Устройство и эксплуатация компрессорной станции магистрального газопровода
Технологическая схема группы газоперекачивающих агрегатов с центробежными полнонапорными нагнетателями. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата ГПА-16Р "Урал". Определение режима работы газокомпрессорной станции.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.02.2015 |
Размер файла | 341,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
кз f (с0,с1, с2, с3, с4, с5) (30)
Задача будет решаться в виде системных линейных уравнений:
(31)
??? После преобразований система линейных уравнений приобрела вид
(32)
Для определения значений сумм необходимых комбинаций была использована программа расчета их на ЭВМ. В программе приняты следующие обозначения (табл.4):
Таблица 4
Обозначения в программе расчета значений сумм
Обозначения |
N n/n |
Обозначения |
N n/n |
Обозначения |
|||||
Прогр. |
Расчет |
Прогр. |
Расчет |
Прогр. |
Расчет |
||||
1234567 |
АА1А2А3А4А5А6 |
??кз?. кз?2? кз2?? кз |
891011121314 |
А7А8А9ВВ1В2В3 |
?3?кз2?? кз? кз?3 кз? кз3 |
151617181920 |
В4В5В6В7В8В9 |
? кз?4?2 кз2?2? кз4? кз2 |
Приведём системы шести уравнений к виду:
40С0+36,3298С1+26С2+23,6143С3+ 33,5138С4+19С5=33,3141
36,3298С0+33,5138С1+ 23,6143 С2+21,7838 С3+31,3545 С4+17,2566 С5 =30,3008
26 С0+23,6143 С1+19 С2+17,2566 С3+21,7838 С4+31,3545+17,2566 С5=22,5755
23,6143 С0+21,7838 С1+17,2566 С2+15,9189 С3+20,3802С4+13,6963С4 С5=20,55
33,5138 С0+31,3545 С1+21,7838 С2+20,3802 С3+29,7039 С4+15,9189 С5=27,987
19 С0+17,2566 С1+15,08 С2+13,6963 С3+15,9189С4+12,658С5=16,9844
Результаты расчета коэффициентов системы линейных уравнений методом Краута
X(1) = 0,1030416
X(2) = 1.082145
X(3) = 0.5064754
X(4) = 0.3917942
X(5) = -0.6643401
X(6)=-0.4313591
Результаты расчета характеристики ГТУ 16П по коэффициентам аппроксимации
№ |
NПРИВ |
nПРИВ |
зПРИВ |
зОТН.Р |
|
1 |
0,90625 |
0,9019 |
0,9714 |
0,9666 |
|
2 |
0,9250 |
0,8057 |
0,9429 |
0,9151 |
|
3 |
0,8937 |
0,7641 |
0,9143 |
0,9177 |
|
4 |
0,8562 |
0,6981 |
0,8857 |
0,8863 |
|
5 |
0,9000 |
0,9622 |
0,9750 |
0,9749 |
|
6 |
0,8937 |
0,9434 |
0,9714 |
0,9711 |
|
7 |
0,8937 |
0,9434 |
0,9714 |
0,9711 |
|
8 |
0,8469 |
0,8453 |
0,9429 |
0,9431 |
|
9 |
0,8281 |
0,7887 |
0,9143 |
0,9228 |
|
10 |
0,7812 |
0,7057 |
0,8857 |
0,8843 |
|
11 |
0,8750 |
0,9585 |
0,9714 |
0,9714 |
|
12 |
0,8313 |
0,9208 |
0,9571 |
0,9590 |
|
13 |
0,7813 |
0,9445 |
0,9500 |
0,9511 |
|
14 |
0,7825 |
0,8906 |
0,9429 |
0,9451 |
|
15 |
0,7688 |
0,8208 |
0,9143 |
0,9253 |
|
16 |
0,7188 |
0,7274 |
0,8857 |
0,8843 |
|
17 |
0,7688 |
0,9151 |
0,9429 |
0,9470 |
|
18 |
0,7000 |
0,8774 |
0,9500 |
0,9249 |
|
19 |
0,6938 |
0,8717 |
0,9143 |
0,9222 |
|
20 |
0,6563 |
0,7642 |
0,8857 |
0,8851 |
|
21 |
0,6313 |
0,6981 |
0,8571 |
0,8552 |
|
22 |
0,6813 |
0,8792 |
0,9143 |
0,9205 |
|
23 |
0,5944 |
0,8396 |
0,8857 |
0,8875 |
|
24 |
0,5656 |
0,7453 |
0,8571 |
0,8542 |
|
25 |
0,5250 |
0,8094 |
0,8571 |
0,8572 |
|
26 |
0,4938 |
0,7925 |
0,8429 |
0,8416 |
|
27 |
0,4813 |
0,7302 |
0,8286 |
0,8205 |
|
28 |
0,4688 |
0,7774 |
0,8286 |
0,8282 |
|
29 |
0,4188 |
0,7453 |
0,8000 |
0,7993 |
|
30 |
0,3969 |
0,7359 |
0,7857 |
0,7871 |
|
31 |
0,3875 |
0,6981 |
0,7714 |
0,7722 |
|
32 |
0,3750 |
0,7189 |
0,7714 |
0,7725 |
|
33 |
0,3478 |
0,6830 |
0,7429 |
0,7474 |
8. Расчет режима работы КС
