Проект цеха биотехнологического производства кисломолочных напитков функционального назначения

Я 1-ОСВ-5

6300

2

2500Ч2135Ч3460

5,34

10,68

-

1,5

-

-

11

Емкостной аппарат для получения Бифилюкса

Я 1-ОСВ-5

6300

1

2500Ч2135Ч3460

5,34

5,34

-

1,5

-

-

12

Фасовочный аппарат

МК-ОФЛ-1

4000

1

3100Ч1100Ч2100

3,41

3,41

-

3,8

-

-

13

Фасовочный аппарат

Я 1-ОРП-1

2000

1

2787Ч3000Ч2330

8,36

8,36

-

20

-

14

Трубчатая ПОУ

"ВИЯ"

500

1

2500Ч1000Ч1400

2,5

2,5

200

19

-

-

15

Резервуар для сливок

Я 1-ОСВ-2

1000

1

1535Ч1335Ч2110

2,05

2,05

-

0,75

-

-

16

Насос ротационный

В 3-ОР 2-А 1

1000

7

440Ч300Ч250

0,13

0,91

-

0,35

-

-

17

Резервуар для добавок

ОМВ-1

1000

4

1600Ч1600Ч3160

2,56

10,24

-

1,0

-

-

18

Резервуар для закваски

ЛБ-ОЗУ-050

500

5

1100Ч1100Ч1200

1,21

6,05

-

0,55

-

-

6. Компоновочное обеспечение проекта

В данном разделе представлен расчёт площадей основных производственных и вспомогательных помещений цеха по выработке кисломолочных напитков функционального назначения.

6.1 Расчёт площади основного производства

Используя данные сводной таблицы оборудования, можно рассчитать площадь, занимаемую технологическим оборудованием.

Площадь цехов основного производства находим по формуле:

F_осн = F_об·К_зап, (6.1)

где F_об - площадь, занимаемая оборудованием, м ²;

К_зап - коэффициент запаса площади, в общем случае может быть принят равным 4 - 5.

F_осн = 176,39 · 4,5 = 793,76 м ².

Площадь камер хранения готовой продукции определяют по формуле:

F_кам = G · C / q, (6.2)

где G - суточное поступление продукта в камеру хранения, кг/сут;

C - срок хранения, сутки;

q - удельная нагрузка продукта на 1 м² камеры хранения, кг/м², в зависимости от вида продукта рекомендуется принимать: для сухих продуктах в крафт-мешках - 600 кг/м²; сухих и концентрированных продуктов в ящиках - 550 - 750 кг/м²; жидких и концентрированных продуктов в стеклянной таре - 200 - 400 кг/м²; для жидких продуктов в пластиковых стаканах - 110 кг/м² .

Определим площадь камер хранения готовой продукции, имея суточное поступление готового продукта - 35851,92 кг, срок хранения готового продукта на территории завода 1 сутки, удельную нагрузку продукта, упакованного в пластиковые стаканчики, на 1 м² камеры хранения - 110 кг/м²:

F_кам = 35851,92 · 1 / 110 = 325,93 м².

6.2 Расчёт площадей вспомогательных помещений

Используя данные таблицы 6.1, рассчитаем площади вспомогательных, бытовых и административных помещений.

Таблица 6.1 - Соотношение площадей различных помещений

Тип помещения	Соотношение площадей, %
Основного производства	60 - 70
Вспомогательные	20 - 25
Бытовые	4 - 5
Административные	3 - 4
Коридоры, лестницы	2 - 3

Площадь вспомогательных помещений:

F_всп = 793,76 · 0,25 / 0,65 = 305,3 м².

Площадь бытовых помещений:

F_быт = 793,76 · 0,05 / 0,65 = 61,1 м².

Площадь административных помещений:

F_адм = 793,76 · 0,04 / 0,65 = 48,9 м².

Площадь коридоров и лестниц:

F_кор = 793,76 · 0,03 / 0,65 = 36,64 м².

6.3. Определение необходимого количества строительных квадратов

Для здания цеха по выработке кисломолочных напитков Функционального назначения выбираем сетку колонн 6Ч12 м. В соответствии с этим, определим необходимое количество строительных квадратов (площадью 72 м²) для каждого типа помещений. Результаты расчёта и подбора площадей приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Результаты расчёта и подбора площадей

Тип помещения	Площадь
	в мІ	в строительных квадратах
Цех основного производства	793,76	11
Камеры хранения	325,93	5
Вспомогательные	305,3	5
Бытовые	61,1	1
Административные	48,9	1
Коридоры, лестницы	36,64	1
Итого	1571,63	24

Общую площадь проектируемого цеха принимаем равной 24 строительным квадратам.

Исходя из мощности проектируемого цеха, определим площади бытовых помещений. Типы бытовых помещений и занимаемые ими площади представлены в таблице 6.3.

Таблица 6.3 - Площади, занимаемые бытовыми помещениями

№	Тип бытового помещения	Площадь в строительных квадратах (6Ч12)
1	Комната приёма пищи	0,25
2	Комнаты личной гигиены	0,5
3	Раздевалки	0,25

Используя данные нормативно-технической документации, определим площади вспомогательных помещений [28]. Типы вспомогательных помещений цеха и занимаемые ими площади приведены в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Площади, занимаемые вспомогательными помещениями

№	Тип вспомогательного помещения	Площадь в строительных квадратах (6Ч12)
1	Заводская лаборатория	1,0
2	Лаборатория приёмно-моечного отделения	0,25
3	Тарный склад	0,5
4	Склад моющих растворов	0,25
5	Помещение для централизованной мойки	0,25
6	Бойлерная	0,25
7	Компрессорная	0,25
8	Материальный склад	0,5
9	Помещение для КИП	0,5
10	Экспедиции	0,25
11	Микробиологическая лаборатория	0,5
12	Вентиляционная	0,5

Высоту проектируемого цеха принимаем равной 6,0 м в общем объёме помещения, а в помещении для сквашивания - 8,4 м.

