Проектирование и монтаж портального грузоподъёмного крана "Кондор"

Пакеты заготовленных труб, привезенные из мастерских, устанавливают на кране по намеченной трассе, подгоняют по месту и закрепляются при помощи скоб или привариваются.

После установки и закрепления коробок и стальных туб приступают к затяжке проводов.

До разделки концов проводов, затянутых в трубы, проверяется мегомметром их изоляция, так как она может повредиться при протягивании, если на краях трубы остались заусенцы или если провода перед затяжкой не были выправлены. Сопротивление изоляции определяется сначала между проводом и трубой (землей), потом между проводами и не должно быть менее 1 Мом.

Прокладка проводок в короба. Короба на кране монтируются по намеченной в проекте трассе и закрепляются приваркой к фермам и раскопам моста. После установки и закрепления коробов приступают к прокладке и креплению проводов. Наиболее распространено крепление проводов в коробах при помощи полосок и пряжек Лоскутова - стальных полосок толщиной 0,8 -1 мм, шириной 20 мм и длиной в зависимости от требований.

Прокладка проводов по крану выполняется в следующем порядке. Сначала шпагатом, натертым цветным порошком или мелом, производится разбивка осевых линий крепления скоб. Далее при помощи стальной линейки и керна отмечаются места закрепления скоб. Затем эти места просверливаются и нарезаются.

Места соединения питающих проводов с выводами обмоток электродвигателей изолируют прорезиненной лентой, лентой из лакоткани и затем повторно прорезиненной лентой, укладывая каждую изоляцию в два слоя.

Маркировка проводов и кабелей необходима, чтобы при повреждениях, ремонте и тому подобных случаях легко находить необходимую цепь или проводник. Бирки устанавливают в начале и конце каждого провода или кабеля в протяжных и ответвительных коробах, а на кабеле на поворотах трассы имеют условные обозначения проводов, которые указаны в монтажных схемах.

3.4 Определение расхода материалов для прокладки и подключения электрооборудования

При помощи прессовки трубчатыми наконечниками осуществляется оконцевание алюминиевых жил кабелей силовой цепи.

Опрессовка применяется при оконцевании алюминиевых и медных жил кабелей сечением 16 - 240 мм².

В основу положен принцип местного вдавливания трубчатой части наконечника или соединительной гильзы в жилу кабеля. При этом происходит уплотнение проволок жилы и образуется надежный электрический контакт. Для разрушения оксидной пленки в процессе опрессовки алюминиевых жил применяется кварцевазелиновая паста.

Опрессовка выполняется двумя местными вдавливаниями инструментом для опрессовки ТМР 300 или ТНР 300. Диапазон сечений стандартных наконечников 6 - 300 мм² и 10 - 300 мм² соответственно.

Выбор наконечника зависит от типа и сечения жилы кабеля.

Результаты выбора наконечников для опрессовки сведен в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 - Выбор типов наконечников для опрессовки

Тип кабельного силового наконечника	Диаметр отверстия под элемент крепления, мм	Сечение жилы, мм2	Количество
DL-70	12,5	70	30
DL-50	10,5	50	54
DL-35	10,5	35	30
DL-16	8,5	16	26

Необходимые материалы для обеспечения присоединения жил кабелей к токоведущим частям с двух сторон сведены в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 - Выбор материалов для присоединения жил кабелей к токоведущим частям.

Маркировка болта по ГОСТ 7805-70	Гайка по ГОСТ 5927-70	Шайба по ГОСТ 6958-78	Шайба пружинная по ГОСТ 6402-70
М8х40 - 64 шт.	М8 - 64 шт.	d8 - 118 шт.	d8 - 64 шт.
М10х50 - 22 шт.	М10 - 22 шт.	d10 - 34 шт.	d10 - 22 шт.
М12х60 - 26 шт.	М12 -26 шт.	d12 - 42 шт.	d12 - 26 шт.
М14х70 - 22 шт.	М14 - 22 шт.	d14 - 34 шт.	d14 - 22 шт.

Общее количество и сортамент используемых кабелей сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Общее количество и сортимент кабелей

Марка кабеля	Сечение и число жил, мм2	Общая длина, м
ВВГ	3х50+1х16	45
КГ	3х1,5+1х1,5	30
ВВГ	3х4+1х2,5	60
КГ	4х1,5	15

3.5 Выбор приспособлений и инструментов для выполнения монтажных работ по электрооборудованию крана

Инструменты, при помощи которых выполняют монтажные работы, делят на следующие группы:

разметочные, контрольные и измерительные (шнур, отвес, уровень, метр, штангенциркуль, микрометр, указатель напряжения, манометр, вольтметр и другие измерительные приборы); слесарно-монтажные; индивидуальные и бригадные монтерские инструменты (отвертка, нож, плоскогубцы, инструменты для снятия изоляции, опрессовки, сварки проводов); механизированные и специальные.

