Проектирование прядильных фабрик
Технические характеристики оборудования. Заправочный расчет ткани. Выбор сортировки и расчет разрывной нагрузки с помощью автоматизированной программы. Организация сопряженности и аппаратности оборудования. Расчет параметров плана прядения на ЭВМ.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.08.2014 |
| Размер файла | 637,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В расчетах обязательно приводится кинематическая схема прядильной машины.
Расстановка технологического оборудования
Расстановка оборудования производится по методикам, приведенным в [13, 14], и оформляется в масштабе 1:200 на листе миллиметровой бумаги А2, А1 или А0.
При расстановке оборудования необходимо соблюдать поточность оборудования, выдерживать все рекомендуемые размеры машин, проходов, сетки колонн. На расстановке должны быть указаны габаритные размеры машин, расстояния между ними, расстояния между машинами и колоннами, между машинами и стенами, сетка колонн.
На листе расстановки приводится спецификация установленного оборудования, где указывается номер позиции, марка машины и их количество.
Список рекомендуемой литературы
1. Хлопкоткачество : справочник / П. Т. Букаев [и др. ] ; под общ. ред. П. Т. Букаева. - 2-е изд. , перераб. и доп. - Москва : Легпромбытиздат, 1987. - 276 с.
2. Справочник по хлопкоткачеству / Э. А. Оников [и др. ] ; науч. ред. Э. А. Оников. - Москва: Легкая индустрия, 1979. - 487 с.
3. Анализ строения ткани : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. А. А. Баранова. - Витебск, 2004. - 24 с.
4. Заправочный расчет ткани : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. А. А. Баранова. - Витебск, 1993. - 21 с.
5. Зевообразовательные механизмы ткацких станков : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. А. А. Баранова. - Витебск, 1997. - 30 с.
6. Проектирование прядильных производств : учеб. пособие. - Витебск: УО «ВГТУ», 2001. - 210 с.
7. Справочник по хлопкопрядению / В. П. Широков [и др.]; под ред. В. П. Широкова, Б. М. Владимирова, Д. А. Поляковой. - 5-е изд., перераб. и доп. - Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1985. - 472 с.
8. Коган, А. Г. Новое в технике прядильного производства : учеб. пособие / А. Г. Коган, Д. Б. Рыклин, С. С. Медвецкий. - Витебск: УО «ВГТУ», 2005. - 195 с.
9. Нормировочные карты лентосоединительной, гребнечесальной, ленточной, ровничной и прядильной машин : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. А. Г. Коган. - Витебск, 2005. - 31 с.
10. Миловидов, Н. Н. Проектирование хлопкопрядильных фабрик : учеб. пособие / Н. Н. Миловидов, П. П. Фаминский, Е. Н. Шишкунова. - Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 310 с.
11. Расчет машин прядильного производства с использованием ЭВМ : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. Д. Б. Рыклин, С. С. Медвецкий. - Витебск, 2004. - 57 с.
12. Прядение хлопка и химических волокон (проектирование смесей, приготовление холстов, чесальной и гребенной ленты) : учебник для втузов / И. Г. Борзунов [и др.] - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 367 с.
13. Техническое перевооружение прядильного производства : метод. указания / «ВГТУ»; сост. А. Г. Коган. - Витебск, 1999. - 20 с.
14. Основы проектирования хлопкопрядильных фабрик : учеб. пособие . - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Легкая индустрия, 1970. - 637 с.
15. Методические указания по оформлению дипломных и курсовых проектов для студентов технологических спец-тей : метод. указания / УО «ВГТУ»; сост. В. Е. Горбачик, К. Ф. Потапова. - Витебск, 2000. - 23 с.
