Метод виробництва формаліну

Gв - маса води, що заповнює апарат під час гідравлічного випробовування.

Маса бічної поверхні апарата:

Gб. = р·D·H·д·?м = 3,14·0,426·5,196·0,012·7800 = 650,6 кг,

де D - діаметр апарата, м;

Н - висота апарата, м;

д - товщина обичайки, м;

?м - густина матеріалу, ? сталі, приймаємо 7800 кг/мі.

Маса днища апарата:

Gд.=р·DдІ/4·д·?м=3,14·0,526І/4·0,012·7800 = 81,3 кг ,

де Dд - діаметр днища апарата, Dд +0,1= 0,526 м.

Маса апарата:

Ga = Gб.+2Gд.=650,6+2·81,3=813,2 кг

Маса води,що заповнює апарат:

Gв= ?в·Lтр. ·(р·dІ)/4=954·5·(3,14·0,426І)/4 = 679,5 кг ,

де ?в - густина води, приймаємо 954 кг/мі;

Lтр. - довжина труб, м.

Отже, максимальна маса апарата:

Gmax = 813,2 + 679,5 = 1492,7 кг = 14643,9 Н = 0,014 МН.

Приймаємо,що апарат встановлено на двох опорах, тоді навантаження на одну опору:

Gоп= G/2=0,014/2=0,007 МН.

Вибираємо опору з допустимими навантаженнями 0,01 МН.

Рис. 9. Опора апарата

6. Охорона праці

Характеристика робочого місця з точки зору ОП

Хімічне виробництво відноситься до галузі промисловості, яка представляє потенційну небезпеку професійних захворювань і отруєнь тих, що працюють.

Робота в цеху формаліну, водометанолового розчину формальдегіду, безбарвної прозорої рідини з різким подразнюючим запахом, характеризується наступними небезпеками:

- Газонебезпекою. Метанол, формальдегід, природний газ, азотна кислота можуть створити загазованість і служити причиною отруєння при вдиханні їх пари;

- Вибухо- і пожежонебезпекою. Можливе утворення вибухонебезпечних сумішей метанолу, формальдегіду і природного газу з повітрям. Наприклад, в разі зниження концентрації метанолу в спиртоповітряній суміші, а також при пропусках метанолу, формаліну і природного газу через нещільність устаткування і комунікацій. Азотна кислота в певних умовах нітрує матеріали, підвищуючи їх пожежонебезпекою;

- Можливістю здобуття хімічних опіків їдким натром, азотною кислотою і формаліном при попаданні їх на шкіру;

- Можливістю здобуття термічних опіків паровим конденсатом або при зіткненні з нагрітими поверхнями устаткування і трубопроводів;

- Можливістю поразки електричним струмом при доторканні до струмоведучих частин електроустаткування або при несправності ізоляції електроустаткування і електропроводки;

- Можливістю здобуття механічних травм при проведенні робіт на висоті, при обслуговуванні устаткування і ремонті механізмів.

При розміщенні устаткування враховуються наступні технологічні вимоги: зручність обслуговування устаткування і можливість демонтажу апаратів і їх деталей при ремонтах; забезпечення максимально коротких трубопроводів між апаратами при необхідності самопливу; раціональне вирішення внутрішньозаводського транспорту. При цьому необхідно дотримувати будівельні норми, вимоги природної освітленості, техніку безпеки і охорону праці, санітарні норми.

Заходи з питань техніки безпеки

Особливо небезпечні стадії у виробництві формаліну:

- приготування метаноло-повітряної суміші - у випарнику можливе утворення вибухонебезпечних сумішей;

- синтез формальдегіду - в контактному апараті можливий вибух і термічні опіки;

- установка термічного знешкодження для здобуття гарячої води з температурою до 140°С протікає з вживанням як паливо природного газу, здатного утворювати вибухонебезпечні суміші з повітрям.

