Проектирование привода
Агрегат продольной резки, система его загрузки. Анализ работы самоходной тележки для подачи рулонов на агрегат продольной резки. Разработка схемы привода, определение передаточного числа. Технологический процесс изготовления детали "Звездочка – ведущая".
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.11.2017 |
Размер файла | 689,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Заключение
Тележка для подачи рулонов на агрегат продольной резки разработанной конструкции, способна эффективно осуществлять функции перемещения задачи рулонов в технологическую цепочку агрегата продольной резки стали. Основными её достоинствами являются простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность и взаимозаменяемость.
Самоходная тележка для подачи рулонов оборудована индивидуальным
электро-механическим приводом механизма передвижения и гидравлическим приводом подъёма стола, расположенными непосредственно на раме тележки. Конструкция механизма передвижения родственная конструкциям приводов грузовых тележек некоторых электро-мостовых кранов.
Применение цепной передачи и редуктора с большим передаточным числом позволяет добиться большого крутящего момента на валу приводного ската при небольших габаритах привода. Добиться снижения габаритов привода также позволило применение в конструкции привода глухой муфты в качестве тормозного шкива.
Замена существующего редуктора на редуктор с более прочным корпусом, замена штифтовой муфты на фланцевую муфту, применение цепной передачи большей грузоподъемности позволяют значительно повысить надёжность привода механизма передвижения по сравнению с базовым вариантом.
Расположение узлов гидропривода (гидробака, насосной установки,
блока управления) на раме самоходной тележки для подачи рулонов позволяет значительно сократить длину трубопроводов, снизить расход рабочей жидкости и нагрузку на насосную установку за счёт уменьшения утечек и общей длины трубопроводов.
Детали привода механизма передвижения (звёздочки цепной передачи и др.) достаточно технологичны. Они легко обрабатываются на стандартных станках.
В разработанной конструкции привода механизма передвижения и гидропривода подъёма стола использованы стандартные узлы и изделия, которые производятся на территории Российской Федерации, что ведёт к увеличению степени стандартизации и унификации. В свою очередь повышение степени стандартизации позволяет значительно повысить ремонтопригодность тележки для подачи рулонов.
Проведение мероприятий по реконструкции тележки для подачи рулонов на агрегат продольной резки, связанных с заменой узлов и деталей производства ФРГ на аналоги отечественные аналоги позволяет добиться экономического эффекта. Экономический эффект возникает в результате уменьшения аммортизационных отчислений по проектному варианту на 218,35 тыс. руб./год, снижения затрат на ремонт, содержание оборудования и 169,71 тыс. руб./год, 21,84 тыс. руб./год соответственно. Общие же эксплуатационные расходы по проектному варианту снизятся на 409,9 тыс. руб./год. Экономический эффект от проведения реконструкции составит 1064,919 тыс. руб. при сроке окупаемости капитальных затрат 10 месяцев. Поскольку срок окупаемости дополнительных капиталовложений менее 1 года, то можно сделать вывод, что проведение реконструкции тележки для подачи рулонов на агрегат продольной резки выгодно с экономической точки зрения.
Оборудование тележки для подачи рулонов обеспечивает требования безопасности при монтаже, транспортировании и хранении. Расположение тележки для подачи рулонов обеспечивает безопасную её эксплуатацию, удобство обслуживания и ремонта. Конструкция привода механизма передвижения и гидропривода подъёма стола обеспечивает безопасных доступ персонала для обслуживания при эксплуатации и безопасной замены вышедших из строя узлов и деталей оборудования. Применяемые в соответствии с характером работы средства индивидуальной защиты, обеспечивают безопасность, охрану здоровья и работоспособность работающих.
Список использованных источников
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя: в 3-х томах / Анурьев В.И. - М., Машиностроение, 1978. - Т.1. 416 - с; т. 2. - 560 с.
2. Аршинов, В.А. Резание металлов и режущий инструмент / В.А. Аршинов, Г.А. Алексеев. - М., Машиностроение, 1975. - 440 с.
