3. Описание технологического процесса

При выборе руководствуемся электрическими аппаратами приведёнными в литературе.

Магнитные пускатели выбирают по следующим условиям:

1. току и напряжению главных контактов

2. числу и роду главных контактов

3. напряжению катушки

4. числу и роду вспомогательных контактов

5. конструктивному исполнению

Ток главных контактов рассчитывается по формуле:

,А

где І- расчетная сила тока; U- напряжение; cosц- коэффициент мощности, з - КПД двигателя.

,А

Результаты заносим в таблицу 5.1 выбор магнитных пускателей

Таблица 3.1 Выбор магнитных пускателей

ВА13 - выключатели предназначены для проведения тока в номинальном режиме и отключения тока при КЗ и перегрузке. Выбор выключателей осуществляемся по току коммутирующих устройств.

В случае, если магнитный пускатель не коммутирует силовые цепи, то выбираем пускатели первой величины на Iном=10,А смотрим по количеству контактов. монтажный мощность электродвигатель аппаратура

Следующим выбираем светодиодные сигнальные лампы типа СКЛ, результаты выбора занесены в таблицу 5.2 выбор светодиодных сигнальных ламп.

Таблица 3.2 Выбор светодиодных сигнальных ламп

Светодиодные лампы типа СКЛ 13 выпускаются с цоколем Е10

Таблица 3.3 Технические характеристики промежуточных реле

Выбор аппаратов ручного управления

К аппаратам управления относятся кнопки управления, выключатели, переключатели, конечные и путевые выключатели.

Выбор производится:

По номинальному напряжению сети:

.

По длительному расчетному току цепи:

,

.

Длительный расчетный ток цепи5

,

где S - наибольшая суммарная мощность, потребляемая аппаратами при одновременной работе.

,

где - мощность потребляемая каждым отдельным аппаратом во включенном состоянии.

S = S КМ1 +S КМ2 +S КТ1+S КТ2+S КТ3+S КТ4=50х2+8х4=132ВА

В схеме вентиляционной установки напряжение в цепях управления составляет 220 В., максимальное количество одновременно включенных аппаратов - 4 контактора и 4 промежуточных реле. Согласно справочным данным контактор в рабочем состоянии потребляет 50 ВА, а промежуточные реле 8 ВА. Определяем длительный расчетный ток:

Таблица 3.4 Технические характеристики переключателей

В схеме имеется 3 переключателя SA, который обеспечивает два режима работы установки - автоматический и ручной. ПМО - переключатель малогабаритный общепромышленный, предназначен для коммутации электрических цепей управления, сигнализации и защиты напряжением от 12 до 220В постоянного тока и от 24 до 380В переменного тока частотой 50,60 и 400Гц при токах от 0,25 до 6,3А в стационарных установках.

Выбор переключателей осуществляется по расчетному току.

Таблица 3.5 Разбивка объекта на МТЗ

· Вводно-распределитльные устройства типа ВРУ;

· Панели ЩО-70;

· Щётки осветительные СЩВ-6;

· Шинопроводы ШРА, ШМА, ШОС;

· Выключатели полугермитичные, однополюсные;

· Коробки осветительные, проходные;

· Линии, короба;

· Профили монтажные и т.д.

ЛКВ оформляется в виде таблицы, с учётом следующих требований. Материалы, оборудование записывается в определённом порядке:

1. Высоковольтное электрооборудование;

2. Шинопровод;

3. Распределительные шкафы;

4. Щиты освещения;

5. Кабельно-проводниковая продукция;

6. Светильники;

7. Лампы;

8. Трубы;

9. Металлопрокат;

10. Вспомогательные детали (анкеры, болты, гибкие вводы и т. д.).

Материалы и оборудование записывается в возрастающем, либо убывающем порядке, например:

Кабель ВВГнг - -4х25 мм2;

Кабель ВВГнг - -5х16 мм2 или ВВГнг - -3х16 мм2

Кабель ВВГнг - -5х10 мм2;

Кабель ВВГнг - -5х6 мм2; или ВВГнг - -3х6 мм2

При составлении ЛКВ следует учитывать следующие данные:

· объект: наименование объекта, где будут выполняться ЭМР,

· обоснование: на основании какой документации будут выполняться ЭМР

3.1 Рассказать о структуре управления предприятием

Форма собственности. Совет директоров, директор и т.п.

