Импульсное диспергирование многокомпонентных пищевых систем и его аппаратурная реализация

Начальные и граничные условия рассматриваемой задачи имеют следующий вид:

(23)

где T₃, T_s температуры, соответственно кристаллической фазы на охлаждаемой поверхности и границе раздела фаз.

На перемещающейся границе раздела фаз (при t>0, x=) должно выполняться условие теплового баланса. С учетом стока теплоты на фазовый переход условие Стефана выглядит:

(24)

где энтальпия состояния; q_s теплота фазового перехода (скрытая теплота кристаллизации).

С учетом вышерассмотренных зависимостей время полной кристаллизации t_кр слоя материала при определяется по формуле

(25)

Определение изменения температуры по высоте слоя материала и во времени ведется с помощью метода конечных разностей. Распространение фронта кристаллизации по высоте слоя материала (диспергированного фруктового сока) при фазовом переходе в первой расчетной ячейке представлено на рис. 19. Определение распространения фронта кристаллизации по всему слою материала во времени показано на рис. 20.

Полученные данные свидетельствуют о том, что продолжительность кристаллизации обратно пропорциональна эффективной теплопроводности слоя материала и перепаду температур по высоте слоя материала.

Аналитические зависимости, описывающие сублимационное обезвоживание тонкодисперсных систем, базируются на системе нелинейных дифференциальных уравнений внутреннего и внешнего переноса теплоты и массы с соответствующими краевыми условиями. Нестационарные поля влагосодержания и температуры внутри замороженного и осушенного слоев определяются системой дифференциальных уравнений сохранения влаги и теплоты, которые при неизменяющихся значениях коэффициентов переноса имеют вид

. (26)

Последнее слагаемое второго уравнения соответствует источнику (стоку) теплоты за счет внутреннего фазового перехода влаги.

Так как в осушенной зоне перенос массы отсутствует, математическая постановка задачи для этой области будет включать уравнение теплопроводности

; () (27)

с начальным

;; (28)

и граничными условиями

; ; ; (29)

;;.

В уравнениях (26-29) использованы следующие символы: u - влагосодержание; t - продолжительность; коэффициент потенциалопроводности; коэффициент влагопроводности материала; массоемкость материала; плотность сухого материала; термоградиентный коэффициент переноса; потенциал переноса влаги, значение которого пропорционально локальному влагосодержанию материала; безразмерная температура; критерий фазового превращения, который представляет собой отношение количества влаги, участвующей в фазовом переходе (мощность источника) к общему изменению массы влаги во внутренней точке влажного материала.

Нестационарное уравнение теплопроводности, описывающее перенос теплоты в осушенной области, можно записать в виде

;;. (30)

Соотношение (30) в случае известного характера распределения температуры в осушенной зоне позволяет путем интегрирования по t определить закон продвижения фронта фазового перехода как функцию времени, т.е. . Опуская промежуточные рассуждения, при X=h получаем наглядное и удобное для инженерных оценок уравнение длительности периода сублимации слоя на греющей поверхности

(31)

Важнейшей особенностью процесса сублимации материала, расположенного слоем на греющей поверхности, при кондуктивном теплоподводе, является продвижение плоской границы фазового перехода «лед - пар» в направлении к греющей плоскости. В этом случае скорость процесса в основном определяется теплопроводностью замороженной зоны, через которую осуществляется теплоподвод, и температурным напором. Результаты расчета скорости продвижения фронта сублимации, проводимого с использованием метода конечных разностей, представлены на рис. 21, 22.

С помощью графиков, изображенных на рис. 22, определяется продолжительность сушки слоя материала данной толщины, т.е. находится время при котором происходит достижение 0 С на определенной толщине слоя материала. Например, за 5,5 ч в слое материала толщиной 0,01 м останется не высушенным 0,002 м, при этом весь слой (0,01 м) высохнет за 8,59 ч.

Полученные расчетные данные также показали, что с течением времени распределение температуры в замороженной части слоя при рассматриваемом квазистационарном процессе является практически линейным. В осушенной верхней части слоя перепад температур весьма невелик по причине высокой массопроводности этих объектов.