ГПА-16Р ”Урал” Nне=16000 кВт; kн=0,95; kобл=1,025; kу=1; kt=3,7; Tнвоздуха=-9С=264К [Тн]пр=288К |
235 СПЧ 1.45-76 6500 ПГ Qн=0,72 млн. м3сут.; nmin=3360 об/мин; nmax=5630 об/мин; zRпр=500,87 Дж/кгК nн=5300 об/мин сст=0,684 кг/м3 |
МПа
= 5,211/4,54=1,147
= 290/193,7 = 1,5
Для расчетов режимов работы КС применяются характеристики ЦН, представляющие зависимость степени повышения давления , политропического к. п. д. ПОЛ и приведенной относительной внутренней мощности
(1)
от приведенной объемной производительности
(2)
при различных значениях приведенных относительных оборотах
(3)
где ВС, zВС, TВС, Q ВС - соответственно плотность газа, коэффициент сжимаемости, температура газа и объемная производительность ЦН, приведенные к условиям всасывания;
R - газовая постоянная;
zПР, RПР, TПР - условия приведения, для которых построены характеристики;
Ni - внутренняя (индикаторная) мощность;
n, nН - соответственно рабочая частота вращения вала ЦН и номинальная частота вращения.
Одним из универсальных видов характеристик ЦН является приведенная характеристика (рис.1).
Порядок определения рабочих параметров следующий:
По известному составу газа, температуре и давлению на входе в ЦН определяется коэффициент сжимаемости zВС;
(4)
Определяется плотность газа ВС и производительность нагнетателя при условиях всасывания
;
Где QКС, QЦН - соответственно производительность КС и ЦН при стандартных условиях, QКС=Q;
mН - число параллельно работающих ЦН (групп ЦН). (см. приложение 3)
Задаваясь несколькими (не менее трех) значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяются QПР и [n / nН] ПР. Полученные точки наносятся на характеристику и соединяются линией
Определяется требуемая степень повышения давления
=, (5)
где РВС,Рнаг - соответственно номинальное давление на входе и выходе ЦН.
Проведя горизонтальную линию из до кривой найдем точку пересечения. Восстанавливая перпендикуляр до пересечения с горизонтальной осью, находим QПР. Аналогично определяются ПОЛ и [Ni /ВС]ПР. Значение QПР должно удовлетворять условию QПР QПР min, где QПР min - приведенная объемная производительность на границе зоны помпажа (расход, соответствующий левой границе характеристик ЦН).
Определяется внутренняя мощность, потребляемая ЦН
(6)
Определяется мощность на муфте привода
(7)
Где NМЕХ -механические потери мощности в редукторе и подшипниках ЦН при номинальной загрузке (для нагнетателя типа 235 СПЧ 7.45-76 6500 ПГ Nмех=250кВт).
Вычисляется располагаемая мощность ГТУ
(8)
Где NeН - номинальная мощность ГТУ;
kН - коэффициент технического состояния по мощности;
kОБЛ - коэффициент, учитывающий влияние системы противообледенения (при отключенной системе kОБЛ=1);
kУ - коэффициент, учитывающий влияние системы утилизации тепла;
k t - коэффициент, учитывающий влияние атмосферного воздуха на мощность ГТУ;
TВОЗД, TВОЗДН - соответственно фактическая и номинальная температура воздуха, К;
Значения NeН, kН, kОБЛ, kУ, k t, TВОЗДН принимаются по справочным данным ГТУ.
Производится сравнение Ne и NeP. должно выполняться условие Ne NeP. При невыполнении этого условия следует увеличить число mН и повторить расчет начиная с пункта 3.2.
16250<17653,568 -условие выполняется.
Определяется температура газа на выходе ЦН
, (9)
Где k - показатель адиабаты природного газа, k=1,31.
