Производство портландцемента

· устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

· требования, предъявляемые к техническому состоянию вагонов;

· схему транспортировки цемента, марки отгружаемого цемента;

· правила оборудования железнодорожных вагонов под погрузку цемента;

· техническую характеристику и конструктивные особенности упаковочных машин, вспомогательного оборудования;

· нормы заполнения мешков цементом;

· карты смазки обслуживаемого оборудования;

· сорта и свойства смазочных материалов;

· способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Обязанности:

· погрузка цемента в железнодорожные вагоны;

· осмотр, очистка и подготовка вагонов к загрузке;

· установка шлангов в вагоны;

· контроль равномерности поступления и заполнения вагонов цементом;

· закрытие, открытие люков, дверных проемов цементовозов и вагонов;

· обслуживание транспортных средств;

· контроль герметизации оборудования и вагонов;

· проверка работы пневмосистемы;

· предупреждение и устранение неисправностей обслуживаемого оборудования;

· упаковка цемента в мешки на упаковочных машинах;

· навешивание мешков на клапанные отверстия упаковочных машин;

· контроль заполнения мешков цементом и укладка их на транспортное средство;

· обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния упаковочных машин, вспомогательного оборудования;

· контроль работы аспирационных установок;

· наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматикой;

· устранение неисправностей в работе оборудования.

Права:

· давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности;

· контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками;

· запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников;

· взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности;

· знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения;

· предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями;

· выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины;

· докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

Ответственность:

· за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;

· за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия;

· при переходе на другую работу или освобождении от должности Насыпщик цемента ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю;

· за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

· за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации;

· за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

2.2 Требования по охране окружающей среды

Цементное производство сопровождается значительными выбросами газов и запыленного воздуха, уровнем шума и другими неблагоприятными в экологическом плане воздействиями на людей и окружающую среду.

Выбросы пыли являются основными загрязняющими окружающую среду выбросами цементного производства. Общее количество пыли на предприятиях, производящих цемент, подлежащее улавливанию, может достигать 30-40% от количества выпускаемой продукции. Величина допустимого содержания пыли в воздухе помещений не должна превышать 0,04мг/м 3. В воздухе, выбрасываемом в атмосферу, концентрация пыли не должна быть более 0,06г/м 3. Такие требования обеспечиваются при условии, когда все агрегаты и связанные с ними транспортные устройства, в процессе которых происходит выделение пыли, имеют аспирационные (пылеулавливающие) системы.

Главными источниками пылевыделения на цементных предприятиях являются отходящие газы тепловых агрегатов. Концентрация пыли в отходящих газах зависит от режима работы печей, конструкции теплообменных устройств и др.

Очитка отходящих газов вращающихся печей производится в электрофильтрах (рис.10, 11). Принцип очистки газов от пыли в электрофильтрах основан на воздействии электрического поля на газопылевую смесь, в результате которой происходит ее ионизация с образованием ионов и электронов.

Рис.10. Схема вертикального трубчатого электрофильтра:

1,6 - газоходы; 2 - осадительный (трубчатый) электрод;

3 - рама; 4 - встряхивающие приспособления;

5 - изоляторы; 7 - коронирующий электрод.

Рис. 11. Схема горизонтального пластинчатого электрофильтра:

1 - отверстие для подачи запыленного газа; 2 - отверстие для выхода очищенного газа; 3 - пластинчатые осадительные электроды; 4 - коронирующие электроды.

В результате столкновения их с частицами пыли последние приобретают отрицательный заряд и стремятся к стенкам осадительных электродов - пластинам или трубам фильтров. Пыль собирается в установленные под электродами бункера, из которых удаляется системой конвейеров. Электрофильтры изготавливаются вертикальными и горизонтальными. В вертикальных фильтрах (рис.10) запыленные газы движутся параллельно оси коронирующих электродов, в горизонтальных - перпендикулярно к ним (рис.11). Горизонтальные электрофильтры выпускаются двух-, трех- и четырехпольными. На цементных заводах широко применяют горизонтальные трех-четырехпольные электрофильтры, способные обеспечить высокую степень очистки газов. Оптимальные показатели работы электрофильтров обеспечиваются при влажности газов 20-30% и температуре до 200°С. Степень очистки запыленных газов в электрофильтрах достигает 97-98%, в них улавливаются частицы менее 10мкм.