Приложение
Таблица 6 - Нормы выхода пряжи обратов и отходов из хлопкового волокна (%) для кардной системы кольцевого прядения
|
Вид продукта и отходов |
Промышленный сорт хлопкового волокна по ГОСТ 32979-76 |
|||||||
|
0 |
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
||
|
Пряжа из хлопкового волокна |
87,85 |
87,4 |
84,79 |
83,21 |
78,04 |
73,34 |
67,89 |
|
|
Обраты, всего в т.ч.: рвань холстов рвань ленты рвань ровницы |
2,74 1,48 0,94 0,32 |
2,74 1,48 0,94 0,32 |
2,86 1,56 0,97 0,33 |
2,97 1,58 1,04 0,35 |
3,59 1,98 1,19 0,42 |
4,39 2,41 1,42 0,53 |
5,45 3,39 1,44 0,62 |
|
|
Отходы - всего, в т.ч.: мычка колечки |
1,78 0,1 |
1,78 0,1 |
1,9 0,1 |
1,95 0,1 |
2,91 0,2 |
3,5 0,2 |
3,83 0,2 |
|
|
Кардный очес |
1,52 |
1,74 |
1,9 |
2,1 |
2,25 |
2,53 |
3,03 |
|
|
Орешек и трепальный пух |
3,1 |
3,23 |
3,83 |
4,3 |
5,4 |
6,33 |
8,43 |
|
|
Орешек и чесальный пух |
1,21 |
1,21 |
1,57 |
1,73 |
2,46 |
2,54 |
3,62 |
|
|
Чистая подметь |
0,15 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
|
|
Путанка |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
|
Пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей |
0,05 |
0,1 |
0,15 |
0,19 |
0,3 |
0,4 |
0,45 |
|
|
Загрязненная подметь |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,35 |
0,4 |
|
|
Прочие отходы |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,45 |
0,55 |
0,7 |
0,8 |
|
|
Невидимые отходы |
1 |
1 |
2 |
2,4 |
3,4 |
5 |
5 |
|
|
Всего обратов и отходов |
12,15 |
12,6 |
15,21 |
16,79 |
21,96 |
26,66 |
32,11 |
|
|
ВСЕГО |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 7 - Нормы выхода пряжи, обратов и отходов из хлопкового волокна (%) для пневмомеханического способа прядения
|
Вид продуктов и отходов |
Промышленный сорт хлопкового волокна по ГОСТ 32979-76 |
|||||
|
0 |
I |
II |
III |
IV |
||
|
Пряжа из хлопкового волокна |
88,42 |
88,26 |
85,62 |
84,05 |
79,89 |
|
|
Всего обратов, в т.ч.: рвань холстов рвань ленты |
2,31 1,47 0,84 |
2,31 1,47 0,84 |
2,5 1,55 0,95 |
2,53 1,55 0,98 |
3,29 2,2 1,09 |
|
|
Всего отходов, в т.ч.: мычка кардный очес |
9,27 0,01 2,4 |
9,43 0,01 2,4 |
11,88 0,02 2,6 |
13,42 0,02 2,8 |
16,82 0,02 3,14 |
|
|
Орешек и трепальный пух |
3,63 |
3,73 |
4,15 |
4,6 |
5,1 |
|
|
Орешек и чесальный пух |
1,4 |
1,46 |
2,02 |
2,4 |
3,7 |
|
|
Чистая подметь |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
|
|
Путанка |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
0,15 |
|
|
Пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей |
0,08 |
0,08 |
0,09 |
0,1 |
0,11 |
|
|
Загрязненная подметь |
0,15 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
|
Прочие отходы (подвальный пух с фильтров, загрязненная и масляная подметь) |
0,4 |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
0,6 |
|
|
Невидимые отходы |
1 |
1 |
2,1 |
2,4 |
3,4 |
|
|
Всего обратов и отходов |
11,58 |
11,74 |
14,38 |
15,95 |
20,11 |
|
|
ВСЕГО |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 8 - Нормы выхода пряжи, обратов и отходов из хлопкового волокна (%) для гребенной системы прядения
|
Вид продукта и отходов |
Промышленный сорт хлопкового волокна |
||||||
|
длинноволокнистый хлопок |
средневолокнистый хлопок |
||||||
|
0 |
I |
II |
0 |
I |
II |
||
|
Пряжа из хлопкового волокна |
69,9 |
69,7 |
68,55 |
73 |
72,8 |
71,85 |
|
|
Всего обратов и отходов, в т.ч.: рвань холстов рвань ленты рвань ровницы мычка колечки гребенной очес кардный очес |
30,1 1,3 1,6 0,45 2 0,1 17 1,85 |
30,3 1,3 1,6 0,45 2 0,1 17 1,85 |
31,45 1,3 1,6 0,45 2 0,1 17 2,05 |
27 1,3 1,6 0,45 2 0,1 14 1,85 |
27,3 1,3 1,6 0,45 2 0,1 14 1,85 |
28,15 1,3 1,6 0,45 2 0,1 14 1,85 |
|
|
Орешек и трепальный пух |
2,45 |
2,55 |
3,25 |
2,35 |
2,45 |
3,15 |
|
|
Орешек и чесальный пух |
