Тертя та зношування інструментальних матеріалів зі зносостійкими покриттями
Досліджено особливості тертя та зношування інструментальних матеріалів з покриттями і без них на стадії припрацювання. Матеріали та умови, при яких виявляється схильність до утворення наросту. Запропоновано заходи по запобіганню наростоутворенню.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | украинский |
Дата добавления | 28.09.2015 |
Размер файла | 49,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Особенностью изнашивания покрытий из композиционных материалов TiCrC и TiCrB2, нанесенных методом плазменного напыления и методом электроискрового легирования на стали ХВГ, является образование вторичных структур - тонкодисперсных пленок TiO2, Cr3O2, Al2O3, которые представляют оксиды металлов компонентов покрытий и выполняют роль твердой смазки.
Покрытия (TiCrC-(FeCrAl)), полученные методом электроискрового легирования, на дорожках трения образуют карбиды, оксиды алюминия (AlC, AlO) и более сложные соединения, которые имеют довольно большую твердость и соответственно высокую износостойкость, что обеспечивает увеличение износостойкости в 2…3 раза на всех режимах трения.
Ключевые слова: инструментальные материалы, износостойкие покрытия, прогнозирование износа, трибологические характеристики.
THE SUMMARY
Makovkin O.M. Friction and Wear of Instrumental Materials with Anti-wear Coatings. - Manuscript. The thesis for the degree of Candidate of Technical Sciences in specialty 05.02.04. - Friction and wear in machines. - Khmelnitsky National University, 2009.
There have been presented the results of experimental research of the frictional behaviour of instrumental materials with and without anti-wear coatings. The investigation was conducted under high specific pressures and rubbing velocities, approximated to real working conditions of cutting tools. The registration and preservation of the parameters (friction torque, average temperature in a friction zone, linear wear) in the process of wear occurred automatically, without stopping the friction process with discreteness of 0,5 seconds.
There has been developed the technique of wear forecasting. The use of the technique made it possible to receive the formula of calculating the wear of instrumental materials with and without the coatings.
For the materials inclined to the incrustation in the friction and wear processes as the technique of fighting with this negative phenomenon there has been offered the technique of applying anti-wear coatings. The efficiency of the offered technique has been checked experimentally.
It has been established, that internal tensions, which originate in the process of surface subsidence on the materials base, play an important role in providing wear properties and adhesional stability between the coating and the material base. The elimination of internal tension with the help of a thermal processing provides 1.5…2.0 times the increase of coatings' performance life.
It has been established that the peculiarity of wearing of composite materials, applied to the friction surface, is the fact that during the wear process secondary structures and fine layers are formed. Layers are metals oxides of the surfaces components and perform the function of a solid lubricant. The thickness and the density of layers depends on the load and friction velocity, on which in its turn is dependant the temperature in the friction zone, and correspondently the oxidation intensiveness.
Key words: instrumental materials, anti-wear coatings, wear forecast, frictional characteristic.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Абразивне зношування та його основні закономірності. Особливості гідроабразивного зношування конструкційних матеріалів. Аналіз методів відновлення зношених деталей машин. Композиційні матеріали, що використовуються для нанесення відновних покриттів.
дипломная работа [8,9 M], добавлен 22.01.2017Вибір матеріалів пар тертя та конструкції для високого ресурсу механічних торцевих ущільнень. Ступінь експлуатаційного навантаження. Обчислення витоків та втрат потужності на тертя. Застосування термогідродинамічних ущільнень, запропонованих Є. Майєром.
контрольная работа [6,4 M], добавлен 21.02.2010Аналіз сучасних досліджень із підвищення зносостійкості твердих тіл. Вплив структури поверхневих шарів на їхню зносостійкість. Газотермічні методи нанесення порошкових покриттів. Регуляція параметрів зношування композиційних покриттів системи Fe-Mn.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.02.2011Інтенсивність спрацювання деталей: лінійна, вагова та енергетична. Метод оцінки зносостійкості матеріалів. Розрахунок вагової інтенсивності спрацювання бронзи марки БрАЖ9-4. Аналіз результатів дослідження впливу тертя на стійкість проти спрацювання.
лабораторная работа [1,1 M], добавлен 13.04.2011Призначення і аналіз умов роботи бурильної колони. Розгляд механізму абразивного зношування. Розробка технологічного процесу зміцнювального наплавлення. Основи експлуатації бурильних труб з приварними замками, наплавленими зносостійкими поясками.
курсовая работа [526,9 K], добавлен 23.09.2014Розробка методики задання і контролю радіальних відхилень поверхні, утворюючої циліндр валу модельної трибосистеми "вал–втулка" для експериментальних досліджень мастильних матеріалів та присадок до них на спроектованому і виготовленому приладі тертя.
автореферат [28,3 K], добавлен 11.04.2009Зменшення втрат потужності на тертя при проектуванні торцевих ущільнень. Основні ефективні способи збільшення тепловідведення за допомогою спеціальних систем охолоджування. Термогідродинамічні торцеві ущільнення. Матеріали пар тертя на основі вуглецю.
реферат [9,6 M], добавлен 23.02.2010Застосування торцевих механічних ущільнень, їх герметичність та довговічність. Конструкція торцевого ущільнення. Класифікація торцевих ущільнень за експлуатаційними ознаками. Режим тертя контактних поверхонь. Залежність показника зношування від часу.
реферат [871,5 K], добавлен 22.01.2010Види зварювальних апаратів. Регулювання зварювального струму в випрямлячі. Схеми зварювальних генераторів постійного струму. Змащування поверхонь тертя, його значення. Способи і системи змащування вузлів машин. Асортимент рідких змащувальних матеріалів.
дипломная работа [6,0 M], добавлен 12.10.2014Абразивні матеріали (абразиви), речовини підвищеної твердості, застосовувані в масивному або здрібненому стані для механічної обробки інших матеріалів. Порівняльні дані про твердість абразивів по різних шкалах. Структура абразивних інструментів.
реферат [29,9 K], добавлен 26.11.2010