Анализ организации материально-технического снабжения предприятия на примере ОАО "Знамя индустриализации"

30

• Содержание
• Введение
• 1. Анализ и отбор поставшиков
• 2. Анализ соотношения качества материала и его цены
• 3. Стратегический альянс с поставщиками
• 4. Расчестная часть
• 4.1 Общая характеистика предприятия
• 4.2 Организация материально-теънического обеспечения
• 4.3 Анализ организации материально-технического снабжения на ОАО «Знамя индустриализации»
• Заключение
• Литература

• Введение
• Интеграция белорусской экономики в мировую поставила определенные требования перед отечественными предпринимателями. В первую очередь это относится к производственным предприятиям. В результате изменения подходов к организации производства многим предприятиям пришлось пережить нелегкое время кардинальных реорганизации и реструктуризации всех элементов производственного процесса как такового, а также смежных процессов, без которых получение готовой продукции невозможно.
• В этой работе акцент будет сделан на основных аспектах организации, функционирования системы закупок и выборе поставщиков на предприятии, работающем в области текстильной промышленности, а именно ОАО «Знамя индустриализации».
• Государственное планирование экономики привело к тому, что специалисты, работавшие в области обеспечения производства сырьем и расходными материалами для выпуска соответствующей продукции, не прикладывали особых усилий для выполнения своих непосредственных обязанностей. Самой главной их задачей являлось отслеживание сроков доставки того или иного продукта во избежание нарушения производственного цикла. При этом стоимость и качество подобных материалов не имели решающего значения.
• Одним из факторов, определяющих степень конкурентоспособности предприятия с точки зрения качества, стоимости продукции, сроков выполнения заказов является четко организованная система обеспечения производства сырьем и расходными материалами.
• Этот элемент структуры предприятия одним из первых столкнулся с необходимостью учета всех особенностей зарождения новой экономики.
• Цель курсовой работы - анализ организации материально-технического обеспечения в ОАО «Знамя индустриализации», а так же внесение предложений по оптимизации оценки поставщиков предприятия.
• Объектом изучения является витебское ОАО «Знамя индустриализации», а предметом - оценка поставщиков в системе маркетинга фирмы.
• 1. Анализ и отбор поставщиков
• ОАО «Знамя индустриализации», без сомнения, можно отнести к разряду крупных предприятий, как в белорусском, так и в европейском масштабе. Судьба именно таких предприятий представляется очень сложной. Изменение структуры рыночного спроса обнажило существенное несоответствие новым, объективно сложившимся условиям. Значительный вес условно-постоянных расходов в структуре затрат снижает конкурентные возможности в сопоставлении с небольшими мобильными производствами. Единственный выход - реорганизация всех уровней системы управления предприятием, причём, чем раньше и тщательнее она будет осознана и произведена, тем с меньшими потерями для предприятия и его коллектива пройдет ее осуществление.
• Как известно, материалы являются наиболее важным элементом расчета стоимости продукции, а именно:
• Материал 60% + Накладные расходы 30% + Работа 10%

Стоимость заказанного материала, однако, - не единственный фактор процесса отбора поставщиков. Возможность поставщика обеспечить определенные характеристики качества также следует принимать во внимание. Кроме того, снабжение должно обеспечивать своевременность поставок на максимально выгодных для предприятия условиях. У любой фирмы существует множество критериев использования материалов, приспособлений и готовой продукции. Данные критерии обычно определяют по документации, включая чертежи.

Каждый поставщик рассматривается с точки зрения возможности соответствия требованиям, предоставленным покупателем. Его оборудование и процессы анализируются, чтобы убедиться в соответствии спецификаций фирмы-покупателя и материалов поставщика. Работники компании-поставщика должны иметь соответствующий профессиональный уровень и опыт работы. Оборудование и персонал тщательно проверяются, их взаимодействие играет важнейшую роль в восприятии фирмы, как возможного поставщика.