Необходимое количество топливного газа
Расход топливного газа одним ГПА
(10)
Расход топливного газа КЦ-3
(11)
Приложение 1
Рис. 1 График зависимости приведенной относительной внутренней мощности от приведенной объемной производительности
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин;
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288 К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин.
Рис. 2 График зависимости политропного КПД от приведенной объемной производительности
Значения расчетных величин:
[Тн]пр=288 К; Rпр=51,8 кГ·м/(кг·К); Zпр=0,901; nн=4900 об/мин.
Рис. 3 График зависимости квадрата степени сжатия от приведенной объемной производительности
Литература
1. Синицын С.Н., Барцев И.В., Леонтьев Е.В. Влияние параметров природного газа на характеристики центробежных нагнетателей. М.: Недра, 1967, В кн.: Транспорт и хранение газа (Труды ВНИИГАЗа, вып. 29/37).
2. Альбом приведенных газодинамических характеристик и центробежных нагнетателей. Союзоргэнергогаз. ВНИИГАз, М.,1985. 87.
3. Определение нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы. ОНТП-51-1-85. М.: 1985. 202 с.
4. Берман Р.Я., Панкратов В.С. Автоматизация систем управления магистральными газопроводами. Л.: Недра, 1978. 159 с.
5. Сухарев М.Г., Ставровский Е.Р. расчеты систем транспорта газа с помощью вычислительных машин М.: Недра, 1971. с.
6. Golianov A., Benmounah O. Choix des turbines a gaz dans le transport des hydrocarbures par canalisation.// Гольянов А., Бенмунах О. Выбор газовой турбины при транспорте углеводородов по трубопроводам/ Exposs du Seminaire National sur Expoitation et de la Maintenance des Turbines gaz. I.N.H. Boumerdes, 1987.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие и классификация газоперекачивающих агрегатов. Технологическая схема компрессорных станций с центробежными нагнетателями. Подготовка к пуску и пуск ГПА, их обслуживание во время работы. Надежность и диагностика газоперекачивающих агрегатов.
курсовая работа [466,2 K], добавлен 17.06.2013Выбор рабочего давления газопровода и расчет свойств перекачиваемого газа. Уточненный тепловой и гидравлический расчеты участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Установка газотурбинных агрегатов, оборудованных центробежными нагнетателями.
дипломная работа [766,5 K], добавлен 10.06.2015Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.
курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013Расчет производительности магистрального газопровода в июле. Определение физических свойств на входе нагнетателя. Оценка соответствия установленного оборудования условиям работы магистрального газопровода. Оценка мощности газоперекачивающего агрегата.
курсовая работа [807,7 K], добавлен 16.09.2017Общая характеристика работы компрессорной станции. Данные о топографии и расположении объекта. Описание работы газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов. Гидравлический расчет газопровода, системы очистки газа; обслуживание и ремонт роторов.
дипломная работа [486,1 K], добавлен 19.07.2015Назначение и описание компрессорной станции. Система подготовки транспортируемого газа на КС. Назначение и технические данные газоперекачивающего агрегата. Техническое обслуживание и ремонт ГПА. Устройство и работа агрегата, система пожаротушения.
отчет по практике [582,0 K], добавлен 11.11.2014Краткая характеристика газопровода "Макат-Атырау-Северный Кавказ". Технологическая схема компрессорного цеха и компоновка оборудования газоперекачивающего агрегата. Аппараты воздушного охлаждения газа. Расчет производительности центробежного нагнетателя.
дипломная работа [487,9 K], добавлен 13.11.2015Реконструкция газокомпрессорной станции с центробежными нагнетателями. Газодинамический расчет нагнетателя, критического числа оборотов вала и цикла ГТУ. Схема комплексной автоматизации для контроля, защиты и регулирования параметров работы нагнетателя.
курсовая работа [228,5 K], добавлен 10.12.2010Характеристика природного газа, турбинных масел и гидравлических жидкостей. Технологическая схема компрессорной станции. Работа двигателя и нагнетателя газоперекачивающего агрегата. Компримирование, охлаждение, осушка, очистка и регулирование газа.
отчет по практике [191,5 K], добавлен 30.05.2015Расчет режима работы компрессорной станции с центробежными нагнетателями. Объемная подача нагнетателя первой ступени. Расчет траверсы сплошного сечения, работающей на сжатие. Расчёт балочного крана. Маховой момент масс, сопротивление от сил трения.
контрольная работа [230,6 K], добавлен 22.02.2013