Основными инструментами, используемыми при монтаже электрооборудования, являются следующие:

плоскогубцы комбинированные длиной предназначенные для захвата и зажима круглых деталей и для откусывания проволоки;

отвертки общего назначения с диэлектрической;

молотки с квадратным бойком для инструментальных работ и для слесарно-монтажных работ;

ручные ножницы длиной для разрезания листового металла толщиной до 1 мм;

ножницы рычажные для ручной резки листовой стали толщиной до 3 мм;

ножницы секторные для перерезания проводов и небронированных кабелей;

ножницы секторные усиленные для перерезания бронированного кабеля;

клещи КСИ-1, предназначенные для снятия изоляции с проводов;

клещи КСИ-2м - то же, с изолированными ручками, автоматическим зажимом провода;

клещи универсальные, предназначенные для перекусывания провода, вырезания пленки, снятия изоляции, закручивания колец на проводах;

пресс-клещи для опрессовки наконечников и соединительных гильз на жилах проводов и кабелей;

ручной механический пресс для опрессовки наконечников и гильз на жилы;

ручной гидравлический пресс для соединения и оконцевания медных и алюминиевых жил изолированных проводов и кабелей.

Для прокладки кабелей и проводов применяют следующие изделия:

полки без перфорации ПК-16 и ПК-25 и с перфорацией ПК-16п и ПК-25п;

стойки для установки полок СК-40, СК-60, СК-80 и т. п.; для установки закладных подвесок П-6, П-8, П-18;ленты и кнопки для крепления проводов в пакеты.

Для оконцевания и соединения жил кабелей и проводов применяют следующие изделия: наконечники кабельные для пайки, медные; наконечники кабельные для опрессовки, трубчатые, медные;

наконечники кабельные алюминиевые ТА 5,4-6, ТА 7-6, закрепляемые опрессовкой; наконечники трубчатые медно-алюминиевые ТАМ 5,4-6, ТАМ 7-6, ТАМ 8-8, закрепляемые опрессовкой; наконечники алюминиевые литые типа ЛА для присоединения при помощи сварки.

Для соединения алюминиевых жил проводов и кабелей способом опрессовки применяют гильзы ГАО. Заполнение гильз может быть односторонним и двухсторонним. В гильзу одностороннего заполнения провода вводят с одного конца, а в гильзу двухстороннего заполнения - с двух. Опрессовку выполняют одним или двумя вдавливаниями при помощи клещей ПК-2. Гильзы одностороннего заполнения обозначают ГАО 4-1, ГАО 6-1, а двухстороннего - ГАО 4-2, ГАО 6-2. Цифры 4 и 6 указывают размер внутреннего диаметра гильзы (мм).

Крепежные детали: дюбели-гвозди ДГ, дюбели-винты ДВ, шурупы по дереву и по металлу, винты, болты, штыри, глухари, дюбели пластмассовые, дюбели с волокнистым наполнением.

При монтаже осветительных установок для ламп накаливания применяют подвесные настенные и потолочные резьбовые патроны. В сырых помещениях применяют фарфоровые или карболитовые патроны с раздельным вводом проводов. Для включения и выключения ламп пользуются выключателями различных конструкций: рычажными, барабанными, кнопочными.



4. ОХРАНА ТРУДА

4.1 Разработка требований по технике безопасности и противопожарной технике при выполнении работ по монтажу электрооборудования крана.

Требования безопасного ведения монтажных работ должны учитываться в стадии проектирования объекта, разработки проекта производства монтажных работ и, конечно, при производстве работ.

Таким образом, еще на стадии проектирования необходимо не столько учитывать требования техники безопасности, сколько стремиться создавать безопасную технику, использовать безопасные технологии, исключающие или сводящие к минимуму возможность производственного травматизма. Безопасность работ достигается, прежде всего, за счет выбора технологической последовательности монтажа, установки постоянных и временных связей, которые смогут обеспечить устойчивость смонтированных ранее конструкций. Правильная последовательность и качество замоноличивания стыков являются необходимыми условиями безопасности монтажников и других работников, находящихся в зоне монтажа. В связи с этим при производстве монтажных работ особое значение имеют технологические карты.