Аналитическая зависимость (31) для расчета параметров процесса вакуумного обезвоживания показывает, что длительность периода сублимации пропорциональна теплоте фазового перехода, количеству удаляемого сублимацией льда, обратно пропорциональна эффективной теплопроводности слоя материала и перепаду температур по высоте слоя. При этом длительность сублимации возрастает от значения высоты слоя квадратично. Экспериментальные исследования процессов замораживания и сублимационной сушки диспергированных и недисперигированных образцов фруктового сока и молока проводились с использованием оригинального стенда СВП-0,36, общий вид которого представлен на рис. 23.

Он состоит из сушильной камеры, холодильной системы, вакуумной системы, автоматизированных систем контроля и управления (АСКУ).

\

С целью сбора данных и обработки поступающей информации в режиме реального времени, а также представления и регистрации данных создана автоматизированная система контроля и управления параметров процессов замораживания и сублимационной сушки, разработанная с применением технологий виртуальных приборов. Лицевые панели и блок-диаграммы программ контроля и измерения параметров замораживания и сублимационной сушки представлены на рис. 24, 25.

Результаты экспериментальных исследований замораживания и сублимационного обезвоживания диспергированных и недиспергированных жидких систем приведены на рис. 26, 27.

Анализ полученных данных показал, что предварительное диспергирование способствует увеличению теплопроводности материалов, что в свою очередь, позволяет сократить время замораживания и сушки на 12…15 %.

По результатам экспериментальных исследований выявлено, что замораживание тонких слоев (0,001…0,002 м), в виду высокоинтенсивного теплообмена, обеспечивает мелкокристаллическую структуру с равномерным распределением всех компонентов. Полученные в результате экспериментального исследования термограммы сублимационной сушки тонкодисперсного материала при кондуктивном теплоподводе характеризуют температуры в продукте на разных уровнях, температуру греющих плит, удельный тепловой поток в зависимости от времени обработки.

Исследования показателей качества сублимированных фруктовых пюре, прошедших стадию диспергирования, показали их соответствие действующей нормативно-технической документации. При этом такие показатели, как растворимость и вкус даже несколько превышают значения контрольных образцов. Таким образом, ультратонкое диспергирование многих жидких и пастообразных пищевых продуктов оказывает комплексное положительное влияние на процессы замораживания и сушки, а также показатели качества. Представленные результаты имеют высокий уровень сходимости расчетных и экспериментальных данных.

В заключении сформулированы основные результаты работы, которые сводятся к следующему:

1. Предложена методология комплексного подхода к исследованию импульсного диспергирования и последующего использования дисперсных систем в процессах замораживания и сублимационной сушки, базирующаяся на выявлении теоретических и прикладных аспектов решения данной научной проблемы.

2. Систематизированы способы воздействий на диспергируемые среды и аппаратурного оформления диспергирования, позволяющие минимизировать объем предварительных экспериментальных исследований по диспергированию с использованием различных физических эффектов.

3. Сформированы гипотезы, характеризующие теоретические аспекты диспергирования с целью его интенсификации, создание и практическую реализацию аппаратурного оформления данного процесса.

4. Разработаны физические модели импульсного диспергирования и аналитическое описание, базирующиеся на эффекте срыва поверхностных слоев с частиц. Предложены аналитические зависимости, позволяющие производить расчет дробления частиц в составе эмульсий и суспензий как ударными, так и ультразвуковыми возмущениями заданной формы, а также проводить расчет конгломератов частиц.

5. Подтвержден механизм дробления частиц в жидких дисперсных системах путем срыва их поверхностных слоев импульсными возмущениями давления на основании результатов проведенных экспериментальных исследований диспергирования при различных параметрах воздействий на модельные жидкости и реальные дисперсные системы. Доказано, что для дробления частиц в составе эмульсий и суспензий до размеров порядка 0,3…0,7 мкм необходимы единичные импульсные воздействия интенсивностью 0,5…2 МПа.

6. Предложены инженерные методы расчета гидродинамических параметров процесса дробления, основных элементов конструкций устройств для диспергирования, технико-экономических показателей.