В цілях виключення виникнення вибухів, пожеж, отруєнь, опіків, травм при експлуатації виробництва повинні дотримуватися обов'язкові умови.

Для виконання робіт по монтажу, демонтажу, чищенню і заміні трубних пучків підігрівачів, холодильників, конденсаторів, комунікацій передбачаються відповідні засоби механізації. Максимально механізовано завантаження і вивантаження отруйних і вибухонебезпечних речовин, а також подачу речовин в небезпечні зони. У виробництві виключені ручні операції при транспортуванні і навантажувально-розвантажувальних роботах.

А обслуговуючий персонал, в свою чергу, повинен знаходитися на робочому місці в спецодязі встановленої форми, мати при собі індивідуальні засоби захисту, знати розташування аварійних запасів протигазів і засобів пожежогасінні. До роботи з устаткуванням, підвідомчим органом Держміськтехнагляду, допускаються особи, що мають посвідчення про здачу екзамена з "Правил і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском".

Не дивлячись на заходи, що виключають попадання шкідливих речовин в повітря робочої зони, у виробництві можливий контакт обслуговуючого персоналу з шкідливими речовинами по наступних причинах: при розгерметизації устаткування, трубопроводів, арматури; при ремонті і чищенні апаратів; при заміні контактної маси.

До заходів з техніки безпеки відноситься також конструкція контактного апарату, яка має бути герметична, оскільки порушення герметичності є одній з основних причин аварії, пожеж і нещасних випадків. Утворення нещільності і пов'язаних з цим витоків небезпечних газів і пари рідин можливо в роз'ємних з'єднаннях кришок, люків, роз'ємних фланцевих і різьбових з'єднаннях, сальникових пристроях.

Для запобігання підвищенню тиску від перегріву метанолу на апараті, при отриманні метаноло-повітряної суміші, встановлюється запобіжний клапан. На контактному апараті встановлена запобіжна мембрана для запобігання розриву апарату.

Надійна ізоляція контактних апаратів і електробезпека також веде до безпеки виробництва. Регулярне спостереження за станом ізоляції електричних мереж - один з основних заходів, що запобігають поразці людини електричним струмом.

У вибухонебезпечних зонах всіх класів з хімічно-активними середовищами повинні застосовуватися дроти і кабелі з полівінілхлоридною ізоляцією, а також дроти з гумовою ізоляцією і кабелі з гумовою і паперовою ізоляцією в свинцевій або полівінілхлоридній оболонці. Щоб забезпечити надійну роботу електроустаткування в хімічно активних середовищах, необхідно унеможливити проникнення хімічно активних реагентів в оболонки електроустаткування і застосовувати спеціальні конструкційні матеріали і захисні покриття. Продукти, використовувані при виробництві формаліну мають об'ємний опір, що сприяє виникненню статичної електрики при їх транспортуванні, оскільки всі трубопроводи і апарати виготовлені з вуглецевої і легованої сталі. Для запобігання можливості накопичення розрядів статичної електрики на виробництві формаліну передбачене заземлення устаткування, трубопроводів. Перед ремонтом апарати і трубопроводи спорожняються в підземні ємності, промиваються і продуваються стислим азотом і повітрям.

Санітарно-гігієнічні заходи

Хімічні забруднення представляють загрозу для життя людини, для його здоров'я і для довкілля. Щоб запобігти забрудненню, необхідно приймати заходи по захисту довкілля, а також заходи колективного і індивідуального захисту.

Метеорологічні умови виробничого середовища (робочих приміщень, виробничих цехів, відкритих робочих майданчиків і ін.) залежать від фізичного стану повітряного середовища і характеризуються такими метеорологічними елементами як: температура, вологість і швидкість руху повітря, а також тепловим випромінюванням від нагрітих поверхонь устаткування. Сукупність цих чинників, характерних для даної виробничої ділянки, називається виробничим мікрокліматом.

