Разработка технологии производства полужестких плит на основе базальтового волокна
Исследование и характеристика современного состояния и особенностей производства теплоизоляционных материалов. Анализ требований безопасности к профессиональному отбору и обучению работающих. Расчет и анализ производительности технологической линии.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.10.2017 |
Размер файла | 160,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Центрифуга СМТ 183А-01 дополнительно комплектуется шкафом управления центрифугой.
Смазка подшипниковых узлов шпинделей осуществляется централизованно масляным туманом.
Охлаждение валков осуществляется с помощью воды поступающей из цеховой магистрали. Температура воды контролируется на выходе из шпинделей с помощью датчиков.
Для погашения вибраций от вращения шпинделей последние устанавливаются на амортизаторах.
Работа центрифуги осуществляется в следующем порядке: Ввести центрифугу в восьмерку воздушного шкафа. Подать смазку подшипниковым узлам шпинделей. Подать воду в валки. Включить последовательно привода шпинделей. Направить струю расплава с лотка на первый валок.
Образующиеся волокна отдуваются от валков с помощью воздушных систем воздушного шкафа.
3.5 Контроль и управление качеством продукции
Для получения изделий высокого качества необходимо проводить постоянный контроль за их производством и основываясь на полученных данных вносить необходимые изменения и коррективы, учитывающие колебания свойств исходных материалов и условий производства и гарантирующие получение заданных свойств при минимальных материальных, энергетических и трудовых затрат.
Контроль организуется на всех стадиях производства и включает контроль поступающих материалов, приготовление смеси, условия твердения и качество готовой продукции. Для контроля используются различные методы и приборы.
На организующемся заводе будет создан отдел технического контроля, в обязанности которого входит непосредственный контроль за выпуском продукции. Отдел технического контроля (ОТК) завода при заводоуправлении, как правило, подчиняется непосредственно директору завода или главному инженеру. Основной задачей ОТК является принятие действенных мер по предотвращению выпуска и выдачи с завода потребителям недоброкачественной и некомплектной продукции, несоответствующей стандартам и технологическим условиям. С этой целью ОТК организует послеоперационный контроль за качеством выполнения каждой операции на всех этапах технологического потока.
Контроль ОТК начинается с приемки сырья и заканчивается отпуском готовой продукции со склада. ОТК имеет право прекратить приемку от цеха-изготовителя недоброкачественной продукции и относить такую продукцию к различным категориям брака, ОТК контролирует работу всех производственных подразделений. Заводские производственные лаборатории, как правило, являются структурными подразделениями отделов завода. Их основной задачей является обеспечение контроля качества сырьевых материалов и изготовляемых изделий.
Таблица 11. Схема контроля производства
Наименование процесса |
Контролируемые параметры |
Место отбора пробы |
Периодичность контроля |
Методика испытания |
Средство измерения |
Ответственный За контроль |
||
Единица измерения |
Предельные, значения |
|||||||
Подготовка сырья из горных Пород (входной контроль) |
Чистота исходного сырья |
Не допускается загрязнение глиной, песком, включение металлов и т.п. |
Склады сырья |
В период приема сырья |
В соответствии с РСТУ ССР 5020-90 |
лаборант |
||
Дробление сырья. |
Размер фракций, мм. |
Базальт до 20мм, доломит до 5мм. |
грохот |
В период дробления |
Ситовой анализ |
Набор сит по ГОСТ 8269-87 |
лаборант |
|
Получение расплава |
Расход сырья, кг/час |
1250 10 кг/г |
Загрузчик печи |
непрерывно |
По уровню расплава |
Уровнемер автоматический УРК-2 |
стекловар |
|
Температура пламенного расплава, 0С |
1500 10 |
Пламенное пространство |
непрерывно |
Автоматическое измерение и регулирование |
Прибор А565-002 03,0-1600 0С преобразователь термоэлектрический ТПР 1788,300- 1700 0С |
стекловар |
||
температура в выработочной части печи, 0С |
1470 10 |
Температура расплава |
непрерывно |
Автоматическое измерение и регулирование |
Прибор А565-002- 03,0-1600 0С преобразователь термоэлектрический ТПР 1788,300- 1700 0С |
стекловар |
||
Температура; -расплава в фидере; |
1470 5 |
Температуру расплава |
Непрерывно |
Автоматическое измерение и регулирование |
Прибор А565-002- 03,0-1600 0С преобразователь термоэлектрический ТПР 1788,300- 1700 0С |
стекловар |
||
Уровень расплава в печи. |
мм |
750 |
Окно в стене ванной печи |
Непрерывно |
Автоматическое измерение и регулирование |
Уровнемер УРК-2 шкала 2мм |
стекловар |
|
Давление пламенной среды. |
Кгс/м2 |
30-50 |
Пламенно пространство печи |
непрерывно |
Автоматическое измерение и регулирование |
тягонапоромер |
стекловар |
|
Давление подаваемого на форсунки мазута |
Кгс/м2 |
4-5 |
мазутопровод |
Непрерывно |
измерение |
манометр |
стекловар |
|
Давление воздуха подаваемого на форсунки |
Кгс/м2 |
5-6 |
Воздушная магистраль |
непрерывно |
измерение |
манометр |
стекловар |
|
Температура подогретого воздуха на горение |
0С |
500 50 |
регенератор |
непрерывно |
измерение |
Электрический шкаф СМТ 184А |
оператор |
|
Средний диаметр волокна, мкм |
7-8 |
Конвейер приемно-формирующий |
В смену 2 раза |
Визуально, измерение |
Весы ВПР-200г, шкала 0-50 г. Электропечь сопротивления камерная лабораторная СНОЛ-1,6.2,5 |
лаборант |
||
Массовая доля неволокнистых включений(корольков) размером 0,25мм,% не более |
11-20 |
Конвейер приемно-формирующий |
В смену 2 раза Визуально, измерение |
Весы ВПР-200 г, шкала 0- 50 г. Электропечь сопротивления камерная лаборатория СНОЛ |
лаборант |
|||
Формирование ковра |
Скорость конвейера, м/мин |
1-5 |
Конвейер приемно-формирующий |
При переналадке на другую толщину матов Визуально, измерение |
Секундомер СОПР 1-2, рулетка ЗПКЗ-5 АУТ/1 |
Машинист упаковщик |
||
Толщина ковра, мм |
50-100 |
То же |
То же |
То же |
Толщино-мер |
То же |
||
Сушка ковра |
Толщина, время выдержки |
5-100 5-10 мин |
То же |
То же |
То же |
толщина |
лаборант |
|
Контроль качества продукции. |
В соответствии с ГОСТ 9573-96. ГОСТ 21880-94. |
Склад готовой продукции |
Каждая партия |
измерение |
Весы ВШ-200 весы ВПР-200, установка ИТСМ-1 (для измерения теплопроводности), рулетка ЗПКЗ-5 АУТ/1, штангенциркуль |
лаборант |
4. Безопасность жизнедеятельности
Безопасность жизнедеятельности является одной из важнейших социальных проблем. Для успешного решения задач безопасности жизнедеятельности и охраны труда разработаны и реализованы многочисленные правовые, технические и организационные мероприятия по охране жизнедеятельности.
