Расчёт тепловой схемы газотурбинной и парогазовой установки

Расчёт компрессора, камеры сгорания газотурбинной установки. Расчет газовой неохлаждаемой и охлаждаемой турбин. Параметры котла утилизатора. Расчет паровой части парогазовой установки. Экономические расчеты себестоимости электрической и тепловой энергии.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.07.2014
Размер файла 390,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Оборудование котла-утилизатора, управляется от блочной АСУТП.

Паровая турбина

Паровая турбина Т-113/145-12,4 - одновальная, трёхцилиндровая с двухпоточным цилиндром низкого давления с промежуточным перегревом пара и двумя теплофикационными отборами. Турбина предназначена для работы в составе трёхконтурной ПГУ-410.

Пуск турбины осуществляется на скользящих параметрах пара. Основным режимом работы турбины является режим скользящего давления во всём регулировочном диапазоне нагрузок ПГУ.

Турбина имеет дроссельное парораспределение. Пар контура ВД из котла-утилизатора подается к блоку стопорно-регулирующих клапанов, состоящему их одного стопорного и двух регулирующих клапанов, откуда по четырем перепускным трубам поступает в ЦВД.

Пройдя первый цилиндр, пар направляется на промежуточный перегрев.

Из промежуточного перегревателя, пар через установленные на корпусе ЦСД два блока стопорно-регулирующих клапанов, каждый из которых образован одним стопорным и одним регулирующим клапанами, поступает во второй цилиндр.

Ввод пара контура НД производится в камеру смешения, выполненную между 19-й и 20-й ступенями турбины, через два блока стопорно-регулирующих клапанов, каждый из которых включает в себя регулирующий и стопорный клапаны, расположенные один внутри другого и опирающиеся на одно седло.

Верхний отопительный отбор пара организован из камеры за 22-й ступенью, а нижний - за 24-й ступенью (с выхлопа ЦСД) турбины.

Пройдя ЦНД, пар поступает в конденсаторы поверхностного типа, присоединяемые непосредственно к выхлопным патрубкам турбины путем приварки на монтаже.

Тепловая мощность теплофикационной двухступенчатой сетевой установки турбины - 256 МВт (220 Гкал/ч). Для достижения температуры подогрева сетевой воды 140°С в тепловой схеме предусмотрены пиковые подогреватели (3-я ступень подогрева), пар на которые подается от общестанционного коллектора собственных нужд 8.. .13 кгс/см2.

Турбина снабжена электрогидравлической системой автоматического регулирования. Электрическая часть системы регулирования и защиты (ЭЧСР и 3) выполнена на ПТК производства НПФ «Ракурс». Связь с ЭЧСР и 3 с блочной АСУ ТП организуется через дублированную сеть Ethernet и с помощью ограниченного количества проводных сигналов.

С целью повышения пожарной безопасности турбины в системе регулирования в качестве рабочей жидкости используется конденсат при давлении 1,96.2,45 МПа, подаваемый от насосов регулирования по замкнутому контур. С паровой турбиной устанавливается турбогенератор ТФ-160П-2УЗ производства ОАО НПО «ЭЛСИБ» мощностью 200 МВА (160 МВт) с воздушным охлаждением напряжением 15,75 кВ.

Оборудование ПТ, управляется от блочной АСУТП (кроме оборудования, управляемого от

ЭЧСР).

Вспомогательное оборудование блока

Вспомогательное оборудование блока (ПЭНы ВД и СД, БРОУ ВД и СД, РУ НД, теплофикационная установка, система дренажей, КСН, и.т.п.), установленное в главном корпусе управляется от блочной АСУТП.

Блочный пункт подготовки газа

Блочный пункт подготовки газа (БППГ-100) производства

ОАО «Брянский завод металлоконструкций и технологической оснастки».

БППГ-100 предназначен для подготовки природного газа с требуемыми характеристиками и замера расхода газа, поступающего на дожимные компрессоры энергоблока.

В состав БППГ-100 входят;

Блок-бокс с системами «жизнеобеспечения»;

Четыре фильтра грубой очистки с обвязкой коллекторами 1 и 2 по входу в фильтры и выходу газа из блока фильтров грубой очистки природного газа;

Пять фильтров тонкой очистки (ПВ 1, ПВ 2, ПВ 3, ПВ 4, ПВ 5) с обвязкой коллекторами по входу и выходу газа в блок фильтров тонкой очистки природного газа и влагоулавливания;

Пять линий коммерческого учета расхода газа с обвязкой коллекторами по входу и выходу газа в узел коммерческого учета расхода газа на базе турбинных счетчиков типа TZ и измерительного микропроцессорного комплекса «Гиперфлоу 3ПМ»;

Шкаф силовой с оборудованием автоматического ввода резервного электропитания (АВР), с системой учета электроэнергии, с блоком бесперебойного питания и аппаратурой защиты.

Шкаф измерений с элементами электрооборудования систем «жизнеобеспечения», контроля и управления технологическим оборудованием, а также приборы, не имеющие взрывозащи-ту.

Шкаф управления с системой автоматического управления (САУ) на базе контроллера Siemens S7-400, с пультом управления технологическим оборудованием (ЖК-панель типа Touchscreen»). Связь с АСУ ТП блока через дублированные каналы по интерфейсу RS-485 (протокол ModBus RTU).

Дополнительно, с помощью проводных связей, в АСУ ТП организовано управление кранами на входе и выходе БППГ и передача сигналов по температуре и давлению на входе/выходе БППГ.

