Инновации в оптовой торговле

6

Реферат на тему:

«Инновации в оптовой торговле».

Исторически процесс развития товарного хозяйства способствовал обособлению сферы обращения и выделению в ней посреднических отраслей оптовой и розничной торговли. Оптовая торговля предшествует розничной, в результате оптовой продажи товары не переходят в сферу личного потребления, они поступают либо в производственное потребление, либо приобретаются розничной торговлей для реализации населению. Таким образом, оптовый товарооборот представляет собой совокупный объем продажи товаров производственным и торговым предприятиям, а также посредниками другим торговым предприятиям и юридическим лицам для последующей реализации населению или для производственного потребления.

Переход РФ к рыночной экономике продиктовал новые принципы построения оптового звена торговли, потребность в структурной его перестройке и необходимость освоения современных методов работы, соответствующих условиям функционирования потребительского рынка. В новых условиях оптовая торговля должна стать ведущим организатором товародвижения, формировать межотраслевые, межрегиональные и внутрирегиональные хозяйственные связи, оказывать поддержку отечественным товаропроизводителям, обеспечивать контроль за безопасностью и качеством потребительских товаров, формировать альтернативные источники финансового обеспечения процесса товародвижения. Для решения этих задач необходима новая организационная структура оптового звена, включающая оптовые предприятия различной функциональной ориентации.

В процессе приватизации опт утратил свою роль организатора потребительского рынка. В первые годы перестройки многие оптовые предприятия потерпели банкротство, другие снизили объем деятельности до минимума из-за недостатка оборотных средств. Приобрела массовый характер практика сдачи в аренду крупных специализированных складских емкостей мелким предпринимателям. Освободившуюся нишу на рынке оптовых услуг заняли многочисленные оптовые посредники, не имеющие навыков практической работы в торговле. Количество юридических лиц, для которых оптовая торговля стала основным видом деятельности, только за последние пять лет возросло более чем в десять раз за счет малых оптовых структур. За этот же период доля оптового звена торговли в совокупном объеме поставок товаров в розничную сеть увеличилась всего на пять процентов.

Мировой опыт развития торговли показывает, что оптовая торговля остается ключевым звеном потребительского рынка. Страны с развитой экономикой имеют отлаженный механизм оптовой торговли, в функционировании которого просматриваются сходные тенденции, структурные и организационные решения, присущие определенному этапу экономического развития. Основными тенденциями в развитии оптового звена зарубежной торговли являются концентрация и диверсификация. Наблюдаются процессы укрупнения независимых оптовых предприятий, развитие внутрифирменного опта в промышленности и розничной торговле, расширение сети крупных торговых посредников, укрупнение оптовых структур-организаторов оптового оборота. Вместе с тем, не ослабляются позиции мелких оптовых структур, жизнедеятельность которых определяется наличием сети малых и средних независимых розничных предприятий.

Анализ мировой практики организации оптовой торговли позволяет сделать вывод о том, что многие тенденции приемлемы и для российского потребительского рынка. Следует ожидать укрепления позиций на потребительском рынке независимых крупных оптовых предприятий федерального и регионального значения с полным набором оптовых услуг. Товарная специализация этих оптовых структур будет определяться их ролью и местом в процессе товародвижения. Практика показывает, что сохранившиеся с доперестоечного периода оптовые предприятия уже расширяют объем своей деятельности на новых условиях, присущих рыночным отношениям, что свидетельствует о положительных сдвигах в развитии оптовой торговли. С учетом особенностей расселения, в отечественной практике получат развитие малые и средние оптовые предприятия, решающие проблему организации товароснабжении розничной торговой сети удаленных от регионального центра малых и средних городов, а так же агломератов поселений. На российском рынке появились оптовые предприятия с ограниченным перечнем услуг, такие как склады-магазины самообслуживания («Кеш энд Керри»), а так же оптовые предприятия, оперирующие с целыми грузовыми единицами (пакетами). Получают развитие оптовые структуры промышленных и розничных фирм, специализация которых определяется ассортиментной направленностью фирмы.

