Разработка линии щелочной нейтрализации, перерабатывающей 300 т в сутки подсолнечного масла

Рабочие обеспечены полным комплектом спецодежды (комбинезоны из хлопчатобумажной ткани, резиновая обувь, перчатки, респираторы, прорезиненные фартуки).

В термическом отделении установлена приточно-вытяжная вентиляция. В помещении, где установлена линия достаточное естественное и искусственное освещение.

Работа с кислотами и щелочами

Работа по сливу, разгрузке и внутризаводском транспортировании кислот и щелочей полностью механизирована.

Кислоты и щелочи храниться отдельно. На контейнерах имеется надпись с наименованием вещества. Запрещено наливать кислоту в емкости, содержащие щелочь. Места применения кислоты и щелочи обеспечены запасом нейтрализующих средств и чистой воды.

Переливать агрессивные жидкости из бутылей в другую тару разрешено только с помощью сифонов или ручного насоса закрытой струей.

Пожарная профилактика

Запрещено на территории цеха и вблизи его нагромождать тару и отходы. Предусмотрено устройство пожарных щитов и кранов в соответствии с требованиями противопожарных правил.

Курение допускается только в специально отведенных местах, согласованных с пожарной охраной, оборудованных урнами с водой.

Охрана окружающей среды

Используется оборотное и повторное водоснабжения, полная и раздельная канализационная система, которая предусматривает отвод хозяйственно-фекальных и загрязнённых производственных вод на очистные сооружения, а отвод чистых производственных и атмосферных вод - в водоёмы.

Своевременно удаляются с территории цеха отходы, мусор, с последующим их обеззараживанием.

Заключение

В дипломной работе разработана линия щелочной нейтрализации по производству рафинированного подсолнечного масла производительностью 300 т в сутки.

В дипломной работе приведена характеристика основных и вспомогательных материалов, приведен материальный баланс производства, произведен расчет и подбор необходимого технологического оборудования. Также составлена схема технохимического контроля производства с указанием необходимых зон контроля для повышения качества готовой продукции.

Проведен анализ разрабатываемой линии по производству рафинированного подсолнечного масла с точки зрения техники безопасности и охраны труда, а также возможного негативного воздействия на окружающую среду.

Полученные данные свидетельствуют о том, что разработанная линия щелочной нейтрализации подсолнечного масла является безопасной с точки зрения воздействия на окружающую среду, технически целесообразна и рекомендуется к внедрению на производстве.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Зайцева Л.В., Нечаев А.П. Жиры и масла: современные подходы к модернизации традиционных технологий. - М: Дели плюс, 2013

2. Рудаков О. Б. Технохимический контроль жиров и жирозаменителей. - Санкт-Петербург: Лань, 2011

3. ГОСТ 1129-2013 Масло подсолнечное. Технические условия (с Поправкой), М.: Стандартинформ, 2014

4. Саломатин, В.А. Актуальные перспективы использования видов рода икоциана, как сырья для получения пищевых функциональных продуктов нетрадиционного направления / В.А. Саломатин В.А., В.П. Писклов, Н.И. Ларькина // Научно - инновационные аспекты при создании продуктов здорового питания: Матер. Всерос. науч.-практ. конф. (5-6 сентября 2012 г.). - Углич.

5. ГОСТ 2263 - 79 Натр едкий технический. Технические условия, - М: Межгосударственный стандарт, 2008

6. ГОСТ 2874 - 82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством, издательство стандартов М.: Межгосударственный стандарт, 1985

7. Техническое предложение «Комплексная линия хемосорбционной рафинации и дезодорации растительного масла» Краснодар, 2014 г

8. ГОСТ 908 - 2004 - Лимонная кислота. Стандартинформ, 2005

9. Товбин И.М., Файнберг Е.Е., Технологическое проектирование жироперерабатывающих предприятий-М.: Пищевая промышленность

10. ТУ 10?04-02-80-91 Соапсток. Технические условия

11. Позняковский В. М., Экспертиза масел, жиров и продуктов их переработки. Качество и безопасность,- Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2007

12. Щербаков В.Г., Основы управления качеством и технохимический контроль жиров и жирозаменителей, Агропромиздат

13. Ситников Е.Д., Практикум по расчётам оборудования предприятий для производства жиров и жирозаменителей, - М.; Агропромиздат

14. Калошин Ю. А., Технология и оборудование масложировых предприятий, -М.: Издательство Центр «Академия», 2002

15. Сергеева А.Г, А.А. Шмидт. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Т 1. Ленинград

16. Храброва Н.Н. Особенности подтверждения соответствия масложировых продуктов// Масла и жиры. 2012. № 1 С.17 - 19.

17. Хотимченко С.А. Качество и безопасность пищевых продуктов. Современная законодательная и нормативная - методическая база//Жиры и масла. 2012. № 2. С. 7 - 10.

18. Бегунов А.А. О единицах показателей состава и качество жировой продукции// Масла и жиры. 2012. № 12. С.4 - 5.

19. https://www.syl.ru/article/202329/new_nerafinirovannoe-i-rafinirovannoe-podsolnechnoe-maslo (Нерафинированное и рафинированное подсолнечное масло: польза и вред)

20. https://cmtscience.ru/article/likbez-po-rastitel-nym-maslam-rafinirovannoe (Ликбез по растительным маслам: рафинированное, омега-3, -6 )

Размещено на Allbest.ru