Щоб в зимовий період робітники могли обігрітися, а в місцях сховатися від спеки і опадів, в приміщенні створюється спеціальний мікроклімат. У теплий період року температура повітря має бути 20 - 22°С, а в холодний період 22 - 24°С, відносна вологість повітря 30 - 60 %, швидкість повітря 0,2 - 0,7 м/с.

Основним нормативним документом, що визначає параметри мікроклімату виробничого приміщення, є ДСН 3.3.6.042-99 та ГОСТ 12.1.005-88.

Для забезпечення нормальних метеорологічних умов і підтримки теплової рівноваги між тілом людини і довкіллям, в цеху проводиться низка заходів:

- механізація і автоматизація важких і трудомістких робіт, виконання яких супроводиться надлишковим теплоутворенням в організмі людини;

- дистанційне керування тепловипромінюючими процесами і апаратами (гетерогенне каталітичне окислення метанолу в контактному апараті), що виключає необхідність перебування, що працюють в зоні інфрачервоного випромінювання;

- раціональне розміщення і теплоізоляція устаткування, апаратів, комунікацій і інших джерел, випромінюючих на робочі місця конвекційне і променисте тепло.

Засоби захисту застосовують для запобігання або зменшення дії на працюючих небезпечних і шкідливих виробничих чинників. До засобів захисту пред'являють наступні вимоги: вони повинні забезпечувати високу міру захисної ефективності і зручність при експлуатації; повинні створювати найбільш сприятливі для людини співвідношення із зовнішнім довкіллям і забезпечувати оптимальні умови для трудової діяльності.

Для індивідуального захисту органів дихання від шкідливих речовин використовуються протигази марки А, БКФ, респіратори марки РПГ-67;А; КД. Протигазовий респіратор є гумовою напівмаскою з двома гумовими муфтами з боків. У муфти вставлені змінні циліндрові патрони з картону або пластмаси, споряджені сорбентом. Респіратори забезпечені патронами марок А і КД, кожен з яких використовується строго за призначенням. Для захисту рук від агресивних хімічних речовин застосовують гумові рукавички. Для захисту очей застосовують захисні окуляри, що випускаються відповідно до вимог ГОСТ 12.4.013, - 85Е «Окуляри захисні». У місцях роботи з кислотами і лугами встановлені аптечки з нейтралізуючими розчинами.

З метою захисту тих працівників, що працюють від дії формаліну, метанолу, пари кислоти і лугу виробничі приміщення забезпечені системою механічної вентиляції. Вентиляційні системи загальнообмінної механічної вентиляції бувають витяжними, припливними і припливно-витяжними. Обмін повітря повинен розраховуватись так, щоб концентрація шкідливостей (пари, гази, волога, пил та ін.) в приміщенні під час роботи вентиляції не перевищувала допустимих рівнів чи гранично допустимих концентрацій (ГДК). Основна вимога до вентиляційних систем - це вилучення з приміщення забрудненого, вологого або нагрітого повітря та подача на його місце чистого повітря, що відповідає санітарно-гігієнічним вимогам. Несправність вентиляційних систем може привести до загазованості виробничих приміщень і, як наслідок, викликати отруєння, пожежу, вибух. У виробничих приміщеннях і на відкритих установках виробництва передбачені датчики сигналізації граничних концентрацій вуглеводнів типу СТМ-10. Всі види ремонтних робіт і робіт по обслуговуванню устаткування виробляються в спецодязі, спецвзутті і в касці.

Одним з найважливіших елементів сприятливих умов праці є раціональне освітлення приміщень і робочих місць. При правильному освітленні підвищується продуктивність праці, покращуються умови безпеки, знижується стомлюваність. При недостатньому освітленні робітник погано бачить навколишні предмети і погано орієнтується виробничій обстановці. Успішне виконання робочих операцій вимагає від нього додаткових зусиль і великої зорової напруги. Неправильне і недостатнє освіження може привести до створення небезпечних ситуацій. Для освітлення виробничих, службових, побутових приміщень використовують природне світло і світло від джерел штучного освітлення.

