Оптимізація структури і параметрів операцій шліфування відповідальних валів приводів шахтних конвеєрів

Операція круглого поздовжнього шліфування у два переходи з однаковою на кожному переході швидкістю поздовжньої подачі. Схема обробки циліндричних поверхонь з радіальною подачею уступами. Підвищення продуктивності при гарантованій точності й шорсткості.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык украинский
Дата добавления 29.08.2015
Размер файла 179,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Ключові слова: технологічний процес, операція шліфування, основний час обробки, точність обробки, математична модель.

Kovalchuk A.N. Optimization of structure and parameters of operations of polishing of responsible billows of drives of mine conveyers. ? Manuscript. поздовжній шліфування циліндричний шорсткість

Dissertation on competition of graduate degree of candidate of engineering sciences on speciality 05.02.08 - тechnology of mashinebuilding. - Odessa national polytechnic university, Odessa, 2008.

Dissertation is devoted to the development of effective operations of the round external polishing of responsible billows of drives of mine conveyors. For this purpose the new theoretical approach to the optimization of structure and parameters of operations of the round external polishing is developed on the criterion of the least basic time of treatment taking into account limitation on exactness of size of the processed surface, allowing to define the optimum amount of transitions, values of speeds of serves and sizes of taken off allowances on every transition and on their basis to estimate technological possibilities of different operations of the round mortise and longitudinal polishing . In theory the optimum operation on structure and parameters of the round mortise polishing is defined, in which a change on the transitions of speed of radial feed submits the law of decreasing geometrical progression with a dominator, inversely proportional clarification on the size processed surface on a transition. Possibility of the substantial diminishing of basic time of treatment is proved owing to a transition from discretely to continuously declining in time on the exponential law of speed of radial feed. The optimum operation on a structure of the round longitudinal polishing, which is executed in two transitions (draft and nursing) with identical speed of longitudinal feed on every transition maximally attaining on a machine-tool . It is set that the most effective chart of treatment of cylindrical surfaces is a chart of polishing successive threading, ledges with radial feed. The experimental analyses of polishing operations were conducted confirming the truth of got theoretical decisions. Applying of the developed operations of polishing in industry allowed more than in two times to increase the productivity of treatment at the assured providing of the required of exactness and roughness of the processed surfaces.

Keywords: technological process, operation of polishing, basic time of treatment, exactness of treatment, mathematical model.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Чистове обточування, точіння алмазними різцями або різцями, обладнаними твердими сплавами. Швидкісне шліфування, притирка, хонінгування, суперфінішування, полірування та обкатування поверхонь. Фізико-хімічні та електрохімічні методи обробки матеріалів.

    реферат [21,4 K], добавлен 17.12.2010

  • Способи остаточної чистової фінішної обробки зубів: обкатування, шевінгування, шліфування, притирання і припрацювання. Запобігання похибок, пов`язаних зі зношуванням шліфувальних кругів верстатів. Схеми притирання зубців циліндричних зубчастих коліс.

    контрольная работа [251,5 K], добавлен 20.08.2011

  • Обробка контурно-фасонних, об’ємно-криволінійних і плоско-криволінійних фасонних поверхонь на кругло- і внутрішньошліфувальних верстатах. Шліфування зовнішніх фасонних поверхонь. Фрезерування пальцевою фасонною фрезою на вертикально-фрезерному верстаті.

    реферат [359,1 K], добавлен 27.08.2011

  • Залежність продуктивності та собівартості обробки заготовок від вимог точності та шорсткості поверхонь деталей. Економічність застосування типорозміру верстата чи технологічного оснащення. Структура і сума затрат по експлуатації верстатів різного типу.

    реферат [467,4 K], добавлен 17.06.2011

  • Методи обробки поверхонь деталі. Параметри шорсткості поверхонь. Забезпечення точності розмірів і поворотів. Сумарна похибка на операцію. Розміри різального інструменту. Точність обробки по варіантах технологічного процесу. Точність виконання розміру.

    практическая работа [500,0 K], добавлен 21.07.2011

  • Класифікація фасонних поверхонь та методів їх обробки. Обробка фасонних поверхонь обертання. Гідрокопіювальні верстати та особливості їх практичного використання на сучасному етапі. Підвищення продуктивності та точності обточування фасонних поверхонь.

    контрольная работа [388,5 K], добавлен 28.08.2011

  • Нарізання черв’яків різцем: архімедова, евольвентного та конволютного. Нарізання циліндричного черв’яка дисковою фрезою. Шліфування евольвентного черв’яка одним боком круга. Шліфування черв’яка пальцевим та чашковим кругом. Нарізання черв’яків довб’яками.

    реферат [580,6 K], добавлен 23.08.2011

  • Технологія виготовлення черв’ячних ділильних коліс, типовий технологічний маршрут. Методи нарізання і викінчування зубів черв’ячних коліс: зубонарізання фрезами радіальною і тангенціальною подачею; сутність шевінгування; шліфування шевера і черв’яка.

    реферат [220,5 K], добавлен 23.08.2011

  • Дослідження доцільності використання різних способів виготовлення заготовки даної деталі з метою забезпечення необхідної точності найбільш відповідальних поверхонь при мінімально можливій собівартості. Вибір оптимального способу лиття в разові форми.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 03.03.2015

  • Аналіз геометричних параметрів ріжучої частини спіральних свердел з перехідними ріжучими крайками. Опис процесів формоутворення задніх поверхонь свердел різних конструкцій. Результати дослідження зусиль різання і шорсткості поверхні під час свердління.

    реферат [78,6 K], добавлен 27.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.