Розробка маршрутно-операційного технологічного процесу механічної обробки деталі

Формулювання службового призначення деталі. Попередній вибір заготовки та методу її одержання; визначення припусків на механічну обробку. Визначення варіантів маршрутів обробки поверхонь і деталей. Вибір засобів технічного контролю якості деталей.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык украинский
Дата добавления 17.08.2013
Размер файла 953,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

11

Призматична, циліндрична форма або поєднання криволінійної та призматичної форм зовнішніх поверхонь, відкритих нерознімних корпусів з привалковою поверхнею у вигляді прямокутних фланців, які мають ребра, заглиблення, виступи

12

Коробчасті рознімні корпуси з установочною поверхнею, паралель-ною і перпендикулярною відносно площини роз'єму, що мають одну (та більше) базову поверхню, з ребрами, заглибленнями, виступами

13

Деталі простої конфігурації, обмежені гладкими та ступінчастими плоскими, циліндричними і комбінованими поверхнями з ребрами, буртами, бобишками, фланцями та отворами

14

Тонкостінні деталі з циліндричними, конічними та комбінованими формами зовнішньої поверхні, деталі типу дисків і кришок

Діапазони виливків, поковок і штамповок за масою

№ діапазону

1

2

3

4

5

6

7

8

Маса, кг

До 0,63

0,63...1,60

1,60...4,00

4,00...10,0

10,0...63,0

63,0...100

100,0...400

Понад 400

Діапазони діаметрів прокату

№ діапазону

1

2

3

4

5

6

7

8

Діаметр, мм

до 5

5...30

30...50

50...100

100...140

140...210

210...250

понад 250

Види заготовок і засоби їх виготовлення

Код

Засоби виробництва заготовок

Коефіцієнт вагової точності

1

Лиття в піщано-глинисті форми

0,7

2

Відцентрове лиття

0,85

3

Лиття під тиском

0,91

4

Лиття в кокіль

0,8

5

Лиття в оболонкові форми

0,9

6

Лиття за виплавлюваними моделями

0,91

7

Штампування на молотах і пресах

0,8

8

Штампування на горизонтально-кувальних машинах

0,85

9

Вільне кування

0,6

10

Прокат

0,4

11

Зварні заготовки

0,95

Вибір можливих видів і засобів виготовлення заготовок

Найменування ознаки

Код ознаки

Матеріал

1, 2, 3

Серійність

1

2, 3, 4

Конструкційна форма

1

2

3...4

Маса деталі

1...6

7

8

1...6

7

8

1...6

7

8

Вид заготовок (метод отримання)

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

4

4

4

4

4

2

4

2

5

5

5

5

5

-

4

5

4

6

-

-

6

-

-

5

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Матеріал

1, 2, 3

Серійність

2, 3, 4

Конструкційна форма

5

6

7

Маса деталі

1...6

7

8

1...6

7

8

1...6

7

8

Вид заготовок (метод отримання)

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

2

2

4

3

-

-

4

4

4

3

-

5

4

4

4

5

5

-

4

4

6

5

5

-

6

-

-

5

-

-

6

-

-

-

-

-

6

-

-

Матеріал

1, 2, 3

Серійність

2, 3, 4

Конструкційна форма

8...9

10

11...12

Маса деталі

1...6

7

8

1...6

7

8

1...6

7

8

Вид заготовок (метод отримання)

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

4

4

3

-

-

3

-

-

5

5

-

4

4

4

4

4

4

6

-

-

5

5

-

5

5

-

-

-

-

6

-

-

6

-

-

-

-

-

-

-

-

11

11

11

Матеріал

1, 2, 3

Серійність

2, 3, 4

Конструкційна форма

8...9

10

11...12

Маса деталі

1...6

7

8

1...6

7

8

1...6

7

8

Вид заготовок (метод отримання)

