Выбор актуальной конструкции печи

Проверяемое расчетное давление.



Условие применения расчета.

Условие расчета выполняется.

Проверяемый расчет решетки на растяжение, на срез и на сжатие.

Максимальная температура решетки 380 0С.

Проверяемый расчет на растяжение в сечении „ А-А”.

удельное напряжение на растяжение, МПа.

нагрузка в сечении А-А, дан.

действительная поверхность в сечении А-А, см2.

допустимое удельное напряжение на растяжение = 600 МПа.

Проверяемый расчет на срез в сечении „В-В”.

удельное напряжение на срез МПа.

допустимое удельное напряжение на срез = 400 МПа.

нагрузка в сечении В-В и С-С.

Проверяемый расчет на сжатие в сечении „С-С”.

действительное давление в сечении С-С, МПа.

допустимое давление на сжатие , смятие = 1000 МПа.

коэффициент для неравномерности контактных поверхностей= 0,8.



5. Инструкция по технике безопасности

Трубчатые печи должны быть снабжены сигнализацией, срабатывающей при прекращении подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам или снижении давления его ниже установленных норм. Во время работы печи должен быть обеспечен контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи. [4]

Запрещается работать при наличии отдулин на трубах, деформации кладки или подвесок. Запрещается держать открытыми дверцы камер двойников во время работы печи. Запрещается эксплуатация трубчатых печей с неисправными двойниками, имеющими пропуск продукта. Подтяжку нажимных болтов для уплотнения пробок можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного и освобождения змеевика от продукта и снижения их температуры.

Необходимо соблюдать нормальный режим горения в топках печи, все форсунки должны быть равномерно нагружены, длина факелов- одинаковых размеров.

При наблюдении за горением форсунок необходимо пользоваться защитными очками и стоять сбоку "гляделки". Запрещается перед розжигом печей проверять наличие тяги в топке огнем. Запрещается зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания паром. Продувку следует вести не менее 15 мин. после появления пара из дымовой трубы. Разрешается зажигать форсунки печи только с применением факела или запальником.

При зажигании форсунки, работающей на жидком топливе, необходимо стоять сбоку форсунки, сначала поднести к ней зажженный факел, открыть поступление пара и воздуха и только после этого постепенно открыть вентиль на топливном трубопроводе у форсунки.

Запрещается применять для пропитки факела легковоспламеняющиеся продукты (бензин, лигроин, керосин и т.д.). Тушение горящего факела следует производить в ящиках с сухим песком.

На топливном газопроводе должно быть редуцирующее устройство, отрегулированное на давление, необходимое для горения, а также конденсатосборник или паровой подогреватель его для предупреждения попадания конденсата в форсунки. При попадании в форсунки вместе с газом конденсата необходимо немедленно перекрыть вентили подачи газа на печь и спустить конденсат.

Давление газа и жидкого топлива в топливных трубопроводах должно регулироваться автоматически. На топливной линии подачи газа должен быть установлен регулирующий клапан. [6]

На топливной линии подачи газа должен быть установлен запорный клапан, в операторной на щите - устройство, сигнализирующее о прекращении горения форсунок. Перед зажиганием форсунок печи, работающих на газе, необходимо: проверить плотность закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках;

спустить конденсат из топливной линии; продуть топливный трубопровод на свечу; продуть топку печи паром.

Продувочные свечи должны быть выведены в безопасное место.

Если газ не загорелся или горение прекратилось, необходимо закрыть вентиль форсунки, продуть топку паром, а газопровод, идущий к форсункам, - газом на свечу и повторить зажигание форсунки.

Периодически надлежит производить проверку тяги в борове печи. На паропроводе, служащем для продувки змеевика печи при остановках или аварии, должны быть установлены обратные клапаны и по две запорные задвижки. Между задвижками необходимо предусмотреть пробный (продувочный) краник для контроля за плотностью задвижки и спуска конденсата пара. Трубопровод для продувки змеевика паром должен постоянно находиться в нагретом состоянии и освобожденным от конденсата.

Камеры сгорания печи, коробки двойников, дымоходы должны быть оборудованы системой паротушения. Вентили трубопроводов паротушения должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте на расстоянии не менее 10 м от печи.

