Программно-аппаратная система управления отделением сероводорода от примесей
Описание технологического процесса отделения сероводорода от примесей. Построение алгоритмической и функциональной схемы автоматизации. Выбор приборов и средств автоматизации. Описание структуры АСУ. Экономическое обоснование спроектированной системы.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.07.2012 |
Размер файла | 2,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
операторские станции, построенные с использованием ПЭВМ в промышленном исполнении и функциональных клавиатур;
инжиниринговая станция, принтеры.
Сигналы от полевых датчиков и первичных преобразователей поступают на модули ввода-вывода периферийных контроллеров, установленных в помещении контроллеров в производственном здании.
Шкафы с барьерами искробезопасности, блоками питания аналоговых сигналов 4-20мА и входных дискретных сигналов 24В, промежуточными реле установлены в помещении контроллеров. В этом помещении установлены также щиты вторичных приборов и преобразователей.
Аварийные сигналы и сигналы, необходимые оператору для ведения технологического процесса, от этого оборудования подключаются к контроллерам РСУ.
Экономическое обоснование спроектированной автоматизированной системы
Расчет капитальных вложений.
Оценку (определение) экономической эффективности АСУ проводят для:
анализа и обоснования целесообразности создания функционирования и развития АСУ;
установления основных направлений применения АСУ;
выбора наиболее экономически эффективного варианта разработки и внедрения АСУ;
отражения показателей экономической эффективности АСУ в нормах, нормативах и планах предприятий;
формирования соответствующих показателей государственной статистической отчетности;
определения размеров отчислений в фонды экономического стимулирования за создание АСУ.
Основные обобщающие показатели экономической эффективности АСУ следующие:
годовой экономический эффект;
расчетный коэффициент эффективности капитальных затрат на разработку и внедрение АСУ;
срок окупаемости капитальных затрат на разработку и внедрение АСУ.
К основным частным показателям, характеризующим экономическую эффективность АСУ, относят:
годовую экономию (годовой прирост прибыли);
снижение издержек производственно-хозяйственной деятельности на объекте управления в результате разработки и внедрения АСУ;
повышение производительности труда;
экономию по видам ресурсов;
высвобождение работающих;
повышение качества выпускаемой продукции.
Единовременные затраты на разработку и внедрение АСУ включают в себя:
затраты на разработку АСУ (предпроизводственные затраты);
капитальные затраты на приобретение (изготовление), транспортирование, монтаж и наладку вычислительной техники, периферийных устройств, средств связи, программных средств, вспомогательного оборудования, оргтехники, производственно-хозяйственного инвентаря;
затраты на строительство (реконструкцию) зданий, сооружений, необходимых для функционирования АСУ;
изменение оборотных средств в связи с разработкой и внедрением АСУ;
затраты на подготовку (переподготовку) кадров.
Методика расчета основных показателей экономической эффективности внедрения АСУ приведена в данном методическом пособии [15].
Результаты расчетов технико-экономических показателей оформить в виде таблиц и рисунков в соответствии с формами представленными в программе ekonom.exe.
Таблица 22 - Смета стоимости средств автоматизации
№ |
Наименование и характеристика оборудования |
Кол-во, шт |
Срок службы, лет |
Стоимость единицы оборуд., руб. |
Общая стоимость, руб. |
Мощность, кВт·ч |
|
1 |
АИР-30 |
1 |
12 |
7440 |
7440 |
0,001 |
|
2 |
ДТПL |
3 |
8 |
10000 |
30000 |
0,002 |
|
3 |
Хоббит-Т |
2 |
10 |
20800 |
41600 |
0,001 |
|
4 |
DYMETIC-1223T |
4 |
10 |
4600 |
18400 |
0,001 |
Размеры процентных отчислений установлены действующим законодательством.
Общая стоимость оборудования и монтажных работ (7%) с учетом транспортно-заготовительных (4%), заготовительно-складских расходов (2%) и расходов на запчасти (7%) составляет:
общая стоимость оборудования - 97 440 руб.
монтажные работы - 97 440 · 7% = 6 820,8 руб.
транспортно-заготовительные - 97 440 · 4% = 3 897,6 руб.
заготовительно-складские расходы - 97 440 · 2% = 1 948,8 руб.
расходы на запчасти - 97 440 · 7% = 6 820,8 руб.
итого - 97 440 + 6820,8 + 3897,6 + 1948,8 + 6820,8 = 116 928 руб.
Расчет амортизационных отчислений.
Амортизация - это планомерный процесс погашения стоимости основных фондов путем перенесения ее на себестоимость готовой продукции.
Расчет осуществляется с помощью норм амортизации. Норма амортизации рассчитывается в процентах и показывает, какая часть от стоимости основных фондов должна погашаться ежегодно.
На=(Пс+Д-Ло)/(Тсл·Пс) ·100% , где На - норма амортизации,
Пс - первоначальная стоимость основных фондов; Д - затраты на демонтаж (1%); Ло - ликвидационный остаток (стоимость лома годных зап.частей) (1%);
Тсл - срок службы в годах.
Зная нормы амортизации в %, можно рассчитать годовую сумму амортизации в тыс.руб.
