Удосконалювання технологічних режимів роботи та конструктивних параметрів механічного обладнання станів для холодної полистової прокатки

A number of technical solutions aimed at broadening the range of rolled products and increasing cold rolled sheets quality with material resources saving have been worked out and investigated.

Key words: cold sheet rolling, technology, mechanical equipment, mathematical modeling, tensely-deformed state, range of rolled products, quality, automatic designing, perfection.

АННОТАЦИЯ

Кокотько М.Е. Совершенствование технологических режимов работы и конструктивных параметров механического оборудования станов для холодной полистовой прокатки

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.03.05 "Процессы и машины обработки давлением". - Донбасская государственная машиностроительная академия, Краматорск, 2002.

Диссертация посвящена развитию методов автоматизированного расчета и проектирования, а также разработки практических рекомендаций по совершенствованию технологий и оборудования процесса холодной полистовой прокатки.

В работе на основе численной интерпретации метода верхней верхней оценки и метода полей линий скольжения уточнены и расширены математические модели напряженно-деформи-рованного состояния и степени использования запаса пластичности деформируемого металла при холодной прокатке относительно толстых листов.

Аналогичная задача применительно к холодной прокатке относительно тонких листов решена с использованием численного рекуррентного решения конечно-разностной формы условия баланса энергетических затрат, в рамках выделенного элементарного объема очага деформации, что на ряду с учетом реальных распределений геометрических параметров, механических свойств и условий контактного трения позволило учесть и немонотонный характер пластического формоизменения прокатываемого металла.

С использованием полученных детерминированных математических моделей напряженно-деформированного состояния при их организации на численное итерационное решение упруго-пластической системы "рабочая клеть - прокатываемый лист", в соответствии с методом передаточных коэффициентов, методом предельных оценок, методом Монте-Карло в его имитационном приложении, разработаны математические модели точности геометрических характеристик по толщине и длине, а также по уровню и степени стабильности механических свойств готовой металлопродукции, получаемой при холодной полистовой прокатке в рабочих валках, на плите и в предварительно напряженных рабочих клетях.

Достаточная степень достоверности полученных математических моделей подтверждена экспериментально, кроме того, на основе анализа эмпирических распределений нормальных и касательных контактных напряжений уточнены исходные предпосылки, необходимые для аналитического описания текущих по длине очага деформации значений коэффициента внешнего трения.

На основе анализа результатов численной реализации полученных математических моделей сформулированы и решены задачи по автоматизированному проектированию, а также по совершенствованию технологических и конструктивных параметров процесса холодной полистовой прокатки. Предложен, исследован и апробирован ряд технических решений по технологическому совмещению процессов холодной прокатки в рабочих валках и на плите, по прокатке в предварительно напряженных рабочих клетях, а также по использованию механизмов изменения модуля жесткости рабочей клети, направленных на расширение сортамента и повышение качества холоднокатаных листов при одновременном обеспечении экономии материальных ресурсов.

Ключевые слова: холодная полистовая прокатка, технологии, механическое оборудование, математическое моделирование, напряженно-деформированное состояние, сортамент, качество, автоматизированное проектирование, совершенствование.

Размещено на Allbest.ru