Проект бумагоделательной машины, вырабатывающий бумагу для гофрирования
Характеристика сырья и продукции для производства бумаги для гофрирования. Выбор и обоснование технологической схемы. Описание технологической схемы. Материальный баланс процесса отбелки. Расчет и подбор технологического оборудования для производства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.06.2019 |
Размер файла | 472,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Массные насосы
1. Насос, подающий массу из приемного бассейна макулатуры в композиционный бассейн
Qм = 22,409 * 43,200 * 1,3 = 1258 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
2. Насос, подающий массу из бассейна оборотного брака в композиционный бассейн
Qм = 5,011 * 43,200 * 1,3 = 281 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 315/15 со следующий характеристикой: подача 315 м3/ч; напор 15 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 19,5 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 70 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
3. Насос, подающий массу из композиционного бассейна в машинный
Qм = 31,061 * 43,200 * 1,3 = 1744 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
4. Насос, подающий массу из машинного бассейна в БПУ
Qм = 34,512 * 43,200 * 1,3 = 1938 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
5. Насос, подающий массу из гидроразбивателя №2 в бассейн сухого брака
(В расчете гидроразбиватели №1 и №2 объединены, поэтому рассчитываем примерную массу, приходящуюся на этот гидроразбиватель (13,95 кг (а.с.в.) Ч 100/3 = 0,47 м3);
Qм = 0,47 * 43,200 * 1,3 = 26 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 40/16 со следующий характеристикой: подача 40 м3/ч; напор 16 м; предельная концентрация массы 4%; мощность электродвигателя 3,0 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 60 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
6. Насос, подающий массу из бассейна сухого брака в пульсационную мельницу
Qм = 1,029 * 43,200 * 1,3 = 58 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 67/22,4 со следующий характеристикой: подача 67 м3/ч; напор 22,4 м; предельная концентрация массы 4%; мощность электродвигателя 7,0 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 62 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
7. Насос, подающий массу из гидроразбивателя №1 в бассейн сухого брака
Насос рассчитаем на случай аварийной ситуации в работе машины (50% или 80% от Qсут.бр):
Qм = , м3/ч;
где 1,3 - коэффициент, учитывающий запас производительности насоса.
Qм = = 1314 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.
8. Насос, подающий массу из гауч-мешалки на сгуститель брака
Qм = 0,767 * 43,200 * 1,3 = 43 м3/ч.
Принимаем к установке насос БМ 56/31,5 со следующий характеристикой: подача 56 м3/ч; напор 31,5 м; предельная концентрация массы 2%; мощность электродвигателя 9,0 кВт. ; частота вращения 2060 об/мин; к.п.д. 56 %.
Второй насос рассчитаем на случай аварийной ситуации в работе машины (50% или 80% от Qсут.бр):
Qм = , м3/ч;
где 1,3 - коэффициент, учитывающий запас производительности насоса.
Qм = = 1207 м3/ч.
Концентрация волокнистой суспензии при аварийном режиме работы составит 3-3,5%. Принимаем к установке насос БМ 1500/45 со следующий характеристикой: подача 1500 м3/ч; напор 45 м; предельная концентрация массы 8%; мощность электродвигателя 264 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 73 %.
Водяные насосы
1. Насос, подающий подсеточную воду в смесительные насосы
Qм = (13,084+2,097+3,902) * 43,200 * 1,3 = 1072 м3/ч.
Принимаем к установке насос Д 1250/65 со следующий характеристикой: подача 1250 м3/ч; напор 65 м; мощность электродвигателя 260 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 86 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
2. Насос, подающий избыточную воду на флотационную ловушку
Qм = 41,046 * 43,200 * 1,3 = 2305 м3/ч.
Принимаем к установке насос Д 2500/62 со следующий характеристикой: подача 2500 м3/ч; напор 62 м; мощность электродвигателя 500 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 87 %.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
3. Насос, подающий обортную воду из сборника оборотной воды на сортировку №2, гауч-мешалку и гидроразбиватели
Qм = (2,011+0,697+0,993) * 43,200 * 1,3 = 208 м3/ч.