Уровень решения проблем обеспечения безопасности жизнедеятельности в любом современном государстве может служить наиболее достоверным и комплексным критерием для оценки, как степени экономического развития, так и стабильности этого государства.
Проблемы обеспечения безопасности при производстве работ для человека особо остро проявляются непосредственно на предприятиях, где зоны формирования различных опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду, в которой осуществляется трудовая деятельность персонала.
Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002 - 89; применяемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 - 89.
В соответствии с требованиями стандартов ССБТ, безопасность труда обеспечивают:
Выбором применяемых технологических процессов.
Выбором производственных помещений и площадок.
Выбором исходных материалов, способов их хранения и транспортирования.
Выбором производственного оборудования, его размещением на площадях и порядком обслуживания.
Организацией рабочих мест и распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.
Противопожарными техническими решениями и организационными мероприятиями.
Профессиональным отбором и обучением работающих.
Применением средств защиты.
Пожарной безопасностью объекта.
Применением методов и принципов по безопасности жизнедеятельности.
Контролем за безопасностью процессов и эксплуатацией оборудования.
4.1 Безопасность технологического процесса
Безопасность технологических процессов обеспечивают за счет:
1)Идентификации опасностей, вредных и опасных факторов, снижением или ограничением воздействия на работающего с использованием различных методов и принципов.
2)Замены технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью.
Комплексной механизацией, автоматизацией и дистанционным управлением процессами.
Герметизации оборудования и применения средств защиты работающих.
Снижения уровня шума и вибрации.
Рациональной организации труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.
Системы контроля, быстрого извещения об опасностях, аварийного отключения оборудования и удаления или обезвреживания источников опасности.
4.2 Идентификация опасностей на объекте
Выполняя технологические операции при производстве пенобетона, на работающих будут воздействовать вредные производственные факторы.
При анализе следует, что в цехе при выполнении технологического процесса имеют место опасные и вредные производственные факторы перечисленные в таблице 1. При производстве могут возникать постоянные или периодически опасные производственные факторы. Для устранения опасных зон установлены ограждающие устройства.
К работе на оборудовании допускаются лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамен по технике безопасности, получившие допуск к работе на данном оборудовании.
Таблица 12
Рабочее место или цех, где воздействует фактор |
Опасные производственные факторы |
Продолжительность действия в смену |
Вредные производственные факторы |
Продолжительность действия в смену |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Цех |
Электрическое напряжение |
Постоянно |
Повышенная, пониженная температура воздуха |
Периодически |
|
Острые кромки, заусенцы, шероховатость |
Случайно |
Повышенный уровень шума |
Периодически |
||
Падение деталей |
Случайно |
Повышенная запыленность и загазованность |
Периодически |
||
Передвижение деталей, изделий, заготовок |
Периодически |
Недостаточная освещенность рабочих мест |
Для отдельных рабочих мест |
||
Разрушающиеся конструкции |
Случайно |
Повышенная скорость движения воздуха |
Случайно |
Таблица 13 Опасные и вредные производственные факторы
Рабочее место или цех, где воздействует фактор |
Опасные производственные факторы |
Продолжительность действия в смену |
Вредные производственные факторы |
Продолжительность действия в смену |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Электрическое напряжение |
Постоянно |
Повышенная, пониженная температура воздуха |
Периодически |
||
Цех |
Острые кромки, заусенцы, шероховатость |
Случайно |
Повышенный уровень шума |
Периодически |
|
Падение деталей |
Случайно |
Повышенная запыленность и загазованность |
Периодически |
||
Передвижение деталей, изделий, заготовок |
Периодически |
Недостаточная освещенность рабочих мест |
Для отдельных рабочих мест |
||
Разрушающиеся конструкции |
Случайно |
Повышенная скорость движения воздуха |
Случайно |
При подсчете уровня автоматизации и механизации на данном участке было замечено, что доля ручного труда составляет 30 %, а автоматизированного 70%. Для облегчения труда в данном проекте предусмотрена организация питьевого водоснабжения с добавлением микроэлементов, рациональное и калорийное питание и комната психологической разгрузки.
При выполнении технологических операций на работающих будут воздействовать вредные вещества, выделяемые в воздух рабочей зоны. Таким образом, в проекте предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.
Проектом предусматривается обеспечение уровня шума и вибрации на рабочих местах с мероприятиями работодателя по допустимым нормам. При этом на предприятии должен снизиться уровень шума за счет акустических, строительно-акустических, инженерно- технических, режимных и организационных мероприятий, средств индивидуальной защиты.
На предприятии ОАО «БААЛИТ» на участке производства теплоизоляционных плит предусматривают следующий режим труда и отдыха.
Начало работы с 8 до 17 часов. С 8 до 10 рабочее время для технологического процесса. С 10°° до 1015 - перерыв. Обед с 12°°до 13°°. После обеда до 15°° рабочие заняты технологическим процессом. С15°° до 1515 - перерыв. Далее до 17°° выполнение технологических операций. В 17°° часов рабочий день заканчивается.
Для контроля параметров ОПФ и ВПФ должны использоваться следующие отечественные приборы: электрический аспиратор (822), УГ-3, шумо-мер, виброметр, психрометр Ассмана, спиртовой термометр и т.д. Измерения производить по соответствующим методикам.
4.3 Безопасность производственных помещений
Безопасность производственных помещений обеспечивают:
Объемно- планировочными и конструктивными решениями.
Санитарно- бытовым обеспечением.
Противопожарными нормами.
Эвакуацией людей из зданий и помещений.