К монтажным и связанным с ними работам допускаются рабочие, прошедшие курс обучения правилам техники безопасности при ведении монтажных работ и проверку знаний специальной экзаменационной комиссией. К высотным монтажным и сварочным работам допускают монтажников и сварщиков-верхолазов, имеющих справку о медицинском освидетельствовании, которое они должны проходить два раза в год. К верхолазным работам допускают монтажников, имеющих разряд не ниже 4-го и стаж не менее одного года. При верхолазных работах рабочие прикрепляются к прочно установленным элементам конструкций посредством предохранительных поясов с быстроразъемными карабинами. При переходе от узла к узлу монтируемой конструкции рабочие прикрепляют карабин предохранительного пояса к натянутому страховочному тросу.

Независимо от характера выполняемых работ все рабочие, участвующие в монтажных работах, должны носить каски, предохраняющие от травм при падении предметов с верхних монтажных горизонтов. На строительной площадке и монтируемом здании или сооружении должны быть предупреждающие надписи, выделены опасные зоны, проемы ограждены, а рабочие места при производстве работ в вечернее и ночное время достаточно освещены.

Непременными условиями безопасного выполнения монтажных работ являются правильная эксплуатация монтажных кранов, обеспечивающая их устойчивость, а также надежность грузозахватных устройств. Для придания необходимой устойчивости монтажный кран устанавливается на надежное и тщательно выверенное основание

Большое внимание при производстве монтажа должно уделяться электросварочным работам, так как при выполнении этих работ существует опасность поражения током и пожарная опасность.

Краны монтируют и демонтируют под надзором представителя технического персонала (участкового механика или прораба), отвечающего за соблюдение установленной технологии монтажных работ и правил техники безопасности. Независимо от опытности рабочих руководитель должен провести инструктаж со всеми рабочими, принимающими участие в монтаже. Инструктаж оформляют записями в соответствующем журнале.

Место монтажа должно быть ограждено. На ограждениях вывешивают предупредительные надписи: «Проход закрыт», «Опасная зона», «Не стой под грузом». Посторонним лицам запрещается проходить на территорию монтажной площадки.

До начала монтажа заземляют крановый путь, а на концах путей устанавливают тупиковые упоры. Все электромонтажные работы должен проводить только электрик.

Верхолазы ведут монтаж в спецодежде и обуви с рифленой подошвой. На высоте более 1,5 м работают с предохранительным поясом.

Монтажникам запрещается вести работу одновременно в двух ярусах по вертикали при отсутствии между ними сплошного настила или других устройств, предохраняющих работающих внизу монтажников от падения каких-либо предметов.

При передвижении по крану руки верхолаза должны быть свободными. Инструменты следует держать в сумке, надетой через плечо. Сбрасывать сверху инструмент или какие-либо предметы, а также оставлять их на высоте запрещается; их спускают на веревке.

При запасовке или распасовке полиспастов на высоте принимают меры против самопроизвольного угона каната. Работать можно только с исправным проверенным канатом. При этом необходимо следить, чтобы на канате не образовались петли, заломы и перекрутки. При наматывании канатов на вращающийся барабан не разрешается направлять канат руками. Все операции с канатами следует выполнять только в рукавицах.

Запрещается проводить монтажные работы на высоте при гололеде, ветре 3 балла и выше, в ночное время, в грозу, туман и при температуре воздуха ниже - 20° С. Вести монтаж ночью можно только в случае аварии. Спуск или подъем башни в ночное время запрещается. При работе в темное время монтажная площадка должна быть освещена. При гололеде монтажная площадка должна быть посыпана песком. Кран перед подъемом очищают от снега и льда. Не допускается применение обледенелых канатов для строповки элементов крана.

Управлять механизмами крана при монтаже разрешается только монтажникам, имеющим соответствующее удостоверение.

При работе следует применять звуковую или знаковую сигнализацию; подавать сигналы голосом запрещается.

При монтаже и демонтаже крана запрещается поднимать или опускать людей с помощью крана; временно крепить отдельные элементы конструкций неполным количеством болтов; устанавливать кран у котлована с неукрепленными откосами; вести в зоне монтажа или демонтажа какие-либо работы, не относящиеся непосредственно к монтажу.

Смонтированный кран до пуска в работу должен быть опробован под непосредственным руководством и наблюдением инженерно-технического персонала. Перед пуском крана с него убирают все такелажные приспособления, инструменты и незакрепленные детали; убеждаются, что правильно и надежно установлены плиты противовеса и балласта, рельсовые противоугонные захваты; удаляют людей с крановых путей.