Здесь надо обратить внимание на численность работников предприятия и направленность производства. Энергетическое, металлообработка, машиностроение и т.п. Производство серийное, ремонтное, обслуживающее. Отметить количество смен. Общая численность работников предприятия.

Например:

Ремонтно-механический цех (РМЦ) предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выбывающих из строя.

Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. РМЦ имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, строгальные, фрезерные, сверлильные станки и др. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальной, складов, сварочных постов, администрации и пр.

Количество рабочих смен -- 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Всего 39 единиц электрооборудования разной мощности. монтажный мощность электродвигатель аппаратура

Это один из цехов крупного завода. Поскольку ремонтируют приборы то цех подчиняется главному энергетику. Кроме этого должен быть еще электроцех и энергоцех, начальники которых являются заместителями главного энергетика. Как минимум у главного энергетика этого предприятия 3 заместителя. 3 -й руководит деятельностью специализированных подразделений как-то газовой службой, участком вентиляции, проектным отделом и т.п.Исходя из таблиц на стр.7 завод относится к 10-12 категории. На основе этого строим структурную схему энергослужбы всего предприятия и отдельно энергослужбы цеха, участка..

Наиболее обьективно отражает масштабы и сложность энергетического хозяйства любого предприятия суммарная плановая трудоемкость годового плана ППР энергетического оборудования и сетей. Только она дает возможность сравнимости энергохозяйства различных по профилю предприятий . Именно по этому принципу, исходя из масштабов и сложности энергохозяйства предприятий, предлагается деление его на категории:

При определении категории энергохозяйства в исходную трудоемкость включается трудоемкость работы оперативного персонала. Если цехи отдела главного энергетика выполняют не только ремонтно-эксплутационные функции, для определения категории энергохозяйства исходным является суммарная трудоемкость всех планируемых энергоцехам работ, т.е. трудоемкость, соответствующая суммарному количеству персонала для всех энергоцехов.

4. Расчетно-технологическая часть

4.1 Ремонтный цикл и ремонтные нормативы

Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода компрессорно-насосного оборудования в значительной степени зависит от назначения и вида энергоносителя (вода, газ, масло, мазут, бензин и т. д.), а также от конструктивных особенностей оборудования. В табл. 14-1 приведена продолжительность ремонтного периода с учетом указанных особенностей и при работе оборудования в две смены. При другой сменности необходимо применять коэффициенты, расчет которых указан в гл. 2. Продолжительность ремонтного цикла холодильных машин с сезонной нагрузкой (например, холодильные машины для нейтральных кондиционеров) удваивается.

Трудоемкость по видам ремонта приведена в табл. 14-2. Трудозатраты на ремонт электрических машин и пусковой аппаратуры нормами не учтены. Компрессорно-насосное оборудование и холодильные машины, как правило, обслуживаются постоянным оперативным персоналом, а поэтому трудоемкость на техническое обслуживание не планируется. Для полностью автоматизированных компрессорных станций и холодильных машин, не имеющих постоянного оперативного персонала, трудоемкость на техническое обслуживание принимается ежемесячно на каждую рабочую смену в размере 10% табличной трудоемкости текущего ремонта исходя из средней плановой сменности работы оборудования. В нормах предусмотрены 20% станочных работ при капитальном ремонте и 10% -- при текущем ремонте. В табл. 14-3 приведены нормы простоя оборудования из-за ремонта при работе в две смены. При ремонте в три смены к нормам простоя вводится коэффициент 0,75, а при работе в одну смену коэффициент 1,8.

Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода

Таблица 4.1 Нормы трудоемкости ремонта

Детандеры

Примечания: 1. Трудоемкость ремонта угловых крейцкопфных компрессоров давлением 30 кгс/м2 принимается с поправочным коэффициентом 1,1; давлением 70 кгс/см2 -- с коэффициентом 1,2 норм трудоемкости ремонта компрессоров давлением 18 кгс/см2.