Дожимная компрессорная станция

Дожимная компрессорная станция (ДКС) поставки ООО «ГЕА Грассо Рефрижерейшен» (Италия) предназначена для повышения давления природного газа с 0,55 МПа до 4,9 МПа. В состав ДКС входят:

Три пятиступенчатых центробежных компрессора с электроприводом.

Производительность каждого компрессора 50 000 Нм3/ч. Каждый компрессор оснащён локальной микропроцессорной системой управления, с пультом управления технологическим оборудованием (ЖК-панель типа «Touchscreen»). Каждый контроллер связан с АСУТП блока сетью Ethernet. Дополнительно, с помощью проводных связей, в АСУТП организована передача ограниченного количества сигналов, позволяющих управлять компрессорами при отказе сети.

Система подготовки сжатого воздуха (два компрессора и ресивер);

Два генератора азота;

Панель пожарообнаружения и газового анализа;

АРМ для управления компрессорами, устанавливается на местном щите управления ДКС.

Водоподготовительная установка и система контроля за водно-
химическим режимом блока

Водоподготовительная установка (ВПУ) предназначена для подготовки подпиточной (обессоленной) воды для блока ПГУ.

ВПУ с максимальной производительностью 33 м3/час, на базе установки обратного осмоса, с предварительной ультрафильтрацией. Система автоматизированного управления оборудованием ВПУ, на базе промышленных микроконтроллеров, поставляется ЗАО «Медиана-фильтр» комплектно с технологическим оборудованием. Связь с АСУ ТП блока через сеть, по интерфейсу RS-485 по протоколу ModBus RTU (уточняется при рабочем проектировании).

Предусматривается система сбора параметров и коррекции водно-химического режима блока: система подготовки и дозирования хеламина в барабаны ВД, СД и НД котла-утилизатора исистема подготовки и дозирования щёлочи в барабаны ВД и СД. Система контроля за водно-химическим режимом блока и оборудование ВПУ, не охваченное управлением от контроллеров поставки ЗАО «Медиана-фильтр», управляются от блочной АСУ ТП.

Система циркуляционного и технического водоснабжения

В состав системы циркуляционного и технического водоснабжения входят: Центральная насосная станция (ЦНС). Четыре циркуляционных, два дренажных и один осушительный насосы с комплектом запорной и переключающей арматуры.

Пять вентиляторных градирен. Вентиляторы комплектуются 6 кВ электродвигателями с частотным регулированием;

Камеры затворов и арматурные колодцы подземного типа, для размещения и обслуживания запорной арматуры.

Оборудование системы циркуляционного и технического водоснабжения оснащается системой управления на базе ПТК «TORNADO-N». Связь с АСУТП блока через дублированные каналы Ethernet4 ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМЫ

12.4 Система построена на базе ПТК «ТОРНАДО-N», разработанного компанией «Модульные Системы Торнадо»

Сеть Ethernet выполняет функции интеграции всех элементов системы управления, включая модули распределенного ввода-вывода серии MIRage-N. Следствием прямого подключения элементов ввода/вывода в общесистемную магистраль Ethernet является то, что контроллеры становятся виртуальными, т.е. определяются программами, функционирующими в блоках управления, а компоновка определяется программной привязкой переменных к этим программам. В архитектуре ПТК «ТОРНАДО-N» все элементы системы подключаются непосредственно к единой системной магистрали обмена данными - Ethernet.

Системная магистраль обмена данными выполнена дублированной, что позволяет системе сохранять работоспособность при отказе одного канала связи. В качестве информационной магистрали используется стандартная среда передачи данных Fast Ethernet (10/100 Мбит/с).

Модули MIRage-N объединяют функции ввода-вывода и кроссовых устройств: полевой кабель подключается непосредственно к клеммам модуля.

Архитектура системы позволяет производить безударную замену любых устройств ПТК (устройств ввода-вывода, процессорных устройств, АРМ, источников питания, коммуникационного оборудования). Конструкция модулей такова, что замена неисправных элементов происходит без демонтажа полевых кабелей. Для подключения внешних цепей используются пружинные клеммы WAGO, не требующие периодического обслуживания.

Архитектура ПТК позволяет к функционирующей системе добавлять дополнительные модули, причем, эта процедура не требует модификации действующей части системы.

В системе реализован фиксированный цикл опроса всех устройств за время, равное времени ожидания ответа от одного устройства (около 1 мс). Возможность одновременного опроса нескольких устройств, заложенная в идеологию Ethernet, избавляет от необходимости пассивного ожидания ответа.

Архитектура системы свободна от ограничений по взаимодействию между процессорными устройствами и устройствами ввода/вывода. Любое процессорное устройство может напрямую взаимодействовать с любым устройством ввода/вывода, и с любым устройством ввода/вывода может напрямую взаимодействовать одновременно несколько процессорных устройств.

ПТК является устойчивым к любому единичному отказу, т.е. не имеет «критических» элементов отказа, отказ одного из которых может привести к заметной или существенной потере функциональности.

Комплекс технических средств системы структурирован в соответствии с разделением объекта на функциональные узлы. ПТК «ТОРНАДО-N» относится к проблемно-ориентированным изделиям: состав функциональных блоков (модулей) определяется конфигурацией каналов ввода-вывода и набором реализуемых функций.

ПТК построен по иерархическому принципу, в нем выделено два уровня: верхний и нижний.

На верхнем уровне обеспечивается интерфейс с оперативным и инженерным персоналом (человеко-машинный интерфейс), формирование архивов, выполнение расчетных и других задач.

К верхнему уровню относятся компьютеры автоматизированных рабочих мест (АРМ) оперативного и инженерного персонала, серверы, коммуникационное оборудование, устройства бесперебойного электропитания.