Аг=Пс·На/100, где Аг - годовая сумма амортизации в тыс. руб.
Коэффициент ускорения амортизации равен 2.
прибор автоматизация управление
Расчет численности и заработной платы рабочих
Расчет заработной платы рабочих после автоматизации.
В результате автоматизации затраты на заработную плату рабочим в год уменьшатся с 1582560 руб. до 1374240 руб. Экономия при этом составит 208320 руб.
Расчет удельных годовых энергоносителей.
,
где Сэ - стоимость одного киловатт - часа электроэнергии, руб.; k6 = cosц - коэффициент использования мощности электродвигателей (средний по цеху или предприятию); k7 - коэффициент использования технологического оборудования в рабочую смену; kдв - коэффициент использования электродвигателей высвобождаемого технологического оборудования;
Ф - годовой фонд рабочего времени высвобождаемого технологического оборудования; l - число электродвигателей i-й единицы технологического оборудования;
Pдв - мощности j-го электродвигателя i - единицы технологического оборудования.
С учетом удельного веса Ээ можно брать: Сэ = 5,1; k6 =1; k7 = 2,8; kдв=0,7; Ф = 2000.
Годовые эксплуатационные затраты.
Итого затрат: 16229,37 рублей.
Годовая экономия.
Годовой экономический эффект.
Годовой экономический эффект от внедрения автоматизации определяется по формуле:
Э = Эг - Ен · Кктс,
где Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений для вычислительной техники, обратный по отношению к сроку окупаемости (). В условиях рыночной экономики, по мере ускорения научно-технического прогресса, нормативные сроки окупаемости, при производстве электронно-вычислительной техники последовательно снижаются - 4; 3; 2,5 и 2 года. Это вызвано быстрым старением компьютеров, поэтому для различных отраслей промышленности Ен = 0,33…..0,5.
Кктс - капитальные вложения на проектирование и внедрение АСУ ТП, приобретение КТС, проектирование и внедрение специальных технических средств и т.д., руб.
Библиографический список
Методические указания к выполнению экономической части дипломного проекта по специальности 220301. / Сост. Л.И. Судакова, Е.Е. Кузнецова. - Сызрань; Самар. Гос. Техн. Ун-т., 2010
Клюев А.С. и др. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справ. пособ. М.: Энергоатомиздат, 1990.
ГОСТ 21.404-85. Обозначения условные приборов и средств автоматизации.
ГОСТ 21.408-93. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов.
ГОСТ 21.110-95. Правила выполнения спецификации оборудования, изделий и материалов.
ГОСТ 36.13-90. Щиты и пульты систем автоматизации технологических процессов. Общие технические условия.
1. Размещено на www.allbest.ru
Подобные документы
Описание технологического процесса и конструкции аппаратов и оборудования для очистки газа от сероводорода. Разработка алгоритмической и функциональной схемы автоматизации процесса. Разработка схемы средств автоматизации; экономическое обоснование.
дипломная работа [5,6 M], добавлен 22.10.2014Анализ технологического процесса. Уровень автоматизации работы смесительной установки. Алгоритм производственного процесса. Описание функциональной схемы автоматизации дозаторного отделения, принципиальной электрической схемы надбункерного отделения.
контрольная работа [14,2 K], добавлен 04.04.2014Развертка упрощенной функциональной схемы автоматизации смесителя двух потоков жидкости. Выбор технических средств автоматизации. Реализуемый регулятор отношения. Функциональная модель в IDEF0. Управление инженерными данными. Системы верхнего уровня.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.06.2015Описание технологического процесса производства хлебного кваса. Описание функциональной схемы автоматизации. Выбор и обоснование средств автоматического контроля параметров: измерения уровня, расхода и количества, температуры, концентрации и давления.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 09.09.2014Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.
реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015Характеристика объекта автоматизации. Описание поточной линии для приготовления шоколадных масс. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации и выбор контролируемых параметров. Выбор технических средств и описание схемы автоматизации.
курсовая работа [170,4 K], добавлен 09.05.2011Обоснование автоматизации роботизированного технологического комплекса штамповки. Анализ путей автоматизации. Разработка системы и структурной схемы управления РТК. Выбор технических средств. Электромагниты, автоматические выключатели и источники питания.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.01.2014Физические и химические свойства сероводорода. Понятие сероводородной коррозии, особенности борьбы с ней. Очистка газа от сероводорода. Допустимая концентрация сероводорода в воздухе рабочей зоны. Механизм действия сероводорода на катодную реакцию.
контрольная работа [185,7 K], добавлен 07.07.2014Описание процесса термической обработки металла в колпаковых печах. Создание системы автоматизации печи. Разработка структурной и функциональной схемы автоматизации, принципиально-электрической схемы подключения приборов контура контроля и регулирования.
курсовая работа [766,2 K], добавлен 29.03.2011Обоснование эффективности автоматизации технологического комплекса медной флотации как управляемого объекта. Математическое моделирование; выбор структуры управления и принципов контроля; аппаратурная реализация системы автоматизации, расчет надежности.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.02.2013