Если трубчатые печи и огневые подогреватели не оборудованы паротушением, то необходимо обеспечить установки азотом или углекислым газом в баллонах для тушения пожара.

При прогаре труб необходимо немедленно прекратить эксплуатацию печи согласно плану ликвидации аварий.

Трубопроводы подачи газа ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены.

К эксплуатации трубчатых печей на газовом топливе допускаются лица, сдавшие в установленном порядке экзамен на право обслуживания топочных устройств на газовом топливе по "Правилам безопасности в газовом хозяйстве" [6].

Расширение по производственной санитарии.

Согласно ГОСТ 12.00.03.86 производственные санитарная система организационных, технических мероприятии средств предотвращающих воздействий на работающих вредных производственных факторов.

Вентиляция. Для нормализации воздушной среды в производственных помещениях служит проточно-вытяжная вентиляция воздухозаборная устройство устанавливаются снаружи здания, в тех местах, где воздух загрязнен. Кроме того, для придание воздуху кондиции применяются фильтры и калориферы согласно силы 2,04. ОГ 86.

Метеорологические условия. Управления процессом гидроочистки дизельного топливо благодаря автоматизации происходит в операторной. По степени тяжести работы в операторной относится к категории Т , согласно ГОСТ 12 1005-76 для таких помещений необходимо следующие условия в теплый период года температура воздуха 22-250С.

Влажность воздуха 40-600С, скорость движения воздуха не более 0,2 м/с. В холодный и переходный период газа температура воздуха 20-230С, влажность воздуха 40-600С, скорость движения воздуха не более 0,2 м/с.

В холодное время предусмотрено паровое отопление помещение.

Отопление. Отопление помещение установки согласно СниП 2.04.ОГ-86 производится с помощью парового отопление. Теплоносители являются пар, который поступает из пара по паропроводу в нагревательные приборы и отдавая тепло, превращаются в воду.

Конденсат по конденсатопроводу обратно возвращается в котел.

Санитарно-бытовые и медицинские обслуживания трудящихся.

Согласно СНиП Т -92-76 процесс гидроочистки дизельного топлива относится к первой группе процессов. Бытовые помещения установки находятся в отдельно стоящим здании. Все рабочие места для оказания первой помощи.

Средства индивидуальной защиты. На установки гидроочистки дизельного топлива согласно ГОСТ 12.41.07-83 «Одежда специальная защитная средства индивидуальной защиты рук и ног классификация»: ГОСТ12.4.065-79 «Обувь специальная, защитная» для защиты от механических воздействии и пыли для обслуживающего персонала обязательно применение спецодежды и обуви. Спецодежда для операторов технологических установок, машинистов насосной и компрессной: хлопчатобумажный костюм однобортный. Спецобувь: ботинки кожаные с резиновой подошвой. Средства защиты рук рукавицы хлопчатобумажных, перчатки резиновые от кислот и щелочей.

Опасные и вредные производственные факторы при ведение технологических процессов и эксплуатации оборудования.

В соответствии с ГОСТ 12.9002-74 ССБТ «Термины и определения» опасными производственными факторами называются такие факторы, воздействия которого на рабочего приводит к травме. Вредным проиводственным фактором называются те факторы действия которых вызывает заболевания.

Физические опасные и вредные производственные факторы.

a. Подвижные части центрообластных насосов, компрессоров и вентиляторов.

b. Загазованность воздуха рабочей зоны.

7. Повышенная температура поверхностей оборудования.

8. Повышенный уровень статического электричество.

9. Недостаточная освещения рабочей зоны в тоже время.

10. Повышенный уровень шума.

11. Расположения рабочего места на значительной высоты относительно поверхности земли.

Химические опасные и вредные свойства сырья и выпускаемой продукции.

a. Токсические и раздражающие воздействия на человека.

b. Проникновения в организм человека через органы дыхание, желудочно-кишечного тракта, слизистые оболочки.

Защита от шума. Уровень шума от технологического оборудования допускаемой в отечественной промышленности находится пределах 300-100ДБА. Источником шума на установке являются печи, насосы, компрессор, аппараты воздушного охлаждения, то есть все движущиеся и вращающие аппараты. Уменьшения вредного воздействия шума и вибрации согласно СИ 71 достигается применением противошумных наушников.