Компьютеры верхнего уровня ПТК выполнены на РС-совместимых платформах, работающих под ОС Windows (Windows XP, Windows Server 2003).

В системе используются клиент-серверные технологии. Выделенные серверы приложений являются связующим звеном между АРМ оперативного персонала (визуализация) и уровнем управления (контроллерами). В системе может быть произвольное количество серверов приложений, поскольку контроллеры могут взаимодействовать одновременно с многими серверами приложений. Это позволяет строить высоконадежные резервированные структуры. Использование клиент-серверных технологий также позволяет иметь произвольное количество операторских станций, причем все они могут быть взаимозаменяемыми и взаиморезервирующими. При потере связи АРМ оператора ПГУ с рабочим сервером приложений происходит его автоматическое безударное переключение на резервный сервер.

Для хранения архива данных, сигнализации, истории переключений, выполнения расчетных и других задач в системе имеется дублированный сервер баз данных. Используется реляционная база данных SQL типа.

Нижний уровень представлен процессорными устройствами, выполняющими программы управления, и модулями УСО серии MIRage-N, осуществляющими связь с технологическим оборудованием.

Процессорные устройства являются активными устройствами, они производят опрос УСО. Модули УСО осуществляют ввод/вывод сигналов от/к технологического оборудования. Благодаря наличию встроенного микропроцессора, в модулях УСО производится первичная обработка сигналов (линеаризация, масштабирование, табличные преобразования и др.).

Алгоритмы управления выполняются в резервированных процессорных устройствах на базе «промышленного box-PC» ARK-3382 фирмы Advantech с мощным процессором Pentium M 1.4 GHz, под управлением OC Windows-XP-embeded и исполнительной средой реального времени ISaGRAF для прикладных программ управления. Процессорные блоки ARK работают в большом диапазоне температур, вибраций, не имеют движущихся частей.

Процессорные устройства и модули УСО могут быть размещены как в одном шкафу, так и быть выделенными в разные шкафы: шкафы процессорных устройств и шкафы УСО.

Оборудование нижнего уровня системы работает автономно и независимо от верхнего уровня. Технологические алгоритмы (алгоритмы обработки данных, технологических защит, блокировок и др.) полностью выполняются в процессорных устройствах в виде прикладных программ в среде ISaGRAF даже при потере связи с верхним уровнем системы, что существенно повышает надежность и живучесть системы.

12.5 Надёжность технологических защит

Показателями аппаратной надежности микропроцессорных устройств (МПУ) технологических защит (ТЗ) являются: вероятность несрабатывания защиты при запросе; вероятность ложного срабатывания.

Требования к надежности отдельной ТЗ определяются принадлежностью данной ТЗ к той или иной группе: А или Б.

К группе А относятся защиты, срабатывающие в аварийных ситуациях, создающих опасность для жизни персонала и сохранности оборудования.

Защиты группы Б срабатывают в аварийных ситуациях, создающих опасность повреждения оборудования или сокращения его ресурса.

Для каждой защиты, реализуемой в микропроцессорных устройствах (МПУ), рассматриваются отказы:

критический - приводящий к несрабатыванию при запросе хотя бы одного из особо важных в технологическом отношении исполнительных органов данной защиты;

некритический - приводящий к несрабатыванию любого из исполнительных органов рассматриваемой защиты, не являющегося особо важным.

Структурная надежность системы

Система должна обеспечить поддержание проектных функций контроля и управления энергоблоком в полном объёме при отказе следующих компонентов ПТК:

одного из дублированных модулей контроллеров, реализующих функции защит;

одной из дублированных конфигураций сети Ethernet;

одного из дублированных серверов приложений;

одного из дублированных серверов баз данных

одного из трех АРМ оператора ПГУ энергоблока;

одного из вторичных источников питания в каждом шкафу контроллеров;

одного из ИБП.

Точность измерений

Погрешность измерения параметров, используемых в схемах управления, регулирования, технологических защит и сигнализации соответствует РД 34.11.321-96. Нормы погрешности технологических параметров тепловых электростанций и подстанций.

Погрешность измерений, отнесенных к индикаторам, не нормируется.

Точность регистрации времени событий (в системе единого времени ПТК) не более 10 мс.

Точность отображения информации

Значения параметров, отображаемых посредством цифровой индикации и цифровой печати, имеют разрядность не менее трех значащих цифр и отображаются с точностью не менее 0,1 % от динамического диапазона.

12.6 Автоматизируемые функции системы

Перечень автоматизируемых функций

Комплекс автоматизированных функций системы включает:

информационные функции, включая получение, первичную и специальную обработку, накопление, хранение и представление информации, а также решение информационно-вычислительных задач;

управляющие функции, включая технологические защиты, блокировки и все виды автоматического, автоматизированного и дистанционного управления;

функции, обеспечивающие работоспособность системы;

функции, обеспечивающие создание и сопровождение системы. По режимам работы функции системы делятся на:

оперативные функции, которые связаны с текущим управлением, сбором и представлением информации, диагностикой и реконфигурацией схем в темпе процесса, а также формированием отчетов для оперативной работы;

неоперативные функции, которые не связаны жестко с темпом протекания процесса и заключаются в обработке, хранении, передаче и представлении информации, используемой в неоперативном управлении, планировании, обслуживании, ремонте и т.п.