Новой тенденцией для российского рынка является развитие посреднических услуг, как самостоятельного вида оптовой деятельности. В мировой практике торговые посредники являются неотъемлемым элементом рыночных взаимосвязей и действуют по поручению клиента и за его счет. В отечественной практике посредническая деятельность до сих пор не получила должной регламентации, что приводит к многочисленным экономически неоправданным торговым сделкам, связанным с перепродажей оптовых партий товаров, что в свою очередь, способствует росту розничных цен.

В зарубежной практике в качестве организаторов оптового оборота выступают товарные биржи, ярмарки, выставки, аукционы национального и регионального значения, оптовые продовольственные рынки. В российской практике эти структуры организованы и функционируют, но организация их деятельность не соответствует мировым канонам и основному назначению. Так как оптовые ярмарки, как правило, завершаются договором о намерениях, а не заключением договора о поставке товаров, оптовые продовольственные рынки обслуживают не только оптовых покупателей, но и население, что противоречит цели их организации.

Сегодня оптовая торговля переживает период болезненных, но необходимых перемен. Дело в том что в 90-е годы оптовые структуры создавались эмпирическим путем и часто выстраивались нерационально, не получая своевременного организационного, технологического и программного (IT) оснащения. Развитие оптового звена сдерживает:

· отсутствие специализированных программных продуктов и систем, ориентированных на клиента (CRM - Client Relation Ship Management);

· недостаточные по размерам складские площади, отсутствие или нехватка современных средств автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, устаревшее холодильное оборудование (рефрижераторные вагоны 20-30 летней давности);

· архаичная система размещения товаров на складах, несовместимость различных групп товаров, устаревшие подходы к организации движения транспорта (последовательная загрузка с совмещенным въездом/выездом, а не круговая система движения) и т.п.

В результате у многих традиционных оптовых структур растут издержки и снижается норма прибыли.

С другой стороны, активное развитие розничных торговых сетей привело их к пониманию важности правильно организованных систем закупок и созданию собственных оптовых и распределительных центров. Первопроходчиком здесь стала компания «Перекресток», построившая собственный распределительный центр площадью 10 тыс. кв. метров. Её примеру последовали и другие сети - «Пятерочка» в Санкт-Петербурге, «Дикси» в московской области, «Седьмой континент», «Копейка» и др.

Параллельно с этим и многие производители либо создают собственные сети дистрибуции, либо выходят напрямую на торговые сети. Особенно четко процесс объединения производителей, оптовой и розничной торговли в холдинги виден в фармацевтической отрасли, но он набирает силу и в торговле потребительскими товарами.

Сегодня многие производители серьезно сокращают число своих дистрибуторов. За последние несколько лет особенно очевидным стал этот процесс в табачной, пищевой, пивной индустрии.

Процесс сокращения доли коммерческого опта в России, похож на то, что происходило в США в 70-е годы. В результате дистрибьюторов там осталось всего 5%. Аналогичный процесс идет и в Китае, где в 2001г. поставки товаров в розничные сети через дистрибьюторов составили 86%, а к 2006 г. прямые поставки выросли до трети оборота.

На долю Москвы сегодня приходится 41% всего оптового оборота потребительских товаров в стране, а по непродовольственным товарам ещё выше - 47%.

Благодаря развитию финансовой и таможенной инфраструктуры через Москву на российский рынок поступает 62% всего импорта непродовольственных товаров. В результате Москва фактически стала общероссийским центром межрегионального обмена этими товарами.

Оптовая торговля в России нуждается в преобразованиях. Для преодоления диспропорции в развитии потребительского рынка разработана «Концепция развития оптовой торговли непродовольственными товарами в Москве на 2005-2007 годы». Правительство Москвы определило приоритетные направления реформирования опта, реализация которых в содружестве и партнерстве с предпринимательским сообществом позволит придать оптовому звену новое качество, используя все передовое, что родилось у нас и за рубежом. Только на основе сплошной компьютеризации торговых операций и автоматизации складов, строительства новых типов складских комплексов оптовые предприятия могут стать подлинными организаторами товароснабжения розницы.