Объемно - планировочные решения предусматривают обеспечение безопасности на проектном уровне:
ограничением количества и площади этажей;
объединением в одном здании помещений для различных операций, складских, административных и бытовых помещений;
принятием площадей световых проемов в соответствии с нормами естественного и искусственного освещения;
рациональной окраской строительных конструкций и оборудования для создания благоприятного светоцветового климата;
применением приточно-вытяжной вентиляции для предупреждения взрывов, пожаров, острых отравлений и профессиональных хронических заболеваний.
При проектировании цеха принимаем решения с учетом градостроительных, климатических условий, в соответствии с требованиями ГОСТ23838 и ГОСТ24336, которые регламентируют геометрические параметры зданий.
В соответствии с положениями СНиП 2.09.02 и других нормативных документах о количестве этажей, их площадях, геометрических параметрах зданий, объеме и площади помещений, приходящихся на одного рабочего. Они не должны быть меньше соответственно 15м и 4,5м .
В данном проекте производственная площадь занимает 2268 м2, а бытовые помещения 162 м . Численность основных рабочих составляет 11 человек и вспомогательных 3 человека. Из данных видно, что площадь соответствует нормативам и требованиям.
При подготовке к пуску цеха в эксплуатацию по разрабатываемому проекту соответствующими службами должен быть составлен план эвакуации людей и оборудования.
Для защиты органов зрения предлагается использование ламп и светильников:
. Все рабочие места- ЛБ-80.
. Для рабочих мест браковки и контроля- ЛДЦ-80.
. В бытовых помещениях с мокрым процессом- ЛН.
. Во всех других помещениях- ЛТБ-80.
. Во всех производственных помещениях использовать светильники ПВЛМ со степенью защиты 1Р-55.
Проводку проводов и кабелей питания в энергосетях проложить в соответствии с ГОСТ 12.1.019, СНиП 2.01.02. Результаты исследований сведены в таблицы 14,15.
Таблица 14. Цвет в интерьере
Строительные конструкции, элементы |
Цвет |
Примечание |
||
Рекомендуемый |
Фактический по СН 181-70 |
|||
Стены |
Окрашивают в бежевый цвет |
|||
Колонны |
||||
Окна |
Окрашивают в белый цвет |
|||
Потолок |
Таблица 15 Цвета сигнальные и знаки безопасности
Объект окраски |
Применяемый цвет, нормируемый по ГОСТ 12.4.026-76 |
||
Предмет |
Фон |
||
1 |
2 |
3 |
|
Пожарная техника |
красный |
красный |
|
Пожарный стенд |
красный |
Белый |
|
Ограждение |
красный |
||
Строительные конструкции |
желтый, белый |
||
Внутризаводской транспорт |
желтый |
||
Средства обеспечения безопасности |
зеленый, светлое табло |
||
Запасный выход |
зеленый |
Белый |
|
Аптека |
синий контур, красный крест |
Белый |
|
Производственное оборудование |
зеленый |
||
Трубопроводы: вода; горючая жидкость и т.п. |
зеленый |
||
Знаки безопасности |
красный контур, черный предмет |
Белый |
Таблица 16 Цвета сигнальные и знаки безопасности
Объект окраски |
Применяемый цвет, нормируемый по ГОСТ 12.4.026-76 |
||
Предмет |
Фон |
||
1 |
2 |
3 |
|
Пожарная техника |
красный |
красный |
|
Пожарный стенд |
красный |
Белый |
|
Ограждение |
красный |
||
Строительные конструкции |
желтый, белый |
||
Внутризаводской транспорт |
желтый |
||
Средства обеспечения безопасности |
зеленый, светлое табло |
||
Запасный выход |
зеленый |
Белый |
|
Аптека |
синий контур, красный крест |
Белый |
|
Производственное оборудование |
зеленый |
||
Трубопроводы: вода; горючая жидкость и т.п. |
зеленый |
||
Знаки безопасности |
красный контур, черный предмет |
Белый |
Расчёт искусственного освещения Искусственное освещение применяется в часы суток, когда естественного света недостаточно либо в помещениях, где оно отсутствует по технологическим ограничениям.
Расчет сводится к определению потребного количества светильников N для установки в цехе, которое определяется по формуле:
,
где S - освещаемая площадь, м2;
Еmin - уровень минимальной освещенности. Еmin =300к. (СНиП 23-05-95)
К3 - коэффициент запаса. К3=1,5 (Помещение с малыми пылевыделениями) Z - коэффициент неравномерности освещенности (отношение средней освещенности к минимальной). Z =1,1 (для люминесцентных ламп)
Fл - световой поток лампы. Fл=3000Лм (ЛБ 40Вт)
з-коэффициент использования осветительной установки. ?/=0,67 (зависит от индекса помещений I ):
,
где А - длина помещения, м;
В - ширина помещения, м;
hp - высота подвеса светильников над столом (hp-3,4м)
,
59
Согласно данному расчёту для искусственного освещения проектируемого цеха потребуется 559 люминесцентных ламп мощностью 40Вт.
Расчёт воздухообмена
Воздухообмен, необходим для создания нормальных условий в рабочей зоне и определяется по формуле:
Q=V*K
где V - объем рабочей зоны, м3; K - кратность воздухообмена.
где С - весовая концентрация пыли, мг/м3; Х - предельно допустимая концентрация пыли в рабочей зоне, мг/м3.
K=9/6=1.5
Q=3600*1.5=5400 м3/ч
На данном предприятии инженером по охране труда и технике безопасности должны контролироваться ряд мероприятий, таких как: проведение первичного инструктажа, инструктажа работников по графику, соблюдение необходимых и достаточных мер безопасности.
В соответствии с требованиями СНиП 2.09.04 санитарная группа проектируемого процесса: I; 1а; 16; II и Па. Исходя из этого, рабочих следует обеспечить следующими помещениями, указанными в таблице 17.
Таблица 17. Состав санитарно-бытовых помещений
Количество работающих, чел |
Наименование санитарно-бытовых помещений |
Количество |
Площадь, м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
8 |
Гардеробные мужские |
1 |
15 |
|
6 |
Гардеробные женские |
1 |
10,5 |
|
8 |
Душевые мужские |
1 |
7,5 |
|
6 |
Душевые женские |
1 |
7,5 |
|
8 |
Курительные мужские |
1 |
13 |
|
6 |
Курительные женские |
1 |
13 |
|
8 |
Комната личной гигиены мужчин |
1 |
2,8 |
|
6 |
Комната личной гигиены женщин |
1 |
2,8 |
|
8 |
Санузел мужской |
1 |
1,5 |
|
6 |
Санузел женский |
1 |
2,8 |
|
14 |
Комната психологической разгрузки |
1 |
27 |
|
14 |
Комната приема пищи |
1 |
27 |
Водоснабжение осуществляется от инженерных сетей города. В цех вода подается по водопроводу. Цех оборудован питьевыми фонтанчиками и автоматами газированной воды, температура воды 7-20°С.
