Расчет передач привода автомобиля
Проектирование двухступенчатого цилиндрического редуктора и цепной передачи для привода ленточного конвейера. Проектирование привода, включающего электродвигатель, ременную передачу, редуктор, муфту. Расчет привода с двухступенчатым червячным редуктором.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.10.2017 |
Размер файла | 665,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
zv2 =z2 / cos3W = 32/cos317,3=36,76.
Из таблицы 6.12 Приложения определяем YF2 = 1,61.
F=F2=2 1035627,611,610,9548 / [1,312,52 (12,5+0,3)400]=16,6 МПа < [F] =140МПа, т.е. условие прочности соблюдается.
Проверочный расчет на кратковременную пиковую нагрузку
Максимальные контактные напряжения на рабочих поверхностях витков и зубьев:
,
где Т2пик = 1,3Тн, а Т2 = Тн.
Максимальные напряжения изгиба в зубьях червячного колеса
Fmax = F T2пик / T2 < [F]max.
Fmax = 16,6 1,3 = 21,6 МПа < [F]max=160 МПа, т.е. прочность при пиковых нагрузках соблюдается.
3.6 Определение геометрических размеров червячной передачи
Геометрические параметры определяем по таблице 6.16 Приложения.
Для червяка:
модуль m = 12,5мм;
число заходов z1 = 4;
тип червяка ZA - архимедов;
угол подъема витков = 18,435;
направление витка - правое;
расчетный шаг червяка р = m = 12,5 3,14 = 39,25мм;
угол профиля витка = 20;
делительный диаметр d1 =156,25 мм;
диаметр вершин витков da1 = d1 + 2m = 156,25 +2 12,5 =181,25 мм;
диаметр впадин витков df1 = d1 - 2hf m =156,25 - 2 1,2 12,5 = 126,25мм,
где hf = 1,2 для червяков ZA;
длина нарезанной части червяка b1 определяется по таблице 6.14 Приложения: b1 = (12,5 + 0,1 z2)m = (12,5 + 0,1 32) 12,5 =196,25 мм. Для фрезеруемых и шлифуемых червяков при m10 мм b1 увеличивают на 35…40 мм. Примем b1 =230 мм;
диаметр вала червяка dв = df1 - 2…4 =126,25 - 4 =122,25 мм;
начальный диаметр dW1 = m (q + 2x) = 12,5 (12,5+0,3)=160;
степень точности 8-я.
Для колеса
число зубьев z2 = 32;
межосевое расстояние aW = 280мм;
коэффициент смещения x = 0,15;
диаметр делительный d2 = 400 мм;
диаметр вершин зубьев da2=d2+2(1+x)m=400+2(1+0,15) 12,5=428,75мм;
диаметр наибольший daM2 =da2+6m /(z1+2)=428,5+612,5 / (4+2) =441мм;
диаметр впадин df2 = d2 - 2(hf - x)m = 400 - 2(1,2 - 0,15) 12,5 = 373,75мм;
ширина зубчатого венца b2 = 0,67da1 = 0,67 181,25=121,4мм.
3.7 Тепловой расчет второй ступени
Проведем тепловой расчет второй ступени, как наиболее нагруженной.
tM = tB + P1 ( 1 - ) / ( Kt A ) tMдоп,
где tM - рабочая температура масла в картере редуктора, С;
tMдоп - допускаемое значение температуры масла, С, (для обычных редукторных масел tMдоп = 80…90С, для авиационного масла tMдоп = 100…120С);
tB - температура воздуха вне корпуса, С, обычно tB принимают 20С;
P1 = Pпр - мощность на червяке, Вт;
Kt - коэффициент теплоотдачи, зависящий от материала корпуса редуктора и интенсивности вентиляции помещения (для чугунных корпусов принимают Kt = 8…17 Вт / (м2 С) - большие значения принимают при незначительной шероховатости поверхности наружных стенок, хорошей циркуляции воздуха вокруг корпуса и интенсивном перемешивании масла (при нижнем или боковом расположении червяка));
А - площадь поверхности охлаждения редуктора (без основания), м2.
По таблице 6.17 Приложения при aw = 280 мм, А = 1,4 м2.
Вычисляем рабочую температуру масла.
tM = 20 + 10000 ( 1 - 0,854 ) / ( 12 1,4 ) = 20 +86,9 = 106,9С.