Используя полученные данные о площадях основных и вспомогательных помещений, можно разработать компоновочное обеспечение курсового проекта цеха по производству кисломолочных напитков функционального назначения.

Заключение

В представленной курсовой работе был разработан проект цеха по биотехнологическому производству кисломолочных напитков функционального назначения.

Рассмотрены состав, физико-химические свойства заготовляемого цельного молока; установлены основные требования, предъявляемые к молоку при производстве кисломолочных продуктов.

Установлены основные технологические параметры физико-химических и биохимических процессов производства кисломолочных напитков, обеспечивающие получение высококачественной продукции, безопасной по экологическим и санитарно-гигиеническим показателям. Согласно произведённым технологическим расчетам осуществлен подбор оборудования в линию, определены необходимые площади застройки для установки оборудования.

На основе анализа существующих способов производства кисломолочных напитков выбран ассортимент выпускаемой продукции:

- напиток "Бифилайф" с массовой долей жира 2,5 %;

- напиток "Биойогурт" с массовой долей жира 2,5 %;

- напиток "Биобактон" с массовой долей жира 2,5 %;

- напиток "Бифилюкс" с массовой долей жира 2,5 %;

- напиток "Айран" с массовой долей жира 2,5 %.

Разработанные на основании анализа литературы технологические схемы переработки сырья обеспечивают производство функциональных кисломолочных продуктов, высокого качества с максимальной степенью использования компонентов молока.

Литература

1. Забодалова Л.А., Степанова Л.И. Кисломолочные напитки с улучшенными свойствами. - М.: Пищевая промышленность, №4, 2006 - с. 66.

2. Тихомирова Н.А. Продукты функционального питания. - М.: ДеЛи, 2002 - 213 с.

3. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Костина В.В. и др. Научно-технические основы биотехнологии молочных продуктов нового поколения / Учебное пособие. - Ставрополь: СевКавГТУ, 2002. - 160 с.

4. В. Глазачев. Технология кисломолочных продуктов. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - 118с.

5. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. В четырех томах. Т. 1. Цельномолочные продукты. - СПб: ГИОРД, 1999. - 384 с.

6. Твердохлеб Г.В., Диланян З.Х., Чекулаева Л.В., Шилер Г.Г. Технология молока и молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1991. - 463с.

7. Шендеров Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание. Том I. Микрофлора человека и животных и её функции. - М.: Грант, 1998. - 288 с.

8. Гудков А.В., Гудков С.А., Козловская М.Я., Перфильев Г.Д. Бифидобактерии: биология, роль в жизнедеятельности человека и животных. Производство бифидосодержащих продуктов. - Углич, 1999. - 65 с.

9. Карпушина С.Г., Тюрин М.В., Иванов А.А., Митрохин С.Д., Лившиц В.А. Выделение, идентификация и некоторые биологические свойства бифидобактерий из кишечника человека. - М.: Биотехнология. №2, 1998. - С.28-36.

10. Корхонин Х. Технологии для функциональных продуктов. - М.: Молочная промышленность. №9, 2003. с. 45-49.

11. Колбасюк В. Микробиология йогурта. - М.: Молочная промышленность. - №4, 2003. с. 68-73.

12. Самойлов В.А., Нестеренко П.Г., Толмачев О.Ю. Справочник технолога молочного производства. Т.7. Под ред. А.Г. Храмцова. - СПб: ГИОРД, 2004 - 832 с.

13. www. yandex. ru

14. Жакевич И.А., Симагина Т.В., Казакова И.В."Бифилайф": покупатель и производитель делают выбор.- М.: Молочная промышленность, №1. 2000. с. 52-53

15. ТУ 9222-121-00419785-98

16. ТУ 9222-041-07532800-2003

17. ТУ 9222-175-004119785-99

18. ТУ 9222-002-48774768-04

19. Степаненко Л.П. Микробиология молока и молочных продуктов. - М.: Колос, 1999. - 272 с.

20. К.К. Горбатова. Биохимия молока и молочных продуктов. - М.: Легкая промышленность. 1984.- 344с.

21. Смыков И.Т. Структурирование в молочном сгустке. - М.: Молочная промышленность. .№11, 2002. с. 37.

22. Королева Н.С., Кондратенко М.С. Симбиотические закваски термофильных бактерий в производстве кисломолочных продуктов - М.: Пищевая промышленность, 1978. - 168 с.

23. Банникова Л.А. и др. Микробиологические основы молочного производства: справочник. - М.: АгроПромиздат, 1987. - 400 с.

24. Гусев М.В., Минеева Л.А. Микробиология. - М.: "Академия", 2003. - 464 с.

25. Кочетков Н.К., Бочков А.Ф., Дмитриев Б.А. и др. Химия углеводов - М.: Химия, 1967. - 672 с.

26. Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова А.А. и др. Химия пищи - СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

27. Нестеренко П.Т., Самойлов В.Г. Оборудование предприятий молочной промышленности. - СПб.: ГИОРД, 2004. - 818 с.

28. Ростроса Н.К., Мордвинцева П.В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности - М.: Агропромиздат, 1989. - 303 с.

Размещено на Allbest.ru