7. Разработаны конструкции устройств для диспергирования с различными системами генерирования импульсных воздействий, реализующие принципы импульсных воздействий на диспергируемые среды.

8. Доказано, что на интенсивность протекания замораживания и сублимационной сушки пищевых эмульсий и суспензий существенным образом влияет значение теплопроводности материалов. На основании проведенных экспериментальных исследований данных процессов установлено, что при диспергировании материалов теплопроводность увеличивается на 10…15 %, что приводит к сокращению времени замораживания и вакуумного обезвоживания также на 10…15 %.

9. Выполнены технологические исследования, показывающие улучшение потребительских свойств продуктов.

10. Предложены рекомендации по выбору режимных параметров диспергирования, замораживания и сублимационной сушки в производстве дисперсных систем с заданными характеристиками качества.

11. Созданы автоматизированные системы мониторинга, обработки и архивации данных на основе технологий виртуальных приборов.

12. Разработана методика оптимизации поверки измерительного комплекса АСК, позволяющая найти оптимальное число наблюдений, определить наилучшие оценки истинного значения абсолютной погрешности и вероятности работоспособности измерительного прибора АСК, а также их доверительные интервалы с заданными доверительными вероятностями, установить возможность применения измерительного комплекса АСК по назначению для комплексного исследования процессов диспергирования, замораживания и сублимационной сушки.

Приложения включают экспериментальные данные, результаты их обработки по разработанным алгоритмам и акты о внедрении результатов диссертационных исследований.

ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Монографии

1. Орешина М. Н. Ультратонкое диспергирование в технологиях многокомпонентных пищевых систем : монография / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов. - М. : МГУПБ, 2009. - 184 с.

2. Семенов Г. В. Ультратонкое диспергирование, замораживание и сублимационная сушка многокомпонентных пищевых систем : монография / Г. В. Семенов, М. Н. Орешина. - М. : МГУПБ, 2010. - 197 с.

Учебные пособия

1. Орешина М. Н. Контроль и регулирование технологических процессов с применением ЭВМ. - Орел : ОрелГТУ, 2006. - 57 с.

2. Орешина М.Н. Управление технологическими процессами пищевых производств / М. Н. Орешина, Н. С. Николаев, Б. В. Щербина М.: МГУПБ, 2007. 87с.

3. Мамаев А. В. Санитарно-гигиенические условия получения доброкачественного молока / А. В. Мамаев, М. Н. Орешина [и др.]. Орел: ОГАУ, 2006, 52с.

Статьи в журналах перечня ВАК

1. Орешина М. Н. Механизмы дробления жира при гомогенизации молока / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - №7. - С. 33 - 34.

2. Орешина М. Н. Исследование механизма дробления капель и совершенствование гомогенизаторов молока / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - № 12. - С. 28 - 30.

3. Орешина М. Н. Моделирование процесса тонкого диспергирования пищевых эмульсий высокоинтенсивными импульсами давления / М. Н. Орешина, Ю. В. Космодемьянский // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - № 4. - С.79 - 81.

4. Орешина М. Н. Управление дисперсностью пищевых эмульсий и суспензий / М. Н. Орешина, Ю. В. Космодемьянский // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - №6. - С. 65-67.

5. Орешина М. Н. Автоматизация экспериментальных исследований биотехнологических процессов с использованием информационных технологий / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2008. - №6. - С. 79-81.

6. Орешина М. Н. Современное состояние и перспективы развития энергосберегающих технологий и оборудования / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Холодильная техника. - 2008. - №11. - С. 38-40.

7. Орешина М. Н. Разработка оборудования для диспергирования с использованием системного анализа / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Пищевая промышленность. - 2008. - №12. - С. 50-51.

8. Орешина М. Н. Дисперсность молока при различных воздействиях // Молочная промышленность. - 2009. №3. С. 3233.

9. Орешина М. Н. Использование импульсных диспергаторов для создания тонкодисперсных пищевых систем // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2010. - №1. - С. 5354.

10. Орешина М. Н. Исследование кинетики дробления частиц в жидких средах при воздействии возмущений давления // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2010. - №5. - С. 1112.