3. Бадеке, К.Н. Насосы: Справочное пособие. - Перевод с немецкого. / Н.К. Бадеке, А.Х. Градевальд. - М.: Машиностроение, 1979. - 500 с.
4. Башта, Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика: учебник для вузов. / Т.М. Башта. - М.: Машиностроение, 1972. - 320 с.
5. Бейзельман, Р.Д. Подшипники качения: справочник / Р.Д. Бейзельман, Б.В. Цыпкин, Л.Я. Перель. - М.: Машиностроение, 1975. - 572 с.
6. Расчет на прочность деталей машин: Справочник/ И.А. Биргер [и др.] - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1993. - 640 с.
7. Волков, О.И. Экономика предприятия / О.И. Волков. - М.: ИНФА - М, 1998. - 416 с.
8. Гапоненко, А.П. Ускорение реконструкции и обновление производства / А.П. Гапоненко. - М.: Мысль, 1988. - 173 с.
9. Режущие инструменты: учебное пособие / В.А. Гречишников [и др.] - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2010. - 388 с.
10. Горошкин, А.К. Приспособления для металлорежущих станков: справочник/ А.К. Горошкин. - М., Машиностроение, 1971. - 384 с.
11. Готовцев, А.А. Проектирование цепных передач: справочник / А.А. Готовцев, И. П Котенок. - М.: Машиностроение, 1982. - 336 с.
12. Долин, П.А. Основы техники безопасности в электроустановках / П.А. Долин. - М.: Энергия, 1978. - 448 с.
13. Долин, П.А. Справочник по технике безопасности / П.А. Долин - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 350 с.
14. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин / П.Ф. Дунаев. - М.: Высшая школа, 1978. - 352 с.
15. Егоров, М.Е. Технология машиностроения: учебник для вузов / М.Е. Егоров - М., Высшая школа, 1976. - 535 с.
16. Кантор, Е.Л. Основные фонды промышленных предприятий / Е.Л. Кантор, А.И. Гинзбург, В.Е. Кантор. - СПб.: Питер, 2002. - 240 с.
17. Кован, В.М. Расчет припусков на обработку в машиностроении: справочное пособие / В.М. Кован. - М., Машгиз, 1953. - 222 с.
18. Коновалова, Н.П. Производственные мощности предприятия: эффективное использование / Н.П. Коновалова. - М.: Экономика, 1987. - 250 с.
19. Краузе, Г.Н. Редукторы. Справочное пособие / Г.Н. Краузе, Н.Д. Кутилин, С.А. Сыцко. - М.: Машиностроение, 1972. - 144 с.
20. Кукин, П.П. Безопасность технологических процессов и производств / П.П. Кукин, В.Л. Лапин. - М.: Высшая школа, 1999. - 225 с.
21. Лесенко, Г.Г. Инженерно-технические средства безопасности труда / Г.Г. Лесенко. - Киев: Техника, 1983 г. - 256 с.
22. Машиностроительные материалы: краткий справочник. М., Машиностроение, 1980. - 511 с.
23. Металлорежущее оборудование 2000. Номенклатурный справочник.: каталог, М., ИКФ, 2000. - 114 с.
24. Расчеты крановых механизмов и их деталей / Г.М. Николаевский [и др.] - М.: Машиностроение, 1971. - 496 с.
25. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под ред. Панова А.А. - М., Машиностроение, 2004. -784 с.
26. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть II. Нормативы режимов резания. М., Экономика, 1990. - 473 с.
27. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть I. Нормативы времени. М., Экономика, 1990. - 206 с.
28. Парницкий, А.Б. Мостовые краны общего назначения / А.Б. Парницкий, А.П. Шабанов, А.Г. Лысяков. М.: Машиностроение, 1971. - 352 с.
29. Петрович, И.М. Производственные мощность и экономика предприятия / И.М. Петрович, Р.П. Адамчук. - М.: Экономика, 1990. - 108 с.
30. Поляков, В.С. Справочник по муфтам / В.С. Поляков, И.Д. Барбаш, О.А. Ряховский. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, - 344 с.
31. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). - М.: Энергоатомиздат, 1998. - 300 с.
