Разработка методов повышения эффективности противокоррозионной защиты объектов газотранспортной системы
Разработка методов повышения эффективности противокоррозионной защиты газопроводов в условиях сформировавшихся отслаиваний покрытия. Полевые испытания образцов, имитирующих металл трубы. Акустический реверберационный контроль заводского покрытия труб.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.02.2018 |
Размер файла | 2,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Параметр |
Образец №1 |
Образец №2 |
Образец №3 |
Образец №4 |
|
Толщина металла, мм |
12,0 |
12,0 |
19,0 |
12,0 |
|
Общая толщина покрытия, мм в т.ч. полиэтилена сополимера этилена |
3,0 2,5 0,5 |
5,0 4,5 0,5 |
5,0 4,5 0,5 |
5,0 4,5 0,5 |
|
Размеры покрытия, мммм |
8050 |
8050 |
12080 |
5050 |
|
Размеры металла, мммм |
8050 |
8050 |
12080 |
8050 |
|
Диаметр искусственных дефектов покрытия, мм |
18,0 и 7,0 |
25,0 и 10,0 |
30,0; 20,0 и 10,0 |
15,0 |
|
Шероховатость поверхности металла, Rz |
20 |
100 |
20 |
20 |
а, в - бездефектный участок; б, г - центр наибольшего повреждения покрытия
Рис. 19. Осциллограммы УЗ дефектоскопа в процессе сканирования фрагментов образцов 1 (а и б), 2 (в и г)
Таблица 2. Критерии выявления нарушения соединения полимерного покрытия с металлическими трубами
Толщина стенки трубы, мм |
Шероховатость поверхности трубы, Rz |
Толщина покрытия, мм |
Диаметр дефекта, мм |
Критерии |
||||
Дефект |
Бездефектная область |
|||||||
Рn/Рn+1 |
n |
Рn/Рn+1 |
n |
|||||
12 |
20 |
3,0 |
7; 20 |
0,55-0,6 |
6-8 |
0,45-0,5 |
4-5 |
|
100 |
5,0 |
10; 25 |
0,55-0,60 |
6-9 |
0,40-0,45 |
4-5 |
||
20 |
5,0 |
более 25 15 |
0,75-0,7 |
7-10 |
0,30-0,35 |
2-3 |
||
19 |
20 |
5,0 |
10; 20; 30 |
0,40-0,45 |
4-5 |
0,35-0,4 |
2-3 |
Для расчета параметров датчика (преобразователя) и выбора его типа, необходимы значения коэффициента отражения ультразвука от границы «датчик - среда» и коэффициента затухания в среде. Разработан метод, заключающийся в измерении отношения амплитуд сигналов реверберации на двух разнотолщинных образцах материала и расчете коэффициентов решением системы уравнений:
где m, n, k, s - порядковые номера эхо-сигналов, причем mn, ks;
и - отношение амплитуд эхо-сигналов на первом и втором образцах соответственно;
Н1 и Н2 - толщина первого и второго образцов соответственно, м;
(mН1), (kН2), (nН1), (sН2) - функция ослабления УЗ импульса в результате дифракционного расширения акустического поля преобразователя для толщины mН1, kН2, nН1, sН2, соответственно, дБ;
Rм-пэп - коэффициент отражения от границы материал - преобразователь;
- коэффициент затухания ультразвуковых колебаний в материале, дБ/м,
Автором разработана технология неразрушающей оценки адгезии покрытия к металлу труб. Метод заключается построении зависимости амплитудно-временного распределения с помощью эталонного элемента, состоящего из фрагментов трубы и покрытия различной толщины. На графике (рис. 20) наносят точки с координатами (Анорп;), (Анорп;), (Анорп;), характеризующие амплитуду и время регистрации () первого полупериода первого эхо-сигнала при нормативной адгезии и толщине покрытия h1, h2 и h3. Учитывая экспоненциальный вид зависимости, строят график функции Анорп= f().
Рис. 20. Пример построения зависимостей для оценки адгезии
Прогнозируемо снижают адгезию, используя известную зависимость адгезии от температуры. На основе полученных данных строят зависимости амплитуды первого полупериода от толщины покрытия Аtп= f() при определенной температуре нагрева t,С (на рис. 20 показаны примеры зависимостей Аtп= f() при t=40, 20 и 70С).
Аналогичным образом на зависимости строят точки, характеризующие амплитудно-временные параметры второго и третьего эхо-сигналов.