Принимаем к установке насос Д 320/50 со следующий характеристикой: подача 320 м3/ч; напор 50 м; мощность электродвигателя 60 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 76%.
Устанавливаем 4 насоса, в т.ч. один резервный.
4. Насос, подающий осветленную воду на регуляторы концентрации
Qм = (0,460 +0,538) * 43,200 * 1,3 = 56 м3/ч.
Принимаем к установке насос К 90/20 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 20 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 78%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
5. Насос, подачи свежей воды
Qм = (0,800 +0,020) * 43,200 * 1,3 = 46 м3/ч.
Принимаем к установке насос К 90/20 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 20 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 78%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
6. Насос, подающий осветленную воду в напорный ящик, сеточной стол и прессовую часть
Qм = (0,4 +11,0 + 1,0 + 2,0 + 4,0) * 43,200 * 1,3 = 1033 м3/ч.
Принимаем к установке насос Д 1250/65 со следующий характеристикой: подача 1250 м3/ч; напор 65 м; мощность электродвигателя 260 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 86%.
Устанавливаем 4 насоса, в т.ч. один резервный.
7. Насос, подающий осветленную воду в цех роспуска макулатуры
Qм = 38,215 * 43,200 * 1,3 = 2146 м3/ч.
Принимаем к установке насос Д 2500/62 со следующий характеристикой: подача 2500 м3/ч; напор 62 м; мощность электродвигателя 500 кВт. ; частота вращения 980 об/мин; к.п.д. 87%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
Химические насосы
1. Насос, для подачи Polymin SK во флотационную ловушку
Qм = 0,0075 * 43,200 * 1,3 = 0,42 м3/ч.
Принимаем к установке насос Х 2/25 со следующий характеристикой: подача 2,0 м3/ч; напор 25 м; мощность электродвигателя 1,1 кВт. ; частота вращения 3000 об/мин; к.п.д. 15%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
2. Насос, для подачи Polymin SK в коллектор напорного ящика
Qм = 0,150 * 43,200 * 1,3 = 8,0 м3/ч.
Принимаем к установке насос Х 8/18 со следующий характеристикой: подача 8,0 м3/ч; напор 18 м; мощность электродвигателя 1,3 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 40%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
3. Насос, для подачи Basoplast 270 D в коллектор напорного ящика
Qм = 1,030 * 43,200 * 1,3 = 58 м3/ч.
Принимаем к установке насос Х 90/19 со следующий характеристикой: подача 90 м3/ч; напор 19 м; мощность электродвигателя 6,5 кВт. ; частота вращения 2900 об/мин; к.п.д. 75%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
4. Насос, для подачи крахмального клея в композиционный бассейн
Qм = 3,640 * 43,200 * 1,3 = 204 м3/ч.
Принимаем к установке насос Х 280/29 со следующий характеристикой: подача 280 м3/ч; напор 29 м; мощность электродвигателя 30 кВт. ; частота вращения 1450 об/мин; к.п.д. 77%.
Устанавливаем 2 насоса, в т.ч. один резервный.
Вакуум-насосы
Производительность вакуумного насоса равна
Q = , м3/мин, [40].
где k - удельная производительность, л/мин;
В - ширина машины, м;
V - скорость машины, м/мин.
Удельная производительность вакуумных насосов приведена в таблице 2.1.
Таблица 5
Удельная производительность вакуумных насосов
Место установки вакуум-насоса |
Удельная производительность, л/мин |
Вакуум, МПа |
|
- мокрые отсасывающие ящики - отсасывающие ящики - формующий башмак - формующий вал: 1-ая камера 2-ая камера - гауч-вал 1-ая камера 2-ая камера - вакуум-пересасывающее устройство - отсасывающий пресс: 1-ая камера 2-ая камера |
18 18 20 18 20 35 40 30 35 40 |
0,02-0,03 0,03-0,03 0,02-0,03 0,02-0,03 0,02-0,03 0,05-0,06 0,06-0,07 0,04-0,06 0,05-0,06 0,06-0,07 |
1. Вакуумный насос мокрых отсасывающих ящиков
Q = = 104 м3/мин.
К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.
2. Вакуумный насос отсасывающих ящиков
Q = = 104 м3/мин.
