Автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства маслостанции мобильной буровой установки

Описание работы маслостанции мобильной буровой установки. Инженерный анализ детали "Корпус" методом конечных элементов. Разработка технологического маршрута обработки детали "Корпус". Управляющая программа для обработки детали на станке, ее анализ.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2017
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Kv - поправочный коэффициент, влияющий на Vрез, для значений главного угла резца в плане . Для угла = 450 Kv = 1,0;

K1v - поправочный коэффициент, влияющий на Vрез, для значений получаемые вспомогательного угла резца в плане 1. Для угла 1 = 300 K1v = 0,91;

Krv - поправочный коэффициент, влияющий на Vрез, зависящий от радиуса закругления при вершине резца. Для r = 1 мм Krv = 0,94.

Кv = 1,15 0,65 1,0 0,91 0,94 = 0,64.

Рекомендуемая оптимальная стойкость для всех строгальных резцов Т = 120 мин.

Глубина резания t = 40 - 38,2 = 1,8 мм.

Режимы резания для переходов и полученные значения режимов резания заносятся в таблицу 10.

Таблица 10 - Режимы резания фрезерной операции

Переходы

nшп.,

мин-1

t,

мм

S,

мм

V,

м/мин

1

2

3

4

5

1. Фрезеровать пов. в размер 25х38 мм (черн.)

315

3

0,15

158,25

2.Фрезеровать пов. в размер 24х37 мм (чистовой)

315

1

0,15

251,2

4.Фрезеровать торцы в размер (чистовой)

500

1,5

0,06

287,76

5. Снять фаску 5х450 (чистовое)

200

1,5

0,5

108,038

Переустановить

8. Сверлить отверстие на глубину 13мм: (чистовой)

500

6,2

0,12

22,608

9. Зенковать отверстие диаметром 17 мм

200

1,5

0,5

18,038

Переустановить

10. Черновое точение

168

2

0,15

244

11. Чистовое точение

187

1

0,3

222

12. Сверлить отверстие диаметром 10 мм на глубину 28 мм (чистовой)

630

5,95

0,16

23,54

13. Расточить конус до диаметра 17 мм

250

1,5

0,6

109,42

14. Точить канавки на глубину 2,1 мм и длину 3 мм

400

4,9

0,12

30,77

15. Нарезать резьбу в размер

250

0,9

2,0

12,56

3.2 Проектирование технологической операции на станке с ЧПУ с разработкой управляющей программы

3.2.1 Состав и содержание команд по программе в коде ИСО

В качестве языка разносятся программирования в современных системах используется международный код ISO7 бит. На первом месте задается буква латинского алфавита, за исключением Ьтрудноугадываемых букв (например, буква «О», которую можно спутать с цифрой «0»), В дополнение к буквам для записи команды используется от 2 до 6 разрядов цифр [8]. Цифры задаются в десятичной системе счисления.

Различают команды следующих типов:

- подготовительные, которые считываются (выпуском воспринимаются) только для управляющей системы и не относятся к станку;

- опредевспомогательные - это команды, которые запишем непосредственно управляют рабочими органами (включить, выключить и т.п.);

- состоян технологические - команды для отработки решить технологического цикла (установить требуемую величину скости, подачи, коррекции инструмента и т.п.);

- чертгеометрические - команды для задания центра геометрической информации по перемещению.

Перемещение выполняется с определенной дискретность. На станках с ЧПУ общего назначения как правило используется дискретность 0,001 мм.

В программе применялись следующие команды:

%% - начало ленты;

N - номер кадра;

Х, Y, Z, W, B, V - управляемые координаты;

F - функция подачи;

S - скорость главного движения;

Е - вторая функция подачи (быстрый ход);

М - модель вспомогательная функция;

R - координатная информация для постоянных циклов;

М00 - Ьзапрограммированная остановка;

М02 - конец программы;

М03 - вращение шпинделя по часовой стрелке;

М04 - вращение шпинделя против часовой стрелки;

М05 - останов шпинделя;

М06 - смена инструмента;

М30 - конец ленты.