Информационные функции

Информационные функции, выполняемые автоматически (по инициативе системы) в темпе протекания технологического процесса: сбор, первичная и специальная обработка, и регистрация информации о технологическом процессе, состоянии технологического оборудования и исполнительных механизмов;

сбор и регистрация информации о состоянии схем автоматического управления - автоматического регулирования и функционально-группового управления;

сбор и регистрация информации о состоянии и срабатывании технологических защит;

хранение мгновенных значений сигналов и информации о текущем состоянии;

ведение оперативного архива для представления информации в виде графиков в темпе процесса;

ведение долговременного архива для формирования отчетов;

расчет и хранение данных для формирования отчетов и ведомостей;

усреднение хранимых данных для увеличения глубины архива;

отображение текущей информации о состоянии на видеокадрах АРМ оператора ПГУ и на приборах, установленных на БЩУ и по месту;

технологическая сигнализация, аварийная сигнализация, в том числе о ходе срабатывания защит.

Информационные функции, предоставляющие дополнительную информацию и выполняемые по запросам персонала:

оперативная информация о ходе пуска/останова ПГУ;

дополнительная информация о ходе срабатывания защит;

оперативная информация о параметрах в виде графиков, таблиц, гистограмм;

оперативная информация о ходе выполнения программ функционально-группового управления;

формирование и печать оперативных отчетов. 6.1.3

Управляющие функции

Управляющие функции, выполняемые автоматически

С воздействием на технологическое оборудование:

поддержание параметров в пределах заданных ограничений;

всережимное регулирование технологических процессов;

логическое управление отдельными узлами и установками оборудования;

аварийное отключение технологического объекта (энергоблока, котла, турбины) при повреждении оборудования или недопустимом отклонении параметров;

переход на новый режим работы при отключении механизма или агрегата с удержанием возможной нагрузки;

аварийное включение резервных питающих элементов собственных нужд при отключении работающих.

С воздействием на схемы управления:

ввод (вывод) в работу (из работы) технологических защит по условиям режима;

включение/отключение схем на автоматическую работу по условиям режима;

блокирование недопустимых команд.

Управляющие функции, выполняемые оперативным персоналом с воздействием на технологическое оборудование:

управление исполнительными механизмами с БЩУ или по месту;

подмена отказавших автоматических функций;

воздействие на технологический процесс в непредвиденных и предаварийных режимах; отключение оборудования при нераспознанных автоматическими системами нарушениях.

С воздействием на схемы управления:

выбор режима работы автоматических регуляторов; выбор очередности отключения механизмов при останове; изменение заданий автоматическим регуляторам; ввод (вывод) в работу (из работы) технологических защит по условиям режима ключами;

вывод защит в ремонт накладками; управление задачами ФГУ.

13. Безопасность жизнедеятельности на промышленном предприятии

13.1 Анализ условий труда

На ТЭС проведен анализ условий труда и предусмотрены мероприятия по технике безопасности и охране труда. Мероприятия выполняются в соответствии с действующими нормами и правилами, и основными руководящими документами, использованными при проектировании парогазового блока.

Таблица13.1. Анализ условий труда

Опасный (вредный) фактор

Место и источник возникновения

Средства защиты, мероприятия по уменьшению воздействия фактора

1.Повышенный уровень шума

Паровая турбина, генератор, вентиляторы

Контроль за плотностью соединения узлов, установка шумогасителей, применение средств индивидуальной защиты

2. Повышенный уровень вибрации

ГТУ, ПТУ, генератор, компрессор, электродвигатели

Вибродемфирование, статическая и динамическая балансировка

3. Повышенная температура воздуха рабочей зоны

Машинный зал

Теплоизоляция оборудования и паропроводов, вентиляция

4. Повышение загазованности

Камера сгорания газовой турбины, фронт КУ

Использование обще-обменной вентиляции и местные отсосы

5. Высокое давление

Паропроводы, турбоагрегаты, барабаны КУ

Наличие предохранительной арматуры

6. Высокое напряжение

Щит управления, трансформаторы

Изоляция, контроль оборудования, предохранительная аппаратура

7.Повышенная напряжённость электрического тока

Электрогенераторы, трансформаторы

Применение экранирующих устройств

8. Подвижные части оборудования

Блоки насосов, электродвигатели

Ограждения, предупреждающие таблички

9.Недостаток освещения

Помещение турбинного цеха

Исправность рабочего и аварийного освещения, организация естественного освещения

10. Пожароопасность

Газовая турбина, щит управления

См. пожарная безопасность

13.2 Средства защиты от воздействия вредных производственных факторов

Нормализация параметров воздуха рабочей зоны

Метеорологические условия - оптимальные и допустимые температуры, относительная влажность и скорость движения воздуха - устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.005-88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Помещение турбинного цеха характеризуется наличием теплового излучения, что создает неблагоприятные условия обслуживающего персонала. Для создания нормального климата в помещениях турбинного цеха согласно ГОСТ 12.1.005-88 (2001) ССБТ «Санитарно-гигиеническое нормирование воздуха рабочей зоны», СНиП 41 - 01 - 2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» предусматривается:

- герметизация технологического оборудования;

- вентиляции помещения приточная и вытяжная;

Таблица 13.2 Оптимальные и допустимые параметры микроклимата

Период года

Категория работ

Интенсивность теплового облучения,

Температура поверхностей, єС

Температура воздуха, єС

Относительная влажность, %

Скорость воздуха, м/с

Опт.

Доп.

Опт.

Доп.

Опт.

Доп.

Опт.

Доп.

Опт.

Доп.

Холодный

II-a

35

70

18-22

16-24

19-21

21-23

40-60

15-75

0,2

0,3

Теплый

II-a

35

70

19-23

17-28

20-22

22-27

40-60

15-75

0,2

0,4

Микроклимат в котельной

– оптимальная температура воздуха:

в зимний период - 16-22С;

в летний период - не более чем на 5С выше средней темпера-

туры наружного воздуха, но не более 28С при 30-60% влажности.

