Технологический процесс полиграфического производства

- цветовое различие ?Е для триадных и нетриадных красок не более 5,0

Совмещение красок на изображении

Соответствие утвержденному образцу

Допускается несовмещение красок не более 0,3 мм

Следы красок на пробельных участках изображения, марашки

Соответствие утвержденному образцу

Допускаются малозаметные марашки

Непропечатка элементов изображения

Соответствие утвержденному образцу

Допускаются незначительные непропечатки, не ухудшающие внешнего вида упаковки

Расстояние в месте стыка изображения за один оборот печатного цилиндра

Не более 1 мм

-

Шаг рисунка, в т.ч.:

Расстояние между фотометками

В соответствии с требованиями заказчика

Не более 2,0 мм

Не более 0,5 мм

Адгезия красочного слоя

Устойчивость красочного слоя к действию липкой ленты

Не допускаются следы отмарывания краски на оборотной стороне материала и проникновения красок на упакованный продукт.

Не менее 5 баллов

-

Масса упаковочного материала площадью 1м2, г/м2

10-250

10%

Характеристика изображения этикетки

При изготовлении упаковки для мясной продукции заказа от Приволжского мясокомбината печать осуществляется по прозрачной многослойной термоусадочной рукавной пленке с поверхностным слоем из полиамида. При печати используется одна краска - Resucat 210 0549-24 White фирмы Resino, которая обладает высокой укрывистостью и используется в качестве подложки при печати на прозрачной плёнке.

Изображение целиком плашечное, как таковой растр и мелкий текст отсутствуют. Используется анилокс с линиатурой 350 лин/см. На рисунке 2.1 представлен внешний вид этикетки

Рисунок 2.1 - Внешний вид этикетки

2.2 Характеристика основных и вспомогательных расходных материалов

Материалы, применяемые в производстве, разделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относят рулонные материалы (полимерные пленки, бумага), адгезивы (клеи, воска), парафин, лакокрасочные материалы и растворители. Вспомогательными материалами являются шпули, упаковочные пленки (стрейч пленки), монтажные липкие ленты, липкие ленты, обвязочные ленты для запаллечивания, растворители и ветошь для очистки технологического оборудования и т.д.

Высокобарьерная многослойная термоусадочная полимерная пленка

При изготовлении упаковки мясной продукции печать осуществляется по прозрачной многослойной термоусадочной рукавной пленке с поверхностным слоем из полиамида. Пленка состоит из слоев полиэтилена высокого давления, полиамида, сополимера этилена с виниловым спиртом и адгезива. Она обладает регулируемыми барьерные свойствами в зависимости от типа продукции, высокой степенью усадки, возможностью сварки внахлест и клипсования, так же высокой степенью герметизации.

Пленка изготовлена в ООО НПП «Тасма» по технологии трибл-бабл на экструдере фирмы GAP (Италия). Характеристики пленки представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Характеристики пленки для упаковки мясной продукции [9]

Показатель	Единица измерения	Значение по ТУ 2245-008-891982294	Результаты по пленке
1	2	3	4
Толщина	мкм	50+5	50,8
Коэффициент термической усадки, не менее	В продольном направлении	%	32	33
	В поперечном направлении	%	32	34
Проницаемость по кислороду, не более	см3/м2Ч24 часа	10	6,34
Проницаемость по углекислому газу, не более	см3/м2Ч24 часа	70	30,25
Прочность при растяжении, не менее	В продольном направлении	МПа	60	95
	В поперечном направлении	МПа	60	87
Относительное удлинение при разрыве, не более	В продольном направлении	%	20	157
	В поперечном направлении	%	20	132
Прочность по проколу, не менее	Н	15	36

УФ - отверждаемая краска Resucat 210 0549-24 фирмы Resino

В качестве печатной краски на предприятии используют УФ-краску Resucat 210 0549-24 . Она предназначена для печати на любых узкорулонных флексографских машинах при условии соответствия этих машин требованиям, приведенным в настоящим описании. Resucat 210 0549-24разработана для работы со стандартными открытыми ракельными системами. А также для работы с камерными системами с высокими требованиями к реологии и пенообразованию.

Данная краска подходит при работе с широким рядом самоклеящихся материалов. Для невпитывающих материалов поверхностная энергия должна составлять 38-42 Дин/см.

2.3 Методики испытаний

Испытания упаковочного материала должны проводиться с использованием методов, изложенных в настоящих технических условиях, а также изложенных в документации по использованию средств измерений и установок, применяемых для испытаний.

Контроль внешнего вида упаковочного материала, правильности намотки, правильности выполнения склеек упаковочного материала в бобине, слипания слоев материала при размотке осуществляется путем визуального осмотра без применения специальных средств и приспособлений.