Питание работников цеха организовано в столовой предприятия. В проекте предусмотрена комната приема пищи, комната отдыха и зона отдыха, прилегающая к цеху. По проекту предлагается за смену 2 перерыва по 15 минут и перерыв на обед в 1 час.
Лечебно- профилактические мероприятия заключаются в организации ежегодного медицинского осмотра, в соответствии с правилами установленными на предприятии, а также организована работа медицинского пункта.
Для поддержания допустимых установленных метеоусловий в цехе предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция и водяное отопление, согласно ГОСТ 12.04.021 и СНиП 2.04.05.
Рабочим регулярно выдается специальная одежда и средства индивидуальной защиты. Специальной одеждой является выдача халатов, верхонок, фартуков.
4.4 Безопасность производственного оборудования
Безопасность производственного оборудования обеспечивается за счет:
*Выбора оборудования;
Конструирования рабочего места, его размеров и взаимного расположения элементов с учетом антропогенных, физиологических и психофизиологических свойств человека, а также характера работы;
Применения в конструкции средств защиты, безопасных материалов и т.п.;
Выбора принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.
Выбор оборудования произведен в соответствии с требованиями стандартов: ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.026, ГОСТ 12.2.026-3, ГОСТ 12.2.026.12.
Выбранное оборудование оснащено следующими устройствами безопасности согласно требованиям ГОСТ 12.4.124, ГОСТ12.4.155, ГОСТ12.1.030:
электрическими предохранителями;
регулярная работа тепло оборудования.
Оборудование соответствует эргономическим требованиям согласно требованиям ГОСТ 12.2.049. Педали, рычаги управления станков удобно расположены. Необходимый рабочий инструмент находится в непосредственной близости от рабочего.
Организация рабочего места осуществляется согласно требованиям ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 12.2.061 с учетом антропометрических данных человека.
При выборе оборудования и организации рабочих мест использована антропометрическая характеристика- средний рост человека в России 167см для мужчин и 157см для женщин.
Оборудование разместили на плане цеха, лист №3 графической части проекта, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.007, СНиП 2.02.02, СНиП 3.31. При проектировании цеха и планировки размещения оборудования соблюдены все требования СНиП 2.02.02.
Для защиты рабочих от поражения электрическим током предусмотрен ряд мероприятий:
все доступные токопроводящие части изолируются и ограждаются;
персоналу обслуживающему электрооборудование, выдаются СИЗ;
защитное зануление оборудования;
защитное заземление оборудования;
разделение сетей;
аварийное отключение оборудования.
4.5 Требования безопасности к профессиональному отбору и обучению работающих
К персоналу для обслуживания технологического процесса предъявляют ряд требований:
профессиональная подготовка работников;
знания техники безопасности;
коммуникабельность;
освидетельствование соответствия их физиологических, психофизиологических и антропометрических особенностей характеру работ.
4.6 Требования безопасности к средствам защиты
Таблица 18. Средства коллективной защиты
Средство защиты |
Тип, вид |
Назначение |
Нормативный документ |
|
Система приточно- вытяжной вентиляции |
Приточно-вытяжная вентиляция |
Для снижения запыленности и загазованности воздуха; для создания оптимальных параметров микроклимата |
ГОСТ 12.4.021 СНиП 2.014.05 |
|
Отопление |
Центральное водяное |
Для создания теплового баланса; для обеспечения благоприятных условий труда; для обеспечения оптимальной влажности |
ГОСТ 12.4.021 СНиП 2.014 05 |
|
Водопроводная сеть |
Производственная и хозяйственно-питьевая |
Для обеспечения предприятия водой |
СНиП 2.04.02 |
4.7 Пожарная безопасность
Пожарную безопасность рассматривают по 4 направлениям:
· пожарная безопасность зданий;
· пожарная автоматика зданий;
· режимные мероприятия;
· организационные мероприятия.
В соответствии с требованиями СНиП 2.01.02, СНиП 2.04.09, СНиП 2.09.02, НПБ 105 необходимо проектирование и строительство производственных зданий и сооружений, которые с обращающимися в них материалами, веществами и оборудованием, не создавали вредных и опасных условий труда. Основные показатели мероприятий по пожарной безопасности сведены в таблицы 7-10.
Таблица 19
Наименование помещения |
Огнестойкость строительных конструкций |
Тип противопожарных преград |
Классификация здания по молниезащите |
Группа производства по степени развития пожара |
Группа веществ и материалов по пожарной опасности |
|
Цех пенобетонных блоков |
III |
I |
III |
2 |
Негорючие |
Характеристика зданий по пожароопасности
Таблица 20 Пожарная автоматика
Наименование помещения |
Система внутреннего пожаротушения |
Тип пожарной сигнализации |
Тип пожарного извещателя |
|
Цех пенобетонных блоков |
спринклерная |
автоматическая |
Температурный |
Таблица 21 Первичные средства пожаротушения
Наименование помещений |
Огнетушители |
Пожарные щиты |
Ящики с песком |
Емкости с водой |
Кошма, войлок, асбест |
|||
ОХВП-10 |
ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 |
ОУ-25 ОУ-80 ОУ-400 |
||||||
Цех пенобетонных блоков |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
2 |
Имеются |
Для предотвращения пожара в цехе не допускается без согласия пожарной охраны и получения соответствующего разрешения на проведение каких бы то ни было работ с применением огня и вызывающих искрений, а также сооружений всякого рода временных сгораемых перегородок, пристроек.
Курение в цехе разрешается только в курительных комнатах, кроме этого отведены места для курения в туалетах. На всех участках цеха предусмотрены знаки и плакаты, запрещающие курение вне курильной комнаты.
Организация курения в помещениях и на территории предприятия представлена в таблице 22.