При оценке адгезии покрытия на трубе фиксируют два параметра: толщину покрытия (время регистрации первого эхо-сигнала) и амплитуду первого эхо-сигнала. Критериями при выявлении фрагментов покрытия с нулевым значением адгезии является очередность регистрации эхо-сигналов и соотношение амплитуд первого и последующих эхо-сигналов. Несоответствие времени регистрации и амплитуды эхо-сигналов или появление во временном интервале дополнительных эхо-сигналов свидетельствует о нарушениях сплошности в полиэтиленовом покрытии или металле трубы.
УЗ метод реализован при аттестации 2700 труб с заводским покрытием из экструдированного полиэтилена, предназначенных для строительства системы газоснабжения г. Петропавловск-Камчатский. Трубы хранились на открытых площадках и в трассовых условиях в течение 8-10 лет и требовали проведения обследования покрытия перед их дальнейшим применением.
Разработана технология диагностирования покрытия труб, учитывающая вероятность развития дефектности покрытия в зависимости от времени хранения, климатических условий хранения и места нахождения труб в штабеле.
Установлено, что наиболее характерным повреждением покрытия является отслаивание на кромке, при этом дефектный участок покрытия подлежит удалению. Последующую изоляцию металла труб предложено выполнять после сварки монтажных стыков с помощью необходимого количества термоусаживающихся муфт.
Седьмая глава посвящена исследованиям направленным на снижение коррозии конденсатопровода Вуктыл-СГПЗ. Магнитной ВТД КП, выполненной на участке
0-124 км зарегистрировано 2560 повреждений коррозионного происхождения. Удельная плотность дефектов по участкам пропуска составила: 0-5 км - 104,6; 5-35 км - 34,9; 35-37 км - 20,5; 37-68 км - 25,8; 68-124 км - 8,9 дефектов на км, т.е. наблюдается снижение дефектности по линейной протяжённости.
Обследованием наиболее глубоких дефектов в шурфах было установлено, что на участке 0-5 км 313 из 317 дефектов (98,7%) являются коррозией внешней поверхности трубопровода, повреждений внутренней поверхности нет. На 37-124 км 208 из 358 дефектов соответствует внутренним дефектам (58,1%), остальные - внешним. Наибольшая плотность внутренних дефектов отмечается на участке 37-68 км - 158 дефектов из 174 обследованных, т.е. более 90%.
Сопоставление плотности дефектообразования на внутренней поверхности с расчетным и фактическим давлением в КП (рис. 21) позволило сделать вывод, что внутренние повреждения локализованы на участках снижения давления, преимущественно связанных с подъемом рельефа трассы. При этом установлено, что градиент снижения фактического давления выше расчетного, что может быть обусловлено потерей реального диаметра из-за расслоения транспортируемого потока с образованием застойных зон, с малым движением нижних слоев потока.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 21. Сопоставление графиков расчетного 1 и фактического 2 давления в КП, высотных отметок трассы 3 и плотности внутренних повреждений 4
Для имитационных коррозионных испытаний металла были отобраны образцы стали 17ГС из труб КП и вода с головных сооружений Печорокожвинского и Вуктыльского месторождений.
Первый вид испытаний - оценка коррозионной активности вод электрохимическими методами. Исследования выполнены в статическом состоянии и при перемешивании среды, а также с продувкой СО2. Установлено, что коррозионная активность обеих сред высокая, при перемешивании раствора и продувке СО2 наблюдается увеличение скорости коррозии (рис. 22).
Далее выполнялись статические испытания образцов в трехфазной среде: воздух, конденсат и пластовая вода. Время экспозиции - 10 суток. Установлено, что удельная потеря массы образцов, расположенных в пластовой воде 88,3-125,5 мг/см2. На границе «конденсат-вода» - 114,1-189,5 мг/см2, несмотря на то, что вторая группа образцов была расположена частично в некоррозионно-активном конденсате.
1 и 2 - в статических условиях; 3 и 4 при движении среды
Рис. 22. Поляризационные кривые стали марки 17ГС в воде с головных сооружений Печорокожвинского а) и Вуктыльского б) месторождений
Для определения скорости коррозии в модели трубопровода, транспортирующего многофазную среду, был изготовлен лабораторный стенд. В модель, выполненную из полиэтиленового цилиндра, заливали на ј высоты воду Печорокожвинского месторождения, до ѕ высоты - конденсат, имеющий возможность прокачиваться насосом. В модели диаметрально противоположно устанавливались две группы резистивных датчиков коррозии. Модель имела возможность вращения вокруг своей оси, при этом линия, соединяющая центры датчиков, поворачивалась на угол относительно горизонта.
На рис. 23 представлены графики зависимости средней скорости коррозии от угла поворота модели . При =0 - обе группы датчиков расположены в конденсате; =45 - первая группа на границе «вода-конденсат», вторая на границе «воздух-конденсат»; =90 первая группа в воде, вторая в воздухе.