Поставщик также рассматривается в отношении показателей качества, например, контроля статистического процесса или Statistic Process Control (SPC). Данные могут быть получены в соответствии с SPC-программой. SPC определяет показатели качества в соответствии с количеством продукции, которая выходит за рамки, установленные для качества. Фирма-покупатель может диктовать подобные показатели при помощи спецификаций. Произведенные материалы будут отслежены по требованиям спецификации. Проверка SPC может определить следующее:

1. Соответствие материалов спецификации

2. Несоответствие материалов спецификации

3. Процентное соотношение качества производства

Очевидно, что фирма и поставщик будут стремиться к 100-процентному соответствию спецификациям. Тем не менее, только контроль, проводимый SPC, может задокументировать качество. Неподходящие материалы снова перерабатываются или поставляются новые. Если поставщик не обеспечивает качество материала, то возможно снижение цены, когда количество некондиционной продукции перекрывает количество продукции, соответствующей стандартам качества.

Основной причиной, по которой необходимо требовать определенного качества от поставщика, является желание избежать последующих затруднений. Например, проведение тестов и инспекций качества материалов поставщика во время их прибытия на фирму является таким затруднением. Данный шаг требует усилий и времени, увеличивая стоимость, но не качество. Обеспечение качества продукции представляет интересы, в первую очередь, покупателя. Это помогает избежать дополнительных проверок, когда прибывает материал, а также позволяет быстрее обеспечить производственный процесс.

Стабильность качества - та характеристика, которая в меньшей степени присуща отечественным поставщикам. Помимо этого, некоторые отечественные предприятия, имеющие достаточно долгую историю, до сих пор не перешли на методику оценки качества в соответствии с мировыми стандартами.

Другим ключевым фактором выбора поставщика является доставка. Производственный процесс во всем мире построен на соблюдении определенных временных рамок. Такой организации производства характерно наличие на складе небольшого количества расходных материалов или практически полного их отсутствия, то есть текущее складирование. Поставщики поддерживают складские запасы для производственного процесса фирмы.

Поставщики должны привести свой процесс в соответствие с таковым фирмы-покупателя, а также координировать отправки, основываясь на требованиях производства фирмы-покупателя. Подобная организация может подразумевать еженедельные, ежедневные или даже поставки по несколько раз в день. Таким образом, просто необходимо избегать дополнительных потерь, как поставщиком, так и фирмой-получателем, поскольку любые задержки поставок могут замедлить или остановить производственный процесс получателя. Если склада для поступающей продукции не существует, то программа поставок должна полностью соответствовать требованиям фирмы - заказчика.

В случае с ОАО «Знамя индустриализации» этот фактор - один из самых трудоемких. Дело в том, что некоторые партии поступающего товара должны проделать путь в несколько тысяч километров из Франции, Германии, Швеции, Бельгии, Польши, Венгрии. Конечно, перевозка зачастую занимает не один день. Кроме того, иногда довольно значительное время занимает таможенное оформление получаемого товара, что время от времени приводит к увеличению времени доставки вдвое. Все это должно учитываться как при планировании поставок. Так и при планировании производства. В результате, организация ежедневных поставок или поставок “just-in-time” становится проблематичной. Чтобы избежать срывов в производственном цикле, «Знамени индустриализации» приходится иметь некоторый складской запас, который, как правило, равен полумесячному объему потребления плюс некий страховой запас, в большинстве случаев, недельный. Такой запас дает производству возможность выполнять заказы в предусмотренные сроки.

Еще одним важным фактором при выборе поставщика является цена. Обычно фирма располагает определенным бюджетом для осуществления закупок у поставщиков. Исторически сложилось, что фирма выбирает наиболее дешевых поставщиков. Тем не менее, цена является лишь одним из трех ключевых факторов, наряду с качеством и доставкой.