Таблица 22
Цех |
Количество работающих |
Помещения для курения |
Место для курения |
||||
Всего |
Из них |
||||||
женщин |
мужчин |
мужские, м2 |
женские, м2 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Цех пенобетонных блоков |
14 |
6 |
8 |
13 |
13 |
Оборудованы уличные скамейки |
Организационные мероприятия предусматривают:
1. инструктирование вновь поступающих и постоянных работников по всем видам инструктажей в соответствии с нормами их проведения;
2. обучение по специальностям и специальные программы, и аттестацию всех работников в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 и другими нормативными документами;
3. организацию осмотров по пожарной профилактике на объекте;
4. организацию работ по классифицированию объектов по правилам пожарной безопасности;
5. массовую пропаганду.
Инженерно-технические мероприятия направлены на оснащение цеха техническими средствами обнаружения и тушения пожаров в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09, СНиП 2.01.02, СНиП 2.09.02, а также на монтаж и эксплуатацию технологического оборудования, инженерных сетей и технических средств пожаротушения в соответствии с требованиями нормативных документов.
Основные направления форм и методов противопожарной пропаганды:
устная пропаганда;
публикация статей, книг и т.п.;
оформление стендов, издание плакатов;
демонстрация кинофильмов и т.д.
Методы и принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности
В проекте предусмотрены 4 группы мероприятий:
обеспечение защиты расстоянием;
приведение всех параметров ОПФ и ВПФ к нормативным показателям;
выдача СИЗ;
комбинация первых трех групп.
16.8.1. Техническая культура предприятия повышается за счет:
повышения уровней техники и автоматизации производства, текучести кадров и т.д.;
культура труда в цехе повышается за счет: организации рабочих мест и их обслуживания, санитарно-гигиенических условий труда, атмосферы в производственном коллективе и т.д.;
личная культура рабочих повышается за счет: уровня технических знаний и производственной квалификации, отношения к труду и в коллективе и т.д.
Охрана окружающей среды
Длительность процесса любого материального производства связана с окружающей средой. Человек пользуется природными ресурсами в виде сырья, горючего, воды. Функционирование производственного процесса приводит к выпуску продукции и выбросу отходов. Такими отходами могут быть сточные воды, газы, шлаки. В современных условиях ставится задача, прежде всего, развивать безотходное производство с утилизацией и уничтожением отходов, с многоцикличным использованием воды, сокращения до минимума загрязнения воды, воздуха и почвы.
Преимущество представленной технологии состоит из следующего: улучшение экологической обстановки района достигается, за счет утилизации отходов собственных производств;
Охрана атмосферного воздуха от загрязнения.
Чистота атмосферного воздуха характеризуется предельно допустимой концентрацией различных включений в массе воздуха в мг/м . Соблюдение этих норм обязательно для всех промышленных предприятий. В случае превышения предельной концентрации включений предприятие обязано обеспечить их сбор и рассеивание с устройством уловителей вредных газов и твердых частиц.
При проектировании завода уменьшение загрязнения воздуха достигается путем:
применения безотходного технологического процесса;
герметизации транспортных сетей и агрегатов с целью предотвращения выделения пылевидных частиц.
Охрана водоемов от загрязнения сточными водами.
Возможность естественного самоочищения водоемов очень ограничены, поэтому сброс загрязненных промышленных и бытовых вод в естественные водоемы постепенно приводит к их биологической смерти.
Промышленные и сточные воды подразделяются на загрязненные (непосредственно контактирующие с активными химическими веществами) и на условно чистые (не имеющие в производственном процессе контакта с загрязнителями).
В проектируемом предприятии вода, используемая для промывки технологического оборудования, содержит различные примеси (частицы смазки, химических добавок и др.), подвергается очистке на локальных очистных сооружениях до концентрации, при которых она может снова поступать на технологические нужды для обеспечения бессточного производства.
5. Экономика производства. Бизнес-план
5.1 План маркетинговой деятельности. Описание товара
Основным рынком сбыта выпускаемого продукта теплоизоляционных плит на основе базальтового волокна является внутренний рынок Республики Бурятии (100% в первые два года работы цеха) с последующим выходом на рынки соседних регионов (25% объема продаж).
В первые два года рыночного проникновения потребителю будут предложены три наименования выпускаемого теплоизоляционного материала на основе базальтового волокна, начиная с третьего года производства на рынок поступят новые изделия, расширится номенклатура выпускаемой продукции.
В основе конкурентной стратегии нового цеха будет лежать самое высокое по региону качество выпускаемой продукции, что является устойчивым преимуществом на длительном отрезке времени.
Таблица 23 Основные конкуренты:
Предприятия по изготовлению теплоизоляции |
|||
Хабаровский завод «Базальт» |
Усоли-Сибирский завод «Стекловата» |
Агинское ООО «Базальт» |
|
Производственная мощность 125 тыс. м3 |
75 тыс. м3 |
30 тыс. м3 |
|
Реализация на рынке Республики Бурятия 25 тыс. м3 |
10 тыс. м3 |
10 тыс. м3 |
По данным строительного рынка Республики Бурятия потребность в теплоизоляционном материале на основе базальтового волокна, составляет 125 тыс.м3. Дефицит на подобный материал составляет 80 тыс. м3. Планируемое предприятие планирует производственную мощность 80 тыс. м3, что обеспечит не достающий объем теплоизоляции на основе базальтового волокна. Показатели рентабельности предприятия по расчетам составили 24%.
Позиционирование.
Предполагается, что позиционироваться новый завод будет как самый высокотехнологичный и современный завод в Сибири и Дальнем востоке, предлагающий теплоизоляционный материал на основе базальтового волокна самого высокого качества в России.
Ценовая политика.
Даже с учетом высокого качества выпускаемого теплоизоляционного материала на основе базальтового волокна цена на изделия нового цеха будет на 10 % ниже, чем на существующую аналогичную продукцию.
Для того чтобы потребители охотно использовали выпускаемую продукцию различных марок необходима достаточная дифференциация стоимости теплоизоляционного материала на основе базальтового волокна по маркам (5-10% по смежным маркам). Это позволит удовлетворить спрос в разных сегментах рынка и заработать дополнительную прибыль.
Политика продвижения.
С учетом ограниченного круга ключевых потребителей - строительных компаний и важного звена участников строительного процесса - проектных организаций, в качестве основного метода продвижения необходимо использовать прямую рекламу на интересующие целевые группы.
Для этого можно использовать:
семинары, посвященные продукции нового цеха;
рассылки рекламных материалов о новом цехе и рекламно-технической документации по продукции цеха;
подготовка рекламно-информационных статей, посвященных продукции нового цеха в специальных строительных изданиях местного и российского значения.