Электробезопасность. Наиболее опасные потенциалы статистического электричества образуется:

· При движении жидкости по трубопроводу со скоростью превышающий 0,1/1,0 м/сек.

· При проведение операции слива, налива, переливание, перекачивание жидкости из сосуды в сосуд.

· Согласно ГОСТ 12.01.009-16 «Электробезопасность» термины и определения с целью защиты от электричество, аппарата и резервуары, металлические конструкции в двух местах.

Для защиты от электрической индукции между трубопроводами в местах взаимного обменности на расстояния через каждые 20м устанавливаются металлические перемычки.

Пожарная безопасность.

Для ограничения распространения пожара из одной части установки в другую и уменьшения взаимной площади горения устраивают противопожарные преграды.

1. Противопожарные стены.

2. Противопожарные оттески.

3. Дымовые люки (в подвалы).

4. Местные противопожарные преграды.

Согласно СНиП 305-75 «Инструкция по проектированию и устройству молнезащиты» независимо от класса взрывоопасности предусмотрены устройство молнезащиты для всех взрывоопасных помещении к установок.



6. Охрана окружающей среды

Общая экологическая характеристика производится до определенного этапа развития человеческого общества, в частности индустрии, в природе существовало биологическое равновесие, то есть длительность человека не нарушило природных процессов. Так продолжалось до конца 19 века. 20 век вошел в историю как век небывалого технического процесса, бурного развития науки, промышленности, энергетико-сельского хозяйства. Одновременно как сопровождающий фактор росло и продолжает расти вредное воздействие индустриальной деятельности человека на окружающую среду. В результате происходит в значительной мере непредсказуемое изменение тонитем.

Основные источники загрязнении воздействует на окружающую среду - это энергетические устройства, снижающие твердое, жидкое и газообразное топливо; предприятие черной и известной металлургии, химическая и нефтеперерабатывающая промышленность. Около 85% от общего количества вредных веществ в выбросах в атмосферу приходится на долю диоксида серы, оксида углерода и азота, углеводородов, а также пыли.

Загрязнение и отравление водных бассейнов земного мира - мирового океана вызывает не меньшую тревогу, чем загрязнения атмосферы. Мировой океан представляет собой бессточный пруд, скорость загрязнения которого быстро возрастает. Он играет первостепенную роль во всеобщем круговороте элементов углерода, азота, кислорода, серы, фосфора, водорода и другие которые составляют основу жидких на земле.

Защита воздуха, воды, почвы, всей окружающей нас природной среды является задачей первоочередной важностью. Благодаря усилием ученных общественных и политических деятелей, правительство ряди строй принимает меры по защите окружающей среды, а также разрабатывают специальное программы.

В частности для предотвращения загрязнения природы продуктами переработки нефти осуществляется комплекс мероприятий, существенно влияющих на технологию процесса.



Заключение

Спроектирована установка с модернизированной конструкцией трубчатой печи.

Выполненный литературно-патентный обзор позволил установить в агрегате более эффективное устройство для сжигания топлива, которое позволило сэкономить значительное количество природного газа и снизить габариты технологического агрегата.

Выполнен технологический и механический расчеты трубчатой печи

В разделе охрана окружающей среды учтены и рассчитан ущерб, наносимый окружающей среде.

По результатам выполненной работы можно утверждать, что применение усовершенственной трубчатой печи данного типа позволит сократить капитальные расходы на сооружения производства.



Список литературы

1. Чернобыльский И.И. и др. Машины и аппараты химических производств. М.: Машиностроение, 1975. -454с.

2. Соколов В.Н. и др. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи. Л.: Машиносроение, 1982. -384с.

3. Шаповалов Ю.Н., Шеин В.С. Машины и аппараты общехимического назначения. Воронеж: Изд.: ВГУ 1981. -303с.

4. Ентус Н.Т. и др. Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности - М.: Химия, 1987 - 304с.

5. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1970. -752с.

6. Макаров Г.В., Васин А.Я., Маринина Л.К. и др. Охрана труда в химической промышленности. М.: Химия. 1989г. -496с.

7. Папаев С.Т. Охрана труда. М.: ИПК Издательство стандартов. 2003г. -400с.

8. Сайт в интернете: www.zakon.ru

9. Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989. -512с.