Поскольку tM > tMдоп = 70…90С, т.е. не удовлетворяет условиям эксплуатации, то необходимо предусмотреть оребрение корпуса редуктора.
Выбор сорта масла в зависимости от скорости скольжения и контактных напряжений проведем по таблице 13.2, 13.3 Приложения. При H = 254 МПа и Vск = 1,03 м/с выберем масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411-76, таблица 13.4 Приложения.
3.8 Расчет первой ступени червячной передачи
Уточняем передаточное число первой ступени
U1чер = Uред / U2чер = 70 / 8 = 8,75.
Примем число заходов червяка z1 = 4 по таблице 6.1 Приложения.
Определим предварительное число зубьев червячного колеса:
z2 = z1 U1чер = 4 8,75 = 35.
Выбираем значение z2 из таблицы 6.2 Приложения: z2 = 36.
Уточним передаточное число:
U1чер = z2 / z1 = 36 /4 = 9.
Уточним частоту вращения выходного вала редуктора:
Uред = U1чер U2чер = 9 8 = 72.
nвых = n1 / Uред = 975 / 72 = 13,5.
n = 100%(n3 - nвых) / n3 = 100%(14 - 13,5) / 14 = 3,5% < 4%.
Частота вращения промежуточного вала n2 = n1 / U1чер = 975 / 9 = 108 мин-1.
Все остальные расчеты необходимо проводить по методике, изложенной выше, начиная с раздела 3.3.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Проектирование привода ленточного конвейера, расчет прямозубой цилиндрической передачи двухступенчатого цилиндрического редуктора. Расчет шестерни и колеса прямозубой цилиндрической передачи, быстроходного и тихоходного валов, болтовых соединений.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.02.2012Разработка привода ленточного транспортера, состоящего из электродвигателя, клиноременной передачи и двухступенчатого цилиндрического зубчатого редуктора. Кинематический и силовой расчет привода. Форма и размеры деталей редуктора и плиты привода.
курсовая работа [589,1 K], добавлен 18.12.2010Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода, включающего редуктор, муфту и ременную передачу. Прочностные расчеты зубчатых колес, валов, шпоночных соединений, подшипников качения. Выбор смазки зубчатых колес и расчет открытой передачи.
курсовая работа [284,6 K], добавлен 24.07.2011Проектирование привода ленточного конвейера в цехе сборки узлов ЛА. Расчет планетарных прямозубых цилиндрических передач двухступенчатого соосного редуктора. Вычисление шестерни и колеса передачи, быстроходного и тихоходного валов, болтовых соединений.
курсовая работа [493,4 K], добавлен 23.02.2012Технико-экономическая характеристика и расчет стоимости проекта. Условия эксплуатации и ресурс приводного устройства. Энергетический расчет привода ленточного конвейера. Выбор стандартного редуктора. Расчет вала ведомой звездочки цепной передачи.
курсовая работа [325,9 K], добавлен 18.12.2010Проектирование одноступенчатого горизонтального цилиндрического косозубого редуктора, цепной и ременной передачи для привода ленточного конвейера. Назначение редуктора и их классификация. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Этапы компоновки.
дипломная работа [902,7 K], добавлен 08.03.2009Определение мощности электродвигателя приводной станции конвейера; кинематических, силовых и энергетических параметров механизмов привода. Расчет клиноременной передачи. Выбор основных узлов привода ленточного конвейера: редуктора и зубчатой муфты.
курсовая работа [272,5 K], добавлен 30.03.2010Проектирование двухступенчатого горизонтального редуктора привода ленточного конвейера. Подбор оптимального по стоимости варианта двигателя, стандартизированных деталей, системы смазки зубчатых передач и подшипников на тихоходном и быстроходном валах.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 06.12.2013Разработка редуктор для передачи крутящего момента от электродвигателя к рабочей машине через муфту и клиноременную передачу. Проектирование редуктора для привода машины или по заданной нагрузке и передаточному числу без указания конкретного назначения.
курсовая работа [157,4 K], добавлен 09.12.2008Проектирование привода с цилиндрическим двухступенчатым редуктором. Передаточные числа привода. Частота вращения вала электродвигателя. Кинематические и силовые параметры отдельных валов привода. Предварительный и уточненный расчет промежуточного вала.
курсовая работа [76,2 K], добавлен 05.05.2009