Розробка і впровадження високоміцного титанового сплаву для зварних конструкцій авіаційного призначення
Встановлення залежності температури поліморфного перетворення в сплаві від системи легування. Опис якості зварних з’єднань, виконаних за технологіями електродугового та електронно-променевого зварювання. Механічні властивості напівфабрикатів із сплаву.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | украинский |
Дата добавления | 28.10.2015 |
Размер файла | 63,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Проведенные ресурсные испытания показали, что по малоцикловой усталости основного металла сплав Т110 превышает сплав ВТ22 на 15-20 %. Усталостная долговечность сварных соединений сплава отвечала заданному ресурсу. Наиболее устойчивыми к воздействию знакопеременных нагрузок являются соединения, выполненные электроннолучевой сваркой. Сплав Т110 обладает высокой устойчивостью к образованию усталостных трещин.
Проведенные баллистические испытания показали, что сплав Т110 в виде катаного листа обладает устойчивостью к воздействию высокоскоростных импульсно-ударных нагрузок после штатных режимов отжига и закалки, отвечающей уровню защиты от средств поражения класса III-A.
Проведенные исследования дали основание применить сплав Т110 в некоторых элементах конструкций самолетов "АН", в том числе для элементов бронезащиты кабины экипажа. Получен Акт внедрения в производство. На сплав получен Патент Украины UA 40087 С2. Разработаны технические условия (ТУ У 27.4.05416923.071-2005 "Катаные листы из титанового сплава Т110ЭЛП". Введены в действие с 2005 г.), технологические рекомендации на ковку, прокатку, сварку и термическую обработку.
Ключевые слова: титановые сплавы, микроструктура, механические свойства, свариваемость, ЭЛС, аргонодуговая сварка, технология, прокатка, ковка, термическая обработка.
Antonyuk S. L. Development and adoption of high-strength titanium alloy for welded structures of aircraft purposes. - Manuscript.
The dissertation for the Candidate degree in technical sciences on speciality 05.16.01 - Metal science and heat treatment of metals. Institute for Metal Physics, Kyiv, 2006.
The dissertation is devoted for developing high-strength, workable and weldable alloy, which has technological and service characteristics not less than for commercial alloy VT22.
The dissertation object consisted in developing theoretical and practical states for choosing optimal in-terms-of-welding alloying system of (+)-titanium alloy, studying the effect of deformation, heat treatment and welding operation modes on mechanical and service characteristics as for base metal and for welded joints.
For complex alloying it was suggested to apply -isomorphous elements with high solubility in -phase. It was established by means of experiments that the alloying of titanium with Nb and Mo increases the solubility of Fe in -phase and contributes to uniform distribution of Al in - and -phases. The effect of alloying elements and alloying degree on weldability of an alloy was determined. It was shown that alloying by a complex of elements of Nb+Fe ensures high weldability, full-strength of EBW welded joints to parent metal at high values of impact strength as for a weld metal and for heat affected zone metal. As a result an alloy of a system of Ti-Al-Mo-V-Nb-Fe-Zr was suggested for investigations.
It was determined, that the alloy has good weldability in case of electron beam welding, argon arc welding by tungsten electrode with through melting and argon arc welding by tungsten electrode on a layer of flux. The dependence of temperature of polymorphous transformation on alloying system and alloying degree was established; the effect of deformation parameters in case of forging and rolling on structure and mechanical properties of the alloy was investigated; the effect of heat treatment processing modes on phase composition, structure and properties of semifinished workpieces of the alloy was studied.
Fatigue tests had shown, that life endurance for parent metal of an alloy Т110 carried out with using typical specimens exceeds the values of an alloy VT22. Fatigue tests for welded joints of the alloy had shown, that their life endurance satisfied the test life set before. The EBW joints were more resistant against fatigue loads. An alloy Т110 has higher stability against crack formation and long period before the crack origin.
Key words: titanium alloys, microstructure, mechanical properties, weldability, EBW, argon arc welding, technology, rolling, forging, heat treatment.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика, недоліки та переваги основних видів зварних з’єднань. Залежність якості зварювання металоконструкцій від доцільності обраного виду з’єднання. Утворення міжатомних зв'язків під час зварювання. Класифікація та характеристика зварних швів.
дипломная работа [12,6 M], добавлен 02.06.2019Організація робочого місця зварювача. Вибір зварювальних матеріалів для виготовлення кришки. Механічні властивості сталі 09Г2С. Розрахунки зварних швів на міцність, їх дефекти. Контроль якості зварних з'єднань. Зовнішні характеристики перетворювача.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 29.11.2014Вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обладнанні. Перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою. Розробка схеми технологічних процесів для виготовлення виробу і визначення режимів зварювання.
курсовая работа [401,7 K], добавлен 28.01.2012Загальна характеристика титанових сплавів. Особливості формування швів при зварюванні з підвищеною швидкістю. Методика дослідження розподілу струму в зоні зварювання. Формування швів при зварюванні з присадним дротом. Властивості зварених з'єднань.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.08.2011Моніторинг зварних з'єднань за електричними показниками дуги при зварюванні в середовищі інертних газів неплавким електродом. Дефекти, котрі можуть виявитись під час зварювання. Аналіз процесу зварювання. Переваги способу зварювання неплавким електродом.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.01.2010Вплив домішок на властивості міді, її фізичні та механічні властивості. Вибір способу зварювання. Ручне дугове зварювання графітовим електродом. Зварювання під флюсом. Механічні властивості дроту. Розроблення зварювальних кромок. Термічна обробка.
контрольная работа [228,7 K], добавлен 16.06.2016Заготівельні операції виробництва прокату: розмічування, різання, обробка крайок, гнуття та очищення. Технологія виготовлення конструкції цистерни. Розрахунок режимів зварювання швів. Зменшення зварювальних напружень. Аналіз дефектів зварних з'єднань.
курсовая работа [624,0 K], добавлен 16.01.2014Історія розвитку зварювання. Діаграма технологічної пластичності жароміцних нікелевих сплавів. Суть, техніка та технологія дифузійного зварювання. Вплив температури на властивості з'єднань при нормальній температурі сплавів. Процес дифузійного зварювання.
реферат [1,3 M], добавлен 02.03.2015Характеристика виробу і матеріалу. Аналіз технологічності конструкції і технології виготовлення виробу. Вибір маршрутної схеми, зварювальних матеріалів і обладнання. Обґрунтування вибору способу та режиму зварювання. Контроль якості зварних з'єднань.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.11.2015Види зварювання, особливості їх застосування. Технологічна послідовність виконання робіт. Типи зварних з’єднань. Характеристика інструментів, матеріалів та устаткування, яке необхідне для роботи. Науковий підхід до організації праці на робочих місцях.
отчет по практике [596,5 K], добавлен 11.12.2012