Найкращі умови для повного зорового сприйняття створює сонячне світло. Джерело природного (денного) освітлення - сонячна радіація, тобто потік променистої енергії сонця, що доходить до земної поверхні у вигляді прямого і розсіяного світла. У денний час виробничі будівлі освітлюють природним світлом. Природне сонячне світло характеризується великою інтенсивністю, рівномірністю освітлення, відносно невисокою середньою яскравістю на одиницю площі, зміною освітленості протягом доби.

Штучне освітлення передбачається в приміщеннях, в яких недостатньо природного світла, або для освітлення приміщення в години доби, коли природна освітленість відсутня. Штучне освітлення нормується в одиницях освітленості - люксах (Лк).

Освітленості приміщень прийняті по нормах, що діють:

а) для освітлення виробничих відділень і відкритих майданчиків зі встановлюваними на них апаратами не менше 30 люкс;

б) для освітлення приміщення КІП - 200 люкс (при люмінесцентному освітленні);

в) для освітлення побутових приміщень - 30 люкс.

Деякі виробничі процеси супроводяться значним шумом і вібрацією. Джерела інтенсивного шуму і вібрації є машини і механізми з неврівноваженими масами, що обертаються, в окремих кінематичних парах яких виникають тертя і зіткнення, а також технологічні установки і апарати, в яких рух газів і рідин відбувається з великими швидкостями і супроводиться пульсацією. Підвищення рівня шуму і вібрації на робочих місцях надає шкідливу дію на організм людини. В результаті тривалої дії шуму порушується нормальна діяльність серцево-судинної і нервової системи, травних і кровотворних органів. Вібрація впливає на центральну нервову систему, шлунково-кишковий тракт, органи рівноваги, викликає запаморочення і т.д.

З метою захисту обслуговуючого персоналу від шуму і вібрації, будівлі і споруди виконані згідно з санітарними нормами, вентилятори встановлені на вібропідставах. Захист від шуму досягається якісним монтажем окремих вузлів машин, динамічним їх балансуванням і сучасним проведенням планово-запобіжних ремонтів. Необхідно також своєчасно перевіряти роботу підшипників, усувати удари і биття деталей при виникненні зазорів в зчленуваннях, міцно закріплювати кожухи, обгороджування. Зменшити шум на робочих місцях можна установкою звукопоглинальних конструкцій поблизу джерела шуму або робочого місця. Конструкцію і матеріал звукопоглинальних облицювань вибирають, виходячи з частотної характеристики шуму і звукопоглинальних властивостей матеріалу. Для захисту від вібрації широко використовують вібропоглинаючі і віброізолюючі матеріали і конструкції.

Викиди формальдегіду і метанолу на виробництві зведені до мінімуму.

Пожежна профілактика

У зв'язку з тим, що у виробництві формаліну використовуються вибухопожежонебезпечні метанол і формальдегід, можливі аварійні ситуації, які можуть привести до руйнування будівель, споруд, технологічного устаткування і нещасним випадкам з технологічним персоналом, розроблений план ліквідації аварійних ситуацій.

Забезпечення пожежної безпеки - невід'ємна частина державної діяльності щодо охорони життя та здоров'я людей, національного багатства та навколишнього середовища; є складовою частиною виробничої та іншої діяльності посадових осіб, працівників підприємств, установ, організацій. Відповідно до ст. 4 Закону України "Про пожежну безпеку", державні органи виконавчої влади та органи самоврядування всіх рівнів у межах своєї компетенції організовують розроблення та впровадження у відповідних галузях виробництва організаційних і науково-технічних заходів щодо запобігання пожежам та їх гасіння.