Нормы трудоемкости ремонта консольных насосов для кислот, щелочей, а также фарфоровых принимаются с поправочным коэффициентом 1,2 трудоемкости консольных насосов.

Трудоемкость ремонта многоступенчатых насосов с числом секций более трех увеличивается на 5% на каждую последующую пару секций.

Нормы простоя из-за ремонта

Нормы трудоемкости ремонта артезианских насосов увеличиваются на 5% на каждую последующую ступень свыше шести ступеней для погруженных и трех ступеней с электронасосом над скважиной.

Таблица

4.2 Составление технологической карты

Технологическая карта предназначена обеспечить правильную организацию, а также соблюдение порядка электромонтажного процесса при выполнении работ по монтажу отдельных элементов электротехнического узла (электродвигатель, выключатель, разъединитель, конденсатор, измерительный трансформатор и др.) или по монтажу отдельных электротехнических узлов.

4.1.1 ТК разрабатывается на отдельные виды регулярно выполняемых работ на ВЛ. Перечень ТК (работ выполняемых по ТК) утверждается техническим руководителем предприятия. 4.1.2 На однотипные работы (объединенные по каким либо принципам) разрабатывается типовая ТК, например, «замена дефектных изоляторов на промежуточных опорах ВЛ 330-500 кВ с применением винтовой стяжки». Типовая ТК разрабатывается на основной, часто повторяющийся, и наиболее прогрессивный вариант производства работ. В типовой ТК предусматриваются и другие варианты работ (с применением различных вариантных - технологий, строительных материалов, машин, механизмов, оборудования и технологической оснастки). На основании типовых технологических карт должны разрабатываться ТК на конкретные виды выполняемых работ. 4.1.3 При составлении ТК разрабатываются и принимаются решения по выбору технологии (состава и последовательности технологических процессов) ремонтно-строительных работ, определяется состав и количество строительных машин и оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, выявляется необходимая номенклатура и подсчитываются объемы материально-технических ресурсов, устанавливаются требования к качеству и приемке работ, предусматриваются мероприятия по 8 охране труда и безопасному производству работ, пожарной безопасности и охране окружающей среды.