Сначала кран испытывают без нагрузки на крюке. Если при этом испытании никаких дефектов не обнаруживают, кран испытывают под нагрузкой. В процессе испытания проверяют все механизмы и электрическую часть. Недостатки устраняют только после остановки смонтированного крана и выключения рубильника. На выключенных рубильниках выставляют предупредительные надписи; «Не включать, работают люди».

Общие требования пожарной безопасности

Территория подстанции, ТП, мастерских, складских и других помещений цеха должна постоянно содержаться в чистоте и порядке.

Проходы, выходы, коридоры, лестницы, площадки помещений не должны загромождаться посторонними предметами. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться.

Стационарные пожарные лестницы зданий должны быть исправны, соответствовать нормам и правилам.

Для хранения обтирочных материалов (чистых и использованных) должны быть установлены металлические ящики с крышками.

Спецодежда должна храниться в специально предназначенных для этой цели шкафах.

Помещения подстанций, ТП, мастерских, кабельных тоннелей и подвалов краны должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с нормами.

Весь пожарный инвентарь должен содержаться в исправном состоянии, находиться на видных местах, к нему должен быть обеспечен свободный доступ.

Провисание голых проводов, соприкосновение их между собой и металлоконструкциям должны немедленно устраняться.

При подключении новых токоприемников должна учитываться пропускная способность электросети.

Не допускается течь трансформаторного масла из трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов. Дренажные устройства и маслоприемные ёмкости должны соответствовать требованиям пожарной безопасности и быть в исправном состоянии.

Возле каждого телефонного аппарата должна находиться табличка с указанием номера телефона вызова пожарной части.

Электроустановки цеха должны соответствовать требованиям «Правил устройства эл.установок», «Правил технической эксплуатации» и «Правил техники безопасности при эксплуатации эл.установок потребителей», а также «Строительных норм и правил».

Углекислотные огнетушители ОУ - предназначены для тушения загораний веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, пожаров электроустановок под напряжением до 1000 В, твердых, жидких и газообразных веществ (класс А, В, С, E).

Углекислотные огнетушители применяют особенно эффективно при объемном тушении и когда для тушения пожара необходимы «чистые» огнетушащие составы, не повреждающие защищаемое оборудование или объекты (ЭВМ, радиоэлектронную аппаратуру, музейные экспонаты, архивы и т.д.). Огнетушащее вещество - двуокись углерода (СО2). Углекислота, попадая на горящее вещество, охлаждает его и производит тушение. Испаряясь, она не оставляет следов.

Углекислотные огнетушители (ОУ) получили наибольшее распространение из-за их универсального применения, компактности и эффективности тушения.

Углекислотные огнетушители изготавливаются ручными (ОУ-2, ОУ-3 и т.п.) и передвижными (ОУ-25,0У-80).

Углекислотные огнетушители различаются объемом заряда (2,5,25 и т.д.), а также конструкцией запорного устройства (вентильное или рычажное).

Углекислотные огнетушители предназначены для тушения пожаров различных материалов и веществ, а также электроустановок, кабелей и проводов, находящихся под напряжением:

- с запорно-пусковым устройством рычажного типа до 10кВ;

- с вентильным запором до 380В.

Заряд углекислотных огнетушителей находится под высоким давлением , поэтому баллоны снабжаются предохранительными мембранами, а заполнение диоксидом углерода допускается до 75%.

Для приведения в действие ручных углекислотных огнетушителей необходимо:

- используя рукоятку, снять и поднести огнетушитель к месту горения;

- направить раструб на очаг горения и открыть запорно-пусковое устройство (вентиль, рычаг).

Запорно-пусковое устройство позволяет прерывать подачу углекислоты.

При работе углекислотных огнетушителей всех типов запрещается держать раструб незащищенной рукой, так как при выходе углекислоты образуется снегообразная масса с температурой минус 800.

При использовании углекислотных огнетушителей необходимо иметь в виду, что углекислота в больших концентрациях к объему помещения может вызвать отравление персонала, поэтому после их применения необходимо помещения проветрить.

Не допускается располагать огнетушители ОУ вблизи отопительных приборов, температура которых достигает 500С, следует избегать прямого попадания солнечных лучей на баллоны.

4.2 Расчет освещения рабочего пространства

Принимаем площадь рабочего пространства, равной площади занимаемой краном:

S = A * B (4.1)

где: А - ширина пролета крана, м;

В - ширина моста крана, м.

S = 100 м²

Принимаем количество светильников равных:

N = 4 шт.