При этом немаловажным фактором будет являться создание образа компании, соответствующего принятому позиционированию, для чего эффективно использовать средства РК - создания необходимого общественного мнения. Из них могут быть эффективными:
проведение пресс-конференций, посвященных закладке нового цеха;
проведение официальных мероприятий с пресс-конференцией, посвященной вводу в действие нового цеха;
подготовка серии информационных статей, посвященных новому цеху;
подготовка рекламно-информационных статей в общественно-политических изданиях города, посвященных продукции нового цеха.
В целом для теплоизоляционного материала на основе базальтового волокна задачами продвижения могут следующее:
популяризация теплоизоляционного материала домостроения для утепления наружных стен;
разъяснение недостатков применения отдельных товаров заменителей.
При этом для выполнения данных задач является эффективным создание рекламного пула со строительными организациями, специализирующимися на использовании в качестве утепления домов с декоративной отделкой фасадов.
Данный комплекс мероприятий по продвижению позволит также сформировать необходимое общественное мнение потенциальных частных потребителей.
Ежегодно будет направляться 13-15% производственных затрат на проведение маркетинговых мероприятий, в том числе на рекламную кампанию нашего продукта: участие в выставках товаров.
Стимулирование продаж будет проводиться по типу: большее количество купленного товара - большая скидка при покупке.
Запросы наших потребителей всегда будут отвечать следующим критериям:
-высокое качество;
-ценовая доступность;
-широкий ассортимент.
В связи с тем, что покупательский спрос на продукт будет иметь непостоянный характер, что связано с сезонностью потребления, план проведения маркетинговых мероприятий и их активность будет учитывать этот немаловажный фактор.
Осуществление предлагаемого плана маркетинга позволит реализовать планы ежегодного получения валовой прибыли в размере 20% произведенных затрат и занять прочные позиции на рынке.
Описание товара
Базальтовая вата (минеральная вата)- волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов базальтовых горных пород. Базальтовая вата состоит из тончайших взаимно переплетающихся волокон, находящихся в стекловидном состоянии и не волокнистых включений в виде капель застывшего расплава.
Базальтовую вату (минеральную вату) применяют для изготовления теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве для поверхности с температурой не более 900°. Высокие показатели теплоизоляционных свойств базальтовой ваты и изделий из нее, не дефицитность сырьевых материалов для ее изготовления, сравнительно низкая стоимость определили ее широкое распространение в строительстве.
Таблица 24 Характеристики теплоизоляционного материала на основе базальтового волокна
Типы |
||||
А |
Б |
В |
||
Водостойкость, не более |
5 |
7 |
7 |
|
Модуль кислотности, не менее |
1,4 |
1,2 |
1,2 |
|
Средний диаметр волокна, МКШ, не более |
7 |
8 |
12 |
|
Плотность кг/м3, не более |
80 |
100 |
100 |
|
Теплопроводимость Вт/м.гр., не более при t; 25+5 125+5 300± |
0,045 0,064 0,105 |
0,045 0,065 0,112 |
0,050 |
|
Содержание не волокнистых включений (корольков) размером свыше 0,25мм, %, не более |
12 |
20 |
25 |
|
Влажность %, не более |
1 |
1 |
2 |
Таблица 25 Сравнение теплоизоляционных полужестких плит на основе базальтового волокна и других теплоизоляционных материалов
Показатели |
Стекловата |
Пенополистерол |
|Базальтовые полужесткие плиты |
|||
Полужесткие плиты |
Жесткие плиты |
1 80 мм |
100 мм |
|||
Плотность, кг/м3 |
75-100 |
125-175 |
80 |
100-Т20 |
100-175 |
|
Масса 1м , кг |
75 100 |
125-175 |
80 |
100 |
100-175 |
|
Теплопроводность, Вт/м*К |
0,40-0,45 |
0,40-0,5 |
0,40-0,45 |
0,45-0,5 |
0,045-0,005 |
|
Морозостойкость, цикл |
25 |
25 |
125 |
35 |
:35 |
|
Водопоглощение, % |
12 |
16 |
18 |
20 |
14 |
5.2 Организационный план
ОАО "Базалит" - частная фирма, объединяющая в одной организационной структуре различные звенья единой производственно-технологической цепи подразделений по производству теплоизоляционных материалов.
1. Совет директоров; 2. Главный управляющий; 3. Отдел производственно-технологический и контроля качества; 4. Отдел сбыта и маркетинга; 5. Отдел финансов и бухгалтерия; 6. Отдел кадров и служба занятости.
Таким образом, руководство ОАО " Базалит " является владельцем 56% акций, 44%) акций, принадлежит рядовым акционерам - работникам, участвующих в производстве.
Собрания Совета директоров ОАО " Базалит " будут проводиться один раз в квартал.
Сотрудниками службы Главного управляющего разработаны, а Советом директоров утверждены, профессиональные обязанности работников управления ОАО " Базалит" и требования к качеству их исполнения. Все служащие ОАО " Базалит " работают на постоянной основе. Основные рабочие привлекаются как на постоянной (70%) общего числа), так и временной основе (30%) общего числа занятых).
5.3 Юридический план
Организационной формой созданного предприятия является акционерное общество. Уставный фонд ОАО " Базалит " составляет 1800000 руб., представленный 6000 акциями, номиналом 300 руб. каждая. 56% акций ОАО " Базалит " принадлежат руководящим работникам структуры управления, в том числе - 9%> Совету директоров, а 44% акций распределено среди рабочих и служащих постоянного состава. Акционерная форма собственности, создающая материальную заинтересованность работников в результатах своего труда и позволяющая охватить все организационно-технологические единицы производственной цепи, в наибольшей степени соответствует задачам ОАО " Базалит ", что позволит в течение 5 лет освоить долю рынка в размере не менее 30% (в стоимостном измерении).
5.4 Финансовый план
Объём капитальных вложений
Капитальные вложения:
на приобретение технологического оборудования - 8 763 993 руб.;
на строительно-монтажные работы - 5 000 000 руб.;
на приобретение инструмента и инвентаря - 50 000 руб.;
на прочие затраты - 50 000 руб.; Оборотные средства: 1 703 284 руб.