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

4

4

3

-

-

3

-

-

5

5

-

4

4

4

4

4

4

6

-

-

5

5

-

5

5

-

-

-

-

6

-

-

6

-

-

-

-

-

-

-

-

11

11

11

Матеріал

1, 2, 3

4, 5, 6, 7

Серійність

2, 3, 4

1

Конструкційна форма

13

14

1...7

8

9

10...12

13...14

Маса деталі

1...6

7

8

1...8

1...8

1...8

1...8

1...8

1...8

Вид заготовок (метод отримання)

1

1

1

1

9

9

9

11

9

2

2

2

2

10

-

10

-

11

3

-

-

11

-

-

-

-

-

4

4

4

-

-

-

-

-

-

5

5

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

-

-

-

Матеріал

4, 5, 6, 7

Серійність

2, 3, 4

Конструкційна форма

1

2...7

8

9

10...12

13...14

Маса деталі

1...8

1...8

1...8

1...8

1...8

1...8

Вид заготовок (метод отримання)

9

7

7

7

11

7

10

8

9

8

-

11

-

9

-

9

-

-

-

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Оптова ціна 1 т виливків з чавуну, грн.*

Маса одного виливка, кг

Група складності

1

2

3

4

5

6

До 4,50

322

401

496

590

704

843

5,65

316

394

486

579

691

827

7,15

310

386

477

569

677

811

9,00

304

379

468

557

665

796

Оптова ціна 1 т виливків зі сталі, грн.*

Маса одного виливка, кг

Група складності

1

2

3

4

5

6

До 14,25

352

439

542

645

770

922

18,00

346

431

533

634

756

906

22,5

341

424

524

623

744

891

28,25

335

417

515

613

732

876

Оптова ціна 1 т поковок, грн.*

Маса однієї поковки, кг

Група складності

1

2

3

4

До 2,825

398

452

506

567

3,575

382

432

485

544

4,500

368

418

468

524

5,650

354

403

450

504

7,150

342

389

435

486

9,000

332

376

422

472

11,250

321

365

409

458

Оптова ціна 1 т штамповок, грн.*

Маса однієї штамповки, кг

Група складності

1

2

3

4

До 1,800

508

577

647

724

2,250

482

548

613

686

2,825

457

519

582

651

3,575

439

499

558

625

4,500

422

480

538

602

5,650

407

463

517

579

7,150

393

446

500

559

9,000

381

432

484

542

11,250

369

419

469

526

Коефіцієнт доплати за термообробку та очищення заготовок Кт.о.*

Вид термообробки

грн./т

Відпалювання

15

Нормалізація

25

Очищення від окалини

8

Коефіцієнт КТ, який враховує клас точності розмірів заготовок-виливків

Спосіб лиття

У піщано-глинисті форми

В оболонкові форми

Кокіль

Відцентрове лиття

За виплавлюваними моделями

КТ

1,165

1,165

1,270

1,270

1,670

Коефіцієнт КС, який враховує серійність випуску заготовок поковок

Маса однієї поковки, кг

Програма випуску поковок (шт.)

Понад 501

251...500

12..250

125 і менше

2,5...10

1,00

1,10

1,25

1,50

Коефіцієнт КС, який враховує серійність випуску штампованих заготовок

Маса однієї

штамповки, кг

Кількість гарячих штамповок у річному замовленні за групами серійності (шт.)

1

2

3

4

5

1,..2,5

від 120000

4501...120000

1401...4500

701...1400

700 і менше

2,5...4,0

від 100000

4001...100000

1251...4000

651...1250

650 і менше

4,0...10

від 75000

3501...75000

1001...3500

501...1000

500 і менше

10...25

від 50000

3001...5000

751...3000

401...750

400 і менше

КС

0,90

1,00

1,15

1,30

за домовленістю з покупцями

Коефіцієнт КС, який враховує серійність випуску заготовок-виливків

Величина партії, шт.

<200

201...1000

1001...

4000

4001...

12000

12001...

20000

20001...

75000

75001...