11. Орешина М. Н. Информационные технологии в управлении процессами ультратонкого диспергирования, замораживания и вакуумного обезвоживания / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2010. - №6. - С. 5860.

Статьи в научных сборниках

1. Орешина М. Н. Математическая модель дробления жировых капель ультразвуковыми колебаниями / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Проблемы здорового питания : материалы докладов 1-й Международной научно-практической конференции. - Орел : ОрелГТУ, 1998. - С. 83 - 84.

2. Орешина М. Н. Механизм гомогенизации молока ультразвуковыми колебаниями / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов, Л. В Голышкин // Проблемы здорового питания : материалы докладов 1-й Международной научно-практической конференции. - Орел : ОрелГТУ, 1998. - С. 27 - 29.

3. Орешина М. Н. Механизмы дробления жира при гомогенизации молока / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Продовольственный рынок и проблемы здорового питания : материалы докладов 2-й Международной научно-практической конференции. - Орел : ОрелГТУ, 1999. - С. 235 - 236.

4. Орешина М. Н. Ультрагомогенизатор эмульсий с гидравлическим импульсным приводом / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Машины ударного действия : материалы докладов Международного симпозиума. - Орел : ОрелГТУ, 2000. - С. 324 - 326.

5. Орешина М. Н. Разработка устройства для ультрагомогенизации молока // Продовольственный рынок и проблемы здорового питания : тезисы докладов 3-й Международной научно-практической конференции. - Орел : ОрелГТУ, 2000. - С. 332 - 333.

6. Орешина М. Н. Совершенствование способов гомогенизации эмульсий // Сборник научных трудов. - Вып. 10. - Воронеж : Воронеж. гос. технол. акад., 2000. - С. 65 - 70.

7. Орешина М. Н. Следует ли ограничивать минимальные размеры шариков молочного жира в молоке / М. Н. Орешина, Н. Н. Малахов // Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг: материалы Международной научно-практической конференции. - 2001. - С. 69 - 70.

8. Орешина М. Н. Контроль дисперсности жировых частиц при гомогенизации молока / М. Н. Орешина, Д. М. Зарубо // Образовательные, научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов конференции. - М. : РУДН, 2003. - С. 246 - 348.

9. Орешина М. Н. Использование программной среды LabVIEW и ее приложения IMAQ Vision Builder в системе автоматизации технологических параметров процесса гомогенизации / М. Н. Орешина, Д. М. Зарубо // Информационные технологии в науке, образовании и производстве : сборник трудов Международной научно-практической конференции. - Орел : ОрелГТУ, 2004. - С. 39 - 42.

10. Орешина М. Н. Контроль и регулирование технологических процессов с применением компьютерных технологий / М. Н. Орешина, Д. М. Зарубо [и др.]. // Прогрессивные технологии в оборудовании для пищевой промышленности : сборник трудов Международной научно-технической конференции. - Воронеж : ВГТУ, 2004. - С. 343 - 345.

11. Орешина М. Н. Математическое моделирование импульсных процессов, применяемых для обработки жидких сред // Методы прикладной математики и компьютерной обработки данных в технике, экономике, экологии : сборник трудов III Всероссийской научно-практической интернет-конференции. - Орел : ОрелГТУ, 2006. - С. 30 - 34.

12. Орешина М. Н. Информационные технологии в моделировании и оптимизации управления качеством дисперсных продуктов / М. Н. Орешина, И. С. Константинов, С. В. Терентьев // Экономика. Управление. Стандартизация. Качество : Избранные труды участников третей Международной электронной научно-технической конференции // известия Тульского Государственного университета. Серия «Экономика. Управление. Стандартизация. Качество». - Вып. 5. - Тула : Изд. Тул.ГУ, 2006. - С. 116119.

13. Орешина М. Н. Методологические аспекты анализа импульсных процессов в жидких средах / М. Н. Орешина, В. Т. Еременко, С. В. Терентьев // Экономика. Управление. Стандартизация. Качество : Избранные труды участников третей Международной электронной научно-технической конференции // известия Тульского Государственного университета. Серия «Экономика. Управление. Стандартизация. Качество». - Вып. 5. - Тула : Тул. ГУ, 2006. - С. 82-85.