Працювати потрібно лише на справному устаткуванні із справними приладами і засобами автоматизації і управління. Робота на несправному або негерметичному устаткуванні може створити умови для прориву пального, токсичної пари або газів і утворення вибухонебезпечних сумішей. Робота з несправними приладами може привести до значного відхилення технологічних параметрів від норм, що, у свою чергу, може викликати підвищену загазованість, вибух або пожежу.

Для максимального обмеження кількості горючих речовин, які можуть поступати в довкілля при аварійній розгерметизації системи, виробництва формаліну розділено на блоки, кожен з яких має бути відключений від технологічної схеми замочною арматурою без небезпечних змін режиму, що приводять до розвитку аварії в суміжній апаратурі. Для забезпечення пожежної безпеки, виробництво формаліну обладнане первинними протипожежними засобами згідно з "Нормами первинних засобів пожежогасінні для виробничих складських і житлових приміщень".

Пожежогасіння усередині приміщень здійснюється від пожежних кранів, обладнаних рукавами і стволами - розпилювачами. Для виявлення подачі сигналу пожежної тривоги, локалізації і ліквідації можливої пожежі, в насосній і на зовнішній установці передбачена установка автоматичної пожежогасінні. Огнегасящєє речовина - тонко розпорошена вода. Подача води на установку здійснюється по трубопроводах з розподільного пункту по секціях. Для зберігання необхідного запасу води передбачений резервуар ємкістю 1000 мі.

Джерела електричного освітлення (типи електроламп), їх недоліки та переваги.

Раціональне електричне освітлення є одним з важливих факторів підвищення безпеки, продуктивності праці, покращення санітарно-гігеєнічних умов,якості виконуваних робіт, покращення умов спостереження.

Сучасні джерела світла відрізняються великою різноманітністю, проте їх можна розділити на три основні групи:

1) теплові - лампи розжарювання;

2) газорозрядні - люмінісцентні, ртутні, ксенонові

3) світловипромінювальні діоди - світлодіоди.

Для цілей висвітлення все ще широко застосовуються електричні лампи розжарювання, що пояснюється простотою їх експлуатації і включення в мережу, надійністю і компактністю. Традиційні лампи розжарювання дешевші, ніж інші типи ламп. Основний недолік ламп розжарювання - низький ККД (близько 2%), тобто лампи розжарювання більше гріють, ніж світять. Термін служби ламп розжарювання складає в середньому 1000 год. Лампи розжарювання можуть бути вакуумними (тип В потужністю від 15 до 25 Вт) і газоповні (типи Г, Б, БК потужністю від 40 до 1500 Вт.

Газорозрядні джерела світла (люмінесцентні лампи) є досить великою групою ламп, в яких видимі випромінювання (світло) створюється електричним розрядом в газах або парах металів, причому це випромінювання в більшості випадків має різний колір. Найбільшого поширення набули трубчасті люмінесцентні лампи низького тиску, натрієві низького тиску, дугові ртутні, ксенонові лампи та ін. Перевагами люмінесцентних ламп є: більш велика світловіддача, ніж у ламп розжарювання; спектр випромінювання люмінесцентних джерел світла більше наближається до звичного для ока людини сонячному світлу; яскравість менша, що зменшує сліпучу дію на очі; строк служби у два-п'ять разів більший, ніж у ламп розжарювання; нагрівання поверхні трубки порівняно низька - від 40 до 50 °С. Недоліки люмінесцентних ламп: негативне відношення до різних температур повітря і зниження напруги в мережі. Наприклад, якщо температура повітря нижче +5 °С і напруга мережі на 10 % нижча необхідної, то лампа не запалюється. При температурі повітря вище +35 °С можливий вихід з ладу дроселя і виникнення пожежної небезпеки;- конструкція світильників дуже складна через спеціальну пускорегулюючу апаратуру.