Концепция развития опта предусматривает создание новых, более прогрессивных типов оптовых предприятий.

К ним относятся: центры оптовой торговли, сетевые и открытые распределительные центры, магазины-склады по технологии «Кэш энд Керри». Уже действующие предприятия такого типа обеспечивают качественно более высокий уровень обслуживания клиентов с использованием новейших технологий.

Как уже отмечалось выше, автоматизация складов - это одно из основных направлений, по совершенствованию процесса оптовой торговли достижению высоких показателей.

Автоматизация складов, производства, магазинов - это внедрение программно-аппаратного комплекса для выполнения операций с меньшими трудозатратами и за меньшее время. Решения по автоматизации основаны на программном обеспечении, позволяющем вести учет сырья, продукции, работать с базами клиентов, поставщиков, обрабатывать запросы клиентов, оптимизировать складскую логистику. Аппаратное обеспечение позволяет мобильно выполнять всю работу на складе, производстве или в магазине.

Система автоматизации - это программно-аппаратный комплекс, позволяющий эффективно решать задачи учета и организации рабочего процесса. Что в свою очередь приводит к сокращению издержек и повышению доходности бизнеса.

Основная задача автоматизации - увеличение эффективности работы склада, производства. А увеличение эффективности достигается с помощью:

· введения системы учета сырья, продукции;

· сокращения времени на выполнение складских операций;

· увеличения точности заполнения документов;

· оптимизации логистики на складе;

· оптимизации хранения продукции;

· более точного расчета сроков поставок и отгрузок товаров

Рис.1. Эффективность автоматизации

К оборудованию для автоматизации относятся:

· сканеры штрих-кода;

· терминалы сбора данных;

· принтеры этикеток;

· оборудование для радиочастотной идентификации RFID.

Сканер штрих кода - это устройство быстрого ввода идентификатора в компьютер. Существует 3 типа сканеров: CCD, лазерный, image.

CCD - дешевые сканеры штрих кода, работающие на небольшом (до 10см) расстоянии от этикетки. Средняя стоимость таких сканеров составляет 100$.

Лазерные - сканеры штрих кода средней и высокой стоимости. Расстояние до этикетки от 15 см до 9 метров. Большинство лазерных сканеров позволяют считывать только 1D коды, хотя есть такие, которые считывают и 2D коды.

Image - это сканеры аналогичные цифровым фотоаппаратам. Расстояние до этикетки от 5 см до нескольких метров. Данный вид сканеров позволяет считывать 2D коды.

Принтеры этикеток - это специализированные принтеры, позволяющие печатать на термобумаге или полиэтиленовых этикетках. Существует 2 типа принтеров этикеток: термо и термотрансферные. Термопечать осуществляется только на термобумаге (термоэтикетки). Термотрансферная печать требует наличия в принтере красящей ленты - риббона. Печать в этом случае осуществляется за счет переноса краски с риббона на этикетку (бумажную или полиэтиленовую).

Терминалы сбора данных (ТСД) - это мобильные компьютеры под управлением операционной системы DOS или WinCE, оснащенные сканером штрих кода. ТСД незаменим в тех случаях, когда требуется мобильная работа на складе или производстве. ТСД позволяет выполнять (при наличии соответствующего программного обеспечения) следующие операции: приходование, перемещение по складу, подбор товара, отгрузка, инвентаризация.

Также большую роль и распространение получает механизация складов.

Как правило, на всех этапах складских работ погрузочные (разгрузочные) операции выполняют по технологическим регламентам, зависящим от характера груза и максимально выгодным для организатора работ, который отвечает за их качество и безопасность. Часто в комплексе с высокопроизводительными грузоподъемными машинами для выполнения основных и вспомогательных технологических операций при хранении и перегрузке товаров используют так называемые средства малой механизации.