14. Орешина М. Н. Интенсификация гомогенизации пищевых сред путем применения высокоинтенсивных импульсов давления / М. Н. Орешина, Ю. В. Космодемьянский // Живые системы и биологическая безопасность населения : материалы V Международной научной конференции студентов и молодых ученых. - М. : МГУПБ, 2006. - С. 150152.

15. Орешина М. Н. Методы контроля и регулирования технологических параметров дисперсных пищевых материалов с использованием современных информационных технологий / М. Н. Орешина, Ю. В.Космодемьянский // Живые системы и биологическая безопасность населения : материалы V Международной научной конференции студентов и молодых ученых. - М. : МГУПБ, 2006. - С. 169-171.

16. Орешина М. Н. Метод прогнозирования свойств дисперсных продуктов при обработке возмущениями давления / Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов Международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2007. - С. 209 - 213.

17. Орешина М. Н. Автоматизация технологических процессов получения дисперсных продуктов на основе виртуальных приборов / М. Н. Орешина, В. Т. Еременко // Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов Международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2007. - С. 323 - 327.

18. Орешина М. Н. Разработка виртуальных тренажеров путем моделирования технологических процессов пищевых производств языка программирования LabVIEW / М. Н. Орешина, Н. С. Николаев, Б. В. Щербина // Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2007. - С. 337 - 343.

19. Орешина М. Н. Автоматизированные системы управления технологическими процессами пищевой промышленности / М. Н. Орешина, Н. С. Николаев // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии : сборник научных трудов. - Вып. 4. - М.: МГУПБ, 2008. - С.128130.

20. Орешина М. Н. Исследование водно-жировых эмульсий в условиях ультразвуковых и импульсных воздействий с использованием информационных технологий NI // Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов Международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2008. - С. 98 - 102.

21. Орешина М. Н. Применение информационных технологий для исследования процессов вакуумного обезвоживания термолабильных материалов / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов, Е. В. Буданцев, М. С. Булкин // Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments : сборник трудов Международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2008. - С. 303 - 305.

22. Орешина М. Н. Исследование водных дисперсных систем в условиях импульсных воздействий / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Биотехнология: вода и пищевые продукты : материалы международной научно-практической конференции. - 2008. - С. 327-328.

23. Орешина М. Н. Импульсная и ультразвуковая технологии для создания наноструктурированных материалов / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов, // Живые системы и биологическая безопасность населения : материалы VII Международной научной конференции студентов и молодых ученых. - М. : 2008. - С. 16-18.

24. Орешина М. Н. Контроль и регулирование основных параметров процесса сублимационной сушки дисперсных пищевых материалов с применением ЭВМ / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Современные энергосберегающие тепловые технологи (сушка и термовлажностная обработка материалов) СЭТТ -2008: материалы третьей Международной конференции. - М. : 2008. - С. 2934.

25. Орешина М. Н. Разработка автоматизированного стенда для исследования импульсных процессов в жидких дисперсных системах / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Живые системы и биологическая безопасность населения : материалы VII Международной научной конференции студентов и молодых ученых. - М. : МГУПБ, 2008. - С. 103104.

26. Орешина М. Н. Контроль и регулирование температуры процесса сублимационной сушки с использованием информационных технологий / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Цивилизация знаний: инновационный подход к обществу высоких технологий: материалы девятой Международной научной конференции. М. : 2008. - С. 419 422.

27. Орешина М. Н. Разработка опытно-промышленного образца импульсно-ультразвукового диспергатора с системой автоматизированного контроля и управления дисперсностью / Образовательные научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments: сборник трудов Международной научно-практической конференции. - М. : РУДН, 2009. С. 211 213.

28. Орешина М. Н. Ультратонкое диспергирование в технологиях многокомпонентных пищевых систем / М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Биотехнология: состояние и перспективы развития: материалы V Московского Международного конгресса. М. : 2009. С. 479480.