Таким образом, определено, что скорости коррозии на границе воды и конденсата выше скорости коррозии в воде в 1,6-5,15 раза в зависимости от скорости движения среды.
Для выбора метода оценки типа течения многофазной среды в КП проанализированы известные ультразвуковые методы. Такие методы реализуются с помощью нескольких датчиков, а интерпретацию показаний осуществляет ЭВМ. Автором предложен ультразвуковой реверберационный метод, который осуществляется с помощью одного датчика, а анализ данных выполняет дефектоскопист, проводящий контроль. Сущность реверберационного метода заключается в измерении параметров серии затухающих эхо-сигналов (рис. 24).
1 - первая группа датчиков; 2 - вторая группа датчиков
Рис. 23. Зависимость средней скорости коррозии Vкор от угла поворота при расходе конденсата 0,1 л/с а) и 0,2 л/с б)
Скорость затухания связана с отношением амплитуды последующего эхо-сигнала к предыдущему:
= Rм-пэп Rмс e-2дмHм, (19)
где Нм - толщина стенки трубы, м; дм -коэффициент затухания в металле, дБ/м; Pмn+1 и Pмn - амплитуда n-го и n+1-го при реверберации УЗ в металле; Rмс - модуль коэффициента отражения от границы «металл - среда»; ц[H] - функция, определяющая ослабление донного сигнала в результате дифракционного расхождения акустических лучей, дБ.
1 - эхо-сигнал зондирующего импульса; 2, 3, 4 - первый, второй и третий эхо-сигнал, соответственно
Рис. 24. Схема получения многократноотраженных эхо-сигналов в стенке трубы а) и осциллограмма экрана дефектоскопа б)
Величина Rмс, различная для газовой, водной и конденсатной сред, влияет на скорость затухания эхо-сигналов. Экспериментально доказано, что скорость затухания эхо-сигналов разная: при контакте с газовой фазой наблюдается 10, при контакте с водой - 7, при контакте с конденсатом - 8 эхо-сигналов. В результате расчетным путем установлены и экспериментально подтверждены критерии определения типа среды:
Разработанные методы позволяют определить на КП коррозионно-опасные участки с расслоенным потоком течения среды, которые для КП Вуктыл-СГПЗ составляют около 21% и обосновать на них применение труб с внутренним антикоррозионным покрытием для снижения коррозии конденсатопроводов.
заключение
Основные научно-практические результаты и выводы:
На основе анализа мирового и отечественного опыта в области противокоррозионной защиты магистральных газонефтепродуктопроводов установлены причины ее неэффективности, связанные с низкой работоспособностью ЭХЗ в отслаиваниях изоляционного покрытия, несоответствием критериям защиты сложноразветвленных трубопроводов промышленных площадок КС и НС, недостаточной точностью оценки эффективности защиты, несовершенством методов выявления повреждений покрытия. Для магистральных трубопроводов, транспортирующих многофазные среды, включая пластовую воду, характерна интенсивная коррозия внутренней поверхности стенок труб.
Разработан комплекс мероприятий по повышению работоспособности ЭХЗ в условиях отслаивания полимерных покрытий, включая разработку, стендовое и полигонное экспериментальное обоснование критериев ЭХЗ в условиях модельных и реальных отслаиваний покрытий на газопроводах и способ повышения эффективности ЭХЗ в отслаивании, заключающийся в наложении импульсной составляющей на постоянный ток катодной защиты. Определены наиболее эффективные параметры импульсного электрического тока, позволяющие повысить критерии защиты под отслоившимся покрытием не менее чем на 20%.
Разработана методология оптимизации ЭХЗ трубопроводов ПП, включающая методы оценки текущего функционального состояния системы защиты и определения параметров влияния СКЗ на потенциал трубопроводов, расчета оптимальных выходных параметров СКЗ, с учетом фактического состояния изоляции, электрических свойств грунта в момент проведения исследования, а также его сезонных колебаний, состояния анодных заземлений, наличия сторонних источников блуждающих токов. Методы реализованы на нескольких компрессорных цехах, разработан комплекс мероприятий для повышения эффективности защиты.
Разработаны, запатентованы и промышленно апробированы способ и устройство для измерения поляризационного потенциала, обладающие высокой точностью измерения за счет моделирования повреждений покрытия с учетом площади неизолированной поверхности датчика и размеров повреждения покрытия; марки стали трубы и датчика; местоположения повреждения покрытия и датчика и позволяющие устранить значительную погрешность измерений потенциала, связанную с влиянием неравномерности натекания тока на поверхность трубопровода.