Реально устройство склада всегда связано с индивидуальным проектированием и изготовлением несущих конструкций для хранения и транспортировки грузов. На современном рынке складских услуг выигрывает тот, кто может обеспечить наилучшие условия сохранности и переработки груза, то есть тот, кто лучше оснащен. Поскольку в нашей стране предприятия - организаторы складских работ зачастую являются отнюдь не собственниками, а лишь арендаторами складских помещений, выбор тех или иных средств механизации напрямую зависит от конструктивных особенностей здания (сооружения), на территории которого расположен склад. Бывает так, что многие из арендуемых помещений не приспособлены для установки тяжелого грузоподъемного оборудования с машинным приводом, должного обеспечить обслуживание всей площади склада (прокладка подкрановых путей и т. п.). Здесь на помощь и приходят средства малой механизации.

К средствам малой механизации погрузочно-разгрузочных работ можно отнести следующие механизмы, устройства и приспособления, кроме машин (машина - это совокупность деталей и механизмов, конструктивно объединенных в единую систему, исполнительные механизмы которой приводятся в движение от источника энергии любого происхождения, кроме мускульной силы человека.):

· любые грузоподъемные механизмы малой производительности с ручным приводом грузоподъемностью до 5 т, включая шестеренные и червячные тали (тельферы), монтажно-тяговые механизмы, лебедки, домкраты, подъемники;

· навесные грузозахватные приспособления, включая гравитационные захваты, где захват происходит под действием силы тяжести самого груза, (например, клещевые), стропы разных типов (канатные, цепные, текстильные), грузовые траверсы;

· грузозахватные приспособления на вилы погрузчиков (съемные траверсы на зажимах, платформы, крюковые стрелы);

· напольные колесные средства транспортировки и подъема грузов, перемещаемые вручную (платформенные тележки; вилочные гидравлические тележки, тележки-штабелеры);

· мобильные перегрузочные устройства;

· консольные краны напольные или настенные с ручным приводом;

· рольганги и роликовые дорожки;

· уравнительные столики с ручным приводом;

· пандусы или переходные мостики (аппарели);

· несущие средства пакетирования (поддоны плоские, стоечного и ящичного типов) и др.

Строп (от голл. strop, буквально - петля) является наиболее простым устройством, применяемым при транспортировке и подъеме грузов. Он служит для зачалки-расчалки грузов в труднодоступных местах и находит применение для захвата контейнеров, пакетов и др. В нашей стране чаще используются стропы подешевле, сделанные из металлических канатов, а за рубежом обычно применяют более дорогие, зато и более безопасные цепные и текстильные стропы. Они не пачкают и не ранят руки острыми концами порванных проволок, и при их обрыве вероятность получить травму значительно меньше.

Для перегрузки «проблемных» грузов, например, гибких длинномерных изделий, грузов со смещенным центром тяжести, применяют различные грузовые траверсы, изготавливаемые по индивидуальным проектам. Это позволяет оптимизировать погрузочно-разгрузочные процессы, одновременно использовать имеющуюся грузоподъемную технику и учесть особенности груза или способа его складирования.

На открытых площадках и в помещениях, где невозможно установить кран, на помощь приходят мобильные перегрузочные устройства (МПУ). Это напольные, ручные конструкции мостового типа на колесных опорах грузоподъемностью до 5 т и высотой подъема крюка до 5 м. МПУ могут заменять кран-балки (краны мостовые однобалочные).

Консольные краны напольные и настенные с ручным приводом предназначены для работы с грузами небольшой массы и малых габаритных размеров. Используются для перемещения груза от одного рабочего места к другому.

Однако, наверное, самым популярным средством малой механизации являются тележки. На складах применяют множество моделей тележек - двухколесные ручные, напольные опрокидывающиеся, гидравлические с подъемными вилами грузоподъемностью 0,5...3,0 т, платформенные четырехколесные, тележки-штабелеры.

Грузовые ручные тележки оснащены съемными или жестко закрепленными приспособлениями, обеспечивающими устойчивость различных грузов. Тележки для перемещения бочек, медведки снабжены специальными предохранительными скобами и имеют приспособления для защиты рук в случае падения или смещения грузов с тележки.

При выполнении работ с тарными и штучными грузами используют разные виды тары-оборудования и специализированные грузозахватные ограждения (сетчатые борта) или приспособления, исключающие падение грузов.