32. Руководство к дипломному проектированию по технологии машиностроения, металлорежущим станкам и инструментам / под ред. Худобина Л.В. - Машиностроение, 1986. - 228 с.
33 Свешников, В.К. Станочные гидроприводы: справочник. - 2-е издание переработанное и дополненное / В.К Свешников. - М.: Машиностроение, 1988. - 512 с.
34. Справочник технолога - машиностроителя: в 2-х томах / под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. - М., Машиностроение, 1985. - Т.1. - 490 с.; т. 2. - 496 с.
35. Станки металлорежущие. Иллюстрированный каталог. ООО Рубикон, 2006. - Режим доступа: http: //www.stanki.udm.ru/.
36. Технология машиностроения: сборник задач и упражнений. Учебное пособие / под общей редакцией Аверченкова В.И. - М., ИНФРА-М, 2005. - 288 с.
37. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: справочник технолога / под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К. и Калинина М.А. - М., Машиностроение, 1976. - 288 с.
38. Фальцман, В.К. Оценка инвестиционных проектов и предприятий / В.К. Фадьцман. - М.: ТЕИС, 2001. - 256 с.
39. Чернавский, С.А. Курсовое проектирование деталей машин / С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И. М Чернин. 3-е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005 - 416 с.
40. Чекмарёв, А.А. Справочник по машиностроительному черчению / А.А. Чекмарёв, В.К. Осипов. - М.: Высшая школа, 2001. - 493 с.
41. Щеголев, А.В. Конструирование протяжек / А.В. Щеголев. - М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960. - 353 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ работы самоходной тележки для подачи рулонов на агрегат продольной резки. Кинематическая схема привода. Расчет вала приводного ската. Разработка узлов агрегата продольной резки. Технологический процесс изготовления детали "Звездочка-ведущая".
дипломная работа [904,8 K], добавлен 20.03.2017Проектирование привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки. Разработка и описание кинематической схемы привода. Выбор насосной установки гидропривода, определение потерь давления в трубопроводах исполнительного гидродвигателя.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 09.11.2016Разработка технологического процесса детали шестерня. Анализ работы привода наматывающего устройства. Требования к исходной заготовке. Расчеты проектирования привода. Описание конструкции, назначение и принцип действия агрегата. Выбор электродвигателя.
дипломная работа [558,2 K], добавлен 09.12.2016Разработка кинематической схемы привода. Ознакомление с процессом предварительного выбора подшипников и корпусов подшипниковых узлов приводного вала. Расчёт и конструирование протяжки. Анализ технологичности детали. Определение типа производства.
дипломная работа [333,8 K], добавлен 22.03.2018Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса. Расчёт гидропривода перемещения верхнего ролика установки натяжения. Проектирование спирального сверла, предназначенного для операции, производимой в ходе изготовления сквозной крышки.
дипломная работа [707,9 K], добавлен 22.03.2018Тип станка (механизма), его основные технические данные. Циклограмма (последовательность операций), режимы работы главного привода. Выбор рода тока и напряжения и типа двигателя. Расчет механических характеристик выбранного двигателя, проверка двигателя.
курсовая работа [151,3 K], добавлен 09.12.2010Основные дефекты металла при резке и методы их устранения. Расчет и проектирование привода тянущего ролика. Проектировочный расчет зубчатых передач. Расчет шпонок и шлицевых соединений. Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017Срок службы машинного агрегата. Выбор двигателя: определение мощности и частоты вращения двигателя, передаточного числа привода и его ступеней, силовых и кинематических параметров привода. Расчет зубчатых передач редуктора. Нагрузки валов редуктора.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 31.05.2010Производители, описание конструкции, преимущества использования системы верхнего привода в буровых работах. Обоснование выбора кинематической схемы привода, проектирование валов редуктора. Укрупненный технологический процесс изготовления детали.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 18.04.2011Кинематический и силовой расчет привода. Расчет мощности электродвигателя. Определение общего передаточного числа привода и вращающих моментов. Выбор материала для изготовления зубчатых колес. Проектный расчет валов редуктора и шпоночного соединения.
курсовая работа [654,1 K], добавлен 07.06.2015