Разработан и научно обоснован комплекс дистанционных методов выявления наиболее опасных в коррозионном отношении повреждений покрытия: отслаиваний и гофр, включая метод определения размера повреждения покрытия по поперечным градиентам электрических потенциалов ЭХЗ, методы определения положения повреждений покрытия на окружности трубопровода, методики адаптации линейных координат полевых измерений с данными геолого-инженерных изысканий и методик прогнозирования состояния покрытия газопроводов по типу характерных повреждений покрытия - отслаиваний, сдвига, сквозных повреждений, на основе анализа грунтовых условий, проектной и исполнительской документации.
Разработаны новый метод и технология акустического контроля покрытия трубопроводов, не имеющие ведомственных аналогов и позволяющие проводить контроль покрытия изнутри трубы, защищенный несколькими патентами РФ. Метод внедрен при решении отраслевой и государственной проблемы аттестации покрытия более двух тысяч труб сверхнормативного хранения в Камчатской области с экономическим эффектом более 100 млн. руб. Разработана технология количественной оценки величины прочности адгезии, с одновременным контролем плоскостных дефектов проката металла и несплошностей материала покрытия. Разработаны и научно обоснованы конструктивные предложения по совершенствованию функциональных способностей ультразвуковой ВТД за счет дополнительного получения информации о состоянии покрытия.
Разработана методика локализации образования коррозионных дефектов на внутренней поверхности труб на основе сравнения расчетного и фактического профиля давления в конденсатопроводе, дающая возможность выявления застойных зон на участках подъема рельефа трассы из-за расслоения транспортируемого потока и прогнозирования потенциальноопасных участков, предрасположенных к развитию внутренних повреждений.
Разработан, запатентован и внедрен комплекс диагностических, технических и технологических решений на конденсатопроводах, позволяющих достоверно выявлять и эффективно предупреждать образование внутренних коррозионных дефектов. Разработан метод контроля типа течения перекачиваемой среды по сечению трубопровода с оптимизацией характеристик средств контроля, определением критериев фазового состава среды по параметрам амплитудно-временного распределения сигналов. Обосновано применение труб с внутренним антикоррозионным покрытием для снижения коррозии конденсатопроводов. Разработано, запатентовано и внедрено техническое решение импульсной магнитной обработки коррозионно-активных сред, позволяющее рационализировать энергетические затраты на обработку и эффективно устранять условия для образования повреждений.
Материалы исследования вошли составной частью в шесть ведомственных нормативно-технических документов ООО «Газпром трансгаз Ухта», а также в три отраслевых документах ОАО «Газпром», регламентирующих мониторинг, техническое и технологическое совершенствование и повышение эффективности противокоррозионной защиты МГ. По результатам промышленного внедрения работы получен суммарный экономический эффект порядка 130 млн. руб.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ ОТРАЖЕНО В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:
Монографии
Андронов И.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Ресурс надземных трубопроводов. В 2-х ч. Ч. 1. Факторы, ограничивающие ресурс. Стандартные методы испытаний. - Ухта: УГТУ, 2008. -272 с.
Андронов И.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Ресурс надземных трубопроводов. В 2-х ч. Ч. 2. Методы оценки кинетики усталостных и деформационных процессов. - Ухта: УГТУ, 2008. -272 с.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С., Александров Ю.В. Противокоррозионная защита газонефтепроводов. Ч.1 Электрохимические методы защиты. - Ухта: УГТУ, 2009. - 238 с.
Учебно-методические издания
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С., Шишкин И.В., Глотов И.В. Электроизмерения на подземных газонефтепроводах. Метод. указания к выполнению лабораторных работ. - Ухта: УГТУ, 2007. 50 с.
Кузьбожев А.С., Теплинский Ю.А., Агиней Р.В., Быков И.Ю. Диагностика трубных изделий. М.: Центрлитнефтегаз, 2008 г. - 152 с.
Сальников А.В., Зорин В.П., Агиней Р.В. Методы строительства подводных переходов газонефтепроводов на реках Печорского бассейна. - Ухта: УГТУ, 2008. - 120 с.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Шкулов С.А., Шишкин И.В. Оптический микроанализ структуры металла трубопроводов. Метод. указания - Ухта: УГТУ, 2008. - 124 с.
Агиней Р.В., Михалев А.Ю., Фуркин А.В., Юшманов В.Н. Интерпретация результатов интенсивных электроизмерений. Метод. указания к выполнению лабораторных работ. - Ухта: УГТУ, 2009. 49 с.
Обзорная информация
Яковлев А.Я., Александров Ю.В., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Повышение работоспособности конденсатопроводов в условиях транспорта многофазного потока / Обзорная информация. Серия «Транспорт и подземное хранение газа». - М.: ИРЦ Газпром, 2008. - 88 с.