29. Семенов Г. В. Импульсные методы обработки жидких пищевых систем / Г. В. Семенов, М. Н. Орешина // Олимпиада 2014:Технологические и экологические аспекты производства продуктов здорового питания: материалы Международной научной конференции. Краснодар, 2009. С. 270273.

30. Семенов Г. В. Импульсное диспергирование пищевых эмульсий и суспензий / Г. В. Семенов, М. Н. Орешина // Инновационные технологии и оборудование для пищевой промышленности: материалы III Международной конференции, посвященной 80-летию ГОУ ВПО «Воронежская государственная технологическая академия». Воронеж, 2009. С. 180184.

31. Орешина М. Н. Инновационные технологии ультратонкого диспергирования многокомпонентных пищевых систем/ М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Экологически безопасные ресурсосберегающие технологии и средства переработки сельскохозяйственного сырья и производства продуктов питания: материалы международной научной конференции студентов и молодых ученых. - М.: МГУПБ, 2009. - С. 2527.

32. Орешина М. Н. Процесс вакуумной сублимационной сушки термолобильных материалов/ М. Н. Орешина, Г. В. Семенов // Теоретические основы пищевых технологий. - М. : Колос, 2009. С. 734 - 755.

33. Орешина М. Н. Разработка экспериментального стенда с автоматизированной системой контроля параметров для исследования импульсных процессов в жидких средах / Современные проблемы радиотехники и телекоммуникаций «РТ 2010» : материалы 6-й Международной интернет-конференции Севастополь, 2010. С. 291.

Патенты на изобретения и свидетельства об официальной регистрации программ на ЭВМ

1. Пат. 2179476 Российская Федерация, МПК⁷ В 01 F 11/00. Устройство для ультрагомогенизации эмульсий / Малахов Н. Н., Орешина М. Н., Ушаков Л. С.; заявитель и патентообладатель ОрелГТУ. № 2000119854; заявл. 24.07.00; опубл. 20.02.02, Бюл. № 5. 3 с.

2. Пат. 2271858 Российская Федерация, МПК⁷ В 01 F 11/00. Устройство для ультрагомогенизации эмульсий / Орешина М. Н., Зарубо Д. М. [и др.]; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО ОрелГТУ. № 2004118234; заяв. 15.06.04; опубл. 20.03.06, Бюл. №8. 3 с.

3. Патент 2362616 Российская Федерация, МПК⁷ В 01 F 11/00. Устройство для диспергирования эмульсий и суспензий с регулированием размеров частиц дисперсных фаз / Семенов Г. В., Орешина М. Н.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУПБ. № 2008126630; заяв. 02.07.08; опубл. 27.07.09, Бюл. №21. 5 с.

4. Патент 2375111 Российская Федерация, МПК⁷ В 01 F 11/00. Устройство для ультратонкого диспергирования эмульсий и суспензий / Семенов Г. В., Орешина М. Н.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУПБ. № 2008143530; заяв. 05.11.08; опуб. 10.12.09, Бюл. №34. 4 c.

5. Патент 2393007 Российская Федерация, МПК⁷ В 01 F 11/00. Установка для исследования киненики диспергирования частиц в жидких средах при воздействии возмущений давления / Семенов Г. В., Орешина М. Н.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУПБ. № 2009122171/28; заяв. 10.06.09; опуб. 27.06.10, Бюл. №18 8 c.

6. Орешина М. Н. Компьютерная система контроля и регулирования температуры в научном эксперименте с использованием среды LabVIEW: свидетельство об официальной регистрации программы на ЭВМ № 2007611824 / М. Н. Орешина, М. А. Беляева. зарег. 28.04.2007 г.

7. Орешина М. Н. Виртуальный тренажер для контроля знаний по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств: свидетельство об официальной регистрации программы на ЭВМ № 2008612660 / М. Н.Орешина, Н. С. Николаев, Б. В. Щербина. зарег. 28.05.2008 г.

8. Орешина М. Н. Компьютерная система по исследованию дисперсности частиц эмульсий и суспензий с использованием среды LabVIEW: свидетельство об официальной регистрации программы на ЭВМ № 200861275. зарег. 05.06.2008 г.

Размещено на Allbest.ru