Розробка технологічного процесу відновлення кулачка розтискного

Будова, принцип роботи кулачка розтискного. Характеристика основних видів зношування. Конструкторська проробка і розрахунок деталі на міцність, зносостійкість. Застосування методу газополуменевого напилення з наступним оплавленням для відновлення кулачка.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 27.05.2014
Размер файла 817,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При розміщенні операцій в лінію необхідно передбачувати короткий шлях руху кожної деталі в процесі обробки і не допускати зворотних, кільцевих або гакообразних рухів, які створюють зустрічні рухи і затруднюють транспортування оброблюваних деталей.

При розташуванні верстарів необхідно керуватися нормативними розмірами проміжків між верстатами в повздовжньому і поперечному напрямку і відстанями від стін і колон.

Відстань між верстатами і суміжними елементами будівель регламентується правилами охорони праці.

Відстань від стіни до верстата становить не менше 800мм, між верстатами також 800мм. Розміри головних проїздів і проходів між верстатами, призначені для транспортування матеріалів, виробів і руху людей визначається у відповідності з габаритами використовуваних транспортних засобів. Розміри дільниці 18x12 м.

Дуже щільне розміщення верстатів створить несприятливі умови роботи в результаті чого знижується продуктивність праці [10]

Схема дільниці зображена на листі ДП.ТВ-12.00.00.000 СД

2.6.1 Обгрунтування і вибір пристроїв і пристосувань

Встановлюючи при проектуванні технологічного процесу план і спосіб обробки деталей, одночасно вказується на якому верстаті буде виконуватися та чи інша операція.

Якщо по характеру обробки виконання цієї вимоги можна досягнути на різних верстатах, то вибір того чи іншого типу верстата для здійснення якої-небудь операції потрібно проводити на основі таких аргументів:

- відповідності продуктивності верстату кількості деталей, які підлягають обробці часу;

- можливо більш повне використання верстата по потужності і по часу;

- найменша затрата часу на обробку;

- найменша собівартість обробки.

Одночасно з вибором верстата і пристосувань для кожної операції вибирається необхідний ріжучий інструмент, який забезпечить найбільшу продуктивність, необхідну точність і клас чистоти оброблюваної поверхні.

Використання того чи іншого типу матеріалу інструменту залежить від таких факторів: виду верстата, методу обробки, режимів і умов роботи, матеріалу деталі її розмірів, конфігурацій, виду виробництва.

При виборі і встановленні методу обробки поряд з ріжучим інструментом вказується вимірюючий інструмент, необхідний для вимірювання деталей в процесі її обробки, з короткою її характеристикою.

Вимірюючі інструменти вибираються в залежності від виду і розміру вимірюючої поверхні і потрібної точності.

Пристосування, які використовуються при відновленні кулачка розтискного вказані в маршрутно-операційній карті і на листі [8] ДП.ТВ-12.00.00.000 ТП

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Аналіз умов роботи валу рециркуляційного димотягу. Вибір газів для плазмового напилення. Попередня механічна обробка. Розробка конструкції та розрахунок товщини покриття. Технологія відновлення великогабаритних валів рециркуляційних вентиляторів ТЕС.

    курсовая работа [955,6 K], добавлен 23.12.2014

  • Визначення типу ремонтного виробництва. Технологічний процес відновлення вала, розробка плану операцій. Переваги та недоліки основних методів нанесення покриття напиленням. Схема живильника шнекового типу. Плазмотрон, класифікація основних видів.

    курсовая работа [303,1 K], добавлен 23.01.2012

  • Характеристика деталі і умови її роботи. Характерні дефекти та причини їх виникнення. Схема технологічного процесу відновлення. Визначення режимів різання на розточувальну та наплавлювальну операцію. Призначення та функції пристосування для фрезерування.

    курсовая работа [212,7 K], добавлен 31.03.2015

  • Вибір раціонального способу відновлення зношення отвору під задній підшипник корпусу. Послідовність операцій технологічного процесу. Розрахунок припусків на механічну обробку. Вибір обладнання та приладів, розрахунок режимів для оброблення і вимірювання.

    курсовая работа [88,0 K], добавлен 29.04.2014

  • Дефектація корпусних деталей трансмісії, методи обробки при відновленні. Пристосування для відновлення отворів корпусних деталей: характеристика, будова, принцип роботи, особливості конструкції. Розрахунок потужності електродвигуна, шпоночного з’єднання.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 03.04.2011

  • Размеры проходных сечений в горловинах, кулачков для впускных клапанов. Профилирование безударного кулачка, приводящего в движение один впускной клапан. Скорость толкателя по углу поворота кулачка. Расчет пружины клапана и распределительного вала.

    курсовая работа [791,5 K], добавлен 28.03.2014

  • Відновлення черв’ячного валу плазмовим напиленням з врахуванням економічної доцільності. Розробка технології його проведення на прикладі валу лебідки черв’ячної з ручним приводом. Оцінка ступеню зношеності деталі, послідовність поверхневої обробки.

    дипломная работа [960,9 K], добавлен 07.10.2013

  • Опис конструкції і призначення деталі. Вибір методу одержання заготовки. Розрахунок мінімальних значень припусків по кожному з технологічних переходів. Встановлення режимів різання металу. Технічне нормування технологічного процесу механічної обробки.

    курсовая работа [264,9 K], добавлен 02.06.2009

  • Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "корпус пристрою". Креслення заготовки, технологічне оснащення. Вибір методу виготовлення, визначення послідовності виконання операцій (маршрутна технологія). Розрахунок елементів режимів різання.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 16.02.2013

  • Проектування операційного технологічного процесу виготовлення деталі "Корпус": вибір форми заготовки, розрахунок припусків на обробку, режимів різання, похибок базування, затискання елементу. Розробка схеми взаємодії сил та моментів, що діють на деталь.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.