Устойчивость красочного слоя к механическим воздействиям: к действию липкой ленты

Устойчивость красочного слоя к действию липкой ленты проводится в соответствии с ASTM D 3359. Метод основан на визуальном определении масштаба повреждений красочного слоя при действии липкой ленты. Устойчивость красочного слоя каждого образца к действию липкой ленты оценивают в соответствии с таблицей 2.3.

Таблица 2.3 - Устойчивость красочного слоя

Описание поверхности липкой ленты после испытания	Балл
На липкой ленте не осталось следов красочного слоя	5
Присутствуют следы красочного слоя в количестве менее 5 % от площади испытуемого	4
Присутствуют следы красочного слоя в количестве менее 15 % от площади испытуемого	3
Присутствуют следы красочного слоя в количестве менее 35 % от площади испытуемого	2
Присутствуют следы красочного слоя в количестве менее 65 % от площади испытуемого	1
Присутствуют следы красочного слоя в количестве более 65 % от площади испытуемого	0

Определение коэффициента трения

Метод основан на определении нагрузки, необходимой для преодоления силы трения в начальный момент перемещения и при дальнейшем перемещении двух твёрдых тел относительно друг друга. Методика включает определение динамического (кинетического) и статического (начального) коэффициента терния упаковочного материала по стальной поверхности и по упаковочному материалу.

Прочность сварного соединения упаковочного материал

Метод основан на измерении нагрузки, необходимой для разрушения сварного соединения.

На сварочном аппарате устанавливаются параметры сварки: температура сварного инструмента, давление при сварке, длительность контакта сварного инструмента с материалом. По достижении на машине заданных параметров производится сваривание образцов. Прочность сварного соединения оценивается после его полного остывания, но не ранее, чем через 10 минут.

2.4 Технологическая схема

На рисунке 2.1 указана схема технологического процесса при печати этикетки флексографским способом

Рисунок 2.1 - Схема технологического процесса при печати этикетки флексографским способом

Для получения достоверных результатов необходимо сварить не менее трёх образцов при удовлетворяющих параметрах сварки.

Полученные образцы затем подвергают испытанию на разрыв на разрывной машине. Свободные концы образца закрепляют в зажимы разрывной машины. Проводят испытания со скоростью передвижения зажимов разрывной машины 150±10 мм/мин. Фиксируют максимальное значение нагрузки, необходимой для разрушения сварного соединения. Если во время испытания образца происходит разрушение какого-либо монослоя, то образец считают выдержавшим испытание.

Определение массы 1 м2 упаковочного материала

Метод основан на взвешивании с заданной точностью образцов упаковочного материала определенной площади и последующем пересчете результата для площади 1 м2. флексография отход утилизация

2.5 Описание и принцип работы основного оборудования

На производстве в компании ПолимерТех используют узкорулонную печатную машину линейного типа построения MAIDIA 520-5-1F.

Подробные технические характеристики печатной машины MAIDIA 520-5-1F представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Технические характеристики печатной машины MAIDIA 520-5-1F

Наименование показателя	Значение
Тип построения	линейный
Минимальное количество печатных секций	5
Максимальная ширина подложки, мм	530
Максимальная ширина печати, мм	520
Диапазон длины печати, мм	190 - 650
Максимальная скорость печати, мм/мин	170
Максимальный диаметр рулона на намотке, мм	1016
Толщина печатных форм, мм	1,7/1,14
Толщина ленты для склеивания, мм	0,38 /0,1
Возможность работы с УФ-отверждаемыми красками	+
Устройство контроля края полотна	+
Устройство поддержания постоянного натяжения	+

Это универсальная ротационная узкорулонная флексографическая печатная машина линейного построения предназначена для производства этикеточной и упаковочной продукции. Машина может быть использована для флексопечати средних и больших тиражей продукции УФ красками. Данное узкорулонное флексографское оборудование обеспечивает высокое качество штриховых, текстовых и плашечных работ.

2.6 Виды брака и способы их устранения

Запечатанный материал должен соответствовать контрольному образцу. На нем должны отсутствовать в первую очередь непропечатанные места, пятна и всполохи [8,10]. Возможные дефекты при печати и способы их устранения представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Возможные дефекты при печати