1,5 |
1,6 |
1,85 |
1,5 |
1,6 |
1,85 |
|
|
Чистая подметь |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
|
Путанка |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
|
Пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
|
Загрязненная подметь |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
|
Прочие отходы (подвальный пух с фильтров, загрязненная и масляная подметь) |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
|
|
Невидимые отходы |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
ВСЕГО |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 9 - Нормы выхода пряжи, обратов и отходов из химических волокон
|
Вид продукта и отходов |
Кольцевое прядение |
Пневмомеханическое прядение |
||||
|
Искусственные волокна |
Полиэфирное волокно |
Полиамидное волокно |
Искусственные волокна |
полиэфирное волокно |
||
|
Пряжа |
90,74 |
89,78 |
88,1 |
92,04 |
91,58 |
|
|
Обраты: рвань холстов рвань ленты рвань ровницы ИТОГО: |
1,2 1 0,4 2,6 |
1,55 1,1 0,5 3,15 |
1,48 1,01 0,4 2,89 |
1,2 1 - 2,2 |
1,55 1,1 - 2,65 |
|
|
Отходы прядомые: мычка колечки очес кардный орешек и пух трепальный орешек и пух чесальный подметь чистая путанка ИТОГО: |
1,62 0,1 1,15 0,3 0,5 0,15 0,15 3,97 |
1,8 0,2 1,2 0,3 0,5 0,15 0,15 4,3 |
1,67 0,1 1,45 3,15 1,2 0,15 0,1 7,82 |
0,04 - 1,85 0,3 0,5 0,15 0,15 2,99 |
0,05 - 1,85 0,3 0,5 0,15 0,15 3 |
|
|
Отходы ватные: пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей подметь загрязненная ИТОГО: |
0,07 0,1 0,17 |
0,07 0,1 0,17 |
0,07 0,1 0,17 |
0,07 0,1 0,17 |
0,07 0,1 0,17 |
|
|
Отходы прочие (пух подвальный, с фильтров, подметь грязная и масляная) |
0,02 |
0,1 |
0,02 |
0,1 |
0,1 |
|
|
Отходы невидимые |
2,5 |
2,5 |
1 |
2,5 |
2,5 |
|
|
ИТОГО: |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 10 - Распределение отходов по переходам прядильного производства для кардной системы прядения
|
Наименование обратов и отходов |
Всего |
В том числе по переходам |
||||||
|
сорт. треп. |
чесальный |
ленточный |
ленточный |
ровничный |
прядильный |
|||
|
1. Обраты: рвань холстов рвань ленты рвань ровницы |
100% 100% 100% |
40% - - |
60% 30% - |
- 25% - |
- 25% - |
- 20% 50% |
- - 50% |
|
|
2. Отходы прядомые: мычка колечки орешек и трепальный пух орешек и чесальный пух очес кардный подметь чистая подметь загрязненная путанка пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей |
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% |
- - 100% - - - 100% - - |
- - - 100% 100% 20% - - 10% |
- - - - - 10% - - 20% |
- - - - - 10% - - 20% |
- - - - - 20% - - 20% |
100% 100% - - - 40% - 100% 30% |
|
|
3. Прочие отходы |
100% |
100% |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
4. Невидимые отходы |
100% |
75% |
25% |
- |
- |
- |
- |
|
|
Всего обратов и отходов |
У |
У1 |
У2 |
У3 |
У4 |
У5 |
У6 |
|
|
Выход полуфабрикатов и пряжи |
В1 = 100-У1 |
В2 = В1-У2 |
В3 = В2-У3 |
В4 =В3-У4 |
В5 =В4-У5 |
В6 =В5-У6 |
||
|
Коэффициент загона |
Таблица 11 - Распределение отходов по переходам прядильного производства для гребенной системы прядения
|
Наименование обратов и отходов |
Всего |
в том числе по переходам |
|||||||||
|
сортировочно-трепальный |
чесальный |
ленточный |
лентосоединительный |
гребнечесальный |
ленточный I |
ленточный II |
ровничный |
прядильный |
|||
|
1. Обраты: рвань холстов рвань ленты рвань ровницы |
100% 100% 100% |
40% - - |
60% 15% - |
- 10% - |
- 10% - |
- 20% - |
- 20% - |
- 20% - |
- 5% 50% |
- - 50% |
|
|
2. Отходы прядомые и ватные: мычка колечки орешек и трепальный пух орешек и чесальный пух очес кардный очес гребенной подметь чистая подметь загрязненная путанка пух с чесальных палок, верхних валиков и чистителей |
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% |
