Способы восстановления деталей
Технологические восстановления деталей различными способами. Технология восстановления лакокрасочных покрытий. Схема бестуманного пистолета-распылителя. Схема образования лакокрасочного покрытия при сушке. Восстановление антикоррозийных покрытий.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.02.2015 |
Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Покрытия для защиты внутренних поверхностей кузова. Предназначены для защиты от влаги: пола салона и багажника, внутренних поверхностей дверей и других поверхностей большой площади, к которым имеется свободный доступ для обработки. Одновременно данные составы являются антивибрационными и противошумовыми. Должны обладать теми же свойствами, что и предыдущие составы, но без предъявления требований к стойкости от абразивного износа. Выпускаются в основном в виде битумных мастик с различными наполнителями. Способ нанесения - механический или распылением. Как вариант имеют распространение покрытия в виде ковра с алюминиевой или полимерной подложкой. При нанесении такого покрытия из целого рулона отрезают кусок нужной формы и размеров, накладывают на защищаемую поверхность, прикатывают липкой стороной. Дополнительно такое покрытие может быть прогрето с помощью теплового пистолета для лучшего прилипания к поверхности. Наиболее удобно такие покрытия использовать для вертикальных поверхностей: дверей, щита передка, боковых стенок салона.
Рекомендуемая толщина слоев защитной мастики на различных участках днища и колесных ниш: а - днище и пороги: 1 - пол кузова; 2 - порог; 3 - молдинг; 4 - мастика; б - ниша переднего колеса: 1 - брызговик; 2 - крыло; 3 - мастика; в - ниша заднего колеса: 1 - пол багажника; 2 - арка колеса; 3 - крыло; 4 - мастика
Антикоррозийные составы для защиты сварочных и стыковых швов. Очень многие соединения элементов кузова образуют Щели. К ним относятся приварочные поверхности элементов кузова, собираемых на болтах до окраски, - передних крыльев, брызговиков облицовки радиатора, петель дверей и других деталей. Сюда же можно отнести и многие швы точечной сварки и фальцевые соединения наружных и внутренних панелей дверей, капота, крышки багажника и практически всех кузовных деталей (рис. 2.41). В процессе эксплуатации в эти щели может попасть влага, проникнуть в глубь которой поможет капиллярный эффект. Эта попавшая влага практически не высыхает, и соединение начинает коррозировать изнутри. Дополнительно нужно отметить, что эти соединения «дышат», т. е. деформируются в процессе эксплуатации кузова, вследствие его нежесткости. Поэтому к составам для обработки таких поверхностей предъявляются требования:
быть легко проникающими в щели;
обладать вытесняющими влагу свойствами;
содержать вещества, останавливающие коррозию (ингибиторы коррозии);
обладать хорошей адгезией к поверхности металла, иметь способность смачивать и подниматься по вертикальной поверхности;
- герметизировать шов, оставаясь эластичными в рабочем
интервале температур (-40+60 °С).
Исходя из перечисленных требований, наиболее подходящим для защиты таких стыков у новых деталей кузова будет по-лимеризующийся на воздухе силиконовый герметик. Герметики поставляются в продажу в виде туб, для выдавливания необходимо иметь специальный пресс-пистолет.
Антикоррозионная обработка соединений кузовных деталей, где образуются щели (точками показан нанесенный герметик)
Для защиты от коррозии старых (уже начавших корродировать) деталей лучше всего использовать комбинацию двух составов. Саму щель напитать составом для защиты скрытых полостей. Такие составы имеют хорошую способность растекаясь смачивать поверхности. Если вдоль любой щели капнуть «Мовилем», то он будет уходить в нее, а подпитывая эту каплю до тех пор, пока она исчезает, можно заполнить щель до краев, предотвратив в дальнейшем попадание сюда воды. Подпитывают каплю заостренной палочкой, тонкой кисточкой или масленкой с тонким носиком. Если размер щели позволяет, то «Мовиль» вносят непосредственно кисточкой.
Затем после обработки проникающим средством с наружных поверхностей шва растворителем удаляют его пятна и потеки и сверху наносят из тубы силиконовый герметик.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Номенклатура классов, групп, типовые и нормальные процессы для деталей. Технологические инструкции на отдельные операции. Дефекты, способы их устранения у типовых деталей. Корпусные детали, коленвалы и распредвалы, цилиндры и гильзы цилиндров, шатуны.
реферат [27,0 K], добавлен 02.12.2010Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013Организация восстановления изношенных деталей - источник экономической эффективности ремонта. Проект участка по реставрации форсунки цеха: дефекты прецизионной пары, характеристики установок для промывки иглы распылителя; технико-технологические расчеты.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 30.01.2011Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.
контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010Разработка структурной схемы разборки оси опорного катка. Техническая характеристика узла. Выбор рационального метода и разработка маршрута восстановления детали. Технологические расчеты и определение экономической эффективности восстановления деталей.
курсовая работа [338,0 K], добавлен 15.10.2014Характеристика и основные принципы, положенные в основу восстановления деталей с помощью пластических деформаций. Способы обработки деталей пластическим деформированием, составление их технологии и схемы, влияние на структуру и свойства металла.
реферат [2,0 M], добавлен 29.04.2010Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.
реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017Технология восстановления коленчатого вала методом хромирования. Показатели качества покрытия при хромировании. Механическая обработка. Составы щелочных растворов для химического обезжиривания. Установка для электролитического осаждения металлов.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 21.01.2014Неисправности оборудования и их классификация. Основные виды износа деталей. Экономическая целесообразность их восстановления. Расчет ремонтных размеров. Составление технологического процесса восстановления детали. Расчет режимов обработки, нормы времени.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 26.04.2010Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009