Вид дефекта	Описание дефекта	Причины возникновения	Методы устранения
1	2	3	4
Плохое восприятие краски	Краска не закрепля-етcя на поверхности материала,	Недостаточная температура и объём воздуха в сушильном устройстве,	Увеличить температуру и объём подачи воздуха в
	оттиск не проходит тест на адгезию.	краска не совместима с запечатываемым материалом, низкий уровень обработки запечатанной пленки.	сушильном устройстве, проверить сторону активации пленки, увеличить мощность активатора, проверить вязкость праймера.
Нарушение приводки	Нарушено взаимное расположение частей изображения	Неправильная проводка материала через машину, неправильно смонтирована печатная секция, неверное натяжения материала, дефект прижимного вала, высокая температура сушильных камер.	Проверить проводку материала, отрегулировать натяжение в соответствии с запечатываемым материалом, заменить прижимной вал.
Муар	Периодически повторяющийся посторонний рисунок на оттиске	Неверно заданы угол растра и линиатура.	Правильно выбрать угол поворота растра и линиатуру формного цилиндра.
Ореол	Посторонняя линия, окружающая запечатанное изображение, отпечаток двоится	Низкая вязкость краски, низкая скорость печати, недостаточная температура и объём воздуха в сушильном устройстве.	Увеличить вязкость краски, увеличить скорость печати, увеличить температуру и объём подачи воздуха в сушильном устройстве.
Смазывание второго слоя краски при наложении на первый	При наложении слоёв краски, второй слой печатается неравномерно, смазывается	Неверно выбрана краска, неверно заданы параметры сушки для двух слоёв.	Первый слой краски ускорить, снизить вязкость, увеличить температуру сушки, увеличить силу обдува полотна.
Нарушение приводки	Нарушено взаимное расположение частей изображения	Неправильная проводка материала через машину, неправильно смонтирована печатная секция	Проверить проводку материала, отрегулировать натяжение в соответствии с
		неверное натяжения материала, дефект прижимного вала, высокая температура сушильных камер, дефект формного цилиндра.	запечатываемым материалом, заменить прижимной вал, уменьшить температуру в сушильных устройствах.

2.7 Характеристики отходов производства и пути их утилизации

Сырьевые материалы, продукция, отходы, образующиеся в производстве, а также применяемое оборудование в нормальных условиях и при соблюдении установленных норм и правил не могут явиться причиной загрязнения окружающей среды.

В описываемом производстве можно выделить два возможных источника загрязнения окружающей среды, которые в случае техногенной катастрофы могут нанести ущерб окружающей среде и населению, а именно: жидкие и твердые отходы.

Применяемы растворители, лакокрасочные материалы являются токсичными, пожароопасными веществами. При работе с указанными материалами необходимо соблюдать установленные в нормативной документации требования безопасной работы.

Рулонные материалы и продукция невзрывоопасны, при поднесении открытого пламени загораются без взрыва. В процессе хранения не происходит их разложения. Использование их в нормальных условиях не требует мер предосторожности. При переработке полимерных пленок при температурах, превышающих температуру плавления полимера, возможно выделение окиси углерода, непредельных углеводородов, органических кислот, альдегидов.

Все твердые и жидкие отходы собираются в специальные емкости и складируются в специально отведенных местах, а затем либо реализуются с целью вторичной переработки, либо утилизируются [11].



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе производственной практики, проходящей в ООО «ПолимерТех» ознакомились с основными технологическими процессами полиграфического производства и оборудованием. Рассмотрели технологию и оборудование печатного производства на примере узкорулонной печатной машины MAIDIA 520-5-1F. Ознакомились с конструкцией данной машины, принципом её действия, выполнили эскизы основных узлов. В отчете описаны теоретические основы и технологические стадии флексографского способа при изготовлении этикетки, устройство машины; приведена характеристика исходного сырья и готовой продукции



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Хайди Толивер-Нигро Технологии печати: учеб. пособие для вузов [Текст] / Хайди Толивер-Нигро; Пер . с англ. Н. Романова. --М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, - 2006. - 232 с.

2. Токманцев, Д. А. Необходимые и общие сведения о флексографском способе печати [Текст] / Д. А. Токманцев - 4-е изд., перераб. и доп. - М. : МГУП «Мир книги», - 2013. - 26 с.

3. Моисеев А. Допечатная подготовка для флексографии [Текст] / А. Моисеев // Publish. - 1999. - № 3.

4. Дж. Пейдж Крауч Основы флексографии [Текст] / Дж. Пейдж Крауч; Пер. с англ.- М.: Издательство МГУП, - 2004. - 166с.

5. Полянский, Н.Н,Технология формных процессов Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности "Технология полиграфического производства" [Текст] / Н.Н. Полянский, О.А. Карташева, Е.В. Бушева, Е.Б. Надирова. - М.: Издательство МГУП, - 2008. - 84с.

6. Т.И. Аксенова, В.В. Ананьев, Н.М. Дворецкая и др. Тара и упаковка: Учебник [Текст] / под ред. Э.Г. Розанцева. - М.: МГУПБ, 1999. 180 с.

7. Самарин, Ю.Н Нормы расходования основных полиграфических материалов [Текст] / Ю.Н. Самарин. М.: МГУП, 2002 - 36 с.

8. Соколов, Э.М. Утилизация отходов производства и потребления: Учеб. издание. [Текст] / Э.М. Соколов [и д.р].-Ярославль.: Типография Ярославского государственного технического университета, 2005.-368 с.

Размещено на Allbest.ru