Проектирование и расчет производства деревянной арки АТ-ДК-18-450
Номенклатура выпускаемой продукции дощатоклееные деревянные арки АТ-ДК-18-450. Стандарты и требования к деревянным клееным конструкциям. Расчет технологического процесса производства. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.07.2015 |
Размер файла | 903,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Особое внимание следует уделять устройству вентиляции в местах использования клеев и лакокрасочных материалов. Кроме общей обменной вентиляционной системы необходимо предусматривать местные отсосы.
В цехах, где производится запрессовка и обработка изделий на полимерных связующих, вентиляция рассчитывается не менее чем на 10-кратный воздухообмен.
Вентиляция, обслуживающая технологическое оборудование, должна быть сконструирована таким образом, чтобы включение оборудования было невозможно при неработающей вентиляции.
При превышении ПДК газов в воздухе автоматика должна обеспечивать включение аварийной вентиляции.
В цехах должны быть установлены умывальники с подводом теплой воды, а также оборудованы душевые. Работающие обеспечиваются спецодеждой: комбинезонами из плотной ткани, головными уборами, фартуками из прорезиненной ткани. Стирка спецодежды должна производиться не реже одного раза в неделю.
К работе на оборудовании в цехах клееных конструкций допускается специально обученный персонал, а к работе с токсичными веществами, кроме того, имеющий разрешение медкомиссии.
6.3 Правила безопасности при эксплуатации технологического оборудования
Переработка сырья и материалов должна производиться на предназначенном для этого технологическом оборудовании и в соответствии с его паспортными данными.
К работе на оборудовании в цехе допускается специально обученный персонал, ознакомленный с устройством, работой и управлением оборудованием.
Регулировка и наладка оборудования, смена инструментов, ремонт механизмов, чистка станков и другой работы должны производиться только после отключения оборудования от электропитания.
Все станки должны быть оборудованы безотказно действующими ограждениями. Исправность оградительных устройств и предохранительных приспособлений оборудования должна обеспечиваться лицами, ответственными за безопасное ведение работ. Обязательно ограждаются режущие инструменты, все движущиеся части, механизмы подачи, ременные, зубчатые и цепные передачи. Во избежание обратного выброса заготовки, срезков или отходов станки должны иметь противовыбрасывающие устройства, расклинивающие ножи, колпаки, щитки, эксгаустерные приемники.
У станков с ручной подачей ограждаются рабочая и нерабочая части режущего инструмента. При этом необходимо, чтобы ограждения не затрудняли подачу заготовки и работу на станке. Для лучшего обзора ограждения выполняют из органического стекла. У станков с механической подачей ограждаются зоны резания. Рекомендуется применять блокировки, не позволяющие открывать ограждения до полной остановки станка и прекращения движения режущих инструментов. Возможность пуска станков и движения режущих инструментов без установленных ограждений должна быть исключена. Все рабочие шпиндели по возможности оборудуются приспособлениями для быстрой остановки их после выключения. Торможение осуществляется механическим или электрическим путем.
Для улавливания и удаления отходов (стружек, опилок, пыли) от режущих инструментов должны быть смонтированы надежно действующие вытяжные установки, имеющие приемники-коробки, взаимно увязанные с конструкцией оградительных устройств. Не допускается использовать режущие инструменты с дефектами: трещинами, отколами, искривлениями. Инструменты должны быть хорошо заточены, отбалансированы и прочно закреплены (в патронах, на валу). Посадочные отверстия инструмента должны соответствовать валу, на котором его крепят. Патроны для крепления инструментов должны быть гладкими и иметь обтекаемую форму.
Не допускается загромождать рабочее место заготовками, оставлять на полу пролитые смазочные и охлаждающие жидкости, образующие скользкие места, накапливать отходы вблизи станка. Перед пуском станка проверяется его состояние, наличие ограждений, их исправность. Следует убедиться, что около режущего инструмента не оставлены случайно какие-либо предметы, которые могут быть выброшены движущимися деталями.
При появлении необычных звуков, поломке инструмента и обнаружении других отклонений от нормальной работы механизмов необходимо немедленно остановить станок. Запрещается на ходу производить ремонт оборудования, смазывать движущиеся части станка, извлекать застрявшие обрезки древесины и т.п. Запрещается оставлять работающий станок без присмотра.
В целях предупреждения травматизма при работе на станках рабочие участки должны быть освещены согласно действующим нормам через окна, фонари или лампами общего и местного освещения. В помещениях необходимо создавать непрерывный воздухообмен с помощью вентиляционных установок. В конструкциях станков необходимо предусматривать устройства, ограничивающие шум. Источники шума следует заключать в звукоизолирующие кожухи. при высоком уровне шума рабочие снабжаются индивидуальными шумоглушителями (наушники, шлемофоны). Вибрация при работе оборудования не должна превышать величин, допустимых санитарными нормами СИ 245 - 71.