Таблица 26. Оборотные средства
№ п/п |
Элементы затрат |
Ед. измерения |
Потребность на месячную программу |
Стоимость ед., руб. |
Стоимость всего, руб. |
|
1 |
Базальт |
т |
833,3 |
1000 |
833 300 |
|
2 |
Базальтовое вяжущее |
т |
0,28 |
4 700 |
133 386 |
|
3 |
Электроэнергия |
кВт |
25 409,9 |
2,54 |
64 541 |
|
4 |
Вода |
М3 |
59,5 |
6 |
357 |
|
5 |
Мазут |
т |
55 |
12000 |
660 000 |
|
6 |
Тепло |
Гкал |
15 |
780 |
11 700 |
|
Итого: |
1 703 284 |
Стоимость одной тонны базальта составило 500 рублей, с учетом того, что базальт будет привозится с разработанного карьера на удалении от предприятия 220 км.
Базальтовое вяжущее за одну тонну планируется 4 700 рублей с тем, что базальтовое вяжущее будет, производится на собственном предприятии.
Цены на мазут за 2008 год, поступление мазута будет осуществятся железнодорожными перевозками.
Таблица 27 Технологическое оборудование
№ п/п |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Тип, марка |
Мощность, кВт |
Стоимость ед., руб. |
Стоимость всего, руб. |
|
1 |
Ванная печь из багрового огнеупора |
250 000 |
Багор СД-17 |
- |
25 |
6 250 000 |
|
2 |
Многовалковая центрифуга |
1 |
см-863а СНИП 2201 |
15,5 |
56 800 |
56 800 |
|
3 |
Приемный бункер (базальт, цемент) |
3 |
Н/об |
- |
28 500 |
85 500 |
|
4 |
Элеватор |
2 |
СМЦ-10 |
5,0 |
25 483 |
50 966 |
|
5 |
Шнек |
2 |
- |
1,0 |
14217 |
28 434 |
|
6 |
Смеситель |
1 |
СБ-146А |
10,7*2 |
22 585 |
22 585 |
|
7 |
Пневматический сборник |
1 |
Н/об |
- |
14 550 |
14 550 |
|
8 |
Дозатор воды |
ДЖ-100 |
0,4 |
7 672 |
15 344 |
||
9 |
Дозатор цемента |
1 |
ДЦ-425 |
0,6 |
9 813 |
9813 |
|
10 |
Весовой дозатор |
ДВС-2М |
ОД |
9 134 |
18 268 |
||
11 |
Компрессорная станция |
1 |
45 762 |
45 762 |
|||
12 |
Пневмотранспорт цемента |
1 |
Н/об |
15 |
35 254 |
35 254 |
|
13 |
Вентилятор |
2 |
ВДН-8 |
0,2 |
6 789 |
13 578 |
|
14 |
Формы |
80 |
Н/об |
- |
15 000 |
1 200 000 |
|
16 |
Сушильная установка |
1 |
СБ -800А ГОСТ 27005-86 |
35 |
830 500 |
830 500 |
|
Итого: |
7 477 354 |
Объём капитальных вложений составит: 8 763 993 руб.
Расчёт себестоимости, возврата кредита, рентабельности, срока окупаемости, фондоотдачи
Общая стоимость зданий и сооружений для расчёта себестоимости составит: 5 000 000 руб.
Талица 28 Расчет себестоимости продукции
№ п/п |
Элементы затрат |
Ед. изм. |
Потребность на годовую программу |
Стоимость ед., руб. |
Стоимость всего, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. |
Материальные затраты: Базальт Базальтовое вяжущие электроэнергия Вода Мазут Тепло |
т т кВт м3 т Гкал |
10 000 22,400 304 918,8 714 660 180 |
1000 4700 2,54 6 12 000 780 |
10 000 000 104 998 774 494 4 284 7 920 000 140 400 |
|
Итого по ст.1. |
18 944 176 |
|||||
2 |
Заработная плата: 2.1.Затрата на оплату труда рабочим 2.2.ИТР СКП |
Чел Чел |
24 6 |
24x12x10 000 6x12x15 000 |
2 880 000 1 080 000 |
|
Итого по ст.2. |
3 960 000 |
|||||
3. |
Отчисления на социальные нужды: На мед. страхование Пенсионный фонд Социальное страхование |
% % % |
26,2 % |
142 560 792 000 221760 |
||
Итого по ст.З. |
1 156 320 |
|||||
4. |
Амортизационные отчисления: 4.1. Амортизация зданий и сооружений 4.2. Амортизация оборудования |
% |
0,5 |
5 000 000 |
25 000 |
|
% |
15 |
8 763 993 |
1 314 598 |
|||
Итого по ст.4. |
1 339 598 |
|||||
5. |
Прочие затраты: 5.1. Налог на имущество и землю 5.2. Содержание охраны 5.3. Страхование имущества 5.4 Хозяйственные расходы 5.5 платеж по процентам банковского кредита |
% Чел % % |
2 3 3 20 |
15 000 000 3x12x6 000 13 863 993 |
300 000 216 000 570 000 20 000 2 772 798,6 |
|
Итого по ст.5. |
3 034 998,6 |
|||||
Полная себестоимость готового выпуска продукции |
25 200 092,6 |
|||||
Себестоимость 1м3 |
315 |
|||||
Цена реализации 1 м3 с НДС (18%) |
362,25 |
|||||
Рыночная цена с НДС |
1200 |
Таблица 29 Расчет плановой прибыли, рентабельности
№ п/п |
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Количество |
|
2 |
3 |
4 |
||
1 |
Цена |
руб. |
1200 |
|
2 |
Объем товарной продукции в натуральном выражении |
м3 |
80 000 |
|
3 |
Объем товарной продукции с НДС |
руб. |
96 000 000 |
|
4 |
Объем товарной продукции без НДС (-18%) |
руб. |
78 720 000 |
|
5 |
Себестоимость продукции |
руб. |
24 960 000 |
|
6 |
НДС (стр.3 - стр.4) |
руб. |
17 280 000 |
|
7 |
Прибыль (стр.4 - стр.5) |
руб. |
53 760 000 |
|
8 |
Чистая прибыль остающаяся на предприятии (-24%) |
руб. |
18 969 600 |
|
9 |
Рентабельность (чистая прибыль на себестоимость) |
% |
24 |
|
10 |
Срок окупаемости 1/ЧП=сумма кредита/чистая прибыль |
Год(мес) |
0,7 |
Таблица 30 Расчёт срока окупаемости проекта
№№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. измерения |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Объем производства в натуральном выражении в год |
3 м |
80 000 |
|
2 |
Товарная продукция с НДС |
Руб. |
96 000 000. |
|
3 |
Полная себестоимость продукции |
Руб. |
25 003 892,6 |
|
4 |
НДС причитающая к уплате в бюджет |
Руб. |
17 280 000 |
|
5 |
Прибыль предприятия |
Руб. |
53 760 000 |
|
6 |
Налог на прибыль (24%) |
Руб. |
4 552 704 |
|
7 |
Чистая прибыль |
Руб. |
18 969 600 |
|
8 |
Расходы по возврату кредита |
Руб. |
2 772 798,6 |
|
Полный срок окупаемости проекта |
Мес. |
7 |
Фондоотдача:
Фо=ТП/Фсг;
где Фсг-среднегодовая ставка основных производственных фондов; ТП- годовой объем товарной продукции;
Фо=80000/1286636=0,062;
Список использованной литературы
1. Свидерский В.А. Тонарчук А.А. Цемент // Цемент и его применение. -2002.-№ 4.