Последовательность операций Должность Группа по ЭБ Кол-во, чел. 1. Получить наряд и разрешение на подготовку рабочего места и допуск Электромонтер- производитель работ (допускающий) IV 1 2. Проверить исправность инструмента, приспособлений, такелажа. Провести целевой инструктаж членов бригады. Мастер, ответственный руководитель работ; Электромонтер- производитель работ (допускающий) V IV 1 1 3. У нижнего фланца опоры установить лестницу раздвижную до стационарной лестницы, установленной на опоре. Двум электромонтерам по лестницам подняться на опору с бесконечным канатом. Закрепить у основания верхней траверсы (за поручень) блок с бесконечным канатом (№1), концы каната опустить на землю и запасовать на блок, закрепленный через хомут за основание нижней секции опоры. С помощью отводного блока, установленного на якоре (это может быть автомобиль), одну ветвь бесконечного каната отвести от опоры. Электромонтер Электромонтер Водитель IV III II 1 2 1 4. На опору по бесконечному канату поднять переносные заземления. Электромонтер Электромонтер Водитель IV III II 1 2 1 5. Проверить отсутствие напряжения указателем напряжения и наложить заземления на провода всех фаз и грозозащитный трос. Электромонтер- производитель работ Электромонтер IV III 1 1 6. Бригаду допустить к работе. Электромонтер - производитель работ IV 1 7. По бесконечному канату (№1) на верхнюю траверсу поднять тележку-стул и установить ее на направляющие траверсы. Одному электромонтеру перейти в тележку. Вся бригада 4 8. По бесконечному канату (№1) на верхнюю траверсу поднять трап вертикальный и электромонтеру, находящемуся в тележке, закрепить его за поручень траверсы. Закрепить бесконечный канат (№2) с одной стороны за консоль траверсы (за поручень), перейти на вертикальный трап и закрепить вторую сторону бесконечного каната за низ гирлянды изоляторов. Электромонтер Электромонтер IV III 1 1 9. Третьему электромонтеру подняться на опору. По бесконечному канату (№1) на Электромонтер IV 1 33 верхнюю траверсу поднять тележку для передвижения по проводам (7). Второму электромонтеру бригады перейти в тележку (3) и по бесконечному канату (№2) опустить тележку (7) на провод. Электромонтер III 2 Последовательность операций Должность Группа по ЭБ Кол-во, чел. 10 Электромонтеру, находящемуся на вертикальном трапе, установить тележку (7) на провода, пропустив страховочный трос от тележки через блок (10), второй конец через систему блоков должен быть заякорен на лебедке автомобиля. Электромонтеру перейти в тележку (7). Электромонтер Электромонтер IV III 1 2 11. Электромонтеру, находящемуся в тележке (7), по бесконечному канату (№2) подать инструменты и необходимое количество дистанционных распорок и спиральной арматуры. С помощью лебедки, плавно стравливая страховочный трос, тележка с электромонтером передвигается в пролет. При этом электромонтер снимает распорки, подлежащие замене и устанавливает новые. При разрушении провода производит его ремонт с помощью спиральной арматуры. Вся бригада 4 12. Электромонтеру перейти на вертикальный трап, а тележку перевесить в другой пролет и повторить операции п.10. Электромонтер Электромонтер IV III 1 1 13. Электромонтеру с тележки (7) перейти на вертикальный трап, демонтировать тележку (7) и бесконечному канату (№2) переправить ее на траверсу. Демонтировать бесконечный канат (№2). Электромонтеру перейти в тележку-стул (3) и, снять вертикальный трап. Электромонтер Электромонтер IV III 1 2 14. Все приспособления переправить на другую траверсу и повторить пункты 9-12 Электромонтер Электромонтер IV III 1 2 15.После установки дистанционных распорок на всех фазах в двух смежных пролетах одному электромонтеру спуститься с опоры. Электромонтер III 1 15. По бесконечному канату (№1) опустить на землю все оборудование и приспособления. Снять переносные заземления и опустить по бесконечному канату. Демонтировать бесконечный канат с блоками (№1). Вся бригада 4 16. Электромонтерам спуститься с опоры. Электромонтер Электромонтер IV III 1 1 17. Оформить окончание работ. Мастер, ответственный руководитель работ Электромонтер- производитель работ V IV 1 1.

Типовая структура ОГЭ - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Конкретная структура отдела главного энергетика определяется задачами, возлагаемыми на ОГЭ в условиях данного предприятия. Даже в условиях одного и того же предприятия структура ОГЭ не может быть стабильной, а должна меняться вместе с развитием предприятия по мере изменения величины и структуры основных фондов, технологии, требований к параметрам различных видов энергии и энергоносителей, к микроклимату, к надежности оборудования и сетей, в зависимости от участия энергетической службы в строительстве, реконструкции, технологических перепланировках и связанных с этим монтажных работах, в изготовлении нестандартного оборудования и от ряда других факторов.

Тем не менее, несмотря на разнообразие задач и функций энергетической службы на различных предприятиях и с учетом ответственности энергетических объектов за обеспечение бесперебойной работы предприятий и особых требований к их эксплуатации со стороны техники безопасности необходимо установить общие принципы организационной структуры и масштабы отделов главного энергетика предприятий по категориям объемов и сложности энергетического хозяйства.

В основу разработки организационной структуры ОГЭ должны быть заложены следующие принципы:

Невозможность отделения организационной структуры ОГЭ и ремонтных подразделений от остальных задач энергетической службы. В частности, типовая структура энергетической службы предприятия не должна ограничиваться структурой только ремонтных подразделений.

Структурные органы, призванные обеспечивать содержание энергетического оборудования и сетей в состоянии максимальной надежности, должны включаться в общую структурную схему энергетической службы предприятия, но не исчерпывать ее.

Усилия руководства ОГЭ должны быть направлены не на максимальное сокращение круга своих функций, а на пропорциональное развитие службы соответственно поставленным задачам. Все вопросы развития энергетического хозяйства могут наиболее квалифицированно решаться энергетической службой, но для этого нужно создавать производственные л инженерные мощности ОГЭ, чтобы все неремонтные задачи выполнялись не в ущерб ремонтно-эксплуатационным функциям.

