкнутыми порами, заполненными воздухом или газами (СО2, N2 и др.). Большое значение тепло- и звукоизоляционных материалов на основе синтетических смол определяется многими их достоинствами: легкостью, прочностью, низкой тепло- и звукопроводностью и малой гигроскопичностью.

Поро-, пенопласта выпускают в виде блоков, пластин и листов. Из пено-, поропластов наиболее известны: пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и мипора. Сюда же можно отнести так называемые сотопласты, представляющие собой материалы с регулярно повторяющимися ячейками правильной формы. Их получают на основе бумаги или ткани, пропитанных фенолоформальдегидной смолой.

Пенополистирол образуется из эмульсионного полистирола. Он представляет собой жесткий пористый материал с объемным весом 0,05-0,2 г/см3, высокой влагостойкостью, но довольно низкой теплостойкостью (60°). Используют его как звуко- и теплоизоляционный строительный материал в трехслойных ограждающих конструкциях. Серьезными недостатками пенополистирола являются его горючесть и трудность тушения.

Пенополивинилхлорид выпускают в виде твердой пены (из непластифицированного поливинилхлорида), а также эластичных и полуэластичных пенопластов.

Пенополиуретан выпускают жестким и мягким. Для бытовых целей более приемлем мягкий материал. Он представляет собой легкий и эластичный пенопоропласт на основе полиуретановых смол, устойчив к действию воды, жиров и нефтепродуктов, достаточно теплостоек и формоустойчив.

Эластичные пенополиуретаны используют для упаковки бьющихся изделий, изготовления сидений, изоляции труб, холодильников и др., а также как обивочный и подкладочный материал. (10)

Список используемой литературы

Брилевский О.А. «Товароведение продовольственных товаров» М:, 2003

Бухтарева Э.Ф. и др. «Товароведение пищевых жиров, молока и молочных продуктов» - М.: «Экономика», 2005.

Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В. «Товароведение продовольственных товаров», изд. Ростов - на - Дону, 2003

Кутянин Г.И. «Пластические массы, химические товары», Москва: Экономика, 2008

Николаева М.А. «Теоретические основы товароведения» учебник для вузов, изд. НОРМА, Москва. 2006

Новикова А.М, «Товароведение и организация торговли» изд. ИНФРА-М, 2002

Печенежская И.А «Товароведение продовольственных товаров»: Практикум. Мини Тайп, 2005.

Прокофьева С.А., Никифоров Н.С. «Товароведение» изд. ОЛМА-ПРЕСС, 2009

Тимофеева В.А. «Товароведение непродовольственных товаров» "Феникс" 2008.

Уткин З.Р. «Товароведение» Москва: Экономика, 2007.