Технологический анализ изделия
Разбивка детали на составляющие поверхности и объединение их в группы. Контроль размеров внутренних шлицев. Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства. Вариант типового процесса производства шестерен, изготовление заготовок.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.03.2014 |
| Размер файла | 447,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Тл.н = 0,065 * 0,219 + 0,025 * 0,219 = 0,02 мин
Подготовительно-заключительное время
Тпз =20мин / 3300 = 0,006 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Тшт.к = Тшт + Тп.з/n (7.21)
Штучное время
Тшт = Топ + Тоб + Тл.н (7.22)
где Топ - оперативное время;
Тоб - время обслуживания рабочего места (10% от Топ)
Топ = То + Тв (7.23)
Топ = 0,219+0,53 = 0,749 мин
Тоб = 0,01 * 0,749 = 0,00749 мин
Тшт = 0,749 + 0,00749 + 0,02 = 0,78 мин
Тшт.к = 0,78+0,006/3300 ? Тшт=0,78 мин
2. Время, затрачиваемое на токарную обработку для правого и левого торца.
Основное время
Считаем по формулам 7.17-7.19
??3 = 0,45 * 1,73 = 0,77 мм
??2 = 1+0,77 = 1,77 мм
L = 36+1+1,77+0,77 = 39,54 мм
То = мин
Вспомогательное время
Считаем по формуле 7.20
Твс = 0,64+0,12 = 0,76 мин
Время на личные нужды
Тл.н = 6,5% и 2,5% от То
Тл.н = 0,065 * 0,219 + 0,025 * 0,219 = 0,02 мин
Подготовительно - заключительное время
Тпз =20мин / 3300 = 0,006 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Считаем по формулам 7.21-7.23
Топ = 0,27+0,76 = 1,03 мин
Тоб = 0,01 * 1,03 = 0,0103 мин
Тшт = 0,03 + 0,0103 + 0,02 = 0,0603 мин
Тшт.к ? Тшт=0,0603 мин
3. Время, затрачиваемое на токарную обработку для наружного венца
Основное время
Считаем по формулам 7.17-7.19
??3 = 0,04 * 1,73 = 0,069 мм
??2 = 1+0,069 = 1,069 мм
L = 23+1+1,069+0,069 = 25,13 мм
То = мин
Вспомогательное время
Считаем по формуле 7.20
Твс = 0,64+0,12 = 0,76 мин
Время на личные нужды
Тл.н = 6,5% и 2,5% от То
Тл.н = 0,065 * 0,13 + 0,025 * 0,13 = 0,0117 мин
Подготовительно - заключительное время
Тпз =20мин / 3300 = 0,006 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Считаем по формулам 7.21-7.23
Топ = 0,13+0,76 = 0,89 мин
Тоб = 0,01 * 0,89 = 0,0089 мин
Тшт = 0,89 + 0,0089 + 0,0117 = 0,92 мин
Тшт.к ? Тшт= 0,92 мин
4. Время, затрачиваемое на зубодолбление внутреннего венца
Основное время
То = , (7.24)
где h - припуск на сторону;
Sp - подача;
d - диаметр внутреннего венца;
n - число ходов для снятия припуска;
i - число проходов;
Sд.х. - подача.
n = , (7.25)
где V - скорость резания;
L - длина резания.
L = B+П1+П2 ; П1+П2 = 2m (7.26)
В - ширина детали. m - модуль зуба (2,25)
L = 40+2*2,25 = 44,5 мм
n = = 116
То = = 0,53 * 7,38 = 7,91 мин
Вспомогательное время
Считаем по формуле 7.20
Твс = 0,36+0,13 = 0,49 мин
Время на личные нужды
Тл.н = 0,5% и 2,5% от То
Тл.н = 0,05 * 7,91 + 0,025 * 7,91 = 0,5933 мин
Подготовительно - заключительное время
Тпз =12мин / 3300 = 0,0036 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Считаем по формулам 7.21-7.23
Топ = 7,91+0,49 = 8,4 мин
Тоб = 0,01 * 8,4 = 0,084 мин
Тшт = 8,4 + 0,084 + 0,5933 = 9,07 мин
Тшт.к ? Тшт= 9,07 мин
5. Время, затрачиваемое на зубодолбление наружного венца
Основное время
Считаем по формулам 7.24-7.26
L = 24+2*4,25 = 32,5 мм
n = = 130
То = = 1,83 * 15,5 = 17,33 мин
Вспомогательное время
Считаем по формуле 7.20
Твс = 0,66+0,16 = 0,82 мин
Время на личные нужды
Тл.н = 0,5% и 2,5% от То
Тл.н = 0,05 * 17,33 + 0,025 * 17,33 = 1,29 мин
Подготовительно-заключительное время
Тпз =16мин / 3300 = 0,0048 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Считаем по формулам 7.21-7.23
Топ = 17,33+0,82 = 18,15 мин
Тоб = 0,01 * 18,15 = 0,1815 мин
Тшт = 18,15 + 0,1815 + 1,29 = 19,62 мин
Тшт.к ? Тшт= 19,62 мин
6. Время, затрачиваемое на зубошлифование
Основное время
То = , (7.27)
где Р1,Р2 - количество проходов соответственно черновых и чистовых;
ф - средняя продолжительность притирки на 0,01 мм припуска по толщине зуба в минутах (0,02 мин);
S1,S2 - подача;
n - обороты;
L - длина обрабатываемой поверхности.