Если акцент при выборе поставщика падает на наиболее низкую цену, то такой подход носит название "ценового закупочного варианта" или Price Purchasing Variant (PPV). Когда бюджет фирмы на материалы установлен, то каждая закупка производится в соответствии с данными по планируемым и стандартным ценам. Рассматриваются варианты, после чего ситуация анализируется. Если PPV больше, чем размеры бюджета, и цена закладывается в стоимость производства, то это снижает значения прибыли. Если PPV меньше размеров бюджета, то в результате прибыль возрастает.

К сожалению, важность наличия бюджетов производства на разных уровнях пока не нашла в белорусских условиях должного понимания. Бюджет каждого подразделения, входящего в производственную структуру, а также общий производственный бюджет дают возможность достичь максимального уровня экономии в пределах предприятия. Кроме того, бюджет во многом гарантирует отсутствие закупок материалов, которые могут лишь увеличить складские запасы, поскольку не будут использоваться в течение долгого времени, а также четкий контроль стоимости закупаемого сырья и его качества. Интерес каждого работника, чей доход напрямую зависит от выполнения бюджета соответствующей службы, заключается в том, чтобы максимально эффективно использовать возможности всего парка оборудования, экономно расходовать предоставляемые ресурсы и требовать этого от других. Совокупность результатов реализации перечисленных возможностей позволит снизить производственные затраты, а также снизить до определенного уровня объем закупок и повысить качество выпускаемой продукции.

PPV - только индикатор работы снабжения. Поставщики также должны рассматриваться с точки зрения выполнения сроков поставок и стандартов качества. Когда соблюдены все три параметра, то функция снабжения выполняется наиболее эффективно.

Несмотря ни на что, стоимость материала все-таки очень важна. Материал занимает первое место при определении общей стоимости продукции. Снабжение оценивается в зависимости от соотношения материалов и установленного бюджета. Следовательно, ключевым фактором является возможность снабжения найти приемлемого поставщика, который выдерживает сроки и стандарты качества при конкурентоспособных ценах.

Успешный выбор поставщика зависит от того, насколько фирма может проанализировать его деятельность в отношении качества, доставки и цены. Данные компоненты рассматриваются при отборе в первую очередь.

2. Анализ соотношения качества материала и его цены

Географическое положение ОАО «Знамени индустриализации» несколько понижает значение сроков доставки, предлагаемые различными компаниями-поставщиками. Если доставка, включая таможенное оформление, занимает приблизительно неделю, то влияние 1-2 дней не столь существенно. В результате, основное внимание уделяется анализу соотношения качества материала и его цены.

Подобный анализ состоит из нескольких этапов, не всегда напрямую связанных со снабжением как таковым.

Во-первых, планируемое качество сырья определяется при поступлении заказа от клиента предприятия. Иногда клиент не оставляет возможности для маневра, поскольку хочет получить готовую продукцию, изготовленную с использованием конкретного материала.

Во-вторых, некоторые клиенты имеют собственные четкие ценовые и качественные параметры текстильной продукции, которую потенциально может изготовить ОАО «Знамя индустриализации». В этом случае требуется проведение максимального объема совместной работы закупщиков, экономистов и производственников, чтобы не только удовлетворить клиента, но и получить прибыль. Данный вариант - самый трудный для исполнения, если заказчик не очень богат.

Наконец, существует ряд клиентов, для которых важнее всего качество получаемой продукции, а цена отходит на второй план. Это, как правило, относится к производителям такой элитной продукции, как алкоголь, шоколад и табачные изделия, экзотические кондитерские изделия и так далее.

В итоге, фабрика, обслуживающая клиентов разного уровня, должна обладать достаточной гибкостью, чтобы удовлетворить их всех, что подразумевает наличие широчайшего спектра поставщиков сырья и расходных материалов, чья продукция дает возможность маневра всем службам, имеющим отношение к производству, в том числе и закупочной структуре. Естественно, объемный перечень закупаемых материалов усложняет работу закупщика, поскольку обработка информации занимает больше времени. Кроме того, работники производства должны знать техноло-гические особенности переработки всех видов сырья, что может быть реализовано лишь при помощи специалистов компании-поставщика и организовано с участием закупочной структуры.