– допустимая относительная влажность воздуха не более 75%;

– скорость движения воздуха не более 0,2м/с.

Все замеры показателей микроклимата проведены в теплый (при температуре наружного воздуха +10 °С) и холодный (при температуре наружного воздуха -5 °С) период года. По категории работы в помещении электростанции относятся к работам II-а, то есть это категория работ средней тяжести, а помещения характеризуются избытком теплоты.

Основным фактором, препятствующим созданию благоприятного микроклимата в котельной, является инфракрасное излучение и теплопередача от поверхностей работающих котлов, газоходов, паропроводов, теплоиспользующей аппаратуры. В соответствии со СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» теплоизолирующие конструкции обеспечивают нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами, безопасную для персонала температуру их наружных поверхностей.

Избыток тепла в помещениях ТЭС устраняют с помощью естественной циркуляции, для чего используют вентиляционные окна, шахты, жалюзи. Жалюзийные решетки установлены на отметке +2,00 и обеспечивают трехкратный воздухообмен. Вытяжка осуществляется за счет дефлекторов. В бытовых помещениях установлены приточно-вытяжные системы.

В качестве индивидуальных средств защиты используется спецодежда, сделанная из невоспламеняемого воздухопроницаемого материала.

Расчет воздуховодов естественной вентиляции

Используем наиболее распространенный воздуховод естественной вентиляции - вентиляционную шахту.

Шахта представляет собой вертикальную трубу круглого сечения, начинающуюся от перекрытия производственного помещения и выведенную на высоту 1,0-1,5 м выше конька крыши здания. К нижнему концу вентиляционной шахты подсоединен горизонтальный воздуховод для забора воздуха из нужного участка помещения.

Определим скорость движения воздуха в вентиляционной шахте

м/с,

где - высота верхнего конца вентиляционной шахты от уровня земли, м;

- ускорение свободного падения м/сек;

и - соответственно плотность наружного и внутреннего воздуха, ;

- сумма местных сопротивлений движению воздуха, Па;

- длина вентиляционной шахты с присоединенным к ней воздухопроводом, м;

- диаметр вентиляционной шахты, м.

Подставив численные значения в формулу 5.6, получим:

.

Определим фактическое количество тепла при естественной вентиляцией , Вт:

.

Для очистки вентиляционных выбросов применим масляный фильтр

Расчёт путей эвакуации

Пример расчета путей эвакуации из производственного помещения с количеством работающих человек в смену N=57 [5, с.220].

Эвакуационный процесс характеризуется плотностью потока D, чел.

D=N f / A,

где f - площадь поперечного сечения человеческого тела, принимаем f=0,113 ;

А - площадь пути эвакуации, .

А=д·l,

где д - ширина пути, принимаем 4 м;

l - длина пути, принимаем 7,5 м.

Отсюда: А=4·7,5=30.

Подставляя в формулу (6.5) получим

D=57·0.113/30=0,2147

Скорость движения v, м/с находится по [5, с.221, табл.5]. Принимаем v=6 м/с.

Интенсивность потока q, чел·м/с:

q= D·v,

q=0,2147·6=5,6 чел·м/с.

Эвакуационные пути соответствуют требованиям и нормам для данного типа промышленных помещений.

13.3 Эргономическая оптимизация условий труда на ПГУ

На Краснодарской ТЭЦ создают условия для повышения функциональных возможностей человека в трудовых процессах в целях создания для него оптимальных условий труда, т.е. таких условий, которые, делая труд высокопроизводительным, в то же время обеспечивают человеку комфорт и безопасность труда.

При проектировании технологических процессов, оборудования и рабочих мест, при модернизации процессов и оборудования необходимо учитывать психофизические, анатомические особенности человека и его возможности.

Существенными показателями физиологии труда на Краснодарской ТЭЦ являются: рациональная компоновка постов управления, удобное размещение на них приборов и оборудования с использованием принципов функциональной организации, значимости, последовательного использования, оптимального расположения, частоты; организация рабочего места. В операторской при прямой позе сидя, мышечная работа принята равной единице; при прямой позе стоя, мышечная работа составляет 1,6; при наклонной позе сидя - 4; при наклонной позе стоя - 10.

Гигиена труда неразрывно связана с эстетикой. Эстетическая оценка явлений зависит от того, какое впечатление она оказывает на человека, на его психику. На ТЭЦ присутствуют теплые цвета (оранжевый, желтый); холодные (голубой, зеленый). Холодные цвета успокаивают; теплые цвета поддерживают работоспособность.

13.4 Разработка системы управления охраной труда на электростанции

Обязательства по охране труда работодателя перед работниками в коллективном договоре.

В целях урегулирования социально-трудовых отношений в организации между работодателем и работниками, в лице их представителей, заключается коллективный договор. В разделе IV Трудового кодекса РФ (ТК РФ) обозначены основные обязанности работодателя перед работниками в области охраны труда.

Согласно ст.VI ТК РФ работодатель обязуется:

1. Вопрос сохранения жизни и здоровья работников, улучшение условий и охраны труда считать приоритетным по отношению к результатам производственной деятельности.

Осуществлять политику, направленную на создание условий и охраны труда, соответствующих законодательным и нормативным актам охраны труда (ст. 210 ТК РФ).