200000

КС

1,23

1,15

1,10

1,06

1,03

1,00

0,97

Примітка: *Ціни умовні. Для реальних розрахунків необхідно користуватися прайс-листами та іншою інформацією, яка відображає нинішню вартість матеріалів, виробів та послуг.

Додаток 3

Укрупнена типова схема раціональної послідовності етапів обробки заготовки

Етап

Назва

Зміст етапів і вихідні параметри

Е1

Попередній І

Обробка поверхонь, які будуть викорис-товуватись як технологічні бази на наступних етапах

Е2

Попередній ІІ

Чорнова обробка виконавчих (головних) поверхонь і поверхонь, які не допускають наявності дефектів. Точність розмірів ІТ12…ІТ14, форма і розташування Х…ХІІ ступеня Rz=10…20 мкм, Ra=2,5…5 мкм

Е3

Термічний

Термообробка для зняття внутрішнього напруження І і ІІ роду

Е4

Напівчистовий

Правка баз і напівчистова обробка головних поверхонь. Точність розмірів ІТ10…ІТ12, форма і розташування VІІІ…ІХ ступеня, Rz=6,3…10 мкм, Ra=1,25…2,5 мкм

Е5

Термічний ІІ

Термообробка для поліпшення якості верхніх шарів металу

Е6

Чистовий

Правка баз і чистова обробка головних поверхонь. Точність розмірів ІТ8…ІТ9, форма і розташування VІ…VІІ ступеня, Rz=3,2…6,3 мкм, Ra=0,63…1,25 мкм

Е7

Додатковий

Виконання другорядних операцій (свердління кріпильних отворів, зняття фасок, прорізання канавок) і обробка поверхонь які легко ушкоджуються (наприклад, нарізування різі)

Е8

Гальванічний

Хромування, нікелювання тощо

Е9

Фінішний

Формування виконавчих і головних по-верхонь. Точність розмірів ІТ5…ІТ7, форма і розташування ІV…V ступеня, Rz=0,8…1,6 мкм, Ra=0,16…0,32 мкм

Е10

Контрольний

Остаточний контроль, випробування

Додаток 4

Комплекти параметрів якості поверхні на суміжних переходах

Перехід

Виконуваний

попередній

квалітет точності

параметр шорсткості, мкм

квалітет

точності

параметр шорсткості, мкм

5

6

8

8

11…13

11…13

Ra=0,16

Ra=0,32

Ra=1,25

Ra=0,63

Rz=40

Rz=20, Ra=2,5

8

11

13

13

14…16

14…16

Ra=0,63

Ra=1,25

Ra=2,5

Rz=20

Rz=80

Rz=40

Приблизні маршрути обробки зовнішніх циліндричних поверхонь

Приблизні маршрути обробки внутрішніх циліндричних поверхонь
Позначення: С - свердління (розсвердлювання), З - зенкування (координатне), РУ - рушничне свердління, Р - розвертування, РТ - розточування, АР - алмазне розточування, П - протягування, Ш - шліфування, Х - хонінгування, Д - доводка, ТО - термічна обробка; п - попереднє, ч - чистове, т - тонке; 1 - незагартовані сталі, 2 - чавуни, 3 - кольорові метали та сплави, 4 - загартовані сталі.
Приблизні маршрути обробки плоских поверхонь

Позначення: С - стругання, Ф - фрезерування, П - протягування, О - обточування торців; Ш - шліфування, ШБ - шабріння, ПО - полірування, Д - доводка, ТО - термічна обробка; п - попереднє, ч - чистометали та сплави, 4 - загартовані сталі.

Напівжирним шрифтом виділені операції, які формируюь похибки розташування поверхонь.

Таблиці економічної точності обробки на металорізальних верстатах

Економічна точність і шорсткість зовнішніх циліндричних поверхонь при різних МОП

Економічна точність і шорсткість внутрішніх циліндричних поверхонь при різних МОП

Економічна точність і шорсткість плоских поверхонь при різних МОП

Економічна точність і шорсткість зубів зубчастих коліс

Економічна точність і шорсткість нарізних поверхонь

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.