Яковлев А.Я., Бурдинский Э.В., Меркурьева И.А., Агиней Р.В. Акустический контроль полимерных покрытий трубопроводов / Обзорная информация. Серия «Транспорт и подземное хранение газа». - М.: ИРЦ Газпром, 2008. - 80 с.
Нормативно-технические документы
МР 1908-04. Ведомственный документ. Методические рекомендации по назначению участков газопроводов к переизоляции / Долгушин Н.В., Гурленов Е.М., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др.. - Ухта: Севергазпром. Введён 20.01.2005 г. - 2005. - 59 с.
Коррозионная стойкость трубных сталей. Методика испытания трубных сталей в условиях моделирования процессов подпленочной коррозии / Долгушин Н.В., Гурленов Е.М., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др.- Ухта: Севергазпром. - 2005. - 59 с.
СТО 00159025-60.30.21-21.2.2007. Методика акустического контроля покрытий с внутренней поверхности труб. Контроль качества гидроизоляционных покрытий / Долгушин Н.В., Гурленов Е.М., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др.- Ухта: Севергазпром. 2007. - 52 с.
СТП 60.30.21-00159025-21-003-2009. Стандарт организации «Газпром трансгаз Ухта». Методика по определению состояния изоляции протяженных участков газопроводов методом интегральной оценки для назначения под переизоляцию / Гурленов Е.М., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др.- Ухта: 2009. - 53 с.
СТП 60.30.21-00159025-21-004-2009. Стандарт организации «Газпром трансгаз Ухта». Методические рекомендации по выводу в капитальный ремонт (реконструкцию) средств электрохимзащиты, включая установки катодной, протекторной и дренажной защиты, анодные заземлители / Гурленов Е.М., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др.- Ухта: 2009 г. - 70 с.
СТП 60.30.21-00159025-21-006-2009. Стандарт организации «Газпром трансгаз Ухта». Методика по оптимизации работы средств противокоррозионной защиты промышленных площадок КС / Агиней Р.В., Глотов И.В., Фуркин А.В. - Ухта: 2009 г. - 60 с.
Патенты на изобретения РФ
Кузьбожев А.С., Теплинский Ю.А., Алексашин А.В., Тычкин И.А., Аленников С.Г., Борщевский А.В., Агиней Р.В. Способ контроля состояния изоляционного покрытия в процессе эксплуатации подземного магистрального трубопровода и устройство для его осуществления. Патент РФ №2221190 Заявл. 03.11.2000 г. Опубл. 10.01.2004 г.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Попов В.А. Способ выявления нарушений соединения полимерного покрытия с металлическими трубами Патент РФ № 2278378 Заявл. 09.03.2005 г. Опубл. 20.06.2006 г.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Попов В.А. Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов Патент РФ № 2295088 Заявл. 22.08.2005 г. Опубл. 10.03.2007 г.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Попов В.А. Способ определения коэффициента затухания материала Патент РФ № 2301420 Заявл. 20.06.2006 г. Опубл. 26.08.2007 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др. Устройство для измерения поляризационного потенциала трубопровода. Патент РФ № 2352688 Заявл. 03.05.2007 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Зорина А.Н.Способ определения наличия и площади эквивалентного повреждения в изоляционном покрытии подземного трубопровода. Патент РФ № 2 315 329 Заявл. 21.03.2007 г. Опубл. 20.01.2008 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Селуянова Е.С. Способ выявления участков газопроводов подверженных КРН. Патент РФ № 2325583 Заявл. 21.03.2007 г. Опубл. 27.05.2008 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Андронов И.Н.Способ предотвращения развития дефектов трубопроводов. Патент РФ № 2325582 Заявл. 21.03.2007 г. Опубл. 27.05.2008 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов. Патент РФ № 2325582 Опубл. 27.05.2008 г.
Цхадая Н.Д., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др. Способ защиты трубопроводов от коррозии. Патент РФ № 2355939 Опубл. 20.05.2009 г.
Попков А.С., Агиней Р.В., Шарыгин В.М. и др. Муфта для ремонта трубопровода. Патент РФ №85212. Опубл. 27.07.2009 г.
Статьи в изданиях, включенных в «Перечень…» ВАК РФ
Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Расчет параметров метода ревербераций ультразвуковых колебаний для контроля многослойных конструкций // Контроль. Диагностика - 2005 - № 7 - С. 29 - 32.