Світлодіодні джерела світла - напівпровідникові прилади, випромінюючі некогерентне світло при пропусканні через нього електричного струму. Випромінюване ними світло лежить у вузькому діапазоні спектру, його колірні характеристики залежать від хімічного складу напівпровідника. Світлодіоди знайшли широке застосування в якості індикаторів цифрового табло, як джерела світла в ліхтарях, в підсвічуванні невеликих ЖК екранах і тому подібне.

У розділі «Охорона праці» було розглянуто усі небезпеки та шкідливості, які пов'язані з виробництвом. Описано дію шкідливих речовин. Розглянуто заходи з питань техніки безпеки яких необхідно дотримуватись, що включають в себе заходи та способи захисту працюючих при роботі з електрообладнанням, герметизацію обладнання, та його огородження, розглянуто дію шуму на організм людини та методи боротьби з ним. Дані заходи забезпечать безпечні умови праці. Також було розглянуто санітарно - гігієнічні заходи, завдяки яким забезпечуються оптимальні умови праці. Питання пожежної профілактики були розглянуті з метою запобігання виникнення пожеж та збитків пов'язаних з нею.

7. Економічна частина

Характеристика галузі

Фармацевтична галузь включає в себе виробництво лікарських засобів і виробів медичного призначення, оптову і роздрібну торгівлю, спеціалізоване зберігання і розподіл (дистрибуцію) за допомогою налагодженої збутової мережі(аптеки, аптечні пункти тощо). Формалін, як компонент у виробництві медичних препаратів, широко використовується в фармацевтичній галузі.

Українські фармацевтичні підприємства виробляють лікарські засоби майже всіх лікарських форм (тверді, рідкі, порошкоподібні і т.д.). Основними групами продукції є серцево-судинні препарати, анальгетики, вітаміни, засоби для лікування респіраторної, ендокринної і шлунково-кишкової системи, а також антибіотики.

Фармацевтична галузь посідає значне місце і в економіці України, оскільки є важливим сегментом національного ринку, багато в чому визначає національну і оборонну безпеку країни, відрізняється великою наукоємною і розвиненою кооперацією.

Оптимальні масштаби виробництва у фармацевтиці невеликі. Тут не потрібні установки для масового випуску продукції (масового в загальноприйнятому значенні цього терміна, тобто коли мова йде про виробництво сотень тисяч і мільйонів тонн у рік). Адже по суті технологій , що використовуються фармацевтика являє собою мале, високочисте хімічне виробництво. Усього кілька тонн діючої речовини часом покривають потребу в препараті всього населення Землі.

На українському фармацевтичному ринку все ж таки з'являються і починають активно просуватися нові препарати, а це значить, що оператори ринку, розраховуючи на наступне зростання прибутку, готові інвестувати в цей ринок з метою збільшення своєї частки на ньому.

Таким чином, фармацевтичне виробництво - це особлива галузь, адже вона працює задля здоров'я людей. Фармацевтичні підприємства повинні виробляти життєво необхідні ЛЗ з доведеними ефективністю та безпекою.

На фармацевтичному ринку України розгорілася сильна конкурентна боротьба. Сьогодні на ньому є присутнім продукція більш 300 виробників із країн далекого зарубіжжя, країн СНД і Балтії, а також 145 вітчизняних виробника, серед яких 22 підприємства, що займалися виробництвом лікарських засобів ще з часів Радянського Союзу.

У групі провідних вітчизняних виробників лікарських засобів (щомісячний випуск понад 5,4 млн. грн.~1 млн. дол. США) знаходяться ЗАТ ФФ “Дарниця”, ТОВ “Киевмедпрепарат”, ТОВ ФК “Здоров'я”, ЗАТ НПЦ “Борщаговский ХФЗ”, ВАТ “Фармак” . Кожний з цих гігантів фарміндустрії займає близько 10% ринку вітчизняних лікарських засобів.