Литература
1. Хрулев В.М. «Производство конструкций из дерева и пластмасс»: Учебное пособие. - М.: Высшая школа, 1982.
2. Хрулев В.М., Мартынов К.Я. «Деревянные конструкции и детали (Справочник строителя)». - М.: Стройиздат, 1983.
3. Ковальчук Л.М. «Производство деревянных клееных конструкций». - М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2005.
4. Кормаков Л.И., Валентинавичюс А.Ю. «Проектирование клееных деревянных конструкций». - Киев: Будiвельник, 1983.
5. Шмидт А.Б., Дмитриев П.А. «Атлас строительных конструкций из клееной древесины и водостойкой фанеры». - М.: Издательство Ассоциации строительных вузов (АСВ), 2001.
6. Калугин А.В. «Деревянные конструкции». - М.: Издательство АСВ, 2003.
7. Микульский В.Г., Сахаров Г.П. «Строительные материалы». - М.: Издательство АСВ, 2007.
8. Кречетов И.В. «Сушка древесины».
9. СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции».
10. ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия».
11. СТО 36554501-002-2006 «Деревянные клееные и цельнодеревянные конструкции».
12. СТО 36554501-003-2006 «Деревянные клееные конструкции несущие».
13. СТО 36554501-004-2006 «Деревянные клееные конструкции. Методы испытаний клеевых соединений при изготовлении».
14. EN 14080-2005 «Деревянные конструкции. Клееная многослойная древесина. Требования».
15. ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».
16. ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».
17. ГОСТ 7307-75 «Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку».
18. ГОСТ6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки».
19. ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».
20. ГОСТ 9685-61 «Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия».
21. ГОСТ 19414-90 «Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям».
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Номенклатура выпускаемой продукции. Требования к сырью для бетона, процесс его производства. Производственная мощность предприятия и режим работы. Расчет и подбор технологического оборудования. Контроль технологического процесса и качества продукции.
курсовая работа [442,2 K], добавлен 09.06.2011Характеристика и применение арболита, номенклатура изделий. Выбор способа производства, режим работы цеха и производительность; расчет и выбор технологического и транспортного оборудования. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 19.02.2011Характеристика технологического оборудования, нормативных документов, ассортимента выпускаемой продукции предприятия ООО "Фабрика мороженного САМ-ПО". Анализ технологического процесса производства. Экспертиза качества сырья и готовой продукции (изделий).
отчет по практике [64,1 K], добавлен 29.09.2011Исторические сведения о развитии минераловатного производства. Номенклатура выпускаемой продукции в России и за рубежом. Технологическая схема изготовления полужестких плит. Расчет складов сырья и готовой продукции. Контроль качества готовой продукции.
курсовая работа [489,7 K], добавлен 18.05.2012Анализ существующих технологий производства изделия, номенклатура, характеристика, состав сырьевой смеси. Выбор и обоснование технологического способа производства. Контроль производства и качества выпускаемой продукции. Охрана труда на предприятии.
курсовая работа [60,7 K], добавлен 30.04.2011Характеристика и номенклатура продукции. Состав сырьевой массы. Выбор и обоснование способа производства, технологическая схема. Программа выпуска продукции и сырья, контроль качества. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования.
курсовая работа [569,5 K], добавлен 07.12.2015Расчеты производственной рецептуры и технологического процесса для производства хлеба домашнего округлой формы: производственной рецептуры, мощность печи, выход изделия. Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья, для запасов и готовой продукции.
курсовая работа [25,4 K], добавлен 09.02.2009Организационная структура управления ОАО "Красный Октябрь". Особенности технологического процесса производства обуви. Входной контроль качества сырья, материалов. Организация работы склада готовой продукции. Метрологическое обеспечение на предприятии.
отчет по практике [49,1 K], добавлен 17.05.2016Номенклатура выпускаемой продукции. Характеристика базового изделия. Режим работы цеха, его производительность, используемое сырье и полуфабрикаты, технологический процесс производства. Штатная ведомость цеха и контроль качества готовой продукции.
курсовая работа [219,4 K], добавлен 09.05.2014Требования ГОСТ к заданному изделию. Выбор схемы технологического процесса производства, типа оборудования и его основных параметров. Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов прокатки. Технологический процесс производства.
курсовая работа [19,5 K], добавлен 14.02.2007