По таблице 4 - 1[7] для VIII разряда работ в производственных помещениях определяем освещенность для ламп накаливания равную 30 лк.

По таблице 5 - 29[7] для площади 70 - 100 м² с высотой 21 м удельная мощность при освещенности 30 лк составляет w = 13.6 Вт/м².

Определяем мощность лампы:

где: w - удельная мощность общего равномерного освещения, Вт/м²;

S - площадь рабочего пространства, м²;

N - число светильников.

Принимаем к установке 4 светильника УПД с лампой накаливания мощностью 500 Вт.

4.3 Мероприятия по защите окружающей среды

Основные экологические вредные факторы на комбинате:

- пыль при производстве агломерата, выплавке и разливке чугуна и стали, переработке шлаков, производстве извести, сжигании промпродукта на котлах ТЭЦ;

- сернистый ангидрит и окислы азота при всех процессах сжигания топлива;

- окись углерода при производстве агломерата, выплавке и разливке чугуна и стали, от нагревательных устройств прокатного производства, от энергетических котлов;

- сероводород при переработке доменных шлаков открытым способом.

Образующиеся отходы производства содержат в себе токсичные вещества различных классов опасностей.

Поэтому:

содержите рабочее место в чистоте, проводя влажную уборку, что предотвратит вторичное пыление и загрязнение атмосферного воздуха;

уборку пыли производите в специальные емкости, исключающие вторичное пыление. Требуйте от руководства участка наличия таких емкостей;

при работе с сыпучими материалами максимально используйте возможность увлажнения их, учитывайте направление ветра с целью наименьшего выноса пыли в окружающую среду;

проводимый технологический процесс должен обеспечивать экономное расходование сырья, материалов и энергоресурсов с целью уменьшения или полной ликвидации вредного воздействия на окружающую природную среду;

не допускайте выпуска бракованной продукции, воспроизводство которой ведет к дополнительному выбросу вредных веществ;

исключайте случаи нерационального использования энергетического топлива (недожог, пережог), что может привести к дополнительным выбросам пыли, окиси углерода, азотистых и сернистых соединений;

обеспечивайте герметичность агрегатов, газоходов, установок и пр. с целью недопущения выбросов газообразных вредных веществ в воздух рабочей зоны и атмосферный воздух;

эксплуатацию оборудования, станков и механизмов производите при включенных очистных установках;

обеспечивайте эффективную работу газопылеочистных установок. В случае аварийного выхода их из строя информируйте руководство и требуйте восстановления его работоспособности;

не допускайте попадания в сточные воды нефтепродуктов, взвешенных веществ, химических продуктов, мусора и пр;

эффективно эксплуатируйте отстойники в цехах комбината;

при уборке помещений и территории комбината не допускайте смыва пыли в промливневую канализацию;

при проведении капитальных ремонтов оборудования отработанные масла собирайте в специальные емкости и затем направляйте на регенерацию или утилизацию;

при обнаружении утечки воды, наличия в сточных водах нефтепродуктов и других загрязняющих веществ информируйте руководство и природоохранную службу комбината для принятия мер.



ЛИТЕРАТУРА

1. Масандилов Л.Б. Электропривод подъемных кранов - М., издательство МЭИ, 1998

2. Рабинович А.А. Крановое электрооборудование - М.: Энергия, 1979

3. Рапутов Б.М. Электрооборудование кранов металлургических предприятий - М.: Металлургия, 1990

4. Зимин Е.Н., Чувашов Н.И. Электрооборудование промышленных предприятий - М., Стройиздат, 1977

5. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию - М.: Высшая школа, 1991

6.Карпов А.Ф., Козлов В.Н. Справочник по расчету проводов и кабелей - М.: Энергия, 1968

7. СНиП "IV" -6-82 «Сборник расценок на монтаж оборудования №8»

Электромонтажные работы: нормы расценки правила справочник под. Ред. Присяжнюк А.А. 2-е изд.

8. Бузлама Е. А. «Методическое пособие по выполнению организационно методического части дипломного проекта»; МЭМТ 2013 г.

9. Кнорринг Г.М. Справочная книга по проектированию электрического освещения - М.: Энергия, 1976

10.Фотиев М.М. Электрооборудование предприятий черной металлургии - М.: Металлургия, 1980

11. Зюзин А.Ф. «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок». М., Высшая школа.1986.

12. Свинарчук С.Ю. Методические указания по расчету мощности и выбору электродвигателей механизмов главного подъема кранов. МЭМТ. 1998.

Размещено на Allbest.ru