Далі слідує група з більш ніж трьох десятків підприємств, продукція кожного з них займає від 1% до декількох відсотків ринку. Серед них - акціонерні товариства "Индар", "Галичфарм", "Київський вітамінний завод", "Стиролбиофарм" і інші. У третю групу входить більш сотні підприємств, що випускають лише по 1-2 лікарські засоби, найбільш простих у виробництві і дешевих: йод, зеленка, перекис водню.

ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” стала лідером в області фармацевтичного виробництва України. Більш того, компанія - єдиний вітчизняний виробник з усього СНД, що займає лідируючу позицію на внутрішньому ринку за обсягами продажів.

Організаційно-економічна характеристика ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця”

ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” має багату, більш ніж 70-літню історію свого розвитку, в основі якої лежить філософія служіння людині та її здоров'ю. Протягом останніх років “Дарниця” є незмінним лідером української фармацевтичної індустрії. Здорові амбіції підкріплені конкретними результатами: фірма займає перше місце по обсягу виробництва і продажу готових лікарських форм на українському ринку. За різними оцінками, у 2000 році доля ФФ “Дарниця” на українському фармацевтичному ринку склала близько 7%. Завдяки багаторічній довірі лікарів і пацієнтів лікарським засобам, що виготовляються “Фармацевтичною фірмою “Дарниця”, їх високій якості, продукція фірми знайшла стабільний попит у своїх споживачів. Це дозволило підприємству досягти обсягів виробництва продукції в розмірі більш 25% усього випуску фармацевтичної промисловості України. Цей факт ще раз підтверджує, що “Фармацевтична фірма “Дарниця” є українським виробником ліків №1. Частка “Дарниці” в українському виробництві лікарських засобів в ампулах складає 41%, а у формі таблеток (упаковок) - 30%.

Крім лідерства на українському ринку за кількісними показниками роботи, ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” займає лідируючі позиції в Україні і за якісними показниками. Так, за результатами незалежних щорічних опитувань, проведених щотижневиком “Аптека” серед працівників аптек, а також дистриб'юторських фірм, найбільш привабливою для ділового співробітництва фірмою в 1999 і 2000 роках ставала ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця”, що випередила в кілька разів найближчих “конкурентів” по кількості набраних балів. Сумарно їхня продукція займає не більш 5% ринку вітчизняних медпрепаратів.

Аналіз діяльності підприємства

Головною умовою досягнення успіху і стратегічним напрямком розвитку ЗАТ “Фармацевтичної фірми “Дарниця” є впровадження системи забезпечення якості, як основного “інструменту” управління якістю.

ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” - перша з українських фірм, яка почала технічне переозброєння виробництва відповідно до вимог належної виробничої практики, так званих правил GMP (Good Manufacturing Practice) - необхідних і обов'язкових вимог до фармацевтичного виробництва. Для цього була розроблена концепція послідовної реконструкції і технічного переоснащення виробництва фірми, реалізація якої дозволить забезпечити відповідність вимогам GMP. Для її розробки була притягнута одна з ведучих інжинірингових фірм Європи. В останні роки ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” здійснює поетапну реалізацію розробленої концепції. Відповідно до неї в 2000 році була завершена реконструкція виробничої інфраструктури.

Введення правил GMP припускає одночасне здійснення заходів різних рівнів витрат:

1) з нульовими витратами;

2) з низькими витратами;

3) з високими витратами.

Повна назва підприємства - Закрите Акціонерне Товариство “Фармацевтична фірма “Дарниця”. Сьогодні на її території проводиться понад 250 найменувань лікарських засобів на виробничих площах понад 30 тисяч квадратних метрів. Виробничі потужності “Дарниці” дозволяють випускати більше 500 млн. ампул, 4 млрд. таблеток, 30 млн. флаконів стерильних антибіотиків і більше 30 млн. туб м'яких лікарських форм, річна потужність ділянки виробництва крапель становить 35 млн. флаконів.

