Технология изготовления филиграни

Через ручей сделать колебрующий проход; зазор между вальцами сделать чуть меньше, чем был.

3) Протяжка

1) Обрыв

По ходу протяжки отслеживать состояние поверхности проволоки, Выявив заусенец, отсечь его и обработать надфилем.

2) Спутывание, укладываясь спирально.

Встряхнуть спутанный участок, спираль упорядочится. Если этого недостаточно, то следует распутать проволоку.

4) Скручивание

1) Обрыв

Отслеживать состояние поверхности проволоки. Выявив заусенец, отсечь его и обработать надфилем.

2) Неравномерность витков

Изначально проволоку вытягивать равномерно. В процессе скручивания обеспечить постоянное натяжение.

3) Сплющивание

Натягивать проволоку медленно, равномерно.

5) Зернь

1) Перегрев металла

Произвести хороший отбел. Возможен неустранимый дефект, тогда переплавить.

2) Неровность

Производить отжиг на угле, так как уголь забирает избыток кислоты.

6) Гибка

1) Несоответствие размерам

Адаптироваться под эскиз. Если дефект неустраним, то проволоку отбраковывают или используют для др.

2) Несоответствие эскизу

Предварительно проверять размер. Выровнять.

7) Сборка методом пайки

1) Пережог металла или оплавление

В зависимости от тяжести дефекта выровнять элемент или заменить.

2) Плохое качество пайки

Спаять повторно. Разобрать изделие, обезжирить и снова припаять.

3) Растекание припоя

Механически зачистить, зашлифовать. Если дефект неустраним, вырезать сегмент изделия, заменить новым.

4) Потемнение металла при пайке

Произвести тщательный отбел после пайки.

3. окончательная отделка

1) Шлифовка

1) Темные полосы или царапины нарушающие светлый блестящий внешний вид поверхности

Отдельные дефекты могут быть устранены, как правило, при повторной шлифовке. Устранение сетки шлифовочных трещин затруднительно.

2) Полировка

1) Спиралеобразные плоские следы (темные полосы или шероховатости) на поверхности полированного материала.

Шлифовка поверхности.

3) Химическое покрытие

1) Несоответствие цвету, неравномерный цвет.

Повторное серебрение или золочение.

2) Отслаивание

Отскоблить слой покрытия от изделия и нанести повторно.

4) Выходной контроль качества данного изделия

Правильность формы изделия. Парные детали соответствуют друг другу по размерам, форме. На поверхности изделий нет вмятин, царапин, пятен, потертостей, ухудшающих внешний вид изделия. Камень закреплен в касте неподвижно. Все детали прочно смонтированы, булавка надежно фиксирована. Поверхность изделия чистая, ровная, защитно-декоративное покрытие - без подтеков, царапин, пятен, отслоений и посторонних включений.

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта на тему «Технологический процесс изготовления ювелирного изделия» с использованием различных видов филиграни в условиях учебной мастерской ТОГУ, были применены теоретические и практические знания по основам материаловедения, дизайна, мастерства, технологического оборудования и специальным технологиям художественной обработки материалов.

При разработке эскиза были применены знания по основам изобразительного искусства, основам композиции и дизайна, основам проектирования ювелирных и художественных изделий. При разработке технологического процесса были применены знания по технологии изготовления ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов. Так же были использованы умения и навыки, полученные за время учебной и производственной практики. Был изучен большой объём литературы.

При разработке кулона «Сердце» было выполнено 5 эскизов, выбраны материалы, подготовлены оборудование и инструменты. Технологический процесс был разработан в несколько этапов: сначала был изготовлен контур, к нему был подобран камень. Затем были изготовлены элементы, выполненные в технике филиграни, наполняющие контур изнутри и придающие ему художественную красоту. В процессе изготовления изделия я повысил свой профессиональный уровень, приобрел умения, необходимые для работы в ювелирном производстве. В результате было спроектировано и изготовлено изделие средней сложности. Цель проекта достигнута, задачи выполнены.

Список литературы

1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добрынский Н.С. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/; Под ред. А.Н. Банкетова. - изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 1982. -

2.Барадулин В.А., Коромыслов В.И., Максимов Ю.В. и др. Основы художественного ремесла. - М.: Просвещение, 1979. - 320 с., ил.

3. Бреполь Э. Теория и практика ювелирного дела. Л.: Машиностроение, 1982. - 384 с. ил.

4. Клюка А. В. Методические указания по курсу «Учебно-производственный практикум» по обработке металлов давлением. ДГТУ, Ростов - на - Дону

5. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение: Учебник для машиностроительных вузов - изд., перераб. И доп. - М,: Машиностроение, 1980. - 493 с., ил.

6. Марченков В. И. Ювелирное дело.: Практ. Пособие. 3 - е изд., перераб. И доп. - М.: Высш. Шк.,Ю 1992. - 256 с.: ил.

7. Навроцкий А. Г., Белоглазова М. В. Наследники Гефеста - М.; Знание, 1990. - (Новое в жизни, науке, технике.)

8. Новиков В. П. Книга начинающего ювелира. «Политехника» С птб. - 2001,

9. Раскинд В. Л. Справочник молодого кузнеца штамповщика. - 2-е изд. -М.: Высш. Школа, 1985. - 256 с.

Школа, 1981. - 288 с., ил.

10. Седова М. В. Ювелирные изделия древнего Новгорода. - Наука. 1981.

11. Флеров А. В. Материаловедение и технология художественной обработки металлов: Учебник. - М.: Высш.

12. Флеров А. В. Основы художественной обработки металлов. - М.: Высш. Школа, 1976, 224 с.

13. Шнейдер Г.А. Основы художественной обработки металлов. Минск. «Высшая школа», 1986, 158 с.

Размещено на Allbest.ru