2. Создать на предприятии Фонд охраны труда и выделять для этих целей средства в размере не менее 0,2 процента суммы затрат на производство продукции (ст. 226 ТК РФ). Совместно с представителем трудового коллектива ежегодно разрабатывать Соглашение по охране труда с определением расходов на мероприятия по охране труда (часть 4 ст. 226 ТК РФ). В перечень затрат по охране труда включаются расходования средств: на плановые мероприятия по улучшению условий труда, сокращению травматизма и профзаболеваний; охране окружающей среды; по высвобождению от физического труда; на содержание в исправном и безопасном состоянии оборудования, зданий и сооружений, инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты; на противопожарные мероприятия и производственную санитарию; на гигиену труда, эргономику; на организационные и профилактические меры; затраты социального и экономического характера, связанные с мерами сохранения жизни и здоровья работников; на обеспечение правовой защиты работников; на предоставление льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях; на проведение аттестации рабочих мест; на санитарно-бытовое обеспечение работников; на лечебное обслуживание, диетическое и профилактическое питание; на социальное и медицинское страхование, на медицинские осмотры; на организацию хранения, выдачи, стирки, сушки СИЗ; на выполнение предписаний органов надзора, контроля, представлений органов общественного контроля; на организацию обучения и пропаганды охраны труда с использованием компьютерной техники, радио, телевидения, газет; организаций совещаний по охране труда, трехступенчатого контроля и других мероприятий, связанных с обеспечением жизни и здоровья работников.

3. Организовать работу службы охраны труда с непосредственным подчинением работодателю. Не допускать сокращения специалистов службы по охране труда и не возлагать на них дополнительных функций, кроме работ по обеспечению жизни и здоровья работников (ст.217 ТК РФ).

4. Оборудовать и обеспечить работу кабинета охраны труда.

5. Обеспечить формирование и организовать деятельность совместного комитета (комиссии) по охране труда, созданного на паритетной основе из представителей работодателя и работников в количестве 20 человек. Разработать программу совместных действий по улучшению условий, охраны труда, предупреждению производственного травматизма и профзаболеваний на 2012 - 2014 годы. Обучить членов комитета (комиссии) по охране труда по специальной программе за счет средств работодателя (или за счет средств Фонда социального страхования) (ст. 218 ТК РФ).

6. Создавать условия и оказывать помощь в работе уполномоченным лицам по охране труда трудового коллектива, провести их обучение охране труда за счет средств работодателя (или средств Фонда социального страхования), обеспечить их правилами, инструкциями, нормативными и справочными материалами по охране труда за счет средств работодателя.

7. Обеспечить конституционное право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены (ст. 37 Конституции РФ), в том числе на:

- рабочее место, защищенное от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

- получение информации о нормативных требованиях к условиям труда на рабочем месте и фактическом их состоянии, существующем риске повреждения здоровья;

- обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты за счет средств работодателя;

- обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

- обязательное социальное страхование от временной нетрудоспособности вследствие заболеваний, несчастных случаев, профессиональных заболеваний и отравлений;

- льготы и компенсации, установленные законом, данным коллективным договором, соглашением, трудовым договором, если он занят на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда;

- отказ от выполнения работы в случае возникновения опасностей для его жизни и здоровья или в случае не обеспечения сертифицированными средствами индивидуальной защиты. За работником сохраняется место работы и средняя зарплата на время, необходимое для устранения нарушений требований по охране труда (ст. 219 ТК РФ).

8. Заключить договор со страховой медицинской кампанией на медицинское обслуживание работников. Обеспечить всех работающих медицинскими страховыми полисами.

Обеспечивать медицинский кабинет всеми необходимыми препаратами и оборудованием, для оказания необходимой неотложной медицинской помощи пострадавшим на производстве.

Обеспечить подразделения укомплектованной медикаментами аптечкой первой помощи, необходимыми приспособлениями и медицинскими средствами для оказания неотложной помощи пострадавшим на производстве.

9. Организовать, проводить и оплачивать обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (для лиц в возрасте до 21 года - ежегодные) медицинские осмотры работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, а также связанных с движением транспорта для предупреждения пригодности их для выполнения поручаемой работы. Не допускать работников к выполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний (ст. 212, 213 ТК РФ).

10. Организовать работу по обеспечению охраны труда, в т.ч.:

- назначить должностных лиц, обученных в установленном порядке, ответственными за обеспечение охраны труда;

- обеспечить постоянный, периодический оперативный и выборочный контроль за поддержанием условий труда и мер безопасности на рабочих местах согласно должностным инструкциям, инструкциям по охране труда;

- обучать работников перед допуском к работе и в дальнейшем периодически в установленные сроки и в установленном порядке. Обеспечить предприятие комплектом документов по охране труда.

11. Проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда 6.12. Обеспечить:

- приобретение и своевременную выдачу работникам сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в соответствии с установленными Нормами.

12. Обеспечить работающих санитарно-бытовыми помещениями.

Содержать санитарно-бытовые помещения с соблюдением правил производственной санитарии и гигиены: вентиляции, освещения, отопления, чистоты стен, полов и воздушной среды.

13. Организовать работу столовой.

14. Предоставлять работникам смывающие и обезвреживающие средства, по перечню профессий и должностей.

15. Обеспечить участие уполномоченных трудового коллектива в расследовании аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

16. Добиваться получения разрешения от филиалов регионального отделения Фонда социального страхования частичного финансирования в 2012-2014 годах предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников за счет страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний. Обеспечить целевое использование этих средств.

13.5 Безопасность жизнедеятельности» в условиях чрезвычайных ситуаций

Наиболее эффективным способом защита населения от оружия массового поражения, обычных средств поражения противника, а также в некоторых чрезвычайных ситуациях мирного времени является инженерная защита, то есть укрытие в защитных сооружениях, убежищах и противорадиационных укрытиях.

Для обеспечения эффективности данного способа защиты разработаны нормативные документы, определяющие требования к защитным сооружениям.

