Технологические показатели основного оборудования мясокомбината

Проектирование поточно-механизированных технологических линий основного и вспомогательного производства мясокомбинатов. Выбор оборудования для обеспечения технологического процесса. Детальная разработка технологических показателей основного оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.11.2014
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В сушилке

150

Содержание сухого остатка в крови,%

15-17

Содержание влаги в альбумине, % не более

6

Давление пара перед калорифером, кгс\см2, не менее

4

Температура входящего воздуха, град

140

Температура выходящего воздуха, град

70

Размеры помещения, м:

Площадь пола

5,5Ч6,8

Высота

9,8

Микробиологическое исследование альбумина, высушенного в дисковой распылительной сушилке с температурой поступающего воздуха 140°, показало, что в 1 г сухого продукта содержится от 25000 до 500 000 микроорганизмов (Der Fleischmeister, 1961, №4), в состав которых входят кокки, аэробные спорообразующие бактерии типа Mesenlericus, Subtilis, анаэробные спорообразующие бактерии, незначительное количество палочек Coli.

Расчёт распылительной сушилки «Ниро Атомайзер».

Исходные данные для расчета:

1. производительность сушилки по абсолютно сухому порошку Gа.с.= 500 кг/ч

2. потери порошка в сушилке………………………………П= 4%

3. относительная влажность крови…...……………………Wк = 66%

4. относительная влажность готового порошка……………Wп= 6%

Расчет:

1. Общая производительность сушилки:

Gобщ.. = Gа.с.,

где Gа.с. - производительность сушилки по абсолютно сухому порошку

П - потери порошка в сушилке

Gобщ. = = 520,8 кг\ч

2. Потери абсолютно сухого порошка:

П а.с. = Gобщ. - Gа.с.;

П а.с. = 520,8 - 500= 20,8 кг/ч

3. Производительность сушилки по товарному порошку:

,

где Wп - относительная влажность готового порошка:

= 554 кг/ч

4. Общая производительность сушилки по товарному порошку:

Gобщ. т.п. = Gт.п.

Gобщ. т.п. = = 577 кг/ч

5. Потери товарного порошка:

Пт.п. = Gобщ.т.п. - Gт.п.

Пт.п. = 577 - 554 = 23 кг/ч

6. Производительность сушилки по крови:

Gш = Gобщ.. = = 554 кг/ч

7. Количество влаги, содержащейся в крови:

G вл.к. = Gкр Ч ,

где Wк - относительная влажность крови

G вл.к. = 554Ч = 365

8. Количество испаряемой влаги:

,

где Wп - относительная влажность готового порошка:

9. Количество остаточной влаги в порошке:

Gост. = Gвл.к. - Gи.в = 365 - 353 = 12 кг\ч

Заключение

Получаемая при убое животных кровь является одним из важных источников белков, что делает её ценным сырьём для производства пищевой, лечебной, кормовой и технической продукции. Полное использование крови способствует предотвращению загрязнения окружающей среды.

Количество и качество белков, входящих в состав крови, высокий уровень содержания железа в органически связанной форме предопределяет целесообразность боле полного использования крови для производства мясопродуктов.

Наилучший метод консервирования крови и ее фракций -- сушка, обеспечивающая длительное хранение продуктов при нерегулируемой температуре и существенно облегчающая их транспортирование. Условия и режимы сушки должны обеспечивать в максимальной степени сохранность свойств содержащихся в них белков.

В настоящее время кровь обезвоживают главным образом посредством распылительной сушки, высокая скорость которой позволяет осуществлять процесс в непрерывном потоке при полной его автоматизации (можно распылять с помощью форсунок или центробежных дисков). Основа распылительной сушки -- тонкое диспергирование исходного материала в потоке высокотемпературной газовой среды, благодаря чему образуется развитая суммарная поверхность внешнего тепло- и массопереноса и существенно (до 10...100 мкм) уменьшается размер частицы, определяющий внутренний перенос. Сушка протекает интенсивно, и продолжительность процесса составляет 5...30 с. При этом температура продукта даже в зоне повышенных температур теплоносителя близка к температуре адиабатического испарения чистой жидкости. Малая продолжительность сушки и невысокая температура распыленных частиц обеспечивают высокое качество готового продукта без денатурации белка, сохранение витаминов и т. д.

Следовательно, сушка крови является экономически целесообразным процессом, а так же полное использование крови способствует предотвращению загрязнения окружающей среды.

Список использованной литературы и информационных источников

1. Курс лекций «Технологическое оборудование мясной промышленности», составил Раицкий Г. Е., Гродно, 2010-2011г. База данных кафедры ТМ и М.

2. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки. М.: Колос, 2001. 552 с.: ил.

3. Рогов И.А. и др. Общая технология мяса и мясопродуктов. М.: Колос, 2000. 367 с.: ил.

4. Бредихин С. А. и др. Технологическое оборудование мясокомбинатов. 2-е изд., испр. М.: Колос, 2000. 392 с.: ил. М.: Колос, 2001, 400 с.

5. Файвишевский М.Л. переработка не пищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий. СПб: ГИОРД, 2000. 256 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Методы расчета количества основного и вспомогательного оборудования в цехе. Обоснование и расчет всех основных технологических показателей станков в цехе. Характеристика индивидуального вспомогательного оборудования. Составление баланса металла по цеху.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.06.2010

  • Описание технологического процесса производства в обжимном цехе, основные технологические линии цеха. Расчет параметров агрегатов и выбор оборудования технологических линий обжимного стана, составление баланса металла, расчет параметров блюминга.

    курсовая работа [203,0 K], добавлен 07.06.2010

  • Выбор и расчет основного технологического оборудования процесса переработки минерального сырья, питателей. Расчет операций грохочения. Выбор и обоснование количества основного оборудования, их технические характеристики, назначение и основные функции.

    курсовая работа [379,9 K], добавлен 17.10.2014

  • Описание технологии производства и конструкций разрабатываемого оборудования. Технологический расчет колонны. Технологический расчет теплообменника. Расчет, выбор стандартизированного вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 03.05.2009

  • Структура управления предприятием. Характеристика основного и вспомогательного оборудования. Основные параметры полуфабрикатов и основного продукта по технической документации. Регулирование режимов технологического процесса и контроль параметров работы.

    отчет по практике [1,1 M], добавлен 11.03.2015

  • Выбор и обоснование общей технологии производства продукции и видов основного оборудования. Выбор типов складов и расчет запасов сырья на складах. Предложения по автоматизации работы основного технологического оборудования. Контроль качества продукции.

    курсовая работа [121,9 K], добавлен 06.11.2022

  • Основные требования к изделию, схема технологического процесса производства, характеристика основного оборудования. Механические свойства сплава. Требования к прокату. Методика расчета Б.В. Кучеряева. Расчет производительности основного агрегата.

    курсовая работа [511,2 K], добавлен 09.01.2013

  • Анализ технологического процесса производства фанеры, выбор основного и вспомогательного оборудования. Выбор захватного устройства для промышленного робота. Разработка структурной схемы автоматизированной системы управления, выбор датчиков и контроллеров.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 09.01.2017

  • Выполнение эксплуатационного расчета в производительности центробежных насосов (основного и резервного). Составление графика планово-предупредительного ремонта центробежного насоса. Выявление возможных неисправностей и вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [560,4 K], добавлен 24.01.2018

  • Основные стадии технологического процесса прокатного производства на металлургическом заводе, оборудование технологической линии цеха. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования в цехе, технико-экономический выбор агрегатов и их мощности.

    курсовая работа [677,6 K], добавлен 07.06.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.