Расчеты для определения основных параметров отбензинивающей колонны с клапанными тарелками

Принципиальная схема работы ректификационной колонны. Химические свойства сырья, состав дистиллята и остатка. Особенности температурного режима колонны, внутренние материальные потоки. Технологическая схема ректификационных колонн нефтяной установки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.11.2017
Размер файла 2,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

м

где ж - абсолютная плотность остатка при температуре низа колонны (см. пункт 2.11);

Fк = - площадь поперечного сечения колонны, м2.

Штуцер отбора нижнего продукта должен находится на отметке не ниже 4-5 м от земли, для того, чтобы обеспечить нормальную работу горячего насоса. Поэтому высота опоры Но конструируется с учётом обеспечения необходимого подпора жидкости и принимается высотой не менее 4-5 м. Примем Но = 4 м.

Полная высота колонны:

НК = 0,95+20,4+20,4+1,8+6,88+4 = 54,43 м

Заключение

В курсовом проекте была проанализирована Гуронская нефть.

В разделе «Технологическая часть» было рассмотрено:

· технологическая схема установки ЭЛОУ АТ-6;

· устройство ректификационной колонны;

· назначение отбензинивающей колонны;

В разделе «Расчетная часть» было произведено:

· расчет материального баланса отбензинивающей колонны;

· расчет теплового баланса отбензинивающей колонны;

· расчет отбензинивающей колонны: были приняты клапанные тарелки в количестве 70 штук; температура входа сырье в колонну - 220°С; температура верха колонны - 112,04°С; температура низа колонны - 257,63°С; массовая доля отгона - 0,0441; диаметр колонны 3,8 м; высота колонны 54,43 м;

Список использованной литературы.

1. Статья Компания ООО «ХИМСНАБ» [Интернет ресурс]. - Режим доступа: http://www.himsnab-spb.ru/article/all/oil-refining/atmospheric-distillation/

2. Суханов В.П. Переработка нефти: Учебник для средних проф.-тех. учеб. заведений. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. школа, 1979. - 335 с., ил. - (Профтехобразование. Нефт. и газовая пром-сть).

3. А.М. Сыроежко, Б.В. Пекаревский Учебное пособие для студентов заочной формы обучения специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». - типография издательства СПбГТИ(ТУ). - СПб. - 2011г. - 111с.

4. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования., 3-е изд., перераб. М.: Химия, 1978. - 280 с.

5. Савченко А.Л., Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 250100 «Химическая технология органических веществ» и 170500 - «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения: Технологический расчет отбензинивающей колонныустановок перегонки нефти. - Тюменский государственный нефтегазовый университет. - Тюмень. - 2003г.- 37с.

6. Справочник // Министерство образования республики Беларусь// Факультет повышения квалификации и переподготовки руководящих работников и специалистов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ИПК УО «ПГУ». - Новополоцк: ПГУ, 2004. - 125с.

7. Нефть общие технические условия госстандарт россии. ГОСТ Р 51858-2002.

8. Хорошко С.И., Хорошко А.Н. Сборник задач по химии и технологии нефти и газа. Учеб. пособие. -- Мн.: Выш. шк., 1989.

9. М. А. Самборская , Ю.Б. ШвалевТехнологическое проектирование тарельчатых колонн фракционирования нефти: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам «Основы научных исследований и проектирование», « Технологическое проектирование и типовое оборудование нефтехимических процессов» для студентов направления 240100 «Химическая технология и биотехнология» и специальностей 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» и 240802 «Процессы и аппараты химических производств и химическая кибернетика». - Томск: Изд-во ТПУ, 2007. - 48 с.

Приложение 1

График зависимости коэффициента С1 от расстояния между тарелками Нт

1 - кривая для нормальных нагрузок клапанных, ситчатых, каскадных и аналогичных тарелок и для максимальных нагрузок колпачковых тарелок;

2 - кривая нормальных нагрузок для колпачковых тарелок;

3 - кривая для вакуумных колонн без ввода водяного пара и для стриппинг-секций атмосферных колонн;

4 - кривая для вакуумных колонн с вводом водяного пара и для десорберов;

5 - кривая для абсорберов;

6 - кривая для колонн, разделяющих вязкие жидкости под вакуумом или высококипящие ароматические углеводороды или пенящиеся продукты.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.