Начальник цеха, председатель цехкома или председатель комиссии охраны труда цехкома, инженер по технике безопасности и цеховой врач один раз в неделю осуществляют вторую ступень контроля за состоянием охраны труда в цехе.

На третьей ступени контроля главный инженер завода, председатель завкома профсоюза или председатель комиссии охраны труда завкома, промсанврач, начальник отдела техники безопасности с участием главного механика и главного энергетика один раз в месяц проверяют состояние охраны труда в каждом цехе или группе цехов. Результаты проверки обсуждаются на совещании начальников цехов и отделов у директора завода или главного инженера завода с последующим изданием приказа по предприятию, которым утверждаются мероприятия по дальнейшему улучшению условий труда и техники безопасности с указанием сроков исполнения и исполнителей.

4.3 Мероприятия по охране окружающей среды

Окружающий человека атмосферный воздух непрерывно подвергается загрязнению. Воздух производственных помещений загрязняется выбросами технологического оборудования или при проведении технологических процессов без локализации отходящих веществ. Удаляемый из помещения вентиляционный воздух может стать причиной загрязнения атмосферного воздуха промышленных площадок и населённых мест.

Механическая обработка металлов на станках сопровождается выделением пыли, туманов, масел и эмульсий, которые через вентиляционную систему выбрасываются из помещений. Значительное выделение пыли наблюдается при механической обработке древесины, стеклопластика, графита и других неметаллических материалов. Так, при обработке текстолита выделение пыли составляет: на токарных станках - 50…80; на фрезерных - 100…120; на зубофрезерных - 20…40.

При механической обработке полимерных материалов одновременно с пылью могут выделяться пары различных химических веществ с соединений, входящих в состав обрабатываемых материалов.

В машиностроении источниками загрязнений сточных вод являются производственные, бытовые и поверхностные стоки.

Производственные сточные воды образуются в результате использования воды в технологических процессах. Сточные воды сварочных, монтажных, сборочных, испытательных цехов содержат механические примеси, маслопродукты, кислоты и тому подобные вещества в значительно меньших концентрациях, чем в рассмотренных видах цехов и участков. Наибольшую опасность в машиностроении представляют стоки гальванического производства.

Для защиты почв, лесных угодий, поверхностных и грунтовых вод от неорганизованного выброса твёрдых и жидких отходов в настоящее время широко используют сбор промышленных и бытовых отходов на свалках и полигонах. На полигонах производят также переработку промышленных отходов.

Полигоны создают в соответствии с требованиями СНиП2.01.28-85 и используют для обезвреживания и захоронения токсичных отходов промышленных предприятий, НИИ и учреждений.

Приёму на полигон не подлежат: отходы, для которых разработаны эффективные методы извлечения металлов и других веществ, нефтепродукты, подлежащие регенерации, радиоактивные отходы.

Переработка отходов на полигонах предусматривает использование физико-химических методов, сжигание и утилизацией теплоты, демеркуризацию ламп с утилизацией ртути и других ценных металлов, прокаливание песка и формовочной смеси, подрыв баллонов в специальной камере, затаривание отходов в герметичные контейнеры и их захоронение.

Полигоны должны иметь санитарно-защитные зоны: завод по обезвреживанию токсичных отходов мощностью 100 тыс. т и более отходов в год - 1000 м; менее 100 тыс.т - 500 м; участок захоронения токсичных отходов - не менее 300 м.

Заключение

В результате дипломного проектирования решены вопросы технологического, конструкторского и организационного разделов. Также проработаны экономический раздел и раздел, посвященный экологичности и безопасности проекта.

Технологический раздел посвящен разработке технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра. Разработан новый технологический процесс изготовления корпуса. Большое внимание уделялось максимальному снижению себестоимости изделия за счет применения современного и высокопроизводительного оборудования, специальных приспособлений, позволяющих снизить затраты времени и сил рабочих за счет механизации процесса закрепления заготовок. Благодаря применению станков с ЧПУ, не требующих постоянного участия в процессе обработки человека появляется возможность использования многостаночного обслуживания, вследствие чего снижается требуемое число основных рабочих, что в свою очередь влияет на себестоимость единицы изделия.

В конструкторском разделе разработано станочное приспособление для обработки корпуса. Отличительной особенностью приспособления является простота конструкции и обслуживания, относительно невысокие затраты на изготовление и эксплуатацию, а также механизация процесса закрепления заготовки. корпус гидроцилиндр станочный штамповка

В организационном разделе спроектирован механосборочный участок для изготовления корпуса, определено количество рабочих механосборочного цеха, площадей, транспортных средств.

В экономическом разделе рассчитаны основные технико-экономические показатели производства корпуса. Определены точки рентабельности и коэффициент загрузки оборудования.

В разделе, посвященном экологичности и безопасности проекта, проведен анализ опасных и вредных факторов производства и разработаны методы, снижающие их воздействие на человека и окружающую среду.

Список использованных источников

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т.т. 15-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1979. 728 с., ил.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т.т. 26-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1982. 584 с., ил.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т.т. 15-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1978. 557 с., ил.

4.Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1969. 560 с.

5.Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1979. 303 с.

6.Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1983. 277 с.

7.Косилова А.Г. и др. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога / А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков, М.А. Калинин. - М.: Машиностроение, 1976. 288 с.

8.Общие машиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. - М.: Машиностроение, 1974. 136 с.

9.Общие машиностроительные нормативы режимов резания для технологического нормирования работ на металлорежущих станках: в 2 ч. - М.: Машиностроение, 1974. 144 с.

10.Правила оформления документации на единичные технологические процессы с применением станков с ЧПУ: Методические указания к выполнению курсового проекта по технологии машиностроения / сост. А.К. Литовченко, О.И. Медведева. - Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский -на-Амуре гос. техн. ун-т, 1997. 28 с.

11.Разработка системы базирования: Методические указания / сост. О.К. Димитрюк. - Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский -на-Амуре гос. техн. ун-т, 1985. 31 с.

12.Руководство к дипломному проектированию по технологии машиностроения, металлорежущим станкам и инструментам / под ред. Л. В. Худобина. - М.: Машиностроение 1986. 287 с.

13.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т 1 / под. ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. -4-е изд., перепаб. и доп. -М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.

14.Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т 2 / под. ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. -5-е изд., перепаб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

15.Станочные приспособления: Справочник. В 2- х т. / ред. совет: Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1984. - Т.1 / под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова, 1984. 592 с., ил.

16.Станочные приспособления: Справочник. В 2- х т. / ред. совет: Б. Н. Вардашкин (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1984. - Т.2 / под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского, 1984. 592 с., ил.

17.Технология машиностроения (специальная часть) /А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986. 480 с.

18.Технологичность конструкций изделий: Справочник / Под ред. Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1985. 386 с.

Размещено на Allbest.ru