Тележки с подъемной платформой или подъемными вилами с ручным или ножным гидравлическим рычажным приводом подъема груза применяют для внутрискладских перемещений грузов в таре размерами 800х600 и 600х400 мм. Вилочные тележки (и аналогичные им конструкции, например для перевозки бумажных и др. рулонов) имеют очень большое число модификаций и различаются длиной и шириной вил, числом роликов, материалами, из которых изготовлены корпус, колеса и ролики. Некоторые модели тележек комплектуют электронными весами и принтерами этикеток. Различают также модели традиционного типа (высота подъема около 190 мм) и модели с высоким подъемом вил - до 800 мм, которые можно использовать в качестве рабочего стола при комплектовании заказов.

Близки по конструкции тележки-штабелеры (или ручные гидравлические штабелеры). Максимальная грузоподъемность разных моделей находится в пределах 0,5...2,0 т, высота подъема груза не превышает 2 м.

Рольганг (от нем. rollgang), иначе - роликовый конвейер, это устройство для транспортировки штучных грузов. Оно состоит из системы цилиндрических или дисковых роликов (реже - шариков), по которым груз перемещается под действием собственного веса (при наклонном расположении системы), с помощью двигателя или подталкиванием вручную.

Телескопические и мачтовые подъемники с механическим приводом применяют для транспортировки и подъема грузов в узких проходах, при монтаже потолков, вентиляционных систем и др.

Перечисленные средства малой механизации не только помогут не перегружать перекрытия этажей склада, но и сэкономят дефицитную площадь, а также деньги, зачастую совсем немалые.

Наиболее распространенным способом хранения больших объемов промышленных грузов является их складирование в рядных паллетных стеллажах. Груз при этом укладывают на поддоны (паллеты) двух основных типоразмеров - EUR (800х1200х150 мм, европоддон) и FIN (1000х1200х150 мм, финский поддон). Подобным способом можно хранить и тяжелые штучные грузы. Данный тип стеллажей характеризуется простотой конструкции, высокой несущей способностью и низкой средней стоимостью одного паллетоместа по сравнению с другими видами стеллажей. Универсальные стеллажи чаще всего используются при оснащении оптовых баз, распределительных центров, складских комплексов и т. п. Именно такие стеллажи можно увидеть в магазинах «cash & carry», так как они дают возможность наглядно представить все разнообразие имеющихся товаров.

Современный складской комплекс существенно отличается от зданий, которые строили для этих целей раньше, большими размерами используемого помещения как в плане, так и по высоте. Во многом это объясняется желанием владельцев как можно эффективней использовать имеющуюся в их в распоряжении площадь, поэтому обязательным атрибутом склада являются стеллажи разных типов (рядные, набивные, гравитационные) для хранения грузов на паллетах. Вместе с тем на территории любого склада всегда имеется зона, предназначенная для ручной обработки (осмотра, сортировки и хранения) легких штучных грузов, в том числе упакованных в мелкую тару. Единственным способом увеличить полезные складские площади в подобных зонах является установка многоуровневых мезонинов на базе полочных стеллажей легкого и среднего класса.

Без преувеличений, в настоящее время отечественный рынок складского оборудования и техники переживает небывалый подъем. Ежегодно возводятся с нуля и переоснащаются значительные объемы складских площадей емкостью в несколько миллионов условных паллето-мест. В связи с этим конкуренция среди отечественных и зарубежных производителей стеллажного оборудования резко обострилась, причем каждый год в России появляется как минимум еще один крупный производитель паллетных стеллажей. Несмотря на все эти факты, один из сегментов этого рынка до последнего времени оставался незаполненным.

Новый тип складского оборудования в нашей стране, достаточно давно известный в мировой практике - гравитационные стеллажи. За последние годы они нашли широкое применение на российских предприятиях: сегодня гравитационные стеллажи используют в своей деятельности уже десятки крупных отечественных компаний. Применение таких конструкций помогает решить ряд складских задач и имеет много преимуществ по сравнению с традиционным стеллажным оборудованием, что делает работу склада более эффективной.