- - 100% - - - 15% 100% - - |
- - - 100% 100% - 20% - - 10%- |
- - - - - - 5% - - 15% |
- - - - - - 5% - - - |
- - - - - 100% 15% - - - |
- - - - - - 5% - - 15% |
- - - - - - 5% - - 15% |
- - - - - 20% - - 15% |
100% 100% - - - - 10% - 100% 30% |
|
|
3. Прочие отходы |
100% |
45% |
20% |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
|
|
4. Невидимые угары |
100% |
75% |
25% |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Всего обратов и отходов |
У |
У1 |
У2 |
У3 |
У4 |
У5 |
У6 |
У7 |
У8 |
У9 |
|
|
Выход полуфабрикатов и пряжи |
В1 = 100-У1 |
В2 = В1-У2 |
В3 = В2-У3 |
В4 =В3-У4 |
В5 =В4-У5 |
В6 =В5-У6 |
В7 =В6-У7 |
В8 =В7-У8 |
В9 =В8-У9 |
||
|
Коэффициент загона |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика тканей. Выбор и обоснование сырья. Характеристика системы прядения и выбор технологического оборудования. Составление технических характеристик оборудования. Разработка плана прядения. Организация сопряженности и аппаратности оборудования.
курсовая работа [114,9 K], добавлен 14.03.2009Расчет и анализ смески. Выбор и обоснование схемы производственного процесса. Расчет параметров заправки прядильных и ровничных машин, составление заправочной строчки. Расчет производительности оборудования. Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи.
курсовая работа [138,6 K], добавлен 17.02.2010Проектирование технологического процесса и выбор оборудования для ткацкой фабрики. Технический расчет ткани, отходов, сопряженности паковок и норм производительности. Подбор оптимальных технологических параметров по переходам ткацкого производства.
дипломная работа [398,6 K], добавлен 11.09.2011Характеристика ткани, пряжи и сырья. Расчет оптимального состава сортировки, норм выхода пряжи, отходов и обратов, эффективности очистки полуфабрикатов, допустимой частоты вращения веретена. Составление плана прядения. Установленная мощность оборудования.
курсовая работа [416,3 K], добавлен 14.03.2015Выбор и обоснование смеси сырья, расчет эффективности смеси: для льна и очеса. Выбор и расчет параметров работы прядильных машин. Составление заправочной строчки и таблицы координации. Составление баланса сырья. Определение количества оборудования.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 15.10.2013Выбор и расчет основного технологического оборудования процесса переработки минерального сырья, питателей. Расчет операций грохочения. Выбор и обоснование количества основного оборудования, их технические характеристики, назначение и основные функции.
курсовая работа [379,9 K], добавлен 17.10.2014Проект тепловой схемы котельной. Определение падения давления и снижение температуры в паропроводе. Расчет суммарной паропроизводительности и количества котлоагрегатов. Выбор дымососа, его технические характеристики. Расчет Na-катионитовых фильтров.
контрольная работа [182,8 K], добавлен 20.05.2015Расчет исходных параметров для выбора оборудования водоотливной установки. Расчет и выбор трубопроводов. Выбор насосов и схемы их соединения. Коммутационная гидравлическая схема насосной станции водоотлива. Расчет напорной характеристики внешней сети.
курсовая работа [459,8 K], добавлен 18.11.2010Исходные данные для расчета гидросистемы. Расчет внешней нагрузки на выходном звене гидропривода. Обоснование уровня номинального давления в гидросистеме. Выбор рабочей жидкости. Расчет мощности, подачи гидронасосов, их выбор. Значения скоростей поршней.
курсовая работа [190,3 K], добавлен 05.06.2009Описание технологии производства и конструкций разрабатываемого оборудования. Технологический расчет колонны. Технологический расчет теплообменника. Расчет, выбор стандартизированного вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 03.05.2009