Динамічний розвиток ФФ “Дарниця” стимулювало удосконалювання усіх виробничих процесів в організації, і зокрема, діяльності по управлінню кадрами. На порядок денний вийшла необхідність використання в кадровій роботі наукових досягнень, методів і засобів для того щоб гарантувати максимальну віддачу від кожного працівника. Керівництвом фірми була зроблена радикальна перебудова, яка торкнулося зміни функцій, структури і складу даної служби, яка дозволила розробити взаємозалежну скоординовану між різними ланками політику по управлінню персоналом.

В даний час ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” спеціалізується на розробці і виробництві сучасних ефективних і безпечних лікарських засобів, у формі пігулок, капсул, розчинів для ін'єкцій в ампулах, стерильних порошків для приготування розчинів для ін'єкцій, мазей, гелів, кремів, які реалізуються на ринку України і за кордоном.

У ФФ “Дарниця” працює багато докторів і кандидатів наук, що дозволяє на науковій основі проводити розробку і впроваджувати у виробництво нові, що часто не мають аналогів у світовій практиці, препарати.

Державна реєстрація емітента була здійснена 22.08.1994р. Дарницькою районною у м. Києві Державною адміністрацією, серія і номер свідоцтва: А01 №343844., зареєстрований статутний капітал (грн.) і сплачений статутний капітал (грн.) становлять: 179527680.

Основні види діяльності включають в себе виробництво фармацевтичних препаратів і матеріалів, оптову і роздрібну торгівлю фармацевтичними товарами.

ЗАТ “Фармацевтична фірма “Дарниця” протягом декількох років активно підтримує і бере безпосередню участь у формуванні фармацевтичної нормативно-правової бази, її гармонізації з відповідними європейськими вимогами. У постійному прагненні до досконалості на ФФ “Дарниця” інвестують значні капіталовкладення не тільки в наукові дослідження і розвиток технологій, але й у розвиток людських ресурсів. Ефективне використання інтелектуального потенціалу персоналу - от запорука успіху ведення фармацевтичного бізнесу.

Висновок

У даній дипломній бакалаврській роботі я розглянула метод виробництва формаліну. Охарактеризувала сировину та підібрала потрібне обладнання. Зробила вибір технологічної схеми, який обумовлений потужністю виробництва і призначенням готового продукту.

Більш детально розрахувала підконтактний холодильник і скрубер. Враховуючи технологічний, гідравлічний і конструктивний розрахунки, запроектувала ці апарати.

Також розглянула питання, що стосується охорони праці і економічної частини. Розглянула всі небезпеки та шкідливості, які пов'язані з виробництвом. Дані заходи забезпечать безпечні умови праці.

Список використаної літератури

1. Огородников С.К. Формальдегид. - Л: Химия, 1984. - 280 с.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного и нефтехимического синтеза: Учебник для вузов. - М: Химия, 1981. - 608 с.

3. Гутник С.П. Расчеты по технологии органического синтеза. М: Химия, 1988. - 272 с.

4. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского М: Химия 1991. - 496 с.

5. Павлов. К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л: Химия, 1987. - 576 с.

6. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. - Л: Машиностроение, 1970. - 752 с.

7. Краснощеков Е.А., Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. - М: Энергия, 1969. - 264 с.

8. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - М: Наука, 1972. - 653 с.

9. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической тех-нологии: Учебник для техникумов. - Л: Химия, 1991. - 352 с.

10. Основы проектирования. Под ред. Лащинского А.А. - М: Химия, 1971.

11. Бочкарев В.В., Ляпков А.А. Основы проектирования предприятий органического синтеза. Методические указания к выполнению дипломного проекта. - Томск: ТПУ, 2002. - 52 с.

12. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя. М: Машиностроение, 1980. Т.3. - 557 с.

13. Викторов М.М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты: Л: Химия, 1977. - 360с.

14. Охрана труда в химической промышленности. Под ред. Г.В. Макарова. М: Химия, 1989. - 476 с.

Размещено на Allbest.ru