10. Журнал "Химическое и нефтяное машиностроение".

11. К.Ф.Павлов, П.Г.Романков, А.А.Носков «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» - Л.: Химия, 1987.575 с.

12. Н.Р Ентус Трубчатые печи - М.: Химия, 1977.222с.

13. «Основные процессы и аппараты химической технологии» под ред. Ю.И.Дытнерского. - М.: Химия, 1991. 493 с.

14. «Справочник нефтехимика» в двух томах. Т. 1/под ред. С.К.Огородникова. - Л.: Химия, 1978. 496 с.

15. «Справочник нефтехимика» в двух томах. Т. 2/под ред. С.К.Огородникова. - Л.: Химия, 1978. 592 с.

16. Ю.К.Молоканов Процессы и аппараты нефтегазопереработки - М.: Химия, 1987. 368с.

17. М.Ф.Михалев, Н.П.Третьякова, А.И.Мильченко, В.В.Зобнин Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств - Л.: Машиностроение, 1984. 301 с.

18. М. Ш. Исламов Печи Химической промышленности. - Л.: Химия, 1975.432с

19. Трубчатые печи под редакцией Ц.А. Бахшияна Трубчатые печи - М.: Химия, 1969. 312с.

20. ГОСТ 14249-89. Нормы метода расчета на прочность

21. ГОСТ 24755-89. Нормы и методы расчета на прочность укреплений отверстий

Нормативные ссылки

22.

23. ???? 19132-74. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ???????????

24. ???? 20287-74. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ??????????? ??????????

25. ???? 38.153-74. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ???????????? ???????

26. ???? 2477-65. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ?????????? ?????

27. ???? 33-82. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ?????????????? ????????

28. ???? 6258-85. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ???????? ????????

29. ???? 6356-75. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ??????????? ??????? ? ???????? ?????

30. ???? 2177-82. ????? ? ?????????????. ????? ??????????? ???????????? ???????

31. ??-245-71. ?????????? ????? ?????????????? ???????????? ???????????

32. ?? ? ? ??-90-90-81. ???????????????? ?????? ???????????? ???????????. ????? ??????????????

33. ?? ? ? ??-2-80. ??????????????? ????? ?????????????? ?????? ? ??????????

34. ???? 12.2.021-76. ??????????????????? ????????????????

35. ???? 12.1.005-76. ?????? ??????? ????. ????? ?????????? -????????????? ??????????



Аннотация

Данный курсовой проект состоит из 6 разделов.

В разделе введение отражены значения нефтепереработки в народном хозяйстве Республики Казахстан.

В литературном обзоре анализирована отечественная и зарубежная литература по процессу гидроочистки дизельного топлива. А также анализированы ассортимент и технико-экономические показатели октаноповышающих присадок к автомобильным топливам.

В этом разделе проведены выводы по проведённым исследованиям и целесообразность применения данной добавки.

Выполнен технологический и механический расчеты трубчатой печи

В разделе техника безопасности разработаны меры по безопасности при работе на установке и меры применяемые при возникновении чрезвычайных ситуаций мирного времени.

В разделе охрана окружающей среды учтены и рассчитан ущерб, наносимый окружающей среде.

Графическая часть курсовой проекты состоит из 3 листов формата А1.



Сокрашения и обозначения

ГОСТ. - государственный стандарт

ТОО - товарищество с ограниченной ответственностью

ЦСК - цеолитосодержаши катализаторлар

ТЭС - тетраэтилсвинец

МТБЭ - метилтретбутиловый эфир

СНиТ - санитарные нормы и требования

ББФ - бутан-бутиленовая фракция

[у] - допустимое напрежение

[у]u - допустимое напрежение, гидравлических отверствиях

[P] - допустимое наприжение, в рабочем состаянии

[P]u - допустимое наприжение

Dб - диаметр окружнасти стали

Dн - наружный диаметр фланеца

hф - высота фланеца

Fд - сла воздействия на фланец

Fб2 - сила стали в рабочем состоянии

Qн р - теплота сгорания топлива;

Qпол - тепло, полезно используемое в трубчатой печи;

Qух - потери тепла с уходящими дымовыми газами при выбранной температуре дымовых газов на выходе из печи;

Qпот- потери тепла в окружающую среду.

Размещено на Allbest.ru