Также достаточно новыми являются мягкие контейнеры (далее - МК), или биг-бэги. Они широко представлены и отечественными, и зарубежными изготовителями. Их производят в России несколько десятков заводов, которые условно можно разделить на две группы: предприятия, занимающиеся исключительно пошивом контейнеров из готовой ткани, и предприятия полного производственного цикла - экструзия, изготовление ткани, стропов, вкладышей и всех необходимых комплектующих, швейное производство, испытательная лаборатория. Последних предприятий немного.

Потребительские свойства и цена сформировали структуру крупногабаритной пластмассовой тары (КПТ) и уровень спроса на нее. Исторически сложилось так, что пластмассовая тара впервые появилась и вошла в обиход как альтернатива наиболее массовому виду тары с традицией, насчитывающей многие десятилетия, - металлической таре. На начальном этапе применения производители пластмассовой тары по существу копировали металлическую тару в новом материале как по форме, так и по вместимости изделий. И до настоящего времени наибольшее распространение имеет такой вид металлической тары, как 55-галлонные (216,5 л) бочки, при этом широко используются аналогичные емкости меньшего объема - 100; 60 и 50 л. Указанный диапазон более чем на 90% удовлетворяет потребность в таре производителей таких видов продукции, как лакокрасочные материалы, продукты органической и неорганической химии (спирты, кислоты и т. п.), пищевые растительные масла и т. д. Именно такие предприятия составляют основной потребительский контингент пластмассовой тары, который, как и раньше, ориентирован, прежде всего, на традиционный ряд изделий по вместимости - 60, 100, 220 л. В этот ряд наиболее удачно вписываются производственные программы основных изготовителей тары в РФ (они работают большей частью на основе экструзионной технологии; применяется также литьевой способ).

Также одним из нововведений являются высотные склады. Хранение товаров и материалов на стеллажах склада с высотой складирования свыше 5,5 м считается высотным стеллажным хранением. Такие склады отличаются по техническим параметрам от складов с высотой ниже 6 м и применяются, как правило, для хранения значительных объёмов грузов, размещаемых на больших площадях.

Пару десятков лет тому назад склады с товарами, разложенными по полу, были в СССР вполне обычным явлением. Погрузчиком «Балканкар» ограничивались мечты начальника склада. Внедрение на складах сборных стеллажей и разнотипной погрузочной и подборочной техники в начале 90-х годов стало событием в зарождавшейся в нашей стране внутренней логистике складов. Рост требований к эффективности складских операций в конце 90-х годов и, особенно, кризис 1998 года поставил специалистов перед сложной проблемой - только техническая «революция» не может поднять эффективность склада до необходимого уровня. Стало понятно, что требуется системный поход к решению проблем склада на основе математических теорий потоков и массового обслуживания. На практике это приводит к необходимости проектировать склады с учетом ряда факторов:

· применения самых совершенных технологий обработки потоков товаров

· использования подъемно-погрузочной и сборочной техники нового поколения с улучшенными характеристиками

· применения универсальных и специальных стеллажей для зон хранения и подбора заказов

· внедрения современных автоматизированных систем управления технологией, работающих в режиме реального времени и с использованием мобильных радиочастотных терминалов со сканерами штриховых кодов

· развития систем механизации складских операций

· и, наконец, расчета экономических параметров будущего склада и определения периода окупаемости вложений в него.

Опыт Европы, где за последние 10 лет 80% складских комплексов были построены с применением высотной технологии, показал высокую эффективность строительства складов ввысь.

Строительство склада высотного хранения требует значительных вложений. При технологическом проектировании склада, которое предшествует строительному, рассчитываются основные параметры склада и зон, определяются места размещения стеллажного оборудования. Эти расчеты осуществляются на основании анализа предполагаемого товарооборота склада, видов и объемно-весовых характеристик товаров или исходя из заданных параметров объекта.

Так как в основе успешной работы склада лежит правильный выбор сочетания типа использованной технологии и необходимых для ее эксплуатации технических средств, можно обратить особое внимание на опыт решения этих проблем в более продвинутых в этой области странах Запада.