Воронин В.Н., Мамаев Н.И., Бурдинский Э.В., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Автоматизированная система обработки данных о техническом состоянии подземных трубопроводов // Ремонт, восстановление, модернизация - 2007 - № 5 - С. 38 - 42.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В. Контроль многофазных сред в конденсатопроводах при помощи ультразвука // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2007 - № 4 - С. 24-31.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В. Моделирование коррозионных повреждений конденсатопроводов, приводящих к техногенным экологическим последствиям // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2007 - № 4 - С. 32 - 40.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В., Глотов И.В. Исследование мест сквозных коррозионных повреждений в конденсатопроводах // Коррозия: материалы, защита. - 2007. - № 6 . - С. 21-25.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Александров Ю.В. Анализ результатов внутритрубной дефектоскопии конденсатопроводов «ВУКТЫЛ - СГПЗ» // Коррозия: материалы, защита. - 2007. - № 9 . - С. 22-27.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Кандауров И.И. Александров Ю.В. Коррозионные повреждения конденсатопроводов. I. Исследование остаточных напряжений // Коррозия: материалы, защита. - 2007. - № 10 . - С. 12-15.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Кандауров И.И. Александров Ю.В. Коррозионные повреждения конденсатопроводов. II Исследование твердости // Коррозия: материалы, защита. - 2007. - № 11 . - С. 11-15.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Конакова М.А., Александров Ю.В. Оценка структурной неоднородности коррозионно - поврежденных труб // Коррозия: материалы, защита. - 2008. - № 2 . - С. 20-23.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Кандауров И.И., Александров Ю.В. Исследование вариации твердости по окружности сварных труб в конденсатопроводах, поврежденных внутренней коррозией // Контроль. Диагностика - 2007 - № 10 - С. 49-53.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Кандауров И.И. Александров Ю.В. Исследование остаточных напряжений в сварных трубах конденсатопроводов, поврежденных внутренней коррозией // Контроль. Диагностика - 2007 - № 11 - С. 18 - 24.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В. Оценка структурной неоднородности металла коррозионно поврежденных труб // Контроль. Диагностика - 2007 - № 12 - С. 18 - 24.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В. Методы акустического контроля многофазной среды в трубопроводе // Контроль. Диагностика - 2007 - № 10 - С. 20 - 27.
Воронин В.Н., Мамаев Н.И., Бурдинский Э.В., Кузьбожев А.С. Ремонт полимерных покрытий участков газопроводов под переизоляцию по техническому состоянию // Ремонт, восстановление, модернизация - 2007 - № 4.
Кузьбожев А.С., Агиней Р.В., Александров Ю.В., Глотов И.В. Моделирование коррозионных повреждений в двухфазной газоконденсатной среде // Коррозия: материалы, защита. - 2008. - № 1. - С. 20-24.
Меркурьева И.А., Бурдинский Э.В., Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Экспериментальное определение параметров акустического контроля полимерных покрытий с внутренней поверхности труб // Контроль. Диагностика - 2008 - № 3 - С. 7 - 16
Меркурьева И.А., Бурдинский Э.В., Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Практическое применение акустического контроля полимерных покрытий с внутренней поверхности труб большого диаметра // Контроль. Диагностика - 2008 - № 3 - С. 24 - 27.
Меркурьева И.А., Бурдинский Э.В., Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Выбор и обоснование акустического метода для контроля качества приклеивания полимерных покрытий на трубах большого диаметра // Контроль. Диагностика - 2008 - № 2 - С. 25 - 29.
Меркурьева И.А., Бурдинский Э.В., Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Варианты применения и критерии акустического контроля полимерных покрытий на трубах большого диаметра // Контроль. Диагностика - 2008 - № 4 - С. 6 - 8, 13.
Бурдинский Э.В., Меркурьева И.А., Глотов И.В., Агиней Р.В. и др. Методы оценки коррозионных повреждений трубопроводов // Контроль. Диагностика - 2008 - № 4 - С. 22-26.
Бурдинский Э.В., Меркурьева И.А., Глотов И.В., Агиней Р.В. и др. Развитие средств и методов измерения поляризационного потенциала подземных нефтегазопроводов // Контроль. Диагностика - 2008 - № 6 - С. 6-8.
Бурдинский Э.В., Меркурьева И.А., Глотов И.В., Агиней Р.В. и др. Повышение достоверности метода электроизмерений при оценке площади повреждений изоляции газонефтепровода // Контроль. Диагностика - 2008 - № 5 - С.6-8,13
Агиней Р.В., Бурдинский Э.В. Исследование эффективности электрохимической защиты газопроводов в отслаиваниях изоляционного покрытия // Естественные и технические науки - 2008 - № 5 - С. 161-165.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Применение магнитного метода снижения коррозионной активности среды в конденсатопроводе Вуктыл-СГПЗ // Естественные и технические науки - 2008 - № 5 - С. 166-173.