2. Российский Е.Е. Способ получение вяжущего. // Описание изобретения к авторскому свидетельству.
3. Пащенко А.А. Новые цементы . - Киев, 1978.
4. Клюковский Г.И., Мануйлов Л.А. Лабораторный практикум по общей технологии силикатов. - М: Стройиздат, 1987.
5. Рыбьев И.Л., Арефьева Н.К. и др. Общий курс строительных материалов. - М: Высшая школа, 1987.
6. Попов Л.Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий. Справочник. -М: Стройиздат, 1986.
7. Кравченко И.В., Кузнецова Т.В. и др. Химия и технология специальных цементов. - М: Стройиздат, 1979.
8. Горяйнов К.Э. Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов. М.: стройиздат 1982.
9. Дворкин Л.П., Мироненко А.В. Негидратационные вяжущие на основе
10. диспергированных горных пород. // Цемент - 1999 - № 7-8.
11. Воробьев .Строительные материалы. - М: Высшая школа, 1979.
12. Буров Ю.С., Колокольников В.С. Лабораторный практикум по курсу "Минеральные вяжущие вещества" - М: Стройиздат, 1974.
13. Мазель И. Л Сандлер В.Г. Технология теплоизоляционных материалов М.: высш. Школа 1998.
14. Гузенков П.Г. Детали машин. - М: Высшая школа, 1982.
15. 14.Бердов Г.Ц. , Аронов Б.Л. Контроль и управление качеством цементных материалов. - Новосибирск, 1992.
16. Комар А.Г., Баженов Ю.М. Технология производства строительных материалов. - М: Высшая школа, 1990.
17. Баранов Л.А .Техника безопасности и производство санитарно-технических работ в строительстве .М.:Стройиздат,1994.
18. Горлов Ю.П., Меркин.^! Устенко А.А, ^технология теплоизоляционных материалов.- М. строй.издат. 1980.
19. Горлов ЮРП "технология теплоизоляционных и акустических
20. Крутов П.И Склизков Н.И Терновский А.Д. (строительные материалы из местного сырья в сельском строительстве. М.: Строй.издат. 1978,
21. Нацазашвили И.Х Справочник . Строительные Материалы , в изделия и конструкции .М. Высш.школа. 1990.
22. ГОСТ 9573-96 «Межгосударственный стандарт плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем».
23. Комар А.Г , Кальгин А.А Фахратов М.А., Кик^ва О.Ш., Баев В.В и др. Проектирование предприятий сборного железобетона. Тверь. ООО Изателиво. Триада» ,2002,
24. Богданов В.С , Борщгвский А.А Ильин А.с Струков В.Г., Фадин Ю.М Технологические комплексы и линии для производства строительных материалов и изделий. Москва - Белгород ИЗД, Ассоциации строительных вузов, 2003,
25. Баженов Ю.М., Алимов Л.А и др. Проектирование предприятии по производству строительных материалов и изделии. Москва Изд. Ассоциации строительных Вузов, 2005,.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Современное состояние и особенности производства теплоизоляционных материалов, его организация на основе местного сырья. Расчет производительности технологической линии. Производство теплоизоляционных плит на минеральном волокне (базальтовом волокне).
дипломная работа [337,3 K], добавлен 01.08.2015Рассмотрение способов приемки и складирования цемента, заполнителей, химических добавок. Описание технологии производства плит щелевого пола. Организация рабочих мест, техники безопасности. Характеристика армирования, порядок технологических операций.
курсовая работа [199,4 K], добавлен 19.04.2015Выбор и обоснование технологической схемы производства, подбор основного и вспомогательного оборудования. Проектирование цеха по производству мягких теплоизоляционных древесноволокнистых плит. Контроль производства и качества выпускаемой продукции.
курсовая работа [61,5 K], добавлен 06.08.2015Исторические сведения о развитии минераловатного производства. Номенклатура выпускаемой продукции в России и за рубежом. Технологическая схема изготовления полужестких плит. Расчет складов сырья и готовой продукции. Контроль качества готовой продукции.
курсовая работа [489,7 K], добавлен 18.05.2012Рассмотрение особенностей проектирования технологической линии производства керамзитового гравия, цеха производства керамзита по пластическому способу. Исследование состава сырьевой смеси. Определение режима работы и производительности предприятия.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.04.2019Описание технологической схемы и обоснование выбора оборудования для производства карамели с помадной начинкой. Продуктовый расчет производственной линии, условия подготовки сырья и расчет упаковочных материалов. Технохимический контроль производства.
контрольная работа [53,8 K], добавлен 10.06.2014Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014Характеристика, свойства и области применения пеностекла. Подбор сырьевых материалов для производства пеностекла. Составление технологической схемы производства пеностекла порошковым способом (двустадийный процесс). Расчет состава шихты и стекла.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 14.12.2013Патентный поиск аналогов разрабатываемого продукта, оценка современного состояния производства. Характеристика сырья. Обзор рынка крекеров г. Кемерово. Разработка технологии и рецептуры, оптимальной массовой доли компонентов. Расчет стоимости изделия.
дипломная работа [862,4 K], добавлен 04.06.2015Определение состава одной тонны готовых плит и массы абсолютно сухой части плиты. Расчет количества стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, древесины до измельчения и смолы для производства древесностружечных плит.
контрольная работа [32,8 K], добавлен 13.07.2015