Производство портландцемента
Разработка технологии производства специальных сульфатостойких портландцементов. Характеристика процессов, протекающие при обжиге клинкера во вращающихся печах. Расчет состава шихты. Описание работы оборудования. Составление материального баланса завода.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.04.2015 |
| Размер файла | 694,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Для создания нормальных условий труда все помещения цементных заводов должны обеспечиваться системами искусственной и естественной вентиляции. Этому в большой мере способствует герметизация тех мест, где происходит пылевыделение, а также отсос воздуха из бункеров, течек, дробильно-помольных механизмов и т. д. В зависимости от мощности и величины различных механизмов и интенсивности пылевыделения рекомендуются следующие объемы отсасываемого воздуха:
|
При отборе воздуха от: |
||
|
Валковых и молотковых дробилок |
4000 - 8000 м3/ч |
|
|
Элеваторов. |
.......1200-2700 м3/ч |
|
|
Бункеров...... |
.500-1000 м3/ч |
|
|
Мест перегрузки материалов |
300 - 500 м3/ч |
|
|
Упаковочных машин... |
....5000 м3/ч |
сульфатостойкий портландцемент шихта клинкер
Очистка воздуха, отбираемого из цементных мельниц, производится с помощью рукавных или электрофильтров. В том и другом случае при значительной концентрации пыли в аспирируемом воздухе необходимо устанавливать перед ними циклоны. При этом важно не допускать просасывание через 1 м2 ткани фильтров более 60-70 м3 воздуха в 1 ч.
Для очистки воздуха, отсасываемого из камер сырьевых мельниц, обычно устанавливают циклон и электрофильтр, соединенные последовательно.
Воздух из сепаратора мельниц и головок элеваторов для очистки пропускается через рукавный фильтр.
Отходящие газы вращающихся печей подвергаются очистке для предотвращения загрязнения воздушного бассейна и территории, окружающей завод. Для этого устанавливают электрофильтры. Если же отходящие газы содержат значительное количество пыли (более 25 - 30 г/м3). То их сначала пропускают батарею циклонов.
Шум, возникающий при работе многих механизмов на цементных заводах, характеризуется зачастую высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму (90 ДБ). К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят установку мельниц и дробилок на специальные шумопоглащающие фундаменты, применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мелющих барабанов и бронеплитами, замену в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается на 5 - 12 ДБ. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукоизолирующими материалами также дает хороший эффект, снижает уровень шума на 10 - 12ДБ.
ЛИТЕРАТУРА
1. Волженский А.В. “Минеральные вяжущие вещества” - М.: Стройиздат, 1986г.
2. Алексеев Б.В. “Производство цемента” - М.: Стройиздат, 1985г.
3. Рояк С.М., Рояк Г.С. “Специальные цементы” - М.: Стройиздат, 1983г.
4. Симонович Р.Г., Марцинкевич В.М. “Методические указания по курсовому проектированию курса “Вяжущие вещества”” - М.: 1984г.
5. Дзабиева Л.Б. “Технологические расчеты сырьевых смесей в производстве вяжущих веществ” - М.: 1998г.
6. ГОСТ 22266-94 “Сульфатостойкий портландцемент”
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Номенклатура продукции и свойства сульфатостойких портландцементов. Характеристика сырья и выбор способа производства. Определение режима работы завода и расчет фондов времени эксплуатации оборудования и работников. Контроль качества выпускаемых товаров.
курсовая работа [545,6 K], добавлен 19.02.2012Разработка технологии белого и цветного цемента и способов газового отбеливания клинкера и его водного охлаждения. Основные компоненты сырьевой смеси для получения портландцемента. Расчет расхода сырьевых материалов и обжиг смеси во вращающихся печах.
курсовая работа [112,3 K], добавлен 11.03.2011Сырьевые материалы для производства портландцемента. Расчет состава сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера. Составление технологической схемы производства портландцемента сухим способом. Подбор технологического оборудования.
курсовая работа [84,2 K], добавлен 02.07.2014Особенности производства портландцемента или гидравлического вяжущего вещества, получаемого путем совместного тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса. Расчет состава сырьевой шихты, расходных бункеров, варочных котлов, шахтных печей.
реферат [103,5 K], добавлен 21.03.2015Основы производства портландцемента. Добыча на карьерах карбонатного и глинистого сырья и доставка их на завод. Получение сырьевой шихты и обжиг клинкера. Хранение клинкера на складах. Фасовка и отгрузка готового цемента. Расчет состава сырьевой смеси.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 21.05.2015Физико-химические основы приготовления сырьевой смеси для производства портландцемента по мокрому способу: измельчение, обжиг сырьевой смеси, получение и измельчение клинкера. Портландцементный клинкер как продукт спекания при обжиге сырьевой шихты.
курсовая работа [1000,6 K], добавлен 14.07.2012Разработка технологической схемы. Расчет сырьевой смеси и расхода материалов. Режим работы цехов и завода, проект производства работ. Расчёт материального баланса по цехам. Контроль соблюдения технологического режима на стадии процесса обжига клинкера.
курсовая работа [134,5 K], добавлен 09.01.2013Выбор способа производства портландцемента. Расчет сырьевых компонентов и материального баланса завода. Подбор транспортного и технологического оборудования. Компоновка поточной линии производства. Мероприятия по технике безопасности и охране труда.
курсовая работа [147,9 K], добавлен 11.03.2014Процесс тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса для получения портландцемента. Режим работы предприятия, определение производительности. Расчет основного технического и транспортного оборудования для производства шлакопортландцемента.
курсовая работа [68,3 K], добавлен 06.02.2011Анализ и выбор оптимальной схемы технологических процессов производства. Разработка и содержание таблиц суточного и годового материального баланса. Технохимический контроль производства. Расчет и подбор, обоснование технологического оборудования.
курсовая работа [259,0 K], добавлен 01.04.2016