Агиней Р.В., Фуркин А.В. Опыт исследования «неклассического» источника блуждающих токов, воздействующего на многониточную систему подземных газопроводов // Естественные и технические науки - 2008 - № 5 - С. 174-179.
Колотовский А.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др. Оценка поврежденности подземных трубопроводов на основе данных ВТД перед капитальным ремонтом изоляции // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -2009. - № 3.
Колотовский А.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Прогноз технического состояния газопроводов для ремонта полимерных покрытий // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. -2009. - № 3.
Колотовский А.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др. Мониторинг влагопоглощения битумного покрытия при эксплуатации подземного газопровода // Контроль. Диагностика. - 2009. - № 7.
Колотовский А.Н., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. и др. Совершенствование электрохимзащиты подземных магистральных трубопроводов в местах повреждений покрытия // Контроль. Диагностика. - 2009. - № 7.
Глотов И.В., Агиней Р.В., Юшманов В.Н. Экспериментальное определение математических моделей для оптимизации защиты подземных нефтегазопроводов несколькими катодными станциями // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2009 - № 8.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С., Фуркин А.В., Бурдинский Э.В. Методика прогнозирования состояния изоляционного покрытия эксплуатируемых газопроводов // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2009 - № 8.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С., Александров Ю.В.Прогнозирование технического состояния магистральных газонефтепроводов на основе данных внутритрубной дефектоскопии // Проблемы безопасности и чрезвычайных ситуаций. - 2009. - №3.
Публикации в других изданиях
Шкулов С.А., Агиней Р.В., Приймак В.Г. Исследование влияния блуждающих токов на многониточную систему магистральных газопроводов, пересекающих горные участки Северного Урала // Науч.-техн. сб. в 4-х кн. Геология, разработка, эксплуатация месторождений Тимано-Печорской провинции. Транспорт газа. Проблемы, решения, перспективы. Кн.3. Транспорт газа. 2000 г. - С. 214-216.
Захаров А.А., Алиев Т.Т., Филиппов А.И., Теплинский Ю.А., Кузьбожев А.С., Агиней Р.В. Исследование температурного влияния на качественные параметры заводского антикоррозионного покрытия // Обзор. информ. Сер. Транспорт и подземное хранение газа. Науч.-техн. сб. № 2. - 2002. - С. 39-46.
Бирилло И.Н., Теплинский Ю.А., Агиней Р.В. и др. Результаты экспертной оценки конструктивной прочности обвязки нагнетателей газоперекачивающих агрегатов Вуктыльского ЛПУМГ ООО «Севергазпром» // Обзор. информ. Сер. Диагностика оборудования и трубопроводов. Научн.-техн. сб. № 2. - 2003 г. - C. 32-39.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Назначение участков газопроводов под переизоляцию по техническому состоянию // Науч.-техн. сб. в 4 ч. Научные проблемы нефтегазовой отрасли в Северо-Западном регионе России. Ч.3. Транспорт газа, 2005, - С. 101-109.
Теплинский Ю.А., Агиней Р.В. и др. Методическое обоснование по выбору участков газопроводов для ремонта изоляции // Приложение к науч.-техн. журн. Наука и техника в газовой промышленности Транспорт и подземное хранение газа - 2006 - № 1 - С. 14 - 18.
Теплинский Ю.А., Агиней Р.В. и др. Диагностика гофрообразования пленочных покрытий подземных трубопроводов // Приложение к науч.-техн. журн. Наука и Техника в газовой промышленности Транспорт и подземное хранение газа - 2006 - № 3 - С. 33 - 38.
Теплинский Ю.А., Агиней Р.В. и др. Совершенствование интерпретации результатов интенсивных электроизмерений // Приложение к науч.-техн. журн. Наука и техника в газовой промышленности Транспорт и подземное хранение газа - 2006 - № 2 - С. 6 - 10.
Агиней Р.В., Александров Ю.В. Оценка химической неоднородности металла коррозионноповрежденных труб // Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России. Тезисы 7-й Всероссийской научно-технической конференции, Москва, РГУНиГ, 29-30 января 2007 г.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Метод ультразвукового контроля многослойных конструкций типа «покрытие-труба» // М-лы науч.-техн. конф., Ухта, УГТУ, 19-22 апр. 2006 г. - 2006. -C. 204-208.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Гофрообразование ленточных покрытий нефтегазопроводов трассового нанесения // М-лы науч.-техн. конф., Ухта, УГТУ, 19-22 апр. 2006 г. - 2006. -C. 214-220.
Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Новый подход к интенсивным электроизмерениям на подземных нефтегазопроводах // М-лы науч.-техн. конф., Ухта, УГТУ, 19-22 апр. 2006 г. - 2006. -C. 278-288.
Агиней Р.В. Повышение эффективности электроизмерений на магистральных трубопроводах // М-лы междунар. науч.-техн. конф. «Севергеоэкотех», Ухта, УГТУ, 20-22 марта 2006 г. - 2006. -C. 140-144.
Глотов И.В., Агиней Р.В. Разработка методов оценки коррозионной поврежденности металла нефтепроводов в лабораторных условиях / Тезисы VIII научно-технической конференции молодёжи ОАО «Северные МН», Ухта, 20-22 ноября 2007 г. - С. 8.
Глотов И.В., Агиней Р.В. Совершенствование методов измерения поляризационного потенциала подземного трубопровода в трассовых условиях / Материалы международной молодежной научной конференции, 21-23 марта 2007 г. - Ухта: УГТУ, 2007. - С. 125-127.
Глотов И.В., Агиней Р.В. Оптимизация режимов работы электрохимической защиты в условиях промышленных площадок / Материалы IX международной молодежной научной конференции, 19-21 марта 2008 г.: в 3 ч.; ч. 2 / под ред. Н.Д. Цхадая. - Ухта: УГТУ, 2008. - С. 179-181
Агиней Р.В. Дистанционные методы интегральной оценки состояния изоляционного покрытия подземных трубопроводов // Материалы IX международной молодежной научной конференции, 19-21 марта 2008 г.: в 3 ч.; ч. 2 / под ред. Н.Д. Цхадая. - Ухта: УГТУ, 2008. - С. 169-172.
Агиней Р.В. Противокоррозионная защита нефтегазопроводов в условиях действия неклассических источников блуждающих токов // Материалы совместного заседания Президиума Коми НЦ УрО РАН, Ученого совета УГТУ, Совета ректоров РК и КРО РАЕН, 16-17 июня 2008 г., с. 37-38.
Агиней Р.В. Оптимизация работы противокоррозионной защиты сложноразветвленных газопроводов в условиях промышленных площадок // Материалы научно-практического семинара молодых специалистов и ученых филиала ООО «ВНИИГАЗ»-«Севернипигаз», посвященный 60-летию ВНИИГАЗа. 20-23 мая 2008 г. - С. 44-45.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Методы защиты металлических труб трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия, битумные мастики. Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена. Виды электрохимической защиты. Конструкция и действие машины для покрытий.
курсовая работа [770,8 K], добавлен 03.04.2014Требования к качеству материалов труб для газопроводов. Определение параметров трещиностойкости основного металла. Исследование механических свойств металла трубы опытной партии после полигонных пневмоиспытаний. Протяжённые вязкие разрушения газопроводов.
дипломная работа [4,7 M], добавлен 24.01.2013Виды коррозии и износа, ускоряющие их появление факторы. Выбор коррозионностойких, химстойких неметаллических и ремонтно-реставрационных материалов. Разработка методов комбинированной антикоррозионной защиты для повышения надежности деталей автомобилей.
курсовая работа [1001,1 K], добавлен 04.12.2013Классификация городских газопроводов. Схемы и описание работы городских многоступенчатых систем газоснабжения. Расчет газопровода на прочность и устойчивость. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб. Контроль качества сварных соединений.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.08.2010Схема газификации жилого микрорайона. Эксплуатация подземных и надземных газопроводов, газифицированных котельных. Расчёт поверхности трубопроводов, расположенных на территории микрорайона. Условия эксплуатации установок электрохимической защиты.
курсовая работа [53,7 K], добавлен 28.01.2010Описание основных характеристик объекта контроля. Обзор методов измерения толщины гальванического покрытия. Разработка структурной схемы установки, расчёт погрешности и определение требований к ее компонентам. Выбор СИ и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [65,4 K], добавлен 16.11.2009Определение основных показателей надежности технических объектов с применением математических методов. Анализ показателей надежности сельскохозяйственной техники и разработка мероприятий по ее повышению. Организации испытания машин на надежность.
курсовая работа [231,6 K], добавлен 22.08.2013Использование трубопроводов из металлических труб на протяжении долгих лет ведет к увеличению риска аварий. Цементно-песчаные покрытия как средство ликвидации различного рода дефектов на внутренней поверхности труб. Виды, применяемых методов санации.
реферат [2,6 M], добавлен 11.01.2011Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009Методика формирования тонкослойного оксидного покрытия на пластинчатых носителях. Реологические свойства алюмоциркониевой суспензии. Синтез и исследование образцов катализатора, оценка их структурно-прочностных свойств и их активности в реакции окисления.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 02.10.2013