Максимальная специализация производственных и инженерных подразделений ОГЭ, позволяющая достаточно квалифицированно решать задачи, поставленные перед энергетической службой.

Четкое разграничение обязанностей и ответственности за порученный участок работы, исключение дублирования функций различных подразделений, однако в сочетании с воспитанием чувства коллективной ответственности за работу службы в целом.

Одной из форм привлечения специалистов разных уровней к решению наиболее серьезных вопросов может явиться создание технических советов при главном энергетике предприятия. В его состав включаются ведущие инженерно-технические работники, руководители цехов, бюро и лабораторий ОГЭ, передовые рабочие, представители общественности энергетической службы.

Технический совет должен быть постоянно действующим органом, работающим по заранее утвержденному плану, включающему важнейшие текущие и проблемные технические и организационные вопросы деятельности энергослужбы. В настоящее время одним из важнейших направлений в работе технических советов должна быть разработка конкретных решений по максимальной механизации ремонтных работ, по централизации и автоматизации управления энергохозяйством в целом и отдельными его объектами.

Такой коллегиальный орган помогает находить правильные решения, приобщает коллектив к управлению службой, воспитывает у его участников чувство коллективной ответственности за работу службы в целом, не снимая персональной ответственности с руководителей.

4.3 Безопасная эксплуатация оборудования

В промышленную безопасность входят мероприятия по созданию наиболее благоприятных условий для сохранения здоровья работников, исключения несчастных случаев и травматизма.

Перед тем как приступить к какой-либо работе по обслуживанию электрического и электромеханического оборудования, проверяют состояние защитного заземления. В том случае, когда работу разрешено выполнять лишь при снятом напряжении, в отсутствии напряжения на электроприводе убеждаются при помощи указателя напряжения. Указатель напряжения в свою очередь перед употреблением проверяют на исправность действия.

При осмотрах элементов работающего электрооборудования не следует приближаться к токоведущим частям электроустановки. Важно также проявлять осторожность при очистке элементов электропривода, поскольку такие работы, выполняемые без снятия напряжения, создают опасность для исполнения.

Опасность, вызванная нарушением правил техники безопасности, при обслуживании электрооборудования возрастает в цехах, которые относятся к категории помещений с «повышенной опасностью» и «особо опасным».

Без снятия напряжения с электроустановки, но с соблюдением мер необходимой осторожности можно при эксплуатации выполнять такие работы, как чистку и обтирку корпусов электрооборудования, доливку масла в подшипники электродвигателей, замену трубчатых или пробочных предохранителей.

Если требуется произвести какие-либо ремонтные работы в электродвигателях или аппаратах управления, а также заменить плавкие вставки открытого типа, такие работы разрешается выполнять одному лицу после предварительного отключения этого электродвигателя или аппарата от источников питания. Отключение производится не менее чем в двух местах (например, на щите и непосредственно на месте работы) рубильником, со снятием предохранителей. Во избежание ошибочной подачи напряжения к месту работ персонал, произведший отключение, должен вывесить предупредительные плакаты «Не включать работают люди». Плакаты вывешиваются на рукоятках отключающих аппаратов, при помощи которых может быть подано напряжение. По окончании работ плакаты снимают.

Ремонтные работы производятся не менее чем двумя лицами. Ручное управление пусковыми устройствами, имеющими открытые токоведущие части, является операцией, могущей при несоблюдении правил техники безопасности представлять опасность для обслуживающего персонала. Поэтому указанную операцию выполняют в диэлектрических перчатках. В сырых местах перед пусковыми устройствами кладут изолирующие подкладки.

В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в том, чтобы открыть ящик пускового устройства, находящийся под напряжением.

Открывать ящик разрешается лицу, имеющему необходимую для таких работ квалификацию. Если выявится надобность в выполнении каких-либо работ внутри ящика, предварительно с ремонтируемого устройства снимают напряжение.

При вращении электродвигателей производить какие-либо работы в его цепях опасно. Если возникает необходимость произвести работы в цепи реостата ротора во время вращения электродвигателя, то это разрешается только при поднятых щетках или полностью выведенном реостате. Эту работу выполняют в диэлектрических перчатках или инструментом с изолированными рукоятками, стоя на резиновом коврике.