К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.
3. Вакуумный насос формующего башмака
Q = = 115 м3/мин.
К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 128 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 154 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -164 мин-1.
4. Вакуумный насос 1-ой камеры формующего вала
Q = = 104 м3/мин.
К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 108 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 136 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -150 мин-1.
5. Вакуумный насос 2-ой камеры формующего вала
Q = = 115 м3/мин.
К установке принимаем 1 насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 128 м3/мин (при вакууме 33,32 кПа); потребляемая мощность 154 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -164 мин-1.
6. Вакуумный насос 1-ой камеры гауч-вала
Q = = 202 м3/мин.
К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
7. Вакуумный насос 2-ой камеры гауч-вала
Q = = 230 м3/мин.
К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
8. Вакуумный насос пересасывающего устройства
Q = = 173 м3/мин.
К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
9. Вакуумный насос 1-ой камеры отсасывающего пресса
Q = = 202 м3/мин.
К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
10. Вакуумный насос 2-ой камеры отсасывающего пресса
Q = = 230 м3/мин.
К установке принимаем 2 насоса типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
Для резерва принимаем к установке принимаем насос типа НЭШ серии H-5338 A со следующий характеристикой работы: производительность 122 м3/мин (при вакууме 49,98 кПа); потребляемая мощность 202 кВт; диаметр патрубка 4Ч200 мм; частота вращения -200 мин-1.
6 Технико-экономические показатели работы машины ( на 1 тонну бумаги )
1. Расход макулатуры (в.с.), кг 1043,84
2. Расход химикатов, кг:
- крахмальный клей 18,2
- Basoplast 270 D 1,03
- Polymin SK 0,15
- Polymin SK для повышения улавливания волокна 0,075
3. Расход свежей воды, м3 0,82
4. Расход пара, т, на сушку бумаги, давлением 0,7 МПа 3,1[4]
5. Удельный расход электроэнергии в массоподготовительном отделе, кВт/ч 212,8
Список использованных источников
1. http://xreferat.com/76/3427-1-gofrokarton-i-osobennosti-ego-proizvodstva.html.
2. http://forumprestige.ru/production/bumaga-dlya-gofrokartona.
3. http://vsegost.com/.
4. http://www.valmet.com/fi.
5. Производство бумаги и картона: учеб. пособие / Б.В.Акулов, С.Г. Ермаков. - Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та. 2010. 433 с.
6. http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/549.
7. Технологический регламент картонно-бумажного цеха ООО «Пермский картон», 2010. 120 с.
8. http://www.metso.com/ru/ru/.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика исходного сырья и готовой продукции. Выбор и обоснование технологической схемы производства. Расчет материального баланса воды и волокна на бумагоделательной машине. Определение массоподготовительного отдела и производительности машины.
курсовая работа [241,0 K], добавлен 02.11.2015Характеристика сырья и продукции. Описание технологической схемы производства туалетной бумаги. Основные технологические расчеты, составление материального баланса. Подбор оборудования, автоматический контроль и регулирование процесса сушки бумаги.
курсовая работа [624,4 K], добавлен 20.09.2012Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 27.10.2013Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.
контрольная работа [35,6 K], добавлен 10.01.2013Обоснования выбора оборудования и описание технологической схемы. Расчет расхода упаковочных материалов и тары. Склады сырья и готовой продукции. Стандартизация и технохимический контроль кондитерского производства. Расчет и подбор оборудования.
курсовая работа [32,6 K], добавлен 27.01.2015Характеристика сырья и готовой продукции завода. Описание технологической схемы размольного отделения мельзавода. Формирование сортов муки. Описание технологической схемы цеха бестарного хранения после реконструкции. Расчет и подбор оборудования.
курсовая работа [71,6 K], добавлен 28.09.2014Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 10.01.2009Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014Расчет выпуска конфет, расхода сырья и полуфабрикатов. Описание технологической схемы производства конфет. Подбор технологического оборудования. Компоновка предприятия, производственных и подсобно-вспомогательных цехов. Производственная санитария.
курсовая работа [217,0 K], добавлен 12.01.2012Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.
курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014