Проектирование убежищ и противорадиационных укрытий, а также приспособление под защитные сооружения имеющихся заглубленных помещений, должно осуществляться в соответствии с требованиями Норм проектирования инженерно-технических мероприятий (СН и П II-11-77*).

Основные требования к убежищам

При проектировании помещений, приспосабливаемых под убежища, следует предусматривать наиболее экономичные объемно-планировочные и конструктивные решения. Габариты помещения следует назначать минимальными, обеспечивающими соблюдение требований по эффективному использованию этих помещений в мирное время для нужд народного хозяйства и как убежищ в военное время.

Состав помещений убежища должен быть определен с учетом эксплуатации их в мирное время и не должен превышать площадей необходимых для убежища.

Защитные сооружения, размещаемые в подвалах, цокольных и первых этажах и в отдельно стоящих сооружениях, следует использовать в мирное время под следующие помещения:

* санитарно-бытовые помещения;

* технологические, транспортные и пешеходные тоннели;

* помещения спортивного назначения;

* помещения производственного назначения;

* помещения торговли и общественного питания;

* склады, гаражи, стоянки.

Полный перечень определен в СН и П II-11-77*, п.1.5. Возможность использования в мирное время убежищ по другому назначению допускается по согласованию с местными органами, Минздравом РФ, ГУПО МВД РФ и штабом ГО (органом управления по делам ГОЧС).

Средства индивидуальной защиты

При выборе применяемых средств индивидуальной защиты (СИЗ) необходимо руководствоваться требованиями Основных санитарных правил ОСП-72/80.

Изолирующие СИЗ применяются, если фильтрующие средства защиты не обеспечивают достаточную защиту от попадания токсичных веществ через органы дыхания или кожу. Наибольшую опасность представляет первый период ЧС, когда уровни и концентрации наиболее велики, а меры защиты в достаточной мере не принимаются, прогноза и информации нет и могут наблюдаться элементы паники.

СИЗ в определенной степени предохраняют от ожогов.

Имеется несколько видов классификации СИЗ.

По назначению: средства защиты органов дыхания; средства защиты кожи; медицинские средства защиты.

По принципу защиты: фильтрующие, очищающие воздух; изолирующие, которые обеспечивают изоляцию от внешней среды (тогда дыхание осуществляется за счет регенерации выдыхаемого воздуха). Защищают от радиоактивных веществ (РВ), отравляющих веществ (ОВ), биологических средств (БС), агрессивных химических отравляющих веществ (АХОВ).

По способу изготовления: изготовленные промышленностью (табельные средства); простейшие (подручные) средства индивидуальной защиты.

СИЗ промышленного изготовления накапливаются в расчете на все население территории по соответствующим нормам (на личный состав формирований - 110 %), а простейшие СИЗ изготавливаются из расчета полной обеспеченности, то есть по числу недостающих.

В первую очередь обеспечиваются: категорированные города и ОЭ; личный состав формирований гражданской обороны (ГО); города и ОЭ, где размещены опасные производства.

Во вторую очередь обеспечивается население категорированных городов и ОЭ.

В третью очередь - остальное население.

Штаб ГО соответствующего уровня проводит расчет потребности в средствах индивидуальной и медицинской защиты, исходя из норм накопления и финансового обеспечения, заявляет потребности, приобретает СИЗ и организует их хранение с обеспечением своевременной выдачи населению.

Раздача производится через заранее созданные пункты выдачи, места расположения которых известны населению и готовы к поступлению СИЗ со складов хранения.

Создание пунктов выдачи СИЗ осуществляется по территориально-производственному принципу (ОЭ, РЭУ). На этом же пункте выдают медицинские средства защиты. При выполнении работ в очагах поражения спасатели могут использовать различные СИЗ.

Заключение

В результате разработки проекта и расчетов, проведенных в данной работе, была целесообразность расширение Краснодарской ТЭЦ в составе одного блока ПГУ-410.

Создание ПГУ-410 относится к числу приоритетных разработок России, внедрение которых позволит ликвидировать имеющееся технологическое отставание электроэнергетического комплекса страны от промышленно развитых стран.

По своим технико-экономическим характеристикам ПГУ-410 соответствует лучшим мировым образцам и является первой отечественной установкой такого класса, имеющей температуру газов на входе в турбину 1500 °С, к.п.д. - 59 %, NOx - менее 50 мг/нм3. Использование ПГУ-410 в рамках этой программы позволит ежегодно экономить более 10 млрд. кубометров природного газа и приведет к улучшению экологической ситуации.

В качестве основного топлива на станции принят природный газ, в качестве резервного применяется дизельное топливо.

В результате была спроектирована ТЭС технико-экономические показатели которой находятся на уровне лучших мировых аналогов. Экономические расчеты, проведенные в разделе "Экономика" показывают, что станция будет рентабельной и иметь срок окупаемости меньше нормативного.

Список использованных источников

1. Арестенко Ю. П., Галушко В. Ф. «Тепловой расчет паровой части ПГУ», методическое указание к дипломному и курсовому проектированию. - ООО “Издательский Дом-Юг”, 2009.- 20с. ил.

2. Галушко В. Ф. “Газотурбинные и парогазовые технологии производства электроэнергии и теплоты на ТЭС” Учеб. пособие / Кубан. гос. технол. ун-т. - Краснодар: Изд. “ЭДВИ” , 2010. -349с.