Помимо простого сравнения параметров и характеристик тех или иных материалов, предлагаемых поставщиками, можно использовать более сложную методику, аналогичную той, которая задействуется производителем при определении конкурентоспособности своего нового товара или изделия.

С переходом к полномасштабным рыночным отношениям в нашей республике меняются критерии оценки деятельности товаропроизводителей. На первый план выходят показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потенциального потребителя. Для успеха фирмы на рынке важнейшим условием является конкурентоспособность ее продукции.

Конкурентоспособность -- это определяемая потребительскими и стоимостными характеристиками способность экономически выгодной реализации товара на конкретном рынке в запланированный будущий период времени.

На первом этапе оценки поступившего от продавца предложения формируется идеальная модель, удовлетворяющая перспективные потребности на 100%. В основе этой модели лежит информация, собранная в процессе исследования рынка. Модель включает в себя:

- перечень технико-экономических параметров, важных для потребителя в конкретной ситуации;

- оценка потребителем значимости каждого параметра;

- идеальное значение каждого технико-экономического параметра для потребителя.

Параметры, характеризующие новый товар, рекомендуется делить на несколько групп.

Первая группа - это так называемые нормативные параметры. К ним относятся те показатели, которые характеризуют принципиальную возможность реализации товара на целевом рынке. Наличие соответствующей сертификации является нормативным параметром. Соответствие параметров изделия стандартам и нормам конкретного рынка также является нормативным параметром.

Таким образом, если хотя бы один из нормативных параметров неудовлетворителен, проводить дальнейшую оценку конкурентоспособности бесполезно.

Вторая группа параметров - технические характеристики.

Третья группа параметров - экономические параметры. Их называют также ценой потребления. Сюда включаются стоимость доставки, монтажа и наладки нововведения, стоимость потребляемой электроэнергии и заработной платы обслуживающего персонала за весь срок службы товара и т.п. - это полная стоимость эксплуатации товара потребителем.

Все сведения о параметрах, интересующих потребителей, собираются в процессе маркетингового исследования. Коэффициенты значимости параметров и идеальное значение параметру для потребителей определяются как достоверная средняя соответствующих оценок, полученных в результате имеющегося опыта. Возможен и вариант определения коэффициента значимости и идеальных значений параметров силами экспертов внутри фирмы. В этом случае рекомендуется использовать метод "Делфи", когда создается группа экспертов из заинтересованных служб. Работа экспертов строится по следующему алгоритму:

1. формулировка задачи;

2. выявление мнения каждого эксперта;

3. выявление крайних суждений;

4. исследование причин расхождения во мнениях;

5. доведение до каждого из экспертов, участвующих в оценке, результатов, выданных другими экспертами, и результат обработки мнений;

6. анализ каждым экспертом этих результатов и переоценка своего первоначального мнения (или сохранение его в силе);

7. выявление преобладающего мнения.

На втором этапе производятся расчеты конкурентоспособности оцениваемого нового товара, планируемого к разработке относительно моделей потенциальных конкурентов, а также предшествующих аналогов относительно идеальной модели.

Порядок расчета следующий. Определяется уровень параметров оцениваемого нового товара и всех имеющихся аналогов, а также потенциальных конкурентов относительно параметров идеальной модели, для чего заполняется специальная таблица (см. ниже).

Таблица 1. Параметры оцениваемого товара

На следующем этапе определяется сводный показатель конкурентоспособности относительно идеальной модели (для оцениваемого товара и имеющихся аналогов) по сумме частных показателей.

Далее оценивается конкурентоспособность товара относительно лучшего из потенциальных конкурентов. Более углубленный вариант методики предполагает детальную оценку конкурентоспособности по каждому параметру.

3.Стратегический альянс с поставщиками