Для очистки запыленного воздуха из аспирационных камер цементных мельниц наряду с электрофильтрами устанавливают рукавные фильтры (рис.12). В рукавных фильтрах запыленные газы проходят внутрь рукавов из фильтрующей ткани. Воздух проходит через ткань, а пыль остается на внутренней поверхности рукавов. В рукавных фильтрах рукава собираются в секции, которые отделяются перегородками. По степени очистки газов от пыли рукавные фильтры при оптимальных условиях их эксплуатации не уступают электрофильтрам. Предельная рабочая температура тканей рукавных фильтров обычно не превышает 100°С, а некоторые ткани, например, лавсан выдерживают длительное повышение температуры до 150°С. Ткани легко замазываются при поступлении пыли с повышенной влажностью.

Рис.12. Схема рукавного фильтра:

1 - вентилятор; 2 - выход очищенного воздуха; 3 - заслонка;

4 - рукава; 5 - вход запыленного воздуха; 6 - шнек; 7 - задвижка для выпуска пыли.

В цементной промышленности для очистки газов от пыли, образуемой при работе различных аппаратов, широко применяют циклоны (рис.13). Они имеют простую конструкцию, надежны в работе, температура очищаемых газов может достигать 450°С. Простейший циклон представляет собой цилиндр с конусом, внутри которого расположена труба. Газы, содержащие пыль, поступают через тангенциально расположенный патрубок и направляются в пространство между стенками цилиндра и трубы, приобретая вращательное движение. Твердые частицы центробежной силой отбрасываются к стенкам цилиндра и соскальзывают вниз. Очищенный газ выходит через трубу. Степень очистки в циклоне составляет 70-80%, при этом очень тонкие частицы не улавливаются. Поэтому циклоны используются при двухступенчатой очистке газов (циклон - электрофильтр или циклон - рукавный фильтр). Поскольку эффективность циклонов увеличивается по мере увеличения центробежной силы, широко используются батарейные циклоны или мультициклоны - батареи циклонов диаметров 150-1100мм, объединенных в секции.

При нормальной эксплуатации пылеочистных систем содержание пыли в выбрасываемом воздухе составляет 0,04-0,06г/м 3.

Рис.13. Схема циклонного пылеуловителя:

1 - выводная труба; 2 - винтовые лопасти; 3 - корпус.

2.3 Экономические показатели

1. ЗАО "ВолгаЦемент"

ПЦ М-400 Д 20

Цена за мешок (50кг) 180р.

Цена за 1т - 3300р.

2. "Мордовцемент"

ПЦ М-500 Д 0

Цена за мешок (50кг) 210р.

Цена за 1т - 3200р.

3. "ЕвроЦемент"

ПЦ М-500 Д 20

Цена за мешок (50кг) 245р.

4. "Старый Оскол"

ПЦ М-500 Д 0

Цена за мешок (50кг) 180р.

5. "Михайловский"

ПЦ М-400 Д 0

Цена за 1т - 3800р.

Список литературы

1. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. "Строительные минеральные вяжущие материалы". - М.: Инфра-Инженерия, 2011. - 544с.

2. Волженский А.В. "Минеральные вяжущие вещества" Учеб. для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 464с.

3. "Строительные материалы: Справочник"/А.С. Болдырев, П.П. Золотова. - М.: Стройиздат, 1989. - 567с.

4. "Справочник по проектированию цементных заводов" под ред. К.т.н. С.И. Данюшевского. - Стройиздат.

5. http://www.nsp.su/analytics/cement/d170/

6. http://www.perspektivy.info/book/mirovaja_cementnaja_promyshlennost_2012-06-06.htm

Размещено на Allbest.ru