3. Костюк А.Г., Фролов В.В. «Турбины тепловых и атомных электрических станций», учебник для вузов под редакцией Сошникова Н.Н. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство МЭИ, 2001. - 488с. ил.;

4. Абрютин А.А., Карасина Э.С., Петросян Р.А., Фомина В.Н., Блох А.Г., Мочан С.И., Назаренко В.С., Чавчанидзе Е.К. «Тепловой расчет котлов (нормативный метод)» - 3-е издание, перераб. и доп. - С.Петербург: РАО «ЕЭС России», ВТИ, НПО ЦКТИ, 1998. - 259с. ил.

5. Кирьянов Д. В. «Самоучитель Mathcad», учебное пособие для студентов и научных работников И. - СПб.: БХВ-Петербург, 2003. - 560 с: ил.

6. Рыжкин В.Я. "Тепловые электрические станции", учебник для вузов под редакцией Гиршфельда В.Я. - 3-е изд., перераб. и доп. - М; Энергоатомиздат, 1987 - 328 с.

7. Костюк А.Г. Шерстюк А.Н. "Газотурбинные установки", учебное пособие для вузов. - М; Высшая школа, 1979 - 254 с.

8. Уваров В.В. "Газовые турбины и газотурбинные установки", Учебное пособие для машиностроительных вузов и факультетов. - М; Высшая школа, 1970 - 320 с.

9. Канаев А.А. Корнеев М.И. "Парогазовые установки, конструкции и расчеты", - Л., Машиностроение, 1974 - 240 с.

10. Царев С.В. Чухин И.М. "Расчет на ЭВМ тепловых схем газотурбинных установок в составе парогазовых тепловых электростанций", под редакцией Талобиевой И.Н. - М.; Москва, Энергоиздат, 1986 - 402 с.

11. Волков А.П. Зайцев В.А. "Котлы-утилизаторы и энерготехнологические агрегаты"; под редакцией Сиделковского Л.Н. - М.; Энергоатомиэдат, 1989 - 272 с.

12. Ривкин С.Л. Александров А.А. "Термодинамические свойства воды и водяного пара", Справочник, Ред. гос. Службой стандартных справочных данных 2-е издание, переработанное и дополненное. - М.; Энергоатомиздат, 1984 - 80 с.

13. Прутковский Е.Н. Сафонов Л.П. «Перспективы развития парогазовых установок»; Энергетическое машиностроение (ЦНИИТЭИ - тяжмаш), 1988. Вып. 3 - 53 с.

14. Луковников А.В. Шкрабак В.С. «Охрана труда»; Учебник для вузов. - 6-е изд., переработ. и доп. - М.; Агропромиздат, 1991 - 319 с.

15. "Энергетика и охрана окружающей среды"; под редакцией Залогина Н.Г. Кроппа Л.И.; Энергия, 1979 - 352 с.

16. Федоров А.А. Старкова Л.Е. "Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования"; Москва, Энергоатомиэдат, 1987 - 367 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение теплофизических характеристик уходящих газов. Расчет оптимального значения степени повышения давления в компрессоре газотурбинной установки. Расчет котла-утилизатора, построение тепловых диаграмм котла. Процесс расширения пара в турбине.

    курсовая работа [792,5 K], добавлен 08.06.2014

  • Расчет и оптимизация цикла газотурбинной установки. Выбор типа компрессора, определение его характеристик и основных размеров методом моделирования; определение оптимальных параметров турбины. Тепловой расчет проточной части турбины по среднему диаметру.

    дипломная работа [804,5 K], добавлен 19.03.2012

  • Технические описания, расчёты проектируемой установки. Принцип работы технологической схемы. Материальный и тепловой расчёт установки. Конструктивный расчёт барабанной сушилки. Подбор комплектующего оборудования. Расчёт линии воздуха и подбор вентилятора.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.10.2010

  • Судовое энергетическое оборудование, паропроизводящие установки. Ядерная энергетическая установка ледокола. Прямой тепловой расчёт парогенератора. Компоновка проточной части и расчёт скоростей сред. Тепловой и габаритный расчёт активной зоны реактора.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 05.06.2010

  • Расчёт тепловой схемы котельной, выбор вспомогательного оборудования. Максимально-зимний режим работы. Выбор питательных, сетевых и подпиточных насосов. Диаметр основных трубопроводов. Тепловой расчет котла. Аэродинамический расчёт котельной установки.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.10.2012

  • Развитие котельной техники, состав котельной установки. Определение теоретических объёмов воздуха, газов, водяных паров и азота, расчёт энтальпий. Тепловой баланс котла, расчёт расхода топлива. Тепловой расчёт конвективного пучка и водяного экономайзера.

    курсовая работа [58,1 K], добавлен 02.07.2012

  • Характеристика оборудования котельной установки. Обслуживание котла во время нормальной его эксплуатации. Расчет объемов, энтальпий и избытка воздуха и продуктов сгорания. Расчет ширмового и конвективного перегревателя. Уточнение теплового баланса.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.08.2012

  • Схемы, циклы и основные технико-экономические характеристики приводных и энергетических газотурбинных установок. Расчет зависимости КПД ГТУ от степени повышения давления при различных значениях начальных температур воздуха и газа турбинных установок.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 25.12.2013

  • Объем азота в продуктах сгорания. Расчет избытка воздуха по газоходам. Коэффициент тепловой эффективности экранов. Расчет объемов энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Определение теплового баланса котла, топочной камеры и конвективной части котла.

    курсовая работа [115,2 K], добавлен 03.03.2013

  • Общая характеристика камеры сгорания, описание ее конструкции и основных элементов, система распределения топлива и зажигания. Обслуживание и ремонт газотурбинной установки, технология и методика расчета экономического эффекта от ее модернизации.

    дипломная работа [570,7 K], добавлен 17.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.