Там широкое применение нашли склады с зонами хранения, выполненными по технологии «High Bay», - высотные однообъемные склады со скоростными рельсовыми кранами-автоматами. Высота этих складов достигает 40 - 50 метров. В них можно разместить до 25 - 30 ярусов типовых паллет.

Кран-автомат, перемещаясь по проходу со скоростью до 250 м/мин и поднимаясь при этом со скоростью до 80 м/мин, может за один час разместить на хранение и вывезти из зоны до 150 - 200 паллет при длине ряда, превышающей 100 м.

Конечно, такой высокопроизводительный комплекс предполагает использование не менее совершенных технических решений в остальных технологических зонах склада. Широкое применение нашли всевозможные конвейерные системы, рельсовые и подвесные роботы - «шаттлы», устройства изменения направления движения паллет, скоростные вертикальные лифты с автоматической загрузкой - выгрузкой паллет и т.п.

Так, например, при приемке товаров применяются автоматизированные устройства контроля размеров и веса заводских упаковок с товарами.

Подготовленный для размещения паллет с уложенными на него коробками или же упаковками товаров проходит этап автоматического паллетирования в пленку, и затем поступает в устройство контроля его габаритов и веса. На этом же устройстве проверяется вертикальный перекос стенок паллета, качество поддона, на который уложены товары и читаемость штрихового кода, идентифицирующего поддон. Если какой либо из параметров выходит за нормативы, паллет автоматически возвращается в зону приемки товаров для устранения замечаний.

Эти требования к качеству упаковки товаров вполне понятны с учетом скоростей движения паллет в рядах «High Bay» и минимальных зазоров между паллетами. Вместе с тем необходимо отметить, что одновременно могут перемещаться и храниться паллеты как на обычных евро-поддонах, так и на «финских». Необходимо отметить, что в таких системах могут храниться и перемещаться не только указанные типы паллет, но и всевозможные контейнеры, поддоны и короба с товарами различных размеров, рулоны линолеума или, же полового покрытия длиной до 6 метров и т.д. Повышенные требования к работе с товарами дают значительный положительный эффект в уменьшении потерь от небрежного с ними обращения.

Все эти и другие инновации используются для поддержания оптовой торговли в России, её дальнейшего развития. Развитие отечественного рынка оптовых услуг находится в стадии становления. Проблема создания механизма рыночного взаимодействия не ограничивается развитием сбалансированного разнообразия видов оптовой торговой деятельности. Решающими факторами развития оптовой торговли являются финансовая поддержка со стороны государства, укрепления её нормативно-правовых основ, развитие информационной базы, формирование достаточной конкурентной среды, разработка и реализация научно-технической политики, кадровое обеспечение оптового звена. Только комплексный подход к решению проблемы развития оптовой торговли, целенаправленное использование достижений мирового опта позволяет создать оптовое звено, адекватное потребностям внутреннего рынка.

Список использованной литературы:

Гребнева В.А., Рожденные оптом // Современная торговля. - 2003. - №3. - С. 30-33

Дамиров А., Высотные склады - фантазия или реальность // Современный склад. - 2006. - №1. - С. 22-24

Киреева И.М., Мировой опыт и отечественная практика развития оптовой торговли // Вестник РГТЭУ. - Спец. Выпуск - С. 98-99

Малышков В.И., Преобразования в опте необходимы // Современная торговля. - 2006. - №1. - С. 16-21

Пономарева Е., Эпоха возрождения: Москва // Российская торговля. - 2002. - №4. - С. 26-27

Пономарева Е., Опт - время перемен // Российская торговля. - 2005. - №10. - С. 18-21

Салычева А.Ю., Оптовая торговля в Москве // Современная торговля. - 2006. - №1. - С.22-27

www.itake.ru/about_us.html

http://www.i-u.ru/biblio/archive/fomichev_mej/default.aspx

http://www.profiz.ru/se/8_2004/mesto_sklada/

www.ros-torg.net

http://www.retail.ru/

www.sklad.in/2006/06/21/minimum_zatrat__maksimum_jeffektivnosti_ispolzuem_maluju_mekhanizaciju.html

www.sklad.in/category/stelagi

http://sklad.in/category/pack