L = В, (7.28)
где В - ширина детали;
h - припуск на сторону;
Dk - длинна шлифовального круга.
L = 24
То = = 26,8 мин
Вспомогательное время
Считаем по формуле 7.20
Твс = 1,4+0,27 = 1,67 мин
Время на личные нужды
Тл.н = 10% и 2,5% от То
Тл.н = 0,1 * 26,8 + 0,025 * 26,8 = 3,35 мин
Подготовительно - заключительное время
Тпз =22мин / 3300 = 0,006 мин
Техническая норма штучно-калькуляционного времени
Считаем по формулам 7.21-7.23
Топ = 26,8+3,35 = 30,15 мин
Тоб = 0,01 * 30,15 = 0,3015 мин
Тшт = 30,15 + 0,3015 + 3,35 = 33,80 мин
Тшт.к ? Тшт= 33,80 мин Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение типа производства. Служебное назначение детали "Корпус". Материал детали и его свойства. Анализ технологичности конструкции. Выбор заготовки и разработка технологических операций. Расчёт припусков, технологических размеров и режимов резания.
курсовая работа [229,5 K], добавлен 04.02.2015Один из возможных технологических процессов обработки детали типа червяк. Анализ технологичности детали. Тип производства, свойства и особенности обрабатываемого материала, точность размеров, чистота поверхности, действующие стандарты и нормативы.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 09.03.2009Анализ технологичности конструкции детали, тип и организационная форма производства. Выбор заготовки, разработка маршрутов обработки поверхностей. Расчет припусков на обработку, размерный анализ технологического процесса. Уточнение типа производства.
курсовая работа [5,4 M], добавлен 03.04.2023Анализ технологичности конструкции детали. Выбор стратегии производства и технологического оснащения. Используемое оборудование, схема базирования заготовки. Приборы контроля точности обработки поверхности детали "вал". Калибр-пробки, скобы, отверстия.
контрольная работа [979,0 K], добавлен 13.11.2013Анализ конструкции заданной детали и ее технологичности. Обоснование и выбор методов формообразования. Расчет межоперационных припусков и промежуточных размеров заготовок. Технология изготовления детали: маршрутный техпроцесс, режимы механообработки.
курсовая работа [202,4 K], добавлен 10.03.2013Определение режима работы проектируемого цеха и типа производства. Служебное назначение детали "вал", ее размеры. Анализ технологичности конструкции изделия. Обоснование формы организации производства и технологического маршрута изготовления изделий.
дипломная работа [702,5 K], добавлен 31.12.2015Разработка технологического процесса. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Постановка задачи на проектирование. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического чертежа. Выбор и обоснование типа производства.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 24.11.2010Анализ технологичности конструкции изделия. Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение изделия. Разработка технологического процесса механической обработки гладкого вала. Расчет припусков, режимов резания и норм времени.
курсовая работа [506,0 K], добавлен 12.05.2013Характеристика и свойства материала для изготовления детали "Хвостовик" - стали 45. Анализ технологичности данной детали, определение и обоснование типа ее производства, технико-экономическая оценка. Этапы производства хвостовика, определение припусков.
курсовая работа [659,4 K], добавлен 31.05.2010Назначение и конструкция детали, определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали, технологического процесса, выбор заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания и технических норм времени, металлорежущего инструмента.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.08.2010
