Разработка типовых рабочих проектов совершенных сушильных камер

h₃= , (99)

h₃=

Определение площади распределительного канала (обычно треугольного)

(100)

м²

где щ_кан - скорость воздуха в распределительном канале, принимают равной 1/3 скорости выхлопа из насадок, м/с.

Определение сопротивления входа в осевой вентилятор, сопротивление воздуховодов и сопротивления на начальном участке распределительного канала

Сопротивление входа в вентилятор

(101)

где щ_вх - скорость входа в вентилятор.

Для осевого вентилятора

(102)

Сопротивление распределительного канала:

(103)

где о_кан - коэффициент местного распределительного канала (начальный участок), принимают о_кан =2.

Определение давления осевого вентилятора в эжекционной камере:

Па

3.4 Выбор вентилятора и электродвигателя для его привода

Вентилятор выбирают по его производительности (П_в, м³/с) и давлению (Н_ст, Па). Все характеристики вентиляторов даны для «стандартного» воздуха, температура которого t_в=20°С, ц=0,5 и плотность с_ст - 1,2 кг/м³. А так как воздух в камере имеет другие параметры, то напор вентилятора необходимо перевести в характеристический (Н_хар), по формуле:

 (104)

где с_фак =с - плотность воздуха на расчетной ступени, кг/м³.

Па

Производительность вентилятора равна

(105)

где V_с - количество воздуха, циркулирующего в камере, м³/с;

n_в - число вентиляторов в камере, шт.

Тогда

Переведем в 23,11 тыс. м³/ч

По рис. 23 [1] подбираем осевой 16-ти лопастной вентилятор серии В №10, у которого условное число - А = 8800 и КПД вентилятора - з_в = 0,75.

Число оборотов вентилятора

(106)

где № - номер выбранного вентилятора.

Определение мощности, потребляемой вентилятором и выбор электродвигателя

Мощность, потребляемая вентилятором, определяется по формуле:

 (107)

где Н_в - напор вентилятора, Па;

V_в - производительность вентилятора, м³/с;

з_в - КПД вентилятора.

кВт

Мощность электродвигателя, установленного для привода вентилятора определяется по формуле:

(108)

где К_з - коэффициент запаса прочности на пусковой момент, принимается по табл. 43 [1]; К_з = 1,05;

К_t - коэффициент, учитывающий влияние температуры среды, в которой устанавливается электродвигатель, принимается по табл. 44 [1]. К_t =1,0.

з_п - коэффициент полезного действия передачи: 1.

Тогда

кВт

По приложению 8 [1] подбираем электродвигатель 4А100S4УЗ мощностью 3,0 кВт, частотой вращения 1435 мин^-1.

Площади поперечного сечения каналов определяется по формуле: приточного

( 109)

вытяжного

(110)

где V_о - объем свежего воздуха;

V_отр - объем отработанного воздуха;

щ_кан - скорость движения агента сушки в приточно-вытяжных каналах принимают равной 2-5 м/с.

Тогда

Сечение каналов - круг, тогда диаметр каналов будет равен:

. (111)

Тогда

Принимаем диаметр приточно-вытяжных каналов D_кан = 200 мм.

4. Расчет общей потребности в электроэнергии. Выбор трансформаторов

Расход электроэнергии на сушку 1 м³ фактического материала определяется по формуле:

(112)

где N_в - мощность электродвигателей вентиляторной установки, кВт;

335 - число рабочих дней в году для лесосушильной камеры;

24 - число часов в сутках;

n_к - количество камер, работающих в сушильном цехе, шт;

Ф - годовая программа сушки фактического пиломатериала, м³.

Тогда

Расход электроэнергии на сушку 1 м³ условного материала определяется по формуле:

(113)

где П_у - годовая производительность сушильной камеры в условном материале, м³/усл.год.

Тогда

Расход электроэнергии на сушку годовой программы в условном материале определяется по формуле:

 (114)

где У - годовая программа сушки условного материале, м³ усл.

Тогда

5. Состав штатного персонала и количество штатных единиц

Определяется производственной мощностью сушильного хозяйства, спецификацией высушиваемого материала, степенью механизации и автоматизации процесса сушки.

Количество операторов сушильных установок зависит в основном от производительности сушильных камер (без учета их типа и количества).

Таблица 5.1 - Состав штатного персонала и количество штатных единиц

6. Основные технико-экономические показатели сушильного цеха

Таблица 6.1 - Технико-экономические показатели

сушка пиломатериал калорифер

Список использованных источников

1. Курьянова Т.К. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебное пособие. Воронеж: ВГЛТА, 2007. - 149 с.

2. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесин / ЦНИИМОД. - Архангельск, 1985. - 152 с.

3. Серговский П.С., Расев А.И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины.- М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 360 с.

4. Шубин Г.С. Проектирование установок для гидротермической обработки древесины: Учебное пособие для вузов. - М.: Лесн.пром-сть, 1983. - 272 с.

Размещено на Allbest.ru