3.2.2 Управляющая программа для обработки детали на станке с ЧПУ

Разработка управляющей программы была получена в программе SprutCam 10.

Часть программы представлена в таблице 11.

Таблица 11 - Программа ЧПУ

Программа

Программа

Программа

1

2

1

2

1

2

%%

N047

Z6.

N094

G01Z1.F200M8

N001

G00G21G40G49G69G80G90G17

N048

G01Z-6.

N095

G03X-21.002Y1.05I-2.399J3.2

N002

G53Z0.

N049

G03X-21.Y-12.I0.J6.

N096

G02X-12.895Y9.048I8.J-0.001

N003

G53C0.

N050

G01Y12.

N097

G01X-12.092Y9.043

N004

( 2D KONTUR )

N051

Y-12.

N098

G03X3.927Y9.006I16.447J3618.115

N005

G53Z0

N052

G02X-27.Y-18.I-6.J0.

N099

X6.16Y9.012I0.586J183.336

N006

G53X0.Y0.

N053

G01Z-14.

N100

G01X6.324Y9.014

N007

T1M6 (16MM ENDMILL)

N054

G03X-21.Y-12.I0.J6.

N101

G02X10.271Y4.698I-0.041J-4.

N008

G54

N055

G01Y12.

N102

X10.127Y3.193I-7.361J-0.056

N009

S199M3

N056

Y-12.

N103

G03X9.577Y-1.842I75.072J-10.745

N010

G00G43H1X27.Y18.Z12.C0.

N057

G02X-27.Y-18.I-6.J0.

N104

X9.333Y-6.142I94.431J-7.51

N011

Z6.

N058

G01Z-22.

N105

G02X4.653Y-9.855I-3.993J0.228

N012

G01G94Z-6.F200M8

N059

G03X-21.Y-12.I0.J6.

N106

X4.017Y-9.783I0.507J7.283

N013

G03X21.Y12.I0.J-6.

N060

G01Y12.

N107

G03X-2.602Y-9.323I-11.477J-117.284

N014

G01Y-12.

N061

Y-12.

N108

X-6.21Y-9.208I-5.275J-109.276

N015

Y12.

N062

G02X-27.Y-18.I-6.J0.

N109

G02X-9.912Y-6.271I0.155J3.997

N016

G02X27.Y18.I6.J0.

N063

G00Z12.

N110

X-9.809Y-3.039I6.734J1.404

N017

G01Z-14.

N064

X18.Y-27.

N111

X-7.99Y0.397I8.608J-2.359

N018

G03X21.Y12.I0.J-6.

N065

Z6.

N112

X-5.676Y2.431I8.317J-7.13

N019

G01Y-12.

N066

G01Z-6.

N113

X-5.399Y2.625I7.015J-9.705

N020

Y12.

N067

G03X12.Y-21.I-6.J0.

N114

X-5.153Y2.78I3.305J-4.976

N021

G02X27.Y18.I6.J0.

N068

G01X-12.

N115

G01X-3.787Y3.615

N022

G01Z-22.

N069

X12.

N116

G00Z12.

N023

G03X21.Y12.I0.J-6.

N070

G02X18.Y-27.I0.J-6.

N117

M9

N024

G01Y-12.

N071

G01Z-14.

N118

M5

N025

Y12.

N072

G03X12.Y-21.I-6.J0.

N119

G49

N026

G02X27.Y18.I6.J0.

N073

G01X-12.

N120

M1

N027

G00Z12.

N074

X12.

N121

( 2D KONTUR2 )

N028

X-18.Y27.

N075

G02X18.Y-27.I0.J-6.

N122

G53Z0.

N029

Z6.

N076

G01Z-22.

N123

G53X0.Y0.

N030

G01Z-6.

N077

G03X12.Y-21.I-6.J0.

N124

T1M6 (16MM ENDMILL)

N031

S199M3

N078

X12.

N125

Z-22.

N032

G00G43H1X20.Y12.Z12.

N079

X-12.

N126

Y12.

N033

Z6.

N080

Z-14.

N127

Y-12.

N034

G01Z-6.F200M8

N081

X12.

N128

G00Z12.

N035

Y-12.

N082

X-12.

N129

X12.Y-20.

N036

Y12.

N083

Z-22.

N130

Z6.

N037

Z-14.

N084

X12.

N131

G01Z-6.

N038

Y-12.

N085

X-12.

N132

X-12.

N039

Y12.

N086

G00Z12.

N133

X12.

N040

Z-22.

N087

X-20.Y-12.

N134

Z-14.

N041

Y-12.

N088

Z6.

N135

X-12.

N042

Y12.

N089

G01Z-6.

N136

X12.

N043

G00Z12.

N090

Y12.

N137

Z-22.

N044

X-12.Y20.

N091

Y-12.

N138

X-12.

N045

Z6.

N092

Z-14.

N139

X12.

N046

G01Z-6.

N093

Y12.

G00Z12.

Полное продолжение кода управляющей программы представлено в приложении 3.

Заключение

В является представленной ВКР рассмотрена автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства маслостанции мобильной буровой установки.

В процессе выполнения было произведенено большое количество работ, а именно:

- исследовано описание принципа работы маслостанции мобильной буровой установки;

- разработаны Ьавтоматизированные компьютерные модели маслостанции;

- создана разнесенная сборка;

- исследовано напряженно-деформированное состояние детали «Корпус»;

- разработана конструкторская документация;

- разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус»;

- разработана программа для обработки детали «Корпус».

Конструкторская часть состоит из описания конструкции и принципа работы маслостанции мобильной буровой установки, разработки трехмерных моделей и чертежей компонентов изделия, а также создания сборок узлов и всего механизма в целом. Затем выполнена разнесенная сборка и её каталог.

В технологической части выбран станок, составлен маршрут обработки, подобраны режущие инструменты, рассчитаны режимы резания, выбраны станочные и инструментальные приспособления, средства измерения и контроля размеров при изготовлении детали «Корпус».

- исследовано описание принципа работы маслостанции мобильной буровой установки;

- разработаны Ьавтоматизированные компьютерные модели маслостанции;

- создана разнесенная сборка;

- исследовано напряженно-деформированное состояние детали «Корпус»;

- разработана конструкторская документация;

- разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус»;

- разработана программа для обработки детали «Корпус».

Конструкторская часть состоит из описания конструкции и принципа работы маслостанции мобильной буровой установки, разработки трехмерных моделей и чертежей компонентов изделия, а также создания сборок узлов и всего механизма в целом. Затем выполнена разнесенная сборка и её каталог.

В технологической части выбран станок, составлен маршрут обработки, подобраны режущие инструменты, рассчитаны режимы резания, выбраны станочные и инструментальные приспособления, средства измерения и контроля размеров при изготовлении детали «Корпус».

С помощью программы SprutCAM была осуществлена обработка детали «Корпус», в результате чего был получен код управляющей программы. Режущий инструмент был выбран из твердого сплава.

Список использованных источников

1. Авраменко, В.Е.Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров / В.Е. Авраменко, Ю.Ю Горохов - Москва:ПИ СФУ, 2007-150 с.

2. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения /А.Ф. Горбацевич,В.А. Шкред - Минск: Высшая школа.,2007- - 256с.

3. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов - Москва.: Высшая школа, 2008 -416 с.,

4. ГОСТ 2.610 - 2006. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов. - Введ. 01.09.2006. - Москва: Стандартинформ, 2006. - 35 с.

5. Режущий инструмент. Учебник. Изд. 4-е переработанное и дополненное / Д.В.Кожевников, В.А.Гречишников, С.В.Кирсанов [и др.] - Москва: Машиностроение, 2014. - 520 с.

6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2. / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Москва: Машиностроение, 2009- 496 с.

7. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К., Мещерякова - Москва: Машиностроение, 2006. 656 с.,

8. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и [др.]./ Под ред. А.А. Панова. Москва: Машиностроение, 2007-736с.

9. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и другие; Под.общ. ред. В.Г. Сорокина. - Москва: Машиностроение, 2008- 640с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.