Технологическая оснастка, применяемая в процессе производства деталей

2) Принимает меры по предупреждению изготовления и предотвращению выпускаемой продукции, несоответствующей установленным требованиям.

3) Обеспечивает контроль, анализ несоответствующей продукции с целью принятия решения о ее дальнейшем использовании. Выявляет причины и виновников брака, поступления рекламаций на готовую продукцию. Участвует в разработке и внедрении мероприятий, направленных на повышение качества и конкурентоспособности продукции и услуг.

4) Осуществляет документальное фиксирование, учет и оформление брака в объеме и по содержанию в соответствии со стандартами предприятия. Контролирует за своевременной изоляцией брака.

5) Обеспечивает контроль над соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса. Производит «летучий контроль»

6) Обеспечивает проверку выполнения технологических процессов на рабочих местах, проверку на точность производственного оборудования и оснастки, своевременность проведения калибровки и технического обслуживания контрольного измерительного оборудования, используемого для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям, проверяет протоколы метрологической проверки контрольного, измерительного оборудования.

7) Согласовывает карты технического контроля, контрольные операции, участвует в определении методов и средств технического контроля при разработке технологических процессов.

8) Организует периодический контроль продукции, изготовленной работниками, имеющими право работы с «личным клеймом».

9) Оформляет маршрутно-сопроводительную документацию (МСД) и операционно-техническую документацию на принятую и забракованную продукцию. Подписываются протоколы испытаний и паспорта на изготавливаемую цехом продукцию.

10) Производит клеймение принятых деталей, узлов, а также подписание паспортов, сертификатов, МСД и т.д., удостоверяющих соответствие принятой продукции установленным требованиям.

11) Предъявляет по требованию работников технического контроля, готовую продукцию для проведения выборочного контроля качества.

12) Ведет статический учет и оформление результатов контроля ДСЕ в контрольных картах уровня дефектности.

13) Представляет в Управление качества, совместно с техническими службами цеха данные о качестве, выявленных несоответствиях и другую информацию.

14) Организует и содействует изучению подчиненными работниками политики предприятия в области качества, действующие системы качества, стандартов предприятия государственных и международных стандартов по качеству продукции, работ. Участвует в подготовке в подготовке цеха к внутренним и внешним аудитам качества всех уровней.

15) Участвует в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством продукции, методов контроля, новых и пересмотренных действующих стандартов, технических условий и прочих нормативов, инструкций.

16) Обеспечивать контроль над идентификацией и прослеживаемостью продукции на всех стадиях производства.

17) Участвует во внедрении и совершенствовании системы качества, гарантирующей предупреждение несоответствий продукции на всех стадиях производственного процесса, в разработке корректирующих и предупреждающих мероприятий по повышению качества продукции.

18) Проводит постоянный контроль над соблюдением культуры производства в цехе.

19) Подготавливает материалы и предложения для проведения «Дней качества» у начальника цеха и директора отраслевого производства.

20) Осуществляет контроль над соответствием, внесенным изменениям в техническую документацию, изготовленных деталей.

Заключение