Производство строительного керамического кирпича

Повышение уровня шума оказывает вредное воздействие на организм человека. Производственные процессы на предприятии в разрабатываемом проекте сопровождаются шумом, непревышающим установленные нормы. Контроль шумового воздействия на производстве осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и СН 3223-85 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах».

Производственное оборудование цеха должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-81 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы. Движущиеся (вращающиеся) части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями в соответствии ГОСТ 12.2.062-91. Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается ГОСТ I2.2.06I-8I.

Для защиты людей от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требования:

токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источником опасности должны быть надежно изолированы или расположены в недоступных для людей местах;

металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции токоведущих частей могут оказаться под напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены).

Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для персонала и должно соответствовать действующим нормам технического проектирования СНиП и правилам ТБ и ПС в ПСМ, ГОСТ 12.2.061-81.

В проекте цеха производственный процесс на участках сушки и обжига оказывают негативное воздействие на качество воздуха за счет поступления теплоизбытков.

В качестве топлива при работе сушила и печи для обжига кирпича используется природный газ, который считается пожаровзрывоопасным веществом (главной составляющей частью природного газа является метан СН₄). Продукты горения природного газа (дымовые газы СО и NO₂) вредные вещества. Метан - газ без цвета и запаха, почти в два раза легче воздуха, является горючим и взрывоопасным, коэффициент участия во взрыве 0,5. Теплота образования - 74,8 кДж/моль, теплота сгорания - 802 кДж/моль, температура самовоспламенения - 537°С. СО (оксид углерода (II)) - ядовитый газ без цвета и запаха, горючий легковоспламеняющийся, горит голубоватым пламенем, легче воздуха, температура кипения 81,63К, температура плавления 68,03 К, плохо растворим в воде (2,3 объема СО на 100 объемов Н₂0 при 293 К). Теплота образования - 110,5 кДж/моль, теплота сгорания - 283 кДж/моль, температура самовоспламенения -- 605°С. NO₂ -- оксид азота (IV) - бурый трудногорючий газ, получивший в промышленности название «лисий хвост», неспособный к горению на воздухе, но способный возгораться в воздухе от источника зажигания, оказывает вредное воздействие на организм человека.

Вода в цехе формования, сушки, обжига для производственных нужд не используется, поэтому производственное (технологическое) водоснабжение для технологических целей отсутствует. Вода на данном участке используется только для хозяйственно-бытовых нужд, для этого устанавливается хозяйственно-питьевое водоснабжение, которое должно обеспечивать подачу доброкачественной воды для хозяйственно-бытового потребления. Система канализации - хозяйственно-бытовая. Водоснабжение и канализация регулируются ГОСТ 2874-82, СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 «Канализация наружные сети и сооружения». Хозяйственно-бытовые стоки с участка направляются в общую систему канализации.

Технологические отходы производства (брак формования, обжига) возвращаются в производство. Брак формования возвратный, а брак обжига используют в качестве шамота для приготовления шихты [8].

Список использованных источников

1. Сайбулатов С.Ж «Производство керамического кирпича»; Москва, Стройиздат, 1989г.

2. Бурлаков Г.С. «Основы технологии керамики искусственных заполнителей»

3. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник. М.: Высш.шк., 2004

4. Морозов И.И. «Технология строительной керамики» Высшая школа, 1980г.

5. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. «Производство изделий строительной керамики; Москва, Высшая школа, 1979г

6. Салахов А.М, Ремезникова В.И, Спирина О.В., Мочалов А.Ю. «Производство строительной керамики» Казань: центр инновационных технологий. 2003 г.

7. Горбовец М.Н «Строительные машины» (справочник). Том 2. Оборудование для производства строительных материалов. Москва: Машиностроение. 1991 г.

8. СНиП РК 1.03-05-2001 Охрана труда и техника безопасности, Алма-Аты 2006. - 84с.

9. ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические»

10. Станевич В.Т., «Строительная керамика», Павлодар 2009 г.

Размещено на Allbest.ru