Проектирование и расчет вала-шестерни

Анализ технологичности конструкции детали – вал-шестерня из легированной стали 40Х–поковка. Выбор и расчет стоимости заготовки. Определение типа производства. Расчет припусков на обработку и режимов резания. Нормирование технологического процесса.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 05.03.2016
Размер файла 2,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 13мин. [4] [стр.135,карта49];

n ? количество деталей в партии =2500 шт.

015. Операция - токарная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,48мин.[4] [стр.138,карта 51];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,17 мин.[4] [стр.150,карта 60]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 13мин. [4] [стр.135,карта 49];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

020. Операция - токарная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,48мин.[4] [стр.138,карта 51];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,17 мин.[4] [стр.150,карта 60]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 13мин. [4] [стр.135,карта 49];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

025. Операция - токарная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,48мин.[4] [стр.138,карта 51];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,17 мин.[4] [стр.150,карта 60]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 13мин. [4] [стр.135,карта 49];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

045. Операция - фрезерная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 1,85 мин.[4] [стр.425,карта 59];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,15 мин.[4] [стр.440,карта 64]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 14 мин. [4] [стр.422,карта 56];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

050. Операция - зубофрезерная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,47мин.[4] [стр.535,карта14];

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 21 мин. [4] [стр.534,карта13];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

055. Операция - зубошлифовальная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

вспомогательное время связанное с операцией = 1,2 мин.[4] [стр.723,карта77];

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 18 мин. [4] [стр.731,карта88];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

080. Операция - шлифовальная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,45мин.[4] [стр.640,карта 16];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,19 мин.[4] [стр.641,карта 17]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 14 мин. [4] [стр.646,карта 20];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

085. Операция - шлифовальная

Расчеты норм времени проводим по [1] и [4].

Основное машинное время:

Вспомогательное время:

где вспомогательное время на установку и снятие детали = 0,45мин.[4] [стр.640,карта 16];

вспомогательное время, связанное с переходом = 0,19 мин.[4] [стр.641,карта 17]

Время на обслуживание рабочего места:

Время на перерыв и личные надобности:

Норма штучного времени:

Штучно-калькуляционное время:

где? подготовительно-заключительное время (на наладку станка, инструмента и приспособлений) = 14 мин. [4] [стр.646,карта 20];

n ? количество деталей в партии =12000 шт.

Список литературы

1. Режимы резания металлов. Справочник /Под ред. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. - 497 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя В 2-х т / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова 5-е изд. перераб. и доп М., Машиностроение, 2001 г.- 912 с. ил.

3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др. Под общ. ред. А.А. Панова. - М.:Машиностроение. 1988. 736 с.: ил.

4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. Пособие для машиностроит. спец. Вузов].- 4-е изд., перераб. И доп. - Мн: Высш. школа ,1983.- 256с., ил.

5. Справочник нормировщика-машиностроителя под ред. Струженстрах Е.Н. ,М.:Машгиз, 1961 - 2 т.

6. Ящерицын, П. И. Металлорежущие станки. / П. И. Ящерицын, В. Д. Ефремов - Минск: БГАТУ, 2001. - 446с.

7. Ящерицын, П. И. Основы резания металлов и режущий инструмент. / П. И. Ящерицын, М. Л. Еременко, Н. И. Жилалко - Минск: Вышэйшая школа, 1975.-528с.

8. Филонов, И.П. Проектирование технологических процессов в машиностроении: Учеб. Пособие для вузов / И.П. Филонов, Г.Я. Беляев, Л.М. Кожуро и др.; Под общ. Ред. И.П. Филонова;. - Мн.: УП «Технопринт», 2003. - 910 с.

9. Бурцев, В.М. Технология машиностроения: В 2-х т. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебн. Для вузов/ В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский и др., Под ред. А.М. Дальского. - М.: МГТУ им. Баумана, 1997. - 564 с.

10. Гусев, А.А. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов/ А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 480 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Назначение и конструкция детали, определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали, технологического процесса, выбор заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания и технических норм времени, металлорежущего инструмента.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.08.2010

  • Назначение и конструкция вала-шестерни 546П-1802036-Б. Анализ технологичности конструкции детали. Расчет режимов резания и припусков на обработку. Расчет и проектирование станочного приспособления. Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса.

    курсовая работа [538,8 K], добавлен 10.05.2015

  • Характеристика узла машины. Данные для проектирования вала-шестерни. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования и разработка технологического маршрута. Расчёт режимов резания и нормирование операций.

    курсовая работа [395,3 K], добавлен 20.08.2010

  • Анализ технологичности конструкции ступенчатого вала. Определение типа производства изделия. Выбор способа получения заготовки и схемы ее базирования, технологического оборудования, оснастки и средств автоматизации, расчет припусков и режимов резания.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 07.12.2010

  • Анализ конструкции детали. Выбор способа получения заготовки. Составление маршрута механической обработки деталей типа шестерня. Выбор режимов резания. Нормирование технологических операций. Определение припусков на механическую обработку поверхности.

    курсовая работа [861,8 K], добавлен 14.12.2015

  • Служебное назначение и условия работы детали "Вал-шестерня". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, оборудования и инструментов. Расчет припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени.

    курсовая работа [103,0 K], добавлен 10.07.2010

  • Краткие сведения о детали - вал-шестерня. Материал детали и его свойства. Анализ технологичности. Выбор типа производства и оптимального размера партии. Обоснование метода получения заготовки. Расчет промежуточных припусков. Расчет режущего инструмента.

    курсовая работа [679,6 K], добавлен 25.03.2015

  • Анализ технологичности конструкции детали, выбор способа получения заготовки и разработка плана обработки. Выбор основного технологического оборудования и технологической оснастки, расчет режимов резания и припусков на обработку, анализ схем базирования.

    курсовая работа [480,1 K], добавлен 09.09.2010

  • Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016

  • Описание конструкции шестерни и условия ее работы в механизме. Анализ технологичности конструкции и выбор способа получения заготовки. Маршрут обработки детали и определение режимов резания. Анализ возможных дефектов и методы восстановление качества.

